防撬装置和应用其的保险设备的制作方法

1.本实用新型涉及保险设备，特别涉及一种防撬装置和应用其的保险设备。


背景技术：

2.目前市场上的保险柜、保险箱等保险设备，常常会用到电子锁的方式控制保险设备。保险设备通过电机推动内部的锁头保持在关闭状态。而若在外部对保险设备通过高强度的撞击、敲打、振动等操作，或是破坏电机时，容易导致保险设备内部的锁头失效，从而在外部将保险门撬开。为此，需要对这些保险设备的防撬性能进行优化。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种防撬装置。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.本实用新型还提出一种具有上述防撬装置的保险设备。
6.根据本实用新型的第一方面实施例的防撬装置，包括：
7.基座，所述基座上开设有锁口；
8.锁舌，所述锁舌转动安装在所述基座上并位于所述锁口处，所述锁舌相对于所述锁口具有开锁状态和闭锁状态；
9.传动板，所述传动板转动安装在所述基座上，所述传动板与所述锁舌之间弹性滑动连接；
10.防撬板，所述防撬板安装在所述基座上，所述防撬板具有能够弹性移动的防撬部，所述防撬部根据移动位置具有第一位置和第二位置；
11.驱动组，所述驱动组能够推动所述防撬部从所述第一位置切换至所述第二位置，再推动所述传动板以带动所述锁舌从所述闭锁状态切换至所述开锁状态；
12.其中，当所述防撬部处于所述第一位置，所述防撬部阻挡所述传动板带动所述锁舌切换至所述开锁状态；当所述防撬部处于所述第二位置，所述传动板方可带动所述锁舌切换至所述开锁状态。
13.根据本实用新型实施例的防撬装置，至少具有如下有益效果：无法从外部将锁舌从闭锁状态撬动到开锁状态进行开锁，即使是将防撬装置进行颠簸、振动、撞击等操作，防撬板通过弹性作用保持在第一位置，起到很好的防撬效果。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述防撬板为具有弹性的板材，所述防撬板的一端固定在所述基座上，另一端作为所述防撬部靠近所述驱动组设置，所述驱动组对所述防撬部进行抬升以从所述第一位置切换至所述第二位置。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述防撬部包括第一斜台，所述驱动组能够抵接在所述第一斜台上进行相对滑动，以将所述防撬部进行抬升。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述防撬部包括挡片，所述挡片位于所述传动板
的转动路径上，所述挡片能够随所述防撬部进行抬升以离开所述转动路径，在所述第二位置时，所述挡片搭接在所述传动板的大板面上。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述锁舌的侧壁上设有第一凸缘，所述第一凸缘包括呈v形衔接的第一延边和第二延边，所述传动板的侧壁上设有第二凸缘，所述第二凸缘包括呈v形衔接的第三延边和第四延边，所述第一凸缘和所述第二凸缘相对贴合滑动；
18.其中，当从所述闭锁状态切换到所述开锁状态，所述第一凸缘和所述第二凸缘之间从所述第二延边贴合所述第三延边贴合滑动至所述第一延边与所述第四延边。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述传动板和所述锁舌之间通过弹簧连接。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述基座上安装有连接座，所述锁舌通过第一转轴转动安装在所述连接座上，所述传动板通过第二转轴转动安装在所述连接座上，所述连接座上设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部用于限制所述传动板复位至所述闭锁状态时的转动行程，所述第二限位部用于限制所述锁舌切换至所述开锁状态时的转动行程。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动组包括电机和凸轮，所述电机安装在所述基座上，所述电机驱动所述凸轮转动，所述凸轮推动所述防撬板和所述传动板移动。
22.根据本实用新型的一些实施例，还包括手动开锁机构，所述手动开锁机构包括钥匙转动锁头和滑动件，所述防撬板上设有第二斜台，所述滑动件滑动连接在所述基座上，所述钥匙转动锁头通过偏心轴带动所述滑动件移动，所述滑动件移动时抵接在所述第二斜台上，以使得所述防撬部在所述第一位置和所述第二位置之间切换，同时所述滑动件作用在所述传动板以使得所述传动板转动。
23.根据本实用新型的第二方面实施例的保险设备，包括柜体、安装在所述柜体上的所述的防撬装置、柜门和控制系统，所述控制系统控制所述驱动组启停以及控制所述锁舌复位，所述柜门上设有锁扣，在所述闭锁状态下，所述锁扣伸入至所述锁口内，所述锁舌将所述锁扣进行锁合。
24.根据本实用新型实施例的保险设备，至少具有如下有益效果：安全性高，具有很好的防撬、防盗功能。
25.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
26.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
27.图1是本实用新型的整体结构示意图；
28.图2是图1的另一视角示意图；
29.图3是图1的部分结构示意图；
30.图4是闭锁状态下的部分结构示意图；
31.图5是开锁状态下的部分结构示意图；
32.图6是图5的另一视角示意图；
33.图7是锁舌和传动板在闭锁状态的位置示意图；
34.图8是锁舌和传动板在开锁状态的位置示意图；
35.图9是防撬板结构示意图；
36.图10是图1的另一视角示意图。
37.附图标记：
38.基座100；锁口110；
39.锁舌200；第一凸缘210；第一延边211；第二延边212；弹簧220；第一转轴230；
40.传动板300；第二凸缘310；第三延边311；第四延边312；第二转轴320；
41.防撬板400；防撬部410；第一斜台411；挡片412；第二斜台420；
42.驱动组500；电机510；凸轮520；
43.连接座600；第一限位部610；第二限位部620；
44.钥匙转动锁头710；滑动件720；偏心轴730。
具体实施方式
45.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
46.本实用新型涉及一种防撬装置，包括基座100、锁舌200、传动板300、防撬板400和驱动组500。
47.本实施例中，防撬装置应用在保险柜、保险箱等保险设备上。基座100作为防撬装置与保险设备之间的连接构件，或者是基座100作为保险设备上的其中一部分构件。基座100的形状不作限定，可以呈如图1和图2所示的l形板状结构。在基座100上开设有锁口110，锁口110将基座100的内外侧进行连通。锁舌200、传动板300、防撬板400和驱动组500安装在基座100的内侧。锁舌200的形状不限，本实施例中锁舌200可呈带钩部的板体结构。锁舌200通过第一转轴230转动连接基座100上，锁舌200位于锁口110对应位置处，锁舌200绕第一转轴230进行转动。如图4和图5所示，根据锁舌200转动至相对锁口110的位置，将锁舌200的位置定义为开锁状态和闭锁状态。当锁舌200转动至其钩部对位到锁口110时，此时锁舌200为闭锁状态，当锁舌200转动至其钩部离开锁口110时，此时锁舌200为开锁状态。传动板300位于驱动组500和锁舌200之间，传动板300可通过第二转轴320转动安装在基座100上。传动板300呈板体结构，传动板300和锁舌200之间为弹性滑动连接。防撬板400具有防撬部410，防撬部410可以是在防撬板400上一体成型，也可以是作为一个零部件安装在防撬板400上。防撬部410具有一定弹性，防撬部410相对基座100可进行弹性移动。防撬部410靠近传动板300，且位于传动板300和驱动组500之间。根据防撬部410所移动的位置，将所到的位置定义为第一位置和第二位置。常态下，防撬部410处于第一位置，锁舌200处于闭锁状态。当防撬部410处于第一位置时，防撬部410通过限制传动板300的移动，进而限制锁舌200从闭锁状态切换到开锁状态。只有当防撬部410移动至第二位置，传动板300才可以转动至推动锁舌200从闭锁状态切换至开锁状态。驱动组500能够对防撬部410和传动板300进行依次驱动。工作时，驱动组500启动，先将防撬部410从第一位置推动到第二位置，解除对传动板300的限制。然后驱动组500继续动作，推动传动板300转动，进而带动锁舌200从闭锁状态切换到
开锁状态。由于防撬部410只有在驱动组500的驱动下方可移动，从基座100的外侧无法触碰到防撬部410，即时破坏驱动组500，也无法从外部将锁舌200从闭锁状态撬动到开锁状态进行开锁，即使是将防撬装置进行颠簸、振动、撞击等操作，防撬板400通过弹性作用保持在第一位置，起到很好的防撬效果，所应用到保险设备上具有很高的安全性。
48.实际使用时，防撬装置装配到保险柜、保险箱等保险设备(图中未示出)上，保险设备还包括柜体、柜门和控制系统。防撬装置可通过基座100安装在柜体上。柜门相对柜体进行开合的过程中，柜门上的锁扣移动于基座100上的锁扣的内外侧。当锁扣穿过锁口110伸入基座100内侧，锁舌200在锁闭状态下将锁扣进行锁合。当需要开门时，通过控制系统控制驱动组500启动，将锁舌200切换到开锁状态，脱离锁扣，进而实现开门。控制系统还可以设有内置的复位结构，复位结构可以为推板等构件，通过控制推板移动，在锁门时推动锁舌200复位至闭锁状态。
49.在本实用新型的一些具体实施例中，防撬板400为具有弹性的板材，优选具有一定弹性形变的金属板材，还可以是塑料或橡胶等材质，只要保证防撬部410能在第一位置和第二位置之间进行来回切换即可。本实施例中，如图3和图9所示，防撬板400呈平板构造。防撬板400的一端可通过螺钉紧固在基座100上，另一端作为防撬部410，通过防撬板400自身的韧性产生的弹性，防撬部410以防撬部410与基座100的连接点作为支点，防撬部410相对基座100进行靠近或远离的摆动动作。如图3所示，当防撬部410靠近基座100时，此时为第一位置；如图6所示，当防撬部410远离基座100时，此时为第二位置。防撬部410可以是在基座100的一端朝向基座100方向折弯而成。防撬部410包括第一斜台411和挡片412。第一斜台411从防撬部410的中部朝向基座100方向倾斜而成，挡片412则朝向基座100所在侧延伸。驱动组500启动时，驱动组500抵接在第一斜台411上进行相对滑动，第一斜台411受力，带动防撬部410从第一位置往第二位置进行抬升。防撬部410在第一位置时，挡片412位于传动板300的转动路径上，限制传动板300带动锁舌200从闭锁状态切换到开锁状态。挡片412随防撬部410从第一位置抬升到第二位置时，挡片412离开传动板300的转动路径，从而解除对传动板300的限制。当防撬部410切换到第二位置时，此时传动板300在驱动组500的带动下转动，传动板300的部分板体进入到挡片412和基座100之间的位置上，如图6所示，挡片412靠近基座100的端部搭接在传动板300的大板面上，以此使得防撬部410保持在第二位置。当锁舌200从开锁状态复位到闭锁状态，同时会带动传动板300复位，传动板300复位时其板面脱离挡片412，挡片412失去传动板300的支撑，通过防撬板400的弹性复位，挡片412朝向基座100方向移动复位至第一位置。
50.在本实用新型的一些具体实施例中，如图7和图8所示，锁舌200的侧壁上设有第一凸缘210，传动板300的侧壁上设有第二凸缘310。第一凸缘210和第二凸缘310的朝向相对。第一凸缘210包括第一延边211和第二延边212，第一延边211和第二延边212之间呈v形衔接，衔接点处可以设置为弧面。第二凸缘310包括第三延边311和第四延边312，第三延边311和第四延边312之间呈v形衔接，衔接点处可以设置为弧面。锁舌200通过第一转轴230与基座100转动连接，传动板300通过第二转轴320与基座100转动连接。锁舌200和传动板300之间通过弹簧220进行弹性连接。弹簧220的两端均偏离锁舌200的转动中心和传动板300的转动中心进行连接。锁舌200在闭锁状态和开锁状态之间切换时，第一凸缘210和第二凸缘310相对贴合滑动。如图7所示，在闭锁状态下，第一凸缘210的第二延边212和第二凸缘310的第
三延边311相对且相互贴合。驱动组500带动传动板300进行转动时，以如图7所示的方向，传动板300顺时针转动，第三延边311相对第二延边212滑动，锁舌200不会发生顺时针转动，弹簧220同时发生拉伸弹性变形。如图8所示，当第二凸缘310的凸点位置越过第一凸缘210的凸点位置后，第二凸缘310的第四延边312抵接到第一凸缘210的第一延边211上。此时弹簧220的弹力拉动锁舌200进行顺时针转动，使得锁舌200的钩部离开锁口110移动至开锁状态，以对柜门实现开锁。此时防撬部410抬升搭接在传动板300的大板面上。当锁舌200需要从开锁状态复位到闭锁状态时，需要使用外力对锁舌200进行逆时针推动，该外力可以是保险设备中的控制系统通过推板作用在锁舌200上进行推动复位。当锁舌200逆时针复位转动时，第一凸缘210的第一延边211相对第二凸缘310的第四延边312滑动，第一凸缘210的凸点位置越过第二凸缘310的凸点位置时，第三延边311贴合到第二延边212上滑动，使得传动板300逆时针转动复位。此时防撬部410脱离传动板300的支撑复位到第一位置上。通过上述动作，实现防撬部410的第一位置和第二位置的切换，传动板300和锁舌200在闭锁状态和开锁状态之间的切换。
51.在本实用新型的一些具体实施例中，如图4和图5所示，在基座100上设有连接座600，锁舌200和传动板300分别通过第一转轴230和第二转轴320转动安装在连接座600上。连接座600上设有第一限位部610和第二限位部620。第一限位部610和第二限位部620可以在连接座600上一体成型，以远离基座100的方向从连接座600上延伸而出，也可以是第一限位部610和第二限位作为零部件安装在连接座600上。第一限位部610用于限制传动板300复位至闭锁状态时的转动行程，即如图所示中传动板300逆时针的转动行程。第二限位部620用于限制锁舌200切换至开锁状态时的转动行程，即如图所示中锁舌200顺时针的转动行程。
52.在本实用新型的一些具体实施例中，如图3至图6所示，驱动组500包括电机510和凸轮520。凸轮520安装在电机510的传动轴上，电机510安装在基座100上。通过凸轮520的转动，凸轮520的曲面侧壁推动防撬部410的第一斜台411，进而抬升防撬部410。凸轮520的曲面侧壁推动传动板300的侧壁，以此推动传动板300的转动。
53.在本实用新型的一些具体实施例中，为了防止驱动组500出现失灵而无法开门，如图1和图10所示，在基座100上还安装有手动开锁机构。手动开锁机构包括钥匙转动锁头710和滑动件720。滑动件720滑动安装在基座100上，钥匙转动锁头710固定安装在基座100上。钥匙转动锁头710的钥匙插口朝向基座100的外侧，需要匹配的钥匙方可转动钥匙转动锁头710。钥匙转动锁头710位于基座100的内侧连接有偏心轴730。偏心轴730与滑动件720滑动连接。通过钥匙转动锁头710带动偏心轴730转动，以带动滑动件720在基座100上滑动。其中，在防撬板400上还安装有第二斜台420，滑动件720的一端抵接在第二斜台420上，滑动件720可以通过一个滑接头抵接到第二斜台420上。以如图10所示方向，当滑动件720从下往上滑动时，滑动件720的端部沿第二斜台420的斜面相对滑动，通过第二斜台420带动防撬部410进行抬升，使得防撬部410从第一位置切换到第二位置，同时滑动件720抵接到传动板300上，带动传动板300顺时针移动，进而驱动锁舌200从闭锁状态切换到开锁状态。当滑动件720下移，则防撬部410复位从第二位置切换到第一位置。此时还可以通过滑动件720推动传动板300或锁舌200复位，或是通过保险设备的推板带动锁舌200复位。
54.在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或
示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种防撬装置，其特征在于，包括：基座(100)，所述基座(100)上开设有锁口(110)；锁舌(200)，所述锁舌(200)转动安装在所述基座(100)上并位于所述锁口(110)处，所述锁舌(200)相对于所述锁口(110)具有开锁状态和闭锁状态；传动板(300)，所述传动板(300)转动安装在所述基座(100)上，所述传动板(300)与所述锁舌(200)之间弹性滑动连接；防撬板(400)，所述防撬板(400)安装在所述基座(100)上，所述防撬板(400)具有能够弹性移动的防撬部(410)，所述防撬部(410)根据移动位置具有第一位置和第二位置；驱动组(500)，所述驱动组(500)能够推动所述防撬部(410)从所述第一位置切换至所述第二位置，再推动所述传动板(300)以带动所述锁舌(200)从所述闭锁状态切换至所述开锁状态；其中，当所述防撬部(410)处于所述第一位置，所述防撬部(410)阻挡所述传动板(300)带动所述锁舌(200)切换至所述开锁状态；当所述防撬部(410)处于所述第二位置，所述传动板(300)方可带动所述锁舌(200)切换至所述开锁状态。2.根据权利要求1所述的防撬装置，其特征在于：所述防撬板(400)为具有弹性的板材，所述防撬板(400)的一端固定在所述基座(100)上，另一端作为所述防撬部(410)靠近所述驱动组(500)设置，所述驱动组(500)对所述防撬部(410)进行抬升以从所述第一位置切换至所述第二位置。3.根据权利要求2所述的防撬装置，其特征在于：所述防撬部(410)包括第一斜台(411)，所述驱动组(500)能够抵接在所述第一斜台(411)上进行相对滑动，以将所述防撬部(410)进行抬升。4.根据权利要求2所述的防撬装置，其特征在于：所述防撬部(410)包括挡片(412)，所述挡片(412)位于所述传动板(300)的转动路径上，所述挡片(412)能够随所述防撬部(410)进行抬升以离开所述转动路径，在所述第二位置时，所述挡片(412)搭接在所述传动板(300)的大板面上。5.根据权利要求1所述的防撬装置，其特征在于：所述锁舌(200)的侧壁上设有第一凸缘(210)，所述第一凸缘(210)包括呈v形衔接的第一延边(211)和第二延边(212)，所述传动板(300)的侧壁上设有第二凸缘(310)，所述第二凸缘(310)包括呈v形衔接的第三延边(311)和第四延边(312)，所述第一凸缘(210)和所述第二凸缘(310)相对贴合滑动；其中，当从所述闭锁状态切换到所述开锁状态，所述第一凸缘(210)和所述第二凸缘(310)之间从所述第二延边(212)贴合所述第三延边(311)贴合滑动至所述第一延边(211)与所述第四延边(312)。6.根据权利要求1或5所述的防撬装置，其特征在于：所述传动板(300)和所述锁舌(200)之间通过弹簧(220)连接。7.根据权利要求1或5所述的防撬装置，其特征在于：所述基座(100)上安装有连接座(600)，所述锁舌(200)通过第一转轴(230)转动安装在所述连接座(600)上，所述传动板(300)通过第二转轴(320)转动安装在所述连接座(600)上，所述连接座(600)上设有第一限位部(610)和第二限位部(620)，所述第一限位部(610)用于限制所述传动板(300)复位至所述闭锁状态时的转动行程，所述第二限位部(620)用于限制所述锁舌(200)切换至所述开锁
状态时的转动行程。8.根据权利要求1或3所述的防撬装置，其特征在于：所述驱动组(500)包括电机(510)和凸轮(520)，所述电机(510)安装在所述基座(100)上，所述电机(510)驱动所述凸轮(520)转动，所述凸轮(520)推动所述防撬板(400)和所述传动板(300)移动。9.根据权利要求1或3所述的防撬装置，其特征在于：还包括手动开锁机构，所述手动开锁机构包括钥匙转动锁头(710)和滑动件(720)，所述防撬板(400)上设有第二斜台(420)，所述滑动件(720)滑动连接在所述基座(100)上，所述钥匙转动锁头(710)通过偏心轴(730)带动所述滑动件(720)移动，所述滑动件(720)移动时抵接在所述第二斜台(420)上，以使得所述防撬部(410)在所述第一位置和所述第二位置之间切换，同时所述滑动件(720)作用在所述传动板(300)以使得所述传动板(300)转动。10.一种保险设备，其特征在于：包括柜体、安装在所述柜体上的权利要求1至9任意一项所述的防撬装置、柜门和控制系统，所述控制系统控制所述驱动组(500)启停以及控制所述锁舌(200)复位，所述柜门上设有锁扣，在所述闭锁状态下，所述锁扣伸入至所述锁口(110)内，所述锁舌(200)将所述锁扣进行锁合。

技术总结
本实用新型公开了一种防撬装置和应用其的保险设备，其中防撬装置包括基座上开设有锁口；锁舌转动安装在基座上并位于锁口处，锁舌相对于锁口具有开锁状态和闭锁状态；传动板转动安装在基座上，传动板与锁舌之间弹性滑动连接；防撬板安装在基座上，防撬板具有能够弹性移动的防撬部，防撬部根据移动位置具有第一位置和第二位置；驱动组能够推动防撬部从第一位置切换至第二位置，再推动传动板以带动锁舌从闭锁状态切换至开锁状态；无法从外部将锁舌从闭锁状态撬动到开锁状态进行开锁，即使是将防撬装置进行颠簸、振动、撞击等操作，防撬板通过弹性作用保持在第一位置，起到很好的防撬效果。果。果。


技术研发人员：李燕妮 张灵敏
受保护的技术使用者：广东安能保险柜制造有限公司
技术研发日：2022.12.07
技术公布日：2023/7/14