一种切削液废屑过滤机构的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床配件技术领域，具体为一种切削液废屑过滤机构。


背景技术：

2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.数控车床在对金属件加工时，一般都需要使用到切屑液对加工件实时喷淋，以降低扬尘、降低工件和加工刀头的温度，使用过后的切削液流入过滤设备中，在过滤后可再次将切屑液回收利用。
4.然而，现有的过滤机构不仅体积庞大，且对于切削液中的滤渣不方便处理，因此，有必要对现有的过滤机构进行改造升级。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切削液废屑过滤机构，具备便于处理废屑等优点。
6.为实现上述便于处理废屑的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削液废屑过滤机构，包括底座，底座上设有外筒，外筒内部设有竖直贯穿底座轴心的排放管，所述外筒顶部设有顶座，所述排放管顶端设有与顶座连接的过滤组件，所述过滤组件的表面设有刮环，所述刮环外侧设有金属环，所述外筒的表面设有与金属环相互吸引的电磁环，所述底座上设有与电磁环固定连接的电动推杆，所述顶座设有切削液导入导出组件，所述过滤组件包括设置在排放管顶端的支撑底座，所述支撑底座上设有与顶座对接的滤筒。
7.进一步，所述底座中心呈向下凹陷状态，排放管的表面且位于底座的下方设有排放阀。
8.进一步，所述支撑底座截面为“凸”字形，支撑底座的外壁与滤筒的内壁相接触，顶座的底部固定安装有与滤筒的内壁接触的定位环，排放管的侧壁上且位于底座和支撑底座之间开设有若干排放口。
9.进一步，所述刮环为圆环状，刮环的内壁与滤筒的外壁相接触，金属环与外筒的内壁相接触，电磁环的外侧壁固定安装有与电动推杆活动端固定连接的连接块，电磁环的外表面包裹有护罩。
10.进一步，所述顶座与外筒螺纹连接，顶座的底壁且位于定位环的内侧开设有圆台槽。
11.进一步，所述切削液导入导出组件包括竖直贯穿顶座的导入管，顶座顶部的中心固定安装有抽水座，抽水座底部固定安装有延伸至滤筒内部的抽吸管，顶座的顶部固定安装有压力泵，压力泵输入管与抽水座另一端固定连接，压力泵输出管与数控车床切削液喷头连接。
12.进一步，所述导入管的顶端固定安装有与顶座顶壁固定连接的导入阀。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种切削液废屑过滤机构，具备以下有益效果：
14.该切削液废屑过滤机构，切削液通过导入管进入外筒内部，通过滤筒过滤后，由压力泵、抽吸管将过滤后的切削液收回，废屑则留在滤筒外，当滤筒堵塞后，启动电动推杆，带动电磁环下移，而刮环在金属环与电磁环的磁力吸引的作用下，即可带着刮环同步下移，继而将沾附在滤筒上的废屑刮除，然后打开排放阀，即可让部分切削液和非金属废屑排放出去，随后将电磁环断电，使其失去磁力，即可让金属废屑排放出去，相比传统的过滤结构，本技术结构小巧，且处理废渣更加简单方便，而且还能简单的实现金属废屑和非金属废屑的分批处理，其实用性更强。
附图说明
15.图1为本实用新型剖视图；
16.图2为本实用新型底座、外筒正视图；
17.图3为本实用新型顶座正视图。
18.图中：1底座、2外筒、3排放管、31排放阀、4支撑底座、5滤筒、6顶座、7定位环、8刮环、9金属环、10电磁环、11电动推杆、12导入管121导入阀、13抽水座、14抽吸管、15压力泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种切削液废屑过滤机构，包括底座1，底座1上设有外筒2，外筒2内部设有竖直贯穿底座1轴心的排放管3，外筒2顶部螺纹安装有顶座6，排放管3顶端设有与顶座6连接的过滤组件，用以实现切削液的过滤，将废屑拦截下来。
21.过滤组件包括设置在排放管3顶端的支撑底座4，支撑底座4上设有与顶座6对接的滤筒5。
22.其中，底座1中心呈向下凹陷状态，可让废屑跟家聚拢，方便排出，排放管3的表面且位于底座1的下方设有排放阀31，正常使用时，排放阀31处于关闭状态，处理废屑时，将其打开即可。
23.而支撑底座4截面为“凸”字形，其支撑底座4的外壁与滤筒5的内壁相接触，而在顶座6的底部固定安装有与滤筒5的内壁接触的定位环7，以此让滤筒5更加稳定。
24.在排放管3的侧壁上且位于底座1和支撑底座4之间开设有若干排放口，当排放阀31打开后，废屑即可通过排放口进入到排放管3。
25.在滤筒5的表面滑动安装刮环8，并且刮环8还可与滤筒5转动连接，当刮环8下移时，即可刮除沾附在滤筒5上的废屑。
26.在刮环8外侧安装有金属环9，而在外筒2的表面设有与金属环9相互吸引的电磁环10，底座1上设有与电磁环10固定连接的电动推杆11。
27.其中，刮环8为圆环状，刮环8的内壁与滤筒5的外壁相接触，金属环9与外筒2的内壁相接触。
28.常态下，电磁环10为通电状态，让电磁环10保持足够的磁力，从而将刮环8吸附悬挂在滤筒5顶端，当电动推杆1收缩时，即可带动刮环8下移，从而刮除沾附在滤筒5上的废屑，一些金属废屑，在电磁环10的磁力作用下会吸附在电磁环10附近，而非金属的废屑则落在最底层，即可形成两种废屑的初步分离。
29.在打开排放阀31后，非金属的废屑直接出排出，随后在给电磁环10断电，让电磁环10失去磁力，即可让金属废屑排出。
30.需要说明的是，在电磁环10的外侧壁固定安装有与电动推杆11活动端固定连接的连接块，同时，在电磁环10的外表面包裹有护罩，护罩为绝缘材料，用以保护电磁环10，也可防止他人触电。
31.在顶座6设有切削液导入导出组件，用以导入导出切削液。
32.切削液导入导出组件包括竖直贯穿顶座6的导入管12，顶座6顶部的中心固定安装有抽水座13，抽水座13底部固定安装有延伸至滤筒5内部的抽吸管14，顶座6的顶部固定安装有压力泵15。
33.其中，压力泵15输入管与抽水座13另一端固定连接，压力泵15输出管与数控车床切削液喷头连接。
34.其次，在导入管12的顶端固定安装有与顶座6顶壁固定连接的导入阀121，用以控制切削液的导入时机。
35.本实施例在使用时，首先，切削液通过导入管12进入外筒2内部，通过滤筒5过滤后，由压力泵15、抽吸管14将过滤后的切削液收回，废屑则留在滤筒5外，当滤筒5堵塞后，启动电动推杆11，带动电磁环10下移，而刮环8在金属环9与电磁环10的磁力吸引的作用下，即可带着刮环8同步下移，继而将沾附在滤筒5上的废屑刮除，然后打开排放阀31，即可让部分切削液和非金属废屑排放出去，随后将电磁环10断电，使其失去磁力，即可让金属废屑排放出去。
36.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种切削液废屑过滤机构，包括底座(1)，底座(1)上设有外筒(2)，外筒(2)内部设有竖直贯穿底座(1)轴心的排放管(3)，其特征在于：所述外筒(2)顶部设有顶座(6)，所述排放管(3)顶端设有与顶座(6)连接的过滤组件，所述过滤组件的表面设有刮环(8)，所述刮环(8)外侧设有金属环(9)，所述外筒(2)的表面设有与金属环(9)相互吸引的电磁环(10)，所述底座(1)上设有与电磁环(10)固定连接的电动推杆(11)，所述顶座(6)设有切削液导入导出组件；所述过滤组件包括设置在排放管(3)顶端的支撑底座(4)，所述支撑底座(4)上设有与顶座(6)对接的滤筒(5)。2.根据权利要求1所述的一种切削液废屑过滤机构，其特征在于：所述底座(1)中心呈向下凹陷状态，排放管(3)的表面且位于底座(1)的下方设有排放阀(31)。3.根据权利要求1所述的一种切削液废屑过滤机构，其特征在于：所述支撑底座(4)截面为“凸”字形，支撑底座(4)的外壁与滤筒(5)的内壁相接触，顶座(6)的底部固定安装有与滤筒(5)的内壁接触的定位环(7)，排放管(3)的侧壁上且位于底座(1)和支撑底座(4)之间开设有若干排放口。4.根据权利要求1所述的一种切削液废屑过滤机构，其特征在于：所述刮环(8)为圆环状，刮环(8)的内壁与滤筒(5)的外壁相接触，金属环(9)与外筒(2)的内壁相接触，电磁环(10)的外侧壁固定安装有与电动推杆(11)活动端固定连接的连接块，电磁环(10)的外表面包裹有护罩。5.根据权利要求1所述的一种切削液废屑过滤机构，其特征在于：所述顶座(6)与外筒(2)螺纹连接，顶座(6)的底壁且位于定位环(7)的内侧开设有圆台槽。6.根据权利要求1所述的一种切削液废屑过滤机构，其特征在于：所述切削液导入导出组件包括竖直贯穿顶座(6)的导入管(12)，顶座(6)顶部的中心固定安装有抽水座(13)，抽水座(13)底部固定安装有延伸至滤筒(5)内部的抽吸管(14)，顶座(6)的顶部固定安装有压力泵(15)，压力泵(15)输入管与抽水座(13)另一端固定连接，压力泵(15)输出管与数控车床切削液喷头连接。7.根据权利要求6所述的一种切削液废屑过滤机构，其特征在于：所述导入管(12)的顶端固定安装有与顶座(6)顶壁固定连接的导入阀(121)。

技术总结
本实用新型涉及一种切削液废屑过滤机构，包括底座，底座上设有外筒，外筒内部设有竖直贯穿底座轴心的排放管，所述外筒顶部设有顶座，所述排放管顶端设有与顶座连接的过滤组件，所述过滤组件的表面设有刮环，所述刮环外侧设有金属环，所述外筒的表面设有与金属环相互吸引的电磁环，所述底座上设有与电磁环固定连接的电动推杆，所述顶座设有切削液导入导出组件，所述过滤组件包括设置在排放管顶端的支撑底座，所述支撑底座上设有与顶座对接的滤筒。该切削液废屑过滤机构，相比传统的过滤结构，本申请结构小巧，且处理废渣更加简单方便，而且还能简单的实现金属废屑和非金属废屑的分批处理，其实用性更强。其实用性更强。其实用性更强。


技术研发人员：吴世东 张冬冬 姜浩
受保护的技术使用者：优服工业服务（苏州）有限公司
技术研发日：2022.12.08
技术公布日：2023/7/14