一种防爆箱吊臂结构的制作方法

1.本实用新型涉及吊臂技术领域，特别是涉及一种防爆箱吊臂结构。


背景技术：

2.专利cn211653542u公开了一种可旋转式操作箱，包括吊臂部件及设置在吊臂部件上的控制箱，所述吊臂部件一端设有旋转装置，所述控制箱能够通过旋转装置进行自转；其控制箱通过吊臂安装在设备上，通过旋转控制箱的角度来达到最适合操作的位置，使用完毕后可将整体旋转至其他位置，以便于节省设备空间。
3.该吊臂结构与防爆箱配合应用于本公司过滤洗涤干燥设备上，吊臂结构内部为中空结构以便于电缆穿过并外接于主体设备，在使用过程中，发现由于吊臂部件仅通过旋转装置连接于外接设备，其吊臂部件和防爆箱处于完全悬空状态，防爆箱会在误触时转动或晃动，需要经常检查或紧固其连接结构，在使用时整体稳定性不够好，吊臂部件整体呈u型设计，在对防爆箱施力调整其位置时，吊臂部件与外接设备的连接端受力不均，易导致吊臂部件形变或旋转座的松动，因此需要进一步改进以提高吊臂部件受力的均匀性和其与控制箱连接时和转动时的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种防爆箱吊臂结构，本实用新型所采取的技术方案如下：
5.一种防爆箱吊臂结构，包括防爆箱和连接管件，连接管件采用珠光体钢焊接，工艺性能好，耐高温，成本低廉；所述连接管件整体呈u形且其两端均设置有连接件，所述连接管件通过连接件与防爆箱和/或外接设备相连，所述连接件包括法兰轴承，所述防爆箱和/或外接设备与法兰轴承之间通过螺栓连接，所述螺栓位于法兰轴承上的螺孔内并配合设置有防脱件，所述防脱件包括抵压块和限位块；所述螺孔两侧设置有第一安装槽和第二安装槽，所述抵压块由弹簧连接于第二安装槽内壁且抵压块部分延伸至螺孔内；所述限位块包括一体连接的第二横部和l形竖部，所述防爆箱和/或外接设备上设置有与l形竖部适配的l形槽。
6.所述第一安装槽和第二安装槽均设置于法兰轴承上的螺孔的两侧，当螺栓拧入螺孔中时，将抵压块挤入第二安装槽内使弹簧被压缩，此时将限位块的第二横部卡入第一安装槽内进一步与螺栓相抵，l形竖部卡入l形槽中以固定限位块的位置，当螺栓有松脱迹象时，所述抵压块在弹簧的作用下与螺栓进一步相抵，同时由于限位块的第二横部卡入法兰轴承的第一安装槽内，可形成对法兰轴承和防爆箱再次连接，进一步保证了法兰轴承和防爆箱连接的稳定性，形成双重锁定保障，防止螺栓松脱后防爆箱掉落。
7.所述连接件还包括防爆箱连接轴、与防爆箱连接轴配合的防爆箱连接法兰、法兰轴承，以及用于安装法兰轴承的轴承安装板，所述防爆箱连接轴和法兰轴承上还设置有紧定螺钉安装孔；在转动防爆箱时，通过紧定螺钉在其中起到导向限位作用，可以停止在任意
角度。法兰轴承可保持精准的轴向定位，具有良好的回转精度，高刚性，可作满足固定端承受更大负荷的要求，防止轴与底座出现角度偏移。
8.所述防爆箱连接轴上端设置有伞状凸缘，所述伞状凸缘与设置于法兰轴承上端的环形台阶配合。使其二者配合更加稳定。
9.所述连接件还包括设置于防爆箱连接轴和法兰轴承之间的单向推力球轴承，单向推力球轴承具有低摩擦扭矩，可使转动防爆箱更加轻松。
10.所述连接件包括分别设置于连接管件两端的分别与防爆箱和外接设备相连的第一连接件和第二连接件，所述连接管件包括与第一连接件相连的第一竖部、与第二连接件相连的第二竖部、连接于第一竖部和第二竖部之间的第一横部，所述第一横部与第一竖部、第二竖部之间分别设置有第一支撑臂和第二支撑臂。弯管折弯处焊有支撑臂，可提高结构强度，使连接管件受力均匀，防止u形管在长期单侧受力的情况下变形。
11.所述第一支撑臂倾斜设置且其两端分别连接于第一竖部的中部位置和第一横部上，所述第二支撑臂倾斜设置且其两端分别连接于第二竖部的中部位置和第一横部上。
12.所述防爆箱上与第一连接件之间设置有防爆电缆密封接头，所述防爆电缆密封接头可由市场上购买得到；防爆箱内的电缆由防爆电缆密封接头处伸入连接管件中并与外接设备相连。本装置中所有连接部件均可拆装，方便运输、更换零件，在连接件内部预留空间安装防爆电缆密封接头，可进一步满足防爆要求。
13.本实用新型的有益效果如下：通过在连接件中的法兰轴承上配合设置防脱件，使连接管件与防爆箱或外接设备之间的连接更加稳固，即使在使用过程中出现螺栓松脱的情况，防脱件也可起到二次连接的作用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
15.图1为实施例1立体结构示意图；
16.图2为实施例1平面结构示意图；
17.图3为图2中a处放大图；
18.图4为图3中b处放大图；
19.图中，1-防爆箱，2-连接管件，3-第一连接件，31-防爆箱连接轴，311-伞状凸缘，32-防爆箱连接法兰，33-法兰轴承，331-环形台阶，34-单向推力球轴承，35-轴承安装板，36-防爆电缆密封接头，4-第二连接件，5-紧定螺钉安装孔，51-第一支撑臂，52-第二支撑臂，6-抵压块，61-弹簧，7-限位块，72-第二横部，73-l形竖部，81-第一安装槽，82-第二安装槽，83-l形槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
21.需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二
”ꢀ
仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。
22.本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。
23.如图1至图4所示为本实用新型实施例1，主要是一种防爆箱吊臂结构，包括防爆箱1和连接管件2，所述连接管件2整体呈u形且其两端均设置有连接件，所述连接管件2通过连接件与防爆箱1和/或外接设备相连，所述连接件包括法兰轴承33，所述防爆箱1和/或外接设备与法兰轴承33之间通过螺栓连接，所述螺栓位于法兰轴承33上的螺孔内并配合设置有防脱件，所述防脱件包括抵压块6和限位块7；所述螺孔两侧设置有第一安装槽81和第二安装槽82，所述抵压块6由弹簧61连接于第二安装槽82内壁且抵压块6部分延伸至螺孔内；所述限位块7包括一体连接的第二横部72和l形竖部73，所述防爆箱1和/或外接设备上设置有与l形竖部73适配的l形槽83。
24.所述第一安装槽81和第二安装槽82均设置于法兰轴承33上的螺孔的两侧，当螺栓拧入螺孔中时，将抵压块6挤入第二安装槽82内使弹簧61被压缩，此时将限位块7的第二横部72卡入第一安装槽81内进一步与螺栓相抵，l形竖部73卡入l形槽83中以固定限位块7的位置，当螺栓有松脱迹象时，所述抵压块6在弹簧61的作用下与螺栓进一步相抵，同时由于限位块7的第二横部72卡入法兰轴承33的第一安装槽81内，可形成对法兰轴承33和防爆箱1再次连接，进一步保证了法兰轴承33和防爆箱1连接的稳定性。
25.所述连接件还包括防爆箱连接轴31、与防爆箱连接轴31配合的防爆箱连接法兰32、法兰轴承33，以及用于安装法兰轴承33的轴承安装板35，所述防爆箱连接轴31和法兰轴承33上还设置有紧定螺钉安装孔5。在转动防爆箱1时，在特定位置可通过拧紧紧定螺钉起到限位作用，使防爆箱可以停止在任意角度。
26.所述防爆箱连接轴31上端设置有伞状凸缘311，所述伞状凸缘311与设置于法兰轴承33上端的环形台阶331配合。使其二者配合更加稳定。
27.所述连接件还包括设置于防爆箱连接轴31和法兰轴承33之间的单向推力球轴承34。
28.所述连接件包括分别设置于连接管件2两端的分别与防爆箱1和外接设备相连的第一连接件3和第二连接件4，所述连接管件2包括与第一连接件3相连的第一竖部21、与第二连接件4相连的第二竖部22、连接于第一竖部21和第二竖部22之间的第一横部23，所述第一横部23与第一竖部21、第二竖部22之间分别设置有第一支撑臂51和第二支撑臂52。
29.所述第一支撑臂51倾斜设置且其两端分别连接于第一竖部21的中部位置和第一横部23上，所述第二支撑臂52倾斜设置且其两端分别连接于第二竖部22的中部位置和第一横部23上。
30.所述防爆箱1上与第一连接件3之间设置有防爆电缆密封接头36，所述防爆电缆密封接头36可由市场上购买得到；防爆箱1内的电缆由防爆电缆密封接头36处伸入连接管件2中并与外接设备相连。
31.在安装时，电缆线可从法兰轴承中穿过，再穿过第二连接件4、连接管件2、防爆箱
连接轴31内部，再经过防爆电缆密封接头36的密封，实现管道内走线和防爆的要求。
32.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种防爆箱吊臂结构，包括防爆箱（1）和连接管件（2），所述连接管件（2）整体呈u形且其两端均设置有连接件，其特征在于：所述连接管件（2）通过连接件与防爆箱（1）和/或外接设备相连，所述连接件包括法兰轴承（33），所述防爆箱（1）和/或外接设备与法兰轴承（33）之间通过螺栓连接，所述螺栓位于法兰轴承（33）上的螺孔内并配合设置有防脱件，所述防脱件包括抵压块（6）和限位块（7）；所述螺孔两侧设置有第一安装槽（81）和第二安装槽（82），所述抵压块（6）由弹簧（61）连接于第二安装槽（82）内壁且抵压块（6）部分延伸至螺孔内；所述限位块（7）包括一体连接的第二横部（72）和l形竖部（73），所述防爆箱（1）和/或外接设备上设置有与l形竖部（73）适配的l形槽（83）。2.根据权利要求1所述的一种防爆箱吊臂结构，其特征在于：所述连接件还包括防爆箱连接轴（31）、所述防爆箱连接轴（31）与法兰轴承（33）配合，所述防爆箱连接轴（31）和法兰轴承（33）上还设置有紧定螺钉安装孔（5）。3.根据权利要求2所述的一种防爆箱吊臂结构，其特征在于：所述防爆箱连接轴（31）上端设置有伞状凸缘（311），所述伞状凸缘（311）与设置于法兰轴承（33）上端的环形台阶（331）配合。4.根据权利要求2所述的一种防爆箱吊臂结构，其特征在于：所述连接件还包括设置于防爆箱连接轴（31）和法兰轴承（33）之间的单向推力球轴承（34）。5.根据权利要求1所述的一种防爆箱吊臂结构，其特征在于：所述连接件包括分别设置于连接管件（2）两端第一连接件（3）和第二连接件（4），所述连接管件（2）包括与第一连接件（3）相连的第一竖部（21）、与第二连接件（4）相连的第二竖部（22）、连接于第一竖部（21）和第二竖部（22）之间的第一横部（23），所述第一横部（23）与第一竖部（21）、第二竖部（22）之间分别设置有第一支撑臂（51）和第二支撑臂（52）。6.根据权利要求5所述的一种防爆箱吊臂结构，其特征在于：所述第一支撑臂（51）倾斜设置且其两端分别连接于第一竖部（21）的中部位置和第一横部（23）上，所述第二支撑臂（52）倾斜设置且其两端分别连接于第二竖部（22）的中部位置和第一横部（23）上。7.根据权利要求5所述的一种防爆箱吊臂结构，其特征在于：所述防爆箱（1）上与第一连接件（3）之间设置有防爆电缆密封接头（36），防爆箱（1）内的电缆由防爆电缆密封接头（36）处伸入连接管件（2）中并与外接设备相连。

技术总结
本实用新型提供一种防爆箱吊臂结构，包括防爆箱和连接管件；所述连接管件整体呈U形且其两端均设置有连接件，所述连接管件通过连接件与防爆箱和/或外接设备相连，所述连接件包括法兰轴承，所述防爆箱和/或外接设备与法兰轴承之间通过螺栓连接，所述螺栓位于法兰轴承上的螺孔内并配合设置有防脱件，本装置通过在连接件中的法兰轴承上配合设置防脱件，使连接管件与防爆箱或外接设备之间的连接更加稳固，即使在使用过程中出现螺栓松脱的情况，防脱件也可起到二次连接的作用。也可起到二次连接的作用。也可起到二次连接的作用。


技术研发人员：夏魏 曾宪良 李晓威 陈晓霞 潘建忠 方圆 方丹 翁自正 方芳
受保护的技术使用者：浙江迦南科技股份有限公司
技术研发日：2022.12.01
技术公布日：2023/7/14