一种混凝土墙板浇筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土墙板浇筑技术领域，具体为一种混凝土墙板浇筑装置。


背景技术：

2.在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。按使用功能分为内墙板和外墙板两大类：有横墙板、纵墙板和隔墙板三种，横墙板与纵墙板均为承重墙板，隔墙板为非承重墙板。内墙板应具有隔声与防火的功能，内墙板一般采用单一材料(普通混凝土、硅酸盐混凝土或轻集料混凝土)制成，有实心与空心两种；有正面外墙板、山墙板和檐墙板三种，正面外墙板为自承重墙板，山墙板与檐墙板为承重墙板，外墙板除应具有隔声与防火的功能外，还应具有隔热保温、抗渗、抗冻融、防碳化等作用和满足建筑艺术装饰的要求，外墙板可用轻集料单一材料制成，也可采用复合材料（结构层、保温隔热层和饰面层）制成。目前混凝土墙板浇筑装置存在以下不足：不便快速投放混凝土等物料于混凝土混合装置内部均匀混合，无法多角度精确浇注混凝土于墙板框内，使得浇注的混凝土空隙较大，产生的气泡多，降低混凝土浇注板的强度，安全系数低。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土墙板浇筑装置，解决了不便快速投放混凝土等物料于混凝土混合装置内部均匀混合，无法多角度精确浇注混凝土于墙板框内，使得浇注的混凝土空隙较大，产生的气泡多，降低混凝土浇注板的强度，安全系数低的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土墙板浇筑装置，包括混凝土混合装置、进料装置和出料头，所述进料装置连接于所述混凝土混合装置的顶部右端，所述进料装置的顶部设有进料口，所述混凝土混合装置的两侧焊接有固定架，所述混凝土混合装置的顶部安装有驱动电机，所述混凝土混合装置的底部设有出料斗，所述出料斗的底部连接有下料软管，所述出料头固定设于下料软管的底部。
5.优选的，所述驱动电机的底部贯穿连接有驱动轴，所述驱动轴的外部通过螺栓连接分布有套筒，所述套筒的外侧焊接分布有搅拌杆，所述搅拌杆的宽度由上往下依次减小，可均匀有效的混合混凝土等物料。
6.优选的，所述出料头为圆台结构，所述出料头的侧部电性连接有电磁阀，便于自动控制打开出料。
7.优选的，所述出料头的前端焊接有固定板，所述固定板的顶部前端焊接有连接杆一，所述连接杆一的顶部滑动连接有横向调节装置，所述横向调节装置的顶部两侧与混凝土混合装置之间焊接有支撑板，稳定支撑横向调节装置整体，结构强度高。
8.优选的，所述横向调节装置的内部设有丝杠一，所述丝杠一的右端贯穿连接有电机一，所述丝杠一的左端转动连接有轴承一，所述丝杠一的外端滑动连接有滑块一，所述滑
块一的底部焊接有限位板一，所述连接杆一焊接于限位板一的底部，便于自动化控制横向滑动调节。
9.优选的，所述固定板的顶部内侧端设有电动推杆装置，所述电动推杆装置的底部贯穿连接有推杆，所述推杆的底部固定设有纵向调节装置，所述纵向调节装置的底部滑动连接有连接杆二，所述压实板焊接于所述连接杆二的底部，可自动化控制升降调节且纵向调节压制混凝土。
10.优选的，所述纵向调节装置的内部设有丝杠二，所述丝杠二的前端贯穿连接有电机二，所述丝杠二的后端转动连接有轴承二，所述丝杠二的外部滑动连接有滑块二，所述滑块二的底部焊接有限位板二，所述连接杆二焊接于限位板二的底部，便于自动化控制纵向滑动调节。
11.有益效果：该混凝土墙板浇筑装置，便于快速投放混凝土等物料于混凝土混合装置内部，整体稳定支撑，结构强度高，通过在混凝土混合装置底部的出料斗下端底部连接的下料软管和出料头，便于多角度调节出料头的位置进行精确高效的出料浇注于墙板框内，使得浇注的更加均匀充分，并且可自动化控制压实混凝土墙板上端，避免浇注时产生气泡，提高了混凝土浇注板的强度，安全可靠。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体右上端结构示意图；
13.图2为本实用新型的下端局部结构示意图；
14.图3为本实用新型的下料横向调节机构示意图；
15.图4为本实用新型的下料压实机构示意图；
16.图5为本实用新型的压实机构下端结构示意图；
17.图6为本实用新型的内部结构示意图。
18.图中，混凝土混合装置100、固定架110、出料斗120、下料软管130、驱动电机140、驱动轴141、套筒142、搅拌杆143、进料装置200、进料口210、出料头300、横向调节装置310、丝杠一311、滑块一312、限位板一313、电机一314、轴承一315、支撑板320、连接杆一330、固定板340、电磁阀350、压实板400、电动推杆装置410、推杆411、纵向调节装置420、丝杠二421、滑块二422、限位板二423、电机二424、轴承二425、连接杆二430。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图6，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种混凝土墙板浇筑装置，包括混凝土混合装置100、进料装置200和出料头300，进料装置200连接于混凝土混合装置100的顶部右端，进料装置200的顶部设有进料口210，混凝土混合装置100的两侧焊接有固定架110，倒l型结构的固定架110稳定支撑于地面，混凝土混合装置100的顶部安装有驱动电机140，混凝土混合装置100的底部设有出料斗120，出料斗120的底部连接有下料软管
130，出料头300固定设于下料软管130的底部。
21.进一步改进地，驱动电机140的底部贯穿连接有驱动轴141，驱动轴141的外部通过螺栓连接分布有套筒142，方便紧固定位安装，结构简单，成本低，套筒142的外侧焊接分布有搅拌杆143，搅拌杆143的宽度由上往下依次减小，可均匀有效的混合混凝土等物料。
22.进一步改进地，出料头300为圆台结构，出料头300的侧部电性连接有电磁阀350，便于自动控制打开出料。
23.进一步改进地，出料头300的前端焊接有固定板340，固定板340的顶部前端焊接有连接杆一330，连接杆一330的顶部滑动连接有横向调节装置310，横向调节装置310的顶部两侧与混凝土混合装置100之间焊接有支撑板320，稳定支撑横向调节装置310整体，结构强度高。
24.进一步改进地，横向调节装置310的内部设有丝杠一311，丝杠一311的右端贯穿连接有电机一314，丝杠一311的左端转动连接有轴承一315，稳定支撑丝杠一311转动，丝杠一311的外端滑动连接有滑块一312，滑块一312的底部焊接有限位板一313，连接杆一330焊接于限位板一313的底部，便于自动化控制横向滑动调节。
25.进一步改进地，固定板340的顶部内侧端设有电动推杆装置410，电动推杆装置410的底部贯穿连接有推杆411，推杆411的底部固定设有纵向调节装置420，纵向调节装置420的底部滑动连接有连接杆二430，压实板400焊接于连接杆二430的底部，可自动化控制升降调节且纵向调节压制混凝土。
26.具体改进地，纵向调节装置420的内部设有丝杠二421，丝杠二421的前端贯穿连接有电机二424，丝杠二421的后端转动连接有轴承二425，稳定支撑丝杠二421转动，丝杠二421的外部滑动连接有滑块二422，滑块二422的底部焊接有限位板二423，连接杆二430焊接于限位板二423的底部，便于自动化控制纵向滑动调节。
27.工作原理：固定架110稳定支撑混凝土混合装置100整体，经过进料装置200顶部的进料口210可快速投放混凝土等物料于混凝土混合装置100内部；
28.启动驱动电机140，自动化控制驱动轴141和多个搅拌杆143充分搅拌混合混凝土等物料；
29.启动电磁阀350，使得物料经过出料斗120和下料软管130下至出料头300，再浇注于墙板框内；
30.启动电机一314，控制丝杠一311转动，使得滑块一312和限位板一313限位于横向调节装置310内部横向滑动调节位置，进而根据连接杆一330和固定板340带动出料头300横向调节均匀浇注混凝土，下料软管130方便弯曲调节；
31.启动电动推杆装置410，自动化控制推杆411和纵向调节装置420升降调节高度，结合启动纵向调节装置420侧部的电机二424，控制丝杠二421转动，使得滑块二422和限位板二423限位于纵向调节装置420内部纵向调节，使得连接杆二430和压实板400快速多角度压实墙板框内的混凝土，避免浇注时产生气泡，提高了混凝土浇注板的强度，安全可靠。
32.本实用新型的混凝土混合装置100、固定架110、出料斗120、下料软管130、驱动电机140、驱动轴141、套筒142、搅拌杆143、进料装置200、进料口210、出料头300、横向调节装置310、丝杠一311、滑块一312、限位板一313、电机一314、轴承一315、支撑板320、连接杆一330、固定板340、电磁阀350、压实板400、电动推杆装置410、推杆411、纵向调节装置420、丝
杠二421、滑块二422、限位板二423、电机二424、轴承二425、连接杆二430，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是不便快速投放混凝土等物料于混凝土混合装置内部均匀混合，无法多角度精确浇注混凝土于墙板框内，使得浇注的混凝土空隙较大，产生的气泡多，降低混凝土浇注板的强度，安全系数低，本实用新型通过上述部件的互相组合，便于快速投放混凝土等物料于混凝土混合装置内部，整体稳定支撑，结构强度高，便于多角度调节出料头的位置进行精确高效的出料浇注于墙板框内，使得浇注的更加均匀充分，并且可自动化控制压实混凝土墙板上端，避免浇注时产生气泡，提高了混凝土浇注板的强度，安全可靠。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种混凝土墙板浇筑装置，包括混凝土混合装置（100）、进料装置（200）和出料头（300），其特征在于：所述进料装置（200）连接于所述混凝土混合装置（100）的顶部右端，所述进料装置（200）的顶部设有进料口（210），所述混凝土混合装置（100）的两侧焊接有固定架（110），所述混凝土混合装置（100）的顶部安装有驱动电机（140），所述混凝土混合装置（100）的底部设有出料斗（120），所述出料斗（120）的底部连接有下料软管（130），所述出料头（300）固定设于下料软管（130）的底部。2.根据权利要求1所述的一种混凝土墙板浇筑装置，其特征在于：所述驱动电机（140）的底部贯穿连接有驱动轴（141），所述驱动轴（141）的外部通过螺栓连接分布有套筒（142），所述套筒（142）的外侧焊接分布有搅拌杆（143），所述搅拌杆（143）的宽度由上往下依次减小。3.根据权利要求1所述的一种混凝土墙板浇筑装置，其特征在于：所述出料头（300）为圆台结构，所述出料头（300）的侧部电性连接有电磁阀（350）。4.根据权利要求3所述的一种混凝土墙板浇筑装置，其特征在于：所述出料头（300）的前端焊接有固定板（340），所述固定板（340）的顶部前端焊接有连接杆一（330），所述连接杆一（330）的顶部滑动连接有横向调节装置（310），所述横向调节装置（310）的顶部两侧与混凝土混合装置（100）之间焊接有支撑板（320）。5.根据权利要求4所述的一种混凝土墙板浇筑装置，其特征在于：所述横向调节装置（310）的内部设有丝杠一（311），所述丝杠一（311）的右端贯穿连接有电机一（314），所述丝杠一（311）的左端转动连接有轴承一（315），所述丝杠一（311）的外端滑动连接有滑块一（312），所述滑块一（312）的底部焊接有限位板一（313），所述连接杆一（330）焊接于限位板一（313）的底部。6.根据权利要求4所述的一种混凝土墙板浇筑装置，其特征在于：所述固定板（340）的顶部内侧端设有电动推杆装置（410），所述电动推杆装置（410）的底部贯穿连接有推杆（411），所述推杆（411）的底部固定设有纵向调节装置（420），所述纵向调节装置（420）的底部滑动连接有连接杆二（430），所述连接杆二（430）的底部焊接有压实板（400）。7.根据权利要求6所述的一种混凝土墙板浇筑装置，其特征在于：所述纵向调节装置（420）的内部设有丝杠二（421），所述丝杠二（421）的前端贯穿连接有电机二（424），所述丝杠二（421）的后端转动连接有轴承二（425），所述丝杠二（421）的外部滑动连接有滑块二（422），所述滑块二（422）的底部焊接有限位板二（423），所述连接杆二（430）焊接于限位板二（423）的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土墙板浇筑装置，包括混凝土混合装置、进料装置和出料头，所述进料装置连接于所述混凝土混合装置的顶部右端，所述进料装置的顶部设有进料口，所述混凝土混合装置的两侧焊接有固定架，所述混凝土混合装置的顶部安装有驱动电机，所述混凝土混合装置的底部设有出料斗，所述出料斗的底部连接有下料软管，所述出料头固定设于下料软管的底部，便于快速投放混凝土等物料于混凝土混合装置内部，便于多角度调节出料头的位置进行精确高效的出料浇注于墙板框内，使得浇注的更加均匀充分，并且可自动化控制压实混凝土墙板上端，避免浇注时产生气泡，提高了混凝土浇注板的强度，安全可靠。安全可靠。安全可靠。


技术研发人员：吴夕军 赵胤 王明杰 黄海妍 夏子墨 朱才志
受保护的技术使用者：中建八局第三建设有限公司
技术研发日：2022.12.02
技术公布日：2023/7/14