一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置及工作方法与流程

1.本发明涉及路面施工技术领域，尤其涉及一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置及工作方法。


背景技术：

2.永久路面胶粉沥青混合料橡胶粉最大掺量达到50％，高掺量胶粉沥青传统方式储存沥青难度较大，极易发生沥青离析，质量难以控制。
3.目前，国内沥青路面工程所使用的沥青储存罐多为立式及卧式搅拌罐，在用于高掺量胶粉改性沥青储存及使用过程中，存在因转速及叶片半径原因，两种搅拌都没有起到理想的效果。多出现罐内漂浮物和大量颗粒物沉淀，从而导致造成沥青加温迟缓、离析现象，影响正常生产，所以需要一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置及工作方法。


技术实现要素：

4.基于现有的沥青储存罐用于高掺量胶粉改性沥青储存及使用过程中，多出现罐内漂浮物和大量颗粒物沉淀，造成沥青加温迟缓、离析现象，影响正常生产的技术问题，本发明提出了一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置及工作方法。
5.本发明提出的一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置，包括上表面呈圆弧形状的支撑底座和支撑底座表面固定安装有控制器，所述支撑底座的表面开设有多个均匀分布的限位滑槽，所述限位滑槽的内壁呈圆弧形状，其中一个所述限位滑槽的内壁开设有驱动槽。
6.所述支撑底座的表面设置有进出料翻转机构，所述进出料翻转机构的内部设置有用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析的定量储存控制机构，所述定量储存控制机构的内部设置有用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析的改性沥青防离析机构。
7.其中，进出料翻转机构用于带动定量储存控制机构进行翻转，便于定量储存控制机构进行定量储存进料和定量储存出料。
8.其中，定量储存控制机构用于对高掺量胶粉改性沥青防离析储存，进行定量控制进料和定量控制出料。
9.其中，改性沥青防离析机构用于对高掺量胶粉改性沥青防离析储存。
10.优选地，所述进出料翻转机构包括转动支撑环和驱动蜗轮环，多个所述转动支撑环的表面分别与多个所述限位滑槽的内壁滑动连接。
11.所述转动支撑环的表面滑动连接有支撑辊，多个所述支撑辊以多个所述转动支撑环的轴线为中心呈对称分布，所述支撑辊的两端通过轴承与限位滑槽的内壁转动连接。
12.优选地，所述驱动蜗轮环的表面与其中一个所述限位滑槽和驱动槽的内壁滑动连接。
13.所述支撑底座的表面固定安装有翻转驱动减速机，所述翻转驱动减速机的表面固定安装有通过线缆与控制器电性连接的翻转驱动电机，所述翻转驱动电机的输出轴与翻转
驱动减速机的动力输入端固定连接。
14.所述驱动槽的内壁开设有与翻转驱动减速机对应的安装槽，所述安装槽的内壁通过轴承转动连接有翻转驱动蜗杆。
15.所述翻转驱动蜗杆的一端与翻转驱动减速机的动力输出端固定连接，所述翻转驱动蜗杆的表面与驱动蜗轮环的表面啮合。
16.优选地，所述转动支撑环和驱动蜗轮环的内壁均固定连接有多个呈环形阵列分布的连接支撑柱，所述连接支撑柱的表面呈t形状，所述连接支撑柱的一端固定连接有储料外桶。
17.优选地，所述定量储存控制机构包括表面呈圆弧形状的密封罩，所述密封罩的表面与储料外桶的表面固定连接。
18.所述储料外桶的内壁开设有进出料槽，所述进出料槽的内壁与密封罩的内壁固定连通。
19.所述储料外桶的内壁和密封罩的内壁均固定连接有保温隔热层，所述保温隔热层的内壁固定连接有耐磨接触层。
20.所述保温隔热层的内部为气凝胶毡，所述耐磨接触层采用铬钢材料制备而成。
21.优选地，所述密封罩的一端固定连通有进出料箱，所述进出料箱的上表面固定安装有电动旋转卸料阀，所述电动旋转卸料阀通过线缆与控制器电性连接，所述电动旋转卸料阀的表面固定连通有进出料斗。
22.所述进出料箱的表面固定安装有进出料驱动减速机，所述进出料驱动减速机的表面固定安装有通过线缆与所述控制器电性连接的进出料驱动电机，所述进出料驱动电机的输出轴与所述进出料驱动减速机的动力输入端固定连接。
23.优选地，所述进出料驱动减速机的动力输出端固定连接有进出料驱动轴，所述进出料驱动轴的一端延伸至所述密封罩的内壁，所述进出料驱动轴的一端通过轴承与所述密封罩的内壁转动连接。
24.所述进出料驱动轴的表面固定连接有驱动螺旋片，所述驱动螺旋片的表面与所述密封罩的内壁滑动连接并延伸至所述进出料箱的内壁。
25.优选地，所述改性沥青防离析机构包括旋转密封盘，两个所述旋转密封盘以所述储料外桶的轴线为中心呈对称分布，所述旋转密封盘的表面与所述储料外桶内部的耐磨接触层的内壁滑动连接相适配。
26.所述旋转密封盘的表面固定连接有旋转驱动轴，所述旋转驱动轴的表面固定连接有多个呈环形阵列分布的分隔板，所述分隔板的表面与所述旋转密封盘的表面固定连接，所述分隔板的表面与所述储料外桶内部的耐磨接触层的表面滑动连接相适配，相邻两个所述分隔板的表面和旋转密封盘的表面设置有防离析储料腔，多个所述防离析储料腔的内壁均通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有多个呈螺旋曲线阵列分布的搅拌铲。
27.所述搅拌轴的一端延伸至其中一个所述旋转密封盘的表面，所述搅拌轴的一端固定套接有从动齿轮。
28.所述旋转驱动轴的表面固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面与从动齿轮的表面啮合，所述主动齿轮与从动齿轮的齿数比为1:10。
29.优选地，所述旋转密封盘的表面滑动连接有固定限位环，两个所述固定限位环分别与所述储料外桶的两端固定连接。
30.其中一个所述固定限位环的表面固定连接有固定安装盘，所述固定安装盘的表面固定安装有防离析驱动减速机，所述旋转驱动轴的一端与防离析驱动减速机的动力输出端固定连接。
31.所述防离析驱动减速机的表面固定安装有通过线缆与控制器电性连接的防离析驱动电机，所述防离析驱动电机的输出轴与防离析驱动减速机的动力输入端固定连接。
32.优选地，一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置的工作方法，包括以下步骤：
33.步骤一、在对高掺量胶粉改性沥青防离析储存前，首先对控制器进行程序编写与设定，便于通过控制器自动控制进出料翻转机构、定量储存控制机构和改性沥青防离析机构工作。
34.步骤二、在对控制器控制程序设置完成后，对高掺量胶粉改性沥青防离析储存时，通过控制器自动控制进出料翻转机构工作，通过进出料翻转机构将定量储存控制机构翻转向上后，对改性沥青防离析机构中进行沥青储料上料。
35.具体地，在对改性沥青储料上料时，控制器控制翻转驱动电机工作，翻转驱动电机通过翻转驱动减速机带动翻转驱动蜗杆转动，翻转驱动蜗杆带动驱动蜗轮环转动，驱动蜗轮环通过连接支撑柱带动处理外桶转动，带动密封罩和进出料箱向上运动，使进出料斗与地面垂直向上。
36.步骤三、在通过进出料翻转机构带动定量储存控制机构翻转向上后，改性沥青进入进出料斗内，然后，控制器自动控制电动旋转卸料阀和进出料驱动电机工作，电动旋转卸料阀将进出料斗内的改性沥青定量旋转卸料进入进出料箱内，同时，进出料驱动电机通过进出料驱动减速机带动进出料驱动轴转动，进出料驱动轴带动驱动螺旋片转动，将进出料箱内的改性沥青旋转挤压进料进入防离析储料腔内。
37.步骤四、在改性沥青进入到进入到一个防离析储料腔内，体积达到防离析储料腔容积五分之三后，控制器控制防离析驱动电机工作，防离析驱动电机通过防离析驱动减速机带动旋转驱动轴转动，旋转驱动轴带动防离析储料腔转动，在储料有改性沥青的防离析储料腔运动离开进出料槽后，下一个空的防离析储料腔的内壁与进出料槽内壁连通后，控制器控制防离析驱动电机停止，然后对空的防离析储料腔内进行改性沥青上料储料，并通过控制器自动控制防离析储料腔转动，依次对多个防离析储料腔内进行定量进料储存。
38.步骤五、在对防离析储料腔内定量储料完成后，控制器自动控制防离析驱动电机工作，防离析驱动电机通过防离析减速机带动旋转驱动轴转动，带动多个防离析储料腔转动，通过多个防离析储料腔转动，其内部的改性沥青进行运动混料，防止离析，同时，在防离析储料腔进行转动混料时，带动主动齿轮转动，主动齿轮同时带动多个从动齿轮快速转动，从动齿轮带动多个防离析储料腔内部的搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌铲快速转动，对防离析储料腔内部的改性沥青进行搅拌混合，防止离析。
39.步骤六、在对改性沥青进行储存后出料时，通过控制器控制进出料翻转机构反向运动，带动定量储存控制机构向下运动，使定量储存控制机构中的进出料斗的开口向下，此时，防离析储料腔内部的改性沥青通过进出料槽进入密封罩内，然后控制器控制进出料驱
动电机反转，进出料驱动电机通过进出料驱动减速机带动进出料驱动轴反转，带动驱动螺旋片反转，将改性沥青旋转挤压进入进出料箱内，并掉落进入电动旋向卸料阀内，然后控制控制电动旋转卸料阀工作，通过进出料斗对改性沥青进行定量出料，并在一个防离析储料腔内改性沥青出料完成后，通过控制器控制防离析驱动电机工作，带动防离析储料腔转动，依次对其它防离析储料腔内的改性沥青进行定量出料。
40.本发明中的有益效果为：
41.1、通过设置进出料翻转机构、定量储存控制机构和改性沥青防离析机构，在对高掺量胶粉改性沥青储存时，通过进出料翻转机构带动定量储存控制机构转动，便于对改性沥青防离析机构进行进料储存，和储存后出料使用，并在进料储存和出料使用时，通过定量储存控制机构，进行进出料定量控制，然后通过改性沥青防离析机构中设置的多个防离析储料腔，对改性沥青进行分仓储存，防止大量改性沥青之间相互堆积挤压，出现漂浮物和颗粒物沉淀，并在储存过程中，通过防离析储料腔转动，使其内部改性沥青保持运动混合，并通过搅拌轴和搅拌铲对改性沥青进行搅拌混合，从而解决了现有的沥青储存罐用于高掺量胶粉改性沥青储存及使用过程中，多出现罐内漂浮物和大量颗粒物沉淀，造成沥青加温迟缓、离析现象，影响正常生产的问题。
42.2、通过设置进出料翻转机构和定量储存控制机构，在使用时，通过进出料翻转机构和定量储存控制机构，对改性沥青进行定量进料储存和定量出料使用，从而达到更好的对改性沥青进行防离析储存的效果。
43.3、通过设置改性沥青防离析机构，在使用时，通过设置多个防离析储存腔，不仅具有使改性沥青在储存过程中，保持运动混合和搅拌防离析的特点，还具有防止大量改性沥青堆积在一起，出现漂浮物和颗粒沉淀，以及防止大量改性沥青堆积造成无法搅拌混合的特点。
附图说明
44.图1为本发明提出的一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置及工作方法的示意图；
45.图2为本发明提出的一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置及工作方法的支撑底座结构半剖图；
46.图3为本发明提出的一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置及工作方法的转动支撑环结构立体图；
47.图4为本发明提出的一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置及工作方法的驱动蜗轮环结构正视图；
48.图5为本发明提出的一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置及工作方法的支撑底座结构立体图；
49.图6为本发明提出的一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置及工作方法的储料外桶结构立体图；
50.图7为本发明提出的一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置及工作方法的储料外桶结构剖视图；
51.图8为本发明提出的一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置及工作方法的
进出料箱结构立体图；
52.图9为本发明提出的一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置及工作方法的旋转密封盘结构立体图。
53.图中：1、支撑底座；2、控制器；3、限位滑槽；4、驱动槽；5、转动支撑环；501、驱动蜗轮环；502、支撑辊；503、翻转驱动减速机；504、翻转驱动电机；505、安装槽；506、翻转驱动蜗杆；507、连接支撑柱；508、储料外桶；6、密封罩；601、进出料槽；602、保温隔热层；603、耐磨接触层；604、进出料箱；605、电动旋转卸料阀；606、进出料斗；607、进出料驱动减速机；608、进出料驱动电机；609、进出料驱动轴；610、驱动螺旋片；7、旋转密封盘；701、旋转驱动轴；702、分隔板；703、防离析储料腔；704、搅拌轴；705、搅拌铲；706、从动齿轮；707、主动齿轮；708、固定限位环；709、固定安装盘；710、防离析驱动减速机；711、防离析驱动电机。
具体实施方式
54.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
55.实施例一
56.参照图1-图9，一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置，包括上表面呈圆弧形状的支撑底座1和支撑底座1表面固定安装有控制器2，支撑底座1的表面开设有多个均匀分布的限位滑槽3，限位滑槽3的内壁呈圆弧形状，其中一个限位滑槽3的内壁开设有驱动槽4。
57.支撑底座1的表面设置有进出料翻转机构，进出料翻转机构的内部设置有用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析的定量储存控制机构，定量储存控制机构的内部设置有用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析的改性沥青防离析机构。
58.其中，进出料翻转机构用于带动定量储存控制机构进行翻转，便于定量储存控制机构进行定量储存进料和定量储存出料。
59.进出料翻转机构包括转动支撑环5和驱动蜗轮环501，多个转动支撑环5的表面分别与多个限位滑槽3的内壁滑动连接。
60.转动支撑环5的表面滑动连接有支撑辊502，多个支撑辊502以多个转动支撑环5的轴线为中心呈对称分布，支撑辊502的两端通过轴承与限位滑槽3的内壁转动连接。
61.进一步地，限位滑槽3具有对转动支撑环5进行限位定位和提供转动支撑的特点，支撑辊502具有减小与转动支撑环5表面的接触面积，便于转动支撑环5在限位滑槽3内滑动的效果。
62.驱动蜗轮环501的表面与其中一个限位滑槽3和驱动槽4的内壁滑动连接。
63.支撑底座1的表面固定安装有翻转驱动减速机503，翻转驱动减速机503的表面固定安装有通过线缆与控制器2电性连接的翻转驱动电机504，翻转驱动电机504的输出轴与翻转驱动减速机503的动力输入端固定连接。
64.驱动槽4的内壁开设有与翻转驱动减速机503对应的安装槽505，安装槽505的内壁通过轴承转动连接有翻转驱动蜗杆506。
65.翻转驱动蜗杆506的一端与翻转驱动减速机503的动力输出端固定连接，翻转驱动蜗杆506的表面与驱动蜗轮环501的表面啮合。
66.在使用时，通过控制器2自动控制翻转驱动电机504工作，翻转驱动电机504的输出轴带动翻转驱动减速机503工作，翻转驱动减速机503带动翻转驱动蜗杆506转动，翻转驱动蜗杆506带动驱动蜗轮环501转动。
67.转动支撑环5和驱动蜗轮环501的内壁均固定连接有多个呈环形阵列分布的连接支撑柱507，连接支撑柱507的表面呈t形状，连接支撑柱507的一端固定连接有储料外桶508。
68.其中，定量储存控制机构用于对高掺量胶粉改性沥青防离析储存，进行定量控制进料和定量控制出料。
69.定量储存控制机构包括表面呈圆弧形状的密封罩6，密封罩6的表面与储料外桶508的表面固定连接。
70.储料外桶508的内壁开设有进出料槽601，进出料槽601的内壁与密封罩6的内壁固定连通。
71.储料外桶508的内壁和密封罩6的内壁均固定连接有保温隔热层602，保温隔热层602的内壁固定连接有耐磨接触层603。
72.保温隔热层602的内部为气凝胶毡，耐磨接触层603采用铬钢材料制备而成。
73.进一步地，气凝胶毡具有柔软﹑易裁剪﹑密度小、无机防火﹑整体疏水、绿色环保等特性。其具有以下特点：
74.1、优异的隔热效果
75.气凝胶毡的隔热效果是传统隔热材料2-5倍，根据阿伦尼乌斯实验测定的理论高温管道使用年限接近20年。
76.2、减少保温层厚度
77.气凝胶毡取得同等隔热效果，厚度仅为传统材料的几分之一。保温后热损失小，空间利用率高。且在高温下，以上性能优势更为明显。
78.3、憎水性和防火性
79.气凝胶毡相对憎水，可有效防止水分进入管道、设备内部。同时具有b1级到a级防火性能，且气凝胶独具的三维网络结构避免了其他保温材料在长期高温使用中烧结变形、沉降等保温效果明显下降的现象。
80.4、施工方便
81.气凝胶毡质轻，容易裁剪、缝制以适应各种不同形状的管道、设备保温，且安装所需时间及人力更少。
82.5、节省运输费用
83.更小的包裹体积及更轻的重量可大大降低保温材料的运输成本。
84.进一步地，铬钢，是指含铬的合金钢，铬能增加钢的淬透性，提高钢的强度和耐磨性。其具有较高的抗氧化性和耐蚀性。
85.密封罩6的一端固定连通有进出料箱604，进出料箱604的上表面固定安装有电动旋转卸料阀605，电动旋转卸料阀605通过线缆与控制器2电性连接，电动旋转卸料阀605的表面固定连通有进出料斗606。
86.在使用时，通过控制器2控制电动旋转卸料阀605转动的圈数，即可控制储存的改性沥青的进料量和出料量，同时，电动旋转卸料阀605还具有对进出料箱604进行密封的特
点。
87.进出料箱604的表面固定安装有进出料驱动减速机607，进出料驱动减速机607的表面固定安装有通过线缆与控制器2电性连接的进出料驱动电机608，进出料驱动电机608的输出轴与进出料驱动减速机607的动力输入端固定连接。
88.进出料驱动减速机607的动力输出端固定连接有进出料驱动轴609，进出料驱动轴609的一端延伸至密封罩6的内壁，进出料驱动轴609的一端通过轴承与密封罩6的内壁转动连接。
89.进出料驱动轴609的表面固定连接有驱动螺旋片610，驱动螺旋片610的表面与密封罩6的内壁滑动连接并延伸至进出料箱604的内壁。
90.在使用时，通过控制器2控制进出料驱动电机608工作，进出料驱动电机608通过进出料驱动减速机607带动进出料驱动轴609转动，带动驱动螺旋片610转动，将进出料箱604内的沥青驱动进料进入密封罩6内，然后进入储料外桶508内，或者将储料外桶508内部的沥青从密封罩6内驱动进入进出料箱604内，然后通过电动旋转卸料阀605和进出料斗606进行出料。
91.通过设置进出料翻转机构和定量储存控制机构，在使用时，通过进出料翻转机构和定量储存控制机构，对改性沥青进行定量进料储存和定量出料使用，从而达到更好的对改性沥青进行防离析储存的效果。
92.其中，改性沥青防离析机构用于对高掺量胶粉改性沥青防离析储存。
93.改性沥青防离析机构包括旋转密封盘7，两个旋转密封盘7以储料外桶508的轴线为中心呈对称分布，旋转密封盘7的表面与储料外桶508内部的耐磨接触层603的内壁滑动连接相适配。
94.旋转密封盘7的表面固定连接有旋转驱动轴701，旋转驱动轴701的表面固定连接有多个呈环形阵列分布的分隔板702，分隔板702的表面与旋转密封盘7的表面固定连接，分隔板702的表面与储料外桶508内部的耐磨接触层603的表面滑动连接相适配，相邻两个分隔板702的表面和旋转密封盘7的表面设置有防离析储料腔703，多个防离析储料腔703的内壁均通过轴承转动连接有搅拌轴704，搅拌轴704的表面固定连接有多个呈螺旋曲线阵列分布的搅拌铲705。
95.搅拌轴704的一端延伸至其中一个旋转密封盘7的表面，搅拌轴704的一端固定套接有从动齿轮706。
96.旋转驱动轴701的表面固定套接有主动齿轮707，主动齿轮707的表面与从动齿轮706的表面啮合，主动齿轮707与从动齿轮706的齿数比为1:10。
97.在使用时，通过主动齿轮707与从动齿轮706啮合，具有通过主动齿轮707转动，带动从动齿轮706转动，同时，通过主动齿轮707与从动齿轮706齿数比为1:10，在主动齿轮707转动一圈时，从动齿轮706转动十圈，在旋转驱动轴701带动防离析储料腔703转动的同时，带动搅拌轴704和搅拌铲705转动，通过搅拌铲705转动对防离析储料腔703内部的高掺量胶粉改性沥青储料进行防离析搅拌。
98.进一步地，为了达到更好的防离析储料的效果，每个防离析储料腔703内部储存的高掺量胶粉改性沥青的体积不大于防离析储料腔703容积的五分之三。
99.旋转密封盘7的表面滑动连接有固定限位环708，两个固定限位环708分别与储料
外桶508的两端固定连接。
100.在使用时，通过两个固定限位环708对旋转密封盘7进行限位，从而对防离析储料腔703在储料外桶508内部的位置进行限位定位。
101.其中一个固定限位环708的表面固定连接有固定安装盘709，固定安装盘709的表面固定安装有防离析驱动减速机710，旋转驱动轴701的一端与防离析驱动减速机710的动力输出端固定连接。
102.防离析驱动减速机710的表面固定安装有通过线缆与控制器2电性连接的防离析驱动电机711，防离析驱动电机711的输出轴与防离析驱动减速机710的动力输入端固定连接。
103.通过设置改性沥青防离析机构，在使用时，通过设置多个防离析储存腔，不仅具有使改性沥青在储存过程中，保持运动混合和搅拌防离析的特点，还具有防止大量改性沥青堆积在一起，出现漂浮物和颗粒沉淀，以及防止大量改性沥青堆积造成无法搅拌混合的特点。
104.通过设置进出料翻转机构、定量储存控制机构和改性沥青防离析机构，在对高掺量胶粉改性沥青储存时，通过进出料翻转机构带动定量储存控制机构转动，便于对改性沥青防离析机构进行进料储存，和储存后出料使用，并在进料储存和出料使用时，通过定量储存控制机构，进行进出料定量控制，然后通过改性沥青防离析机构中设置的多个防离析储料腔703，对改性沥青进行分仓储存，防止大量改性沥青之间相互堆积挤压，出现漂浮物和颗粒物沉淀，并在储存过程中，通过防离析储料腔703转动，使其内部改性沥青保持运动混合，并通过搅拌轴704和搅拌铲705对改性沥青进行搅拌混合，从而解决了现有的沥青储存罐用于高掺量胶粉改性沥青储存及使用过程中，多出现罐内漂浮物和大量颗粒物沉淀，造成沥青加温迟缓、离析现象，影响正常生产的问题。
105.实施例二
106.参照图1-图9，一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置的工作方法，包括以下步骤：
107.步骤一、在对高掺量胶粉改性沥青防离析储存前，首先对控制器2进行程序编写与设定，便于通过控制器2自动控制进出料翻转机构、定量储存控制机构和改性沥青防离析机构工作。
108.步骤二、在对控制器2控制程序设置完成后，对高掺量胶粉改性沥青防离析储存时，通过控制器2自动控制进出料翻转机构工作，通过进出料翻转机构将定量储存控制机构翻转向上后，对改性沥青防离析机构中进行沥青储料上料。
109.具体地，在对改性沥青储料上料时，控制器2控制翻转驱动电机504工作，翻转驱动电机504通过翻转驱动减速机503带动翻转驱动蜗杆506转动，翻转驱动蜗杆506带动驱动蜗轮环501转动，驱动蜗轮环501通过连接支撑柱507带动处理外桶转动，带动密封罩6和进出料箱604向上运动，使进出料斗606与地面垂直向上。
110.步骤三、在通过进出料翻转机构带动定量储存控制机构翻转向上后，改性沥青进入进出料斗606内，然后，控制器2自动控制电动旋转卸料阀605和进出料驱动电机608工作，电动旋转卸料阀605将进出料斗606内的改性沥青定量旋转卸料进入进出料箱604内，同时，进出料驱动电机608通过进出料驱动减速机607带动进出料驱动轴609转动，进出料驱动轴
609带动驱动螺旋片610转动，将进出料箱604内的改性沥青旋转挤压进料进入防离析储料腔703内。
111.步骤四、在改性沥青进入到进入到一个防离析储料腔703内，体积达到防离析储料腔703容积五分之三后，控制器2控制防离析驱动电机711工作，防离析驱动电机711通过防离析驱动减速机710带动旋转驱动轴701转动，旋转驱动轴701带动防离析储料腔703转动，在储料有改性沥青的防离析储料腔703运动离开进出料槽601后，下一个空的防离析储料腔703的内壁与进出料槽601内壁连通后，控制器2控制防离析驱动电机711停止，然后对空的防离析储料腔703内进行改性沥青上料储料，并通过控制器2自动控制防离析储料腔703转动，依次对多个防离析储料腔703内进行定量进料储存。
112.步骤五、在对防离析储料腔703内定量储料完成后，控制器2自动控制防离析驱动电机711工作，防离析驱动电机711通过防离析减速机带动旋转驱动轴701转动，带动多个防离析储料腔703转动，通过多个防离析储料腔703转动，其内部的改性沥青进行运动混料，防止离析，同时，在防离析储料腔703进行转动混料时，带动主动齿轮707转动，主动齿轮707同时带动多个从动齿轮706快速转动，从动齿轮706带动多个防离析储料腔703内部的搅拌轴704转动，搅拌轴704转动带动搅拌铲705快速转动，对防离析储料腔703内部的改性沥青进行搅拌混合，防止离析。
113.步骤六、在对改性沥青进行储存后出料时，通过控制器2控制进出料翻转机构反向运动，带动定量储存控制机构向下运动，使定量储存控制机构中的进出料斗606的开口向下，此时，防离析储料腔703内部的改性沥青通过进出料槽601进入密封罩6内，然后控制器2控制进出料驱动电机608反转，进出料驱动电机608通过进出料驱动减速机607带动进出料驱动轴609反转，带动驱动螺旋片610反转，将改性沥青旋转挤压进入进出料箱604内，并掉落进入电动旋向卸料阀内，然后控制控制电动旋转卸料阀605工作，通过进出料斗606对改性沥青进行定量出料，并在一个防离析储料腔703内改性沥青出料完成后，通过控制器2控制防离析驱动电机711工作，带动防离析储料腔703转动，依次对其它防离析储料腔703内的改性沥青进行定量出料。
114.通过设置进出料翻转机构、定量储存控制机构和改性沥青防离析机构，在对高掺量胶粉改性沥青储存时，通过进出料翻转机构带动定量储存控制机构转动，便于对改性沥青防离析机构进行进料储存，和储存后出料使用，并在进料储存和出料使用时，通过定量储存控制机构，进行进出料定量控制，然后通过改性沥青防离析机构中设置的多个防离析储料腔703，对改性沥青进行分仓储存，防止大量改性沥青之间相互堆积挤压，出现漂浮物和颗粒物沉淀，并在储存过程中，通过防离析储料腔703转动，使其内部改性沥青保持运动混合，并通过搅拌轴704和搅拌铲705对改性沥青进行搅拌混合，从而解决了现有的沥青储存罐用于高掺量胶粉改性沥青储存及使用过程中，多出现罐内漂浮物和大量颗粒物沉淀，造成沥青加温迟缓、离析现象，影响正常生产的问题。
115.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置，包括上表面呈圆弧形状的支撑底座(1)和支撑底座(1)表面固定安装有控制器(2)，其特征在于：所述支撑底座(1)的表面开设有多个均匀分布的限位滑槽(3)，所述限位滑槽(3)的内壁呈圆弧形状，其中一个所述限位滑槽(3)的内壁开设有驱动槽(4)；所述支撑底座(1)的表面设置有进出料翻转机构，所述进出料翻转机构的内部设置有用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析的定量储存控制机构，所述定量储存控制机构的内部设置有用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析的改性沥青防离析机构；其中，进出料翻转机构用于带动定量储存控制机构进行翻转，便于定量储存控制机构进行定量储存进料和定量储存出料；其中，定量储存控制机构用于对高掺量胶粉改性沥青防离析储存，进行定量控制进料和定量控制出料；其中，改性沥青防离析机构用于对高掺量胶粉改性沥青防离析储存。2.根据权利要求1所述的一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置，其特征在于：所述进出料翻转机构包括转动支撑环(5)和驱动蜗轮环(501)，多个所述转动支撑环(5)的表面分别与多个所述限位滑槽(3)的内壁滑动连接；所述转动支撑环(5)的表面滑动连接有支撑辊(502)，多个所述支撑辊(502)以多个所述转动支撑环(5)的轴线为中心呈对称分布，所述支撑辊(502)的两端通过轴承与限位滑槽(3)的内壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置，其特征在于：所述驱动蜗轮环(501)的表面与其中一个所述限位滑槽(3)和驱动槽(4)的内壁滑动连接；所述支撑底座(1)的表面固定安装有翻转驱动减速机(503)，所述翻转驱动减速机(503)的表面固定安装有通过线缆与控制器(2)电性连接的翻转驱动电机(504)，所述翻转驱动电机(504)的输出轴与翻转驱动减速机(503)的动力输入端固定连接；所述驱动槽(4)的内壁开设有与翻转驱动减速机(503)对应的安装槽(505)，所述安装槽(505)的内壁通过轴承转动连接有翻转驱动蜗杆(506)；所述翻转驱动蜗杆(506)的一端与翻转驱动减速机(503)的动力输出端固定连接，所述翻转驱动蜗杆(506)的表面与驱动蜗轮环(501)的表面啮合。4.根据权利要求3所述的一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置，其特征在于：所述转动支撑环(5)和驱动蜗轮环(501)的内壁均固定连接有多个呈环形阵列分布的连接支撑柱(507)，所述连接支撑柱(507)的表面呈t形状，所述连接支撑柱(507)的一端固定连接有储料外桶(508)。5.根据权利要求4所述的一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置，其特征在于：所述定量储存控制机构包括表面呈圆弧形状的密封罩(6)，所述密封罩(6)的表面与储料外桶(508)的表面固定连接；所述储料外桶(508)的内壁开设有进出料槽(601)，所述进出料槽(601)的内壁与密封罩(6)的内壁固定连通；所述储料外桶(508)的内壁和密封罩(6)的内壁均固定连接有保温隔热层(602)，所述保温隔热层(602)的内壁固定连接有耐磨接触层(603)；所述保温隔热层(602)的内部为气凝胶毡，所述耐磨接触层(603)采用铬钢材料制备而
成。6.根据权利要求5所述的一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置，其特征在于：所述密封罩(6)的一端固定连通有进出料箱(604)，所述进出料箱(604)的上表面固定安装有电动旋转卸料阀(605)，所述电动旋转卸料阀(605)通过线缆与控制器(2)电性连接，所述电动旋转卸料阀(605)的表面固定连通有进出料斗(606)；所述进出料箱(604)的表面固定安装有进出料驱动减速机(607)，所述进出料驱动减速机(607)的表面固定安装有通过线缆与所述控制器(2)电性连接的进出料驱动电机(608)，所述进出料驱动电机(608)的输出轴与所述进出料驱动减速机(607)的动力输入端固定连接。7.根据权利要求6所述的一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置，其特征在于：所述进出料驱动减速机(607)的动力输出端固定连接有进出料驱动轴(609)，所述进出料驱动轴(609)的一端延伸至所述密封罩(6)的内壁，所述进出料驱动轴(609)的一端通过轴承与所述密封罩(6)的内壁转动连接；所述进出料驱动轴(609)的表面固定连接有驱动螺旋片(610)，所述驱动螺旋片(610)的表面与所述密封罩(6)的内壁滑动连接并延伸至所述进出料箱(604)的内壁。8.根据权利要求4所述的一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置，其特征在于：所述改性沥青防离析机构包括旋转密封盘(7)，两个所述旋转密封盘(7)以所述储料外桶(508)的轴线为中心呈对称分布，所述旋转密封盘(7)的表面与所述储料外桶(508)内部的耐磨接触层(603)的内壁滑动连接相适配；所述旋转密封盘(7)的表面固定连接有旋转驱动轴(701)，所述旋转驱动轴(701)的表面固定连接有多个呈环形阵列分布的分隔板(702)，所述分隔板(702)的表面与所述旋转密封盘(7)的表面固定连接，所述分隔板(702)的表面与所述储料外桶(508)内部的耐磨接触层(603)的表面滑动连接相适配，相邻两个所述分隔板(702)的表面和旋转密封盘(7)的表面设置有防离析储料腔(703)，多个所述防离析储料腔(703)的内壁均通过轴承转动连接有搅拌轴(704)，所述搅拌轴(704)的表面固定连接有多个呈螺旋曲线阵列分布的搅拌铲(705)；所述搅拌轴(704)的一端延伸至其中一个所述旋转密封盘(7)的表面，所述搅拌轴(704)的一端固定套接有从动齿轮(706)；所述旋转驱动轴(701)的表面固定套接有主动齿轮(707)，所述主动齿轮(707)的表面与从动齿轮(706)的表面啮合，所述主动齿轮(707)与从动齿轮(706)的齿数比为1:10。9.根据权利要求8所述的一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置，其特征在于：所述旋转密封盘(7)的表面滑动连接有固定限位环(708)，两个所述固定限位环(708)分别与所述储料外桶(508)的两端固定连接；其中一个所述固定限位环(708)的表面固定连接有固定安装盘(709)，所述固定安装盘(709)的表面固定安装有防离析驱动减速机(710)，所述旋转驱动轴(701)的一端与防离析驱动减速机(710)的动力输出端固定连接；所述防离析驱动减速机(710)的表面固定安装有通过线缆与控制器(2)电性连接的防离析驱动电机(711)，所述防离析驱动电机(711)的输出轴与防离析驱动减速机(710)的动力输入端固定连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、在对高掺量胶粉改性沥青防离析储存前，首先对控制器(2)进行程序编写与设定，便于通过控制器(2)自动控制进出料翻转机构、定量储存控制机构和改性沥青防离析机构工作；步骤二、在对控制器(2)控制程序设置完成后，对高掺量胶粉改性沥青防离析储存时，通过控制器(2)自动控制进出料翻转机构工作，通过进出料翻转机构将定量储存控制机构翻转向上后，对改性沥青防离析机构中进行沥青储料上料；具体地，在对改性沥青储料上料时，控制器(2)控制翻转驱动电机(504)工作，翻转驱动电机(504)通过翻转驱动减速机(503)带动翻转驱动蜗杆(506)转动，翻转驱动蜗杆(506)带动驱动蜗轮环(501)转动，驱动蜗轮环(501)通过连接支撑柱(507)带动处理外桶转动，带动密封罩(6)和进出料箱(604)向上运动，使进出料斗(606)与地面垂直向上；步骤三、在通过进出料翻转机构带动定量储存控制机构翻转向上后，改性沥青进入进出料斗(606)内，然后，控制器(2)自动控制电动旋转卸料阀(605)和进出料驱动电机(608)工作，电动旋转卸料阀(605)将进出料斗(606)内的改性沥青定量旋转卸料进入进出料箱(604)内，同时，进出料驱动电机(608)通过进出料驱动减速机(607)带动进出料驱动轴(609)转动，进出料驱动轴(609)带动驱动螺旋片(610)转动，将进出料箱(604)内的改性沥青旋转挤压进料进入防离析储料腔(703)内；步骤四、在改性沥青进入到进入到一个防离析储料腔(703)内，体积达到防离析储料腔(703)容积五分之三后，控制器(2)控制防离析驱动电机(711)工作，防离析驱动电机(711)通过防离析驱动减速机(710)带动旋转驱动轴(701)转动，旋转驱动轴(701)带动防离析储料腔(703)转动，在储料有改性沥青的防离析储料腔(703)运动离开进出料槽(601)后，下一个空的防离析储料腔(703)的内壁与进出料槽(601)内壁连通后，控制器(2)控制防离析驱动电机(711)停止，然后对空的防离析储料腔(703)内进行改性沥青上料储料，并通过控制器(2)自动控制防离析储料腔(703)转动，依次对多个防离析储料腔(703)内进行定量进料储存；步骤五、在对防离析储料腔(703)内定量储料完成后，控制器(2)自动控制防离析驱动电机(711)工作，防离析驱动电机(711)通过防离析减速机带动旋转驱动轴(701)转动，带动多个防离析储料腔(703)转动，通过多个防离析储料腔(703)转动，其内部的改性沥青进行运动混料，防止离析，同时，在防离析储料腔(703)进行转动混料时，带动主动齿轮(707)转动，主动齿轮(707)同时带动多个从动齿轮(706)快速转动，从动齿轮(706)带动多个防离析储料腔(703)内部的搅拌轴(704)转动，搅拌轴(704)转动带动搅拌铲(705)快速转动，对防离析储料腔(703)内部的改性沥青进行搅拌混合，防止离析；步骤六、在对改性沥青进行储存后出料时，通过控制器(2)控制进出料翻转机构反向运动，带动定量储存控制机构向下运动，使定量储存控制机构中的进出料斗(606)的开口向下，此时，防离析储料腔(703)内部的改性沥青通过进出料槽(601)进入密封罩(6)内，然后控制器(2)控制进出料驱动电机(608)反转，进出料驱动电机(608)通过进出料驱动减速机(607)带动进出料驱动轴(609)反转，带动驱动螺旋片(610)反转，将改性沥青旋转挤压进入进出料箱(604)内，并掉落进入电动旋向卸料阀内，然后控制控制电动旋转卸料阀(605)工
作，通过进出料斗(606)对改性沥青进行定量出料，并在一个防离析储料腔(703)内改性沥青出料完成后，通过控制器(2)控制防离析驱动电机(711)工作，带动防离析储料腔(703)转动，依次对其它防离析储料腔(703)内的改性沥青进行定量出料。

技术总结
本发明属于路面施工技术领域，尤其是一种用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置及工作方法，包括上表面呈圆弧形状的支撑底座和支撑底座表面固定安装有控制器，所述支撑底座的表面开设有多个均匀分布的限位滑槽。该用于高掺量胶粉改性沥青储存防离析装置及工作方法，通过设置进出料翻转机构、定量储存控制机构和改性沥青防离析机构，在对高掺量胶粉改性沥青储存时，使其内部改性沥青保持运动混合，并通过搅拌轴和搅拌铲对改性沥青进行搅拌混合，从而解决了现有的沥青储存罐用于高掺量胶粉改性沥青储存及使用过程中，多出现罐内漂浮物和大量颗粒物沉淀，造成沥青加温迟缓、离析现象，影响正常生产的问题。影响正常生产的问题。影响正常生产的问题。


技术研发人员：袁海蛟 杨毅 张彦涛 李华斌 鲁金鹏 张丽敏 贾涛 刘晓龙 刘忠 蒋亚飞
受保护的技术使用者：中交二公局第六工程有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/12