一种油浸式变压器的制作方法

1.本发明涉及变压器技术领域，具体为一种油浸式变压器。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。
3.电力输送中所使用的变压器功率上较大，在运行过程中，会产生震动，影响变压器的运行。同时油浸式变压器中的冷却油靠热对流的方式流动，该被动散热的方式，不利于变压器的快速散热。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种油浸式变压器，可以提供变压器运行时产生的震动泵送冷却油，实现变压器的快速散热。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种油浸式变压器，包括外壳，所述外壳呈圆柱形，并且在内底部设置有泵送机构，所述泵送机构的上端固定连接有线圈，所述外壳的侧壁等角度固定连接有若干散热管，并且散热管的两端均和外壳内部连通，所述外壳的内部固定连接有内环管，所述内环管为槽型钢折弯成环形，并且焊接覆盖在散热管上端开口处，所述泵送机构上设置有进油管道和出油管道，所述出油管道上固定连接有送油管，所述送油管的上端固定连接于内环管上。变压器在运动的过程中，会产生震动，对于机械部件来说，震动的存在会降低产品的使用寿命，所有需要尽可能消除，本方案中设置有泵送机构，并采用线圈运行过程中产生的震动作为动力，可实现对线圈产生的震动造成阻尼，同时利用震动可以泵送冷却油，相较于热对流的方式，可以大大提高冷却油的流动速度，进而提高冷却效果。
8.所述泵送机构包括第二底座，所述第二底座上端边缘设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的上方堆叠设置有若干泵送单元。设置多个泵送单元，提高泵送的效率，同时柔性橡胶垫圈的设置，满足泵送机构中部件在竖直方向上位移需求，提供减震缓冲的效果。
9.所述泵送单元包括盘片和活动件，并且盘片固定在第二底座的上部，所述活动件的下部设置有空腔，并且盘片位于空腔中，所述进油管道和出油管道均开设在活动件的边缘，位于所述活动件的下部设置有第一单向阀和第三单向阀，位于所述活动件的上部设置有第二单向阀和第四单向阀，所述第一单向阀、第二单向阀均和空腔、出油管道，所述第三单向阀和第四单向阀均和空腔、进油挂管道连通，所述空腔正压时，第一单向阀、第二单向阀打开，所述空腔负压时，第三单向阀和第四单向阀打开。在震动过程中，活动件随着线圈上下运动，即实现活动件相对盘片上下动作，盘片将腔室分隔上腔室和下腔室，不管活动件向上运动还是向下运动，上腔室或者下腔室正压室，第二单向阀或者第一单向阀打开，将腔
室中的冷却油泵送至出油管道中，而腔室负压时，第三单向阀或者第四单向阀打开，从进油管道将冷却油吸入腔室中，该设置可以提高泵用的效率。
10.优选的，所述外壳的上端固定连接有盖板，所述盖板的上端中部固定连接有接线盒，所述盖板的上端边缘固定连接有油箱。盖板的边缘设置有若干螺栓，并且通过螺栓实现盖板和外壳的固定连接，接线盒用于接入电缆，而油箱用于向外壳中补充冷却油和平衡油压，而箱式变压器上方的油箱一般为横置，并称之为油枕。
11.优选的，所述接线盒包括第一底座和上盖，所述第一底座的上端中部设置有接线柱，所述接线柱的开设有凹槽，并且凹槽中设置有接线端子以及在接线端子上设置有第一螺栓，所述上盖的下部设置有若干走线开口，并且上盖固定连接在第一底座上。将接线端子使用上盖遮掩，避免暴露，提高变压器的安全性，降低因雨水对端子的腐蚀。
12.优选的，所述进油管道上固定连接有抽油管，所述抽油管的另一端部固定连接有浮子。变压器运行产生的热量加热冷却油，而温度较高的冷却油对流至外壳的上部，采用浮子，可以使得抽油管的上端能够抽取较热的冷却油，并通过泵送机构、送油管送入冷却管中，进行冷却处理。
13.优选的，所述盘片的中部设置有通孔，并且通孔处穿插设置有第二螺栓，所有所述盘片通过第二螺栓固定在的第二底座上，所述活动件的边缘穿插设置有若干第三螺栓，所有所述活动件通过第三螺栓相互固定连接。即盘片固定在第二底座上，保持静止，第三螺栓保证所有的活动件成为一个震动，随着线圈震动。
14.优选的，所述盘片的边缘套接有o型密封圈，所述o型密封圈和空腔的内壁接触。提供盘片和活动件之间的密封性。
15.优选的，所述活动件的下端设置有两道密封垫圈，所述出油管道和进油管道均位于两道密封垫圈之间。保证出油管道和进油管道的密封性。
16.(三)益效果
17.本发明提供了一种油浸式变压器。具备以下有益效果：
18.1、本发明，在外壳的内底部设置有泵送机构，泵送机构上方的线圈运行产生震动对其动作，可实现将冷却油泵送至散热管中进行散热处理，提高变压器的散热效率。
19.2、本发明，盘片和活动件的设置，以及四个单向阀，在盘片和活动件发生相对运动的情况下，不管向上运动或者向下运动，均有液压油泵送出，同时泵送单元设置多个，可以提高泵送机构的泵送效率。
20.3、本发明，设置有接线盒，上盖可以接线柱遮挡防护，可以提高用电的安全性。
附图说明
21.图1为本发明的立体示意图；
22.图2为本发明的泵送机构立体示意图；
23.图3为本发明的泵送机构的剖视示意图；
24.图4为本发明的抽油管上端区域结构示意图；
25.图5为本发明的送油管上端区域结构示意图；
26.图6为本发明的接线盒爆炸示意图；
27.图7为图3中b处的放大图；
28.图8为图3中a处的放大图；
29.图9为本发明的盘片示意图；
30.图10为本发明的活动件示意图。
31.其中，1、外壳；2、散热管；3、盖板；4、油箱；5、接线盒；6、泵送机构；7、内环管；8、抽油管；9、线圈；10、送油管；
32.51、第一底座；52、接线柱；53、第一螺栓；54、走线开口；55、上盖；62、泵送单元；63、第二螺栓；64、第三螺栓；65、进油管道；66、第二底座；67、橡胶垫圈；68、出油管道；
33.621、盘片；622、o型密封圈；623、活动件；624、第一单向阀；625、密封垫圈；626、第二单向阀；627、第三单向阀；628、第四单向阀。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例一：
36.如图1-10所示，本发明实施例提供一种油浸式变压器，包括外壳1，外壳1呈圆柱形，并且在内底部设置有泵送机构6，并且泵送机构6的底部和外壳1的底部固定连接，泵送机构6的上端固定连接有线圈9，线圈9用于变压，外壳1的侧壁等角度固定连接有若干散热管2，并且散热管2的两端均和外壳1内部连通，冷却油进入散热管2中，和外部空气进行交换，实现将降温，外壳1的内部固定连接有内环管7，内环管7为槽型钢折弯成环形，并且焊接覆盖在散热管2上端开口处，即散热管2的上部开口均为位于内环管7和外壳1围成的腔室中，避免外壳1中的冷却油进入直接进入散热管2中，泵送机构6上设置有进油管道65和出油管道68，出油管道68上固定连接有送油管10，送油管10的上端固定连接于内环管7上，泵送机构6工作时，将冷却油通过送油管10送入散热管2中，进行冷却处理。
37.泵送机构6包括第二底座66，即第二底座66固定在外壳1的内底壁，第二底座66上端边缘设置有橡胶垫圈67，橡胶垫圈67的上方堆叠设置有若干泵送单元62。
38.泵送单元62包括盘片621和活动件623，并且盘片621固定在第二底座66的上部，即盘片621固定在第二底座66上，与之保持相对静止，并且最下方的活动件623扣压在橡胶垫圈67上，在活动件623动作时扣压橡胶垫圈67，此时橡胶垫圈67起到减震缓冲以及对活动件623复位的重用，活动件623的下部设置有空腔，并且盘片621位于空腔中，并将空腔分隔为上腔室和下腔室，进油管道65和出油管道68均开设在活动件623的边缘，位于活动件623的下部设置有第一单向阀624和第三单向阀627，即第一单向阀624和第三单向阀627位于下腔室中，位于活动件623的上部设置有第二单向阀626和第四单向阀628，即第二单向阀626和第四单向阀628位于上部腔室中，第一单向阀624、第二单向阀626均和空腔、出油管道68，第三单向阀627和第四单向阀628均和空腔、进油管道65连通，空腔正压时，第一单向阀624、第二单向阀626打开，空腔负压时，第三单向阀627和第四单向阀628打开。
39.当盘片621相对于活动件623向上运动时，上腔室压力增大，下腔室压力减小，即第二单向阀625打开，第四单向阀628闭合，上腔室中的冷却油进入出油管道68中，同时第一单
向阀624闭合，第三单向阀627打开，进油管道65中的冷却油进入下腔室中；
40.当盘片621相对于活动件623向下运动时，上腔室压力减小，下腔室压力增大，即第二单向阀625闭合，第四单向阀628打开，进油管道68中的冷却油进入上腔室中，同时第一单向阀624打开，第三单向阀627闭合，下腔室中的冷却油进入出油管道68中。
41.外壳1的上端固定连接有盖板3，盖板3为圆形板件，并且盖板3和外壳1之间设置密封垫，同时盖板3同螺栓和外壳1固定连接，盖板3的上端中部固定连接有接线盒5，用于接入电缆，盖板3的上端边缘固定连接有油箱4，用于向外壳1内部补充冷却油，同时平衡热胀冷缩下，冷却油体积的变化。
42.接线盒5包括第一底座51和上盖55，上盖55为一筒形件，第一底座51的上端中部设置有接线柱52，接线柱52的开设有凹槽，并且凹槽中设置有接线端子以及在接线端子上设置有第一螺栓53，将外部线缆通过第一螺栓53固定在凹槽中的接线端子上，上盖55的下部设置有若干走线开口54，并且上盖55固定连接在第一底座51上，设置走线开口54用于线缆穿入上盖55中，同时上盖55的设置可以保护内部的接线端子，并提供变压器运行的安全性。
43.进油管道65上固定连接有抽油管8，抽油管8的另一端部固定连接有浮子。浮子的设置，用于抽取外壳1上部较热的冷却油。
44.盘片621的中部设置有通孔，并且通孔处穿插设置有第二螺栓63，所有盘片621通过第二螺栓63固定在的第二底座66上，故盘片621保持静止，活动件623的边缘穿插设置有若干第三螺栓64，所有活动件623通过第三螺栓64相互固定连接。即所有的活动件623整体动作。
45.盘片621的边缘套接有o型密封圈622，o型密封圈622和空腔的内壁接触。o型密封圈622用于提高盘片621和活动件623之间的密封性
46.活动件623的下端设置有两道密封垫圈625，出油管道68和进油管道均位于两道密封垫圈625之间。
47.工作原理：变压器运行时产生的震动作用在活动件623上，此时活动件623和盘片621发生相对运动，抽油管8从外壳1的上部吸入冷却油，然后从送油管10进入散热管2中，最后从散热管2的下端进入外壳1的下部。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种油浸式变压器，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)呈圆柱形，并且在内底部设置有泵送机构(6)，所述泵送机构(6)的上端固定连接有线圈(9)，所述外壳(1)的侧壁等角度固定连接有若干散热管(2)，并且散热管(2)的两端均和外壳(1)内部连通，所述外壳(1)的内部固定连接有内环管(7)，所述内环管(7)为槽型钢折弯成环形，并且焊接覆盖在散热管(2)上端开口处，所述泵送机构(6)上设置有进油管道(65)和出油管道(68)，所述出油管道(68)上固定连接有送油管(10)，所述送油管(10)的上端固定连接于内环管(7)上；所述泵送机构(6)包括第二底座(66)，所述第二底座(66)上端边缘设置有橡胶垫圈(67)，所述橡胶垫圈(67)的上方堆叠设置有若干泵送单元(62)；所述泵送单元(62)包括盘片(621)和活动件(623)，并且盘片(621)固定在第二底座(66)的上部，所述活动件(623)的下部设置有空腔，并且盘片(621)位于空腔中，所述进油管道(65)和出油管道(68)均开设在活动件(623)的边缘，位于所述活动件(623)的下部设置有第一单向阀(624)和第三单向阀(627)，位于所述活动件(623)的上部设置有第二单向阀(626)和第四单向阀(628)，所述第一单向阀(624)、第二单向阀(626)均和空腔、出油管道(68)，所述第三单向阀(627)和第四单向阀(628)均和空腔、进油挂管道(65)连通，所述空腔正压时，第一单向阀(624)、第二单向阀(626)打开，所述空腔负压时，第三单向阀(627)和第四单向阀(628)打开。2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述外壳(1)的上端固定连接有盖板(3)，所述盖板(3)的上端中部固定连接有接线盒(5)，所述盖板(3)的上端边缘固定连接有油箱(4)。3.根据权利要求2所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述接线盒(5)包括第一底座(51)和上盖(55)，所述第一底座(51)的上端中部设置有接线柱(52)，所述接线柱(52)的开设有凹槽，并且凹槽中设置有接线端子以及在接线端子上设置有第一螺栓(53)，所述上盖(55)的下部设置有若干走线开口(54)，并且上盖(55)固定连接在第一底座(51)上。4.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述进油管道(65)上固定连接有抽油管(8)，所述抽油管(8)的另一端部固定连接有浮子。5.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述盘片(621)的中部设置有通孔，并且通孔处穿插设置有第二螺栓(63)，所有所述盘片(621)通过第二螺栓(63)固定在的第二底座(66)上，所述活动件(623)的边缘穿插设置有若干第三螺栓(64)，所有所述活动件(623)通过第三螺栓(64)相互固定连接。6.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述盘片(621)的边缘套接有o型密封圈(622)，所述o型密封圈(622)和空腔的内壁接触。7.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述活动件(623)的下端设置有两道密封垫圈(625)，所述出油管道(68)和进油管道均位于两道密封垫圈(625)之间。

技术总结
本发明提供一种油浸式变压器，涉及变压器领域。该油浸式变压器，包括外壳，所述外壳呈圆柱形，并且在内底部设置有泵送机构，所述泵送机构的上端固定连接有线圈，所述外壳的侧壁等角度固定连接有若干散热管，并且散热管的两端均和外壳内部连通，所述外壳的内部固定连接有内环管，所述内环管为槽型钢折弯成环形，并且焊接覆盖在散热管上端开口处，所述泵送机构上设置有进油管道和出油管道，所述出油管道上固定连接有送油管，所述送油管的上端固定连接于内环管上，所述泵送机构包括第二底座，所述第二底座上端边缘设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的上方堆叠设置有若干泵送单元。设置泵送机构，可将线圈运行产生的震动用于泵送冷却油。可将线圈运行产生的震动用于泵送冷却油。


技术研发人员：陈安平 陈浩 张金钟 文月华 宁小兵 郭武侠 李长久
受保护的技术使用者：华夏恒业智能电气有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/12