一种真空泵节能降损控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及电气控制技术领域，具体涉及一种真空泵节能降损控制系统。


背景技术：

2.水环式真空泵作为公用动力设备配合车间生产设备胶囊充填机、压片机、混合机，并为其提供真空源，但是在实际生产中，车间生产设备对于真空源的需求为间歇性的，在车间正常使用真空时，水环式真空泵的运行状态为正常，但是车间设备在间歇性停机过程中，就不会对水环式真空泵形成需求，将会导致以下问题出现。
3.1、水环式真空泵在无真空需求情况下无目的运行，导致能耗上升明显包括水、电等；
4.2、如果车间内用气设备停用，会使真空泵处在高压空载状态下运行，空载运行导致电流变大，导致设备过热保护停机，同时导致了安全风险；
5.3、设备长时间空载运行加剧了，主动轴、叶轮、轴承等关键部件的磨损，加剧设备的故障率。


技术实现要素：

6.为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种真空泵节能降损控制系统。本装置将真空泵现有的运行模式优化为“手动”和“自动”模式，自动模式通过增加压力表，实现了真空泵压力上限位时自动停止运行，压力下限位时自动开启运行的模式，实现真空泵的节能降损。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
8.本实用新型提出了一种真空泵节能降损控制系统，包括水环真空泵，所述水环真空泵两端分别连通有进料管和出料管，所述进料管连通有真空缓冲罐，所述真空缓冲罐连通有连接管，所述进料管连接有单向阀，所述水环真空泵连接有控制器；
9.所述控制器包括手动电路和自动电路，手动电路和自动电路一端并联于电源，手动电路和自动电路另一端通过选择开关并联于水环真空泵；
10.手动电路串联有常闭按钮sb，手动电路并联有常开按钮sb和接触器km；
11.自动电路并联有压力表和中间继电器ka，中间继电器ka并联有中间继电器ka和接触器km，压力表并联有中间继电器ka和ka。
12.优选的，电源串联有接触器km和热继电器fr。
13.优选的，压力表串联的中间继电器ka为通电断路。
14.优选的，压力表并联的中间继电器ka为常闭。
15.优选的，所述出料管连接有气水分离器，所述气水分离器连接排气阀和集水罐，所述集水罐连通有排水管。
16.优选的，所述水环真空泵通过供水管与所述集水罐相连通，所述供水管连接有电磁阀。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过对水环真空泵的控制电路进行改进，将现有的运行模式优化为“手动”和“自动”模式，自动模式通过增加压力表，中间继电器等控制模块，接入了压力控制模式，实现了水环真空泵压力上限位时自动停止运行，压力下限位时自动开启运行的模式，自动控制模式将原有真空泵的连续式运行模式优化改进为间歇式运行模式，而手动模式则维持原有的控制模式，实现了真空泵的节能降损，有效降低了能源的消耗，避免了因设备长时间空载高压运行导致的电流增大和过热保护现象，降低了安全风险，保证了安全生产。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是本实用新型整体主视图；
21.图2是本实用新型电路原理图
22.附图标记说明:
23.1真空缓冲罐；2单向阀；3排气阀；4气水分离器；5供水管；6电磁阀；7水环真空泵；8排水管；9连接管；10进料管；11出料管；12压力表；13自动电路；14手动电路；15集水罐。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1-2所示，本实施例提出了一种真空泵节能降损控制系统，包括水环真空泵7，水环真空泵7两端分别连通有进料管10和出料管11，进料管10连通有真空缓冲罐1，真空缓冲罐1连通有连接管9，进料管10连接有单向阀2，水环真空泵7连接有控制器。
26.水环真空泵7内装有带固定叶片的偏心转子，是将水(液体)抛向定子壁，水(液体)形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。
27.连接管9与车间设备相连，单向阀2可实现气体的单向流动，防止逆流，出料管11连接有气水分离器4，气水分离器4连接排气口，排气口内设置有排气阀3和集水罐15，集水罐15连通有排水管8。
28.气水分离器4用于对水环真空泵7排出的气体进行水气分离，其中被分离出的气体可通过排气阀3排出，排气阀3可连通有气体处理机构，气体处理机构对气体进行处理，使气体符合排放标准后，排入大气。被分离出的水分则进入集水罐15内。
29.水环真空泵7通过供水管5与集水罐15相连通，供水管5连接有电磁阀6，通过电磁阀6可控制供水管5的工作，根据水环式真空泵的相关规格和所需水分来进行稳定补水，控制好补水量从而使水环式真空泵7保持在一个相对高效的工作状态。
30.水环真空泵7在工作时，水被水环真空泵7内的叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。
31.水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接
触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。
32.以叶轮的上部0
°
为起点，叶轮在旋转前180
°
时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
33.在真空管道系统中增加了真空缓冲罐1并在水环真空泵7的入口处增加单向阀2，车间设备通过真空缓冲罐1后连接至水环真空泵7，这样既保证了采用“自动”模式运行过程中真空压力不会通过泵体经排气口快速泄压，为间歇性运行创造了条件，同时满足了设备对于真空压力的需求。
34.控制器包括手动电路14和自动电路13，手动电路14和自动电路13一端并联于电源，手动电路14和自动电路13另一端通过选择开关并联于水环真空泵7。
35.手动电路14串联有常闭按钮sb1，手动电路14并联有常开按钮sb2和接触器km，常闭按钮sb1具体可为急停开关，在选择手动电路14的状态下，通过常闭按钮sb1可实现水环式真空泵7的急停。
36.自动电路13并联有压力表12和中间继电器ka2，中间继电器ka2并联有中间继电器ka1和接触器km，压力表12并联有中间继电器ka1和ka2。
37.电源串联有接触器km和热继电器fr，热继电器fr对水环真空泵7进行过载保护，保障电流安全，若水环真空泵7出现过载情况，热继电器fr通过直接断开接触器km的控制回路来断开主回路。
38.压力表12串联的中间继电器ka2为通电断路，从而可控制电路断路，使水环真空泵7停止工作。
39.压力表12并联的中间继电器ka2为常闭，通过控制压力表12并联的中间继电器ka1和ka2，从而选择水环真空泵7相应的工作模式。
40.其中，通过选择开关，可对工作的电路进行选定，将现有的运行模式优化为“手动”和“自动”模式，在“自动”模式，压力表12对水环真空泵7的工作压力进行实时监测。
41.通过接入了压力控制模式，当压力达到上限时，此时压力表12串联的中间继电器ka2通电，而该中间继电器ka2通电断路，同时控制压力表12并联的中间继电器ka2断路，实现了水环真空泵7压力上限位时自动停止运行。
42.还设置有在压力下限位时自动开启运行的模式，此时压力表12并联的中间继电器ka1通电工作，此时电路处于连通的状态，该中间继电器ka1控制压力表12并联的中间继电器ka2工作，实现了水环真空泵7的自动开启。
43.自动控制模式将原有真空泵的连续式运行模式优化改进为间歇式运行模式，而手动模式则维持原有的控制模式，实现了真空泵的节能降损，经过实践证明，改进实施后改变了原有的控制运行模式，采用“自动”运行模式，使运行时间缩短了20％，以设备每天运行10小时计算每天降低设备运行时间2小时，可极大节省电费的支出。
44.通过设置相应的控制模块，实施改进后降低了设备的运行时间，降低了对设备关键部件的磨损，提高了设备的使用寿命，可有效节省设备维护费用。
45.另外，还可避免了因设备长时间空载高压运行导致的电流增大和过热保护现象，降低了安全风险，保证了安全生产。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种真空泵节能降损控制系统，包括水环真空泵(7)，其特征在于，所述水环真空泵(7)两端分别连通有进料管(10)和出料管(11)，所述进料管(10)连通有真空缓冲罐(1)，所述真空缓冲罐(1)连通有连接管(9)，所述进料管(10)连接有单向阀(2)，所述水环真空泵(7)连接有控制器；所述控制器包括手动电路(14)和自动电路(13)，手动电路(14)和自动电路(13)一端并联于电源，手动电路(14)和自动电路(13)另一端通过选择开关并联于水环真空泵(7)；手动电路(14)串联有常闭按钮sb1，手动电路(14)并联有常开按钮sb2和接触器km；自动电路(13)并联有压力表(12)和中间继电器ka2，中间继电器ka2并联有中间继电器ka1和接触器km，压力表(12)并联有中间继电器ka1和ka2。2.根据权利要求1所述的一种真空泵节能降损控制系统，其特征在于，电源串联有接触器km和热继电器fr。3.根据权利要求1所述的一种真空泵节能降损控制系统，其特征在于，压力表(12)串联的中间继电器ka2为通电断路。4.根据权利要求1所述的一种真空泵节能降损控制系统，其特征在于，压力表(12)并联的中间继电器ka2为常闭。5.根据权利要求1所述的一种真空泵节能降损控制系统，其特征在于，所述出料管(11)连接有气水分离器(4)，所述气水分离器(4)连接排气阀(3)和集水罐(15)，所述集水罐(15)连通有排水管(8)。6.根据权利要求5所述的一种真空泵节能降损控制系统，其特征在于，所述水环真空泵(7)通过供水管(5)与所述集水罐(15)相连通，所述供水管(5)连接有电磁阀(6)。

技术总结
本实用新型提出了一种真空泵节能降损控制系统，包括水环真空泵，水环真空泵两端分别连通有进料管和出料管，进料管连通有真空缓冲罐，真空缓冲罐连通有连接管，进料管连接有单向阀，水环真空泵连接有控制器。本装置将真空泵现有的运行模式优化为“手动”和“自动”模式，自动模式通过增加压力表，实现了真空泵压力上限位时自动停止运行，压力下限位时自动开启运行的模式，实现真空泵的节能降损。实现真空泵的节能降损。实现真空泵的节能降损。


技术研发人员：于新卫 王志敏 王伟
受保护的技术使用者：山东淄博新达制药有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/14