斜轮自动分类分拣输送机的制作方法

1.本实用新型涉及分拣设备技术领域，具体是指斜轮自动分类分拣输送机。


背景技术：

2.商品的分拣效率是物流类企业提高时效性的重要参数。随着电子商务的高速发展，高效的自动分拣设备研发，已经成为提高物流效率的瓶颈。目前，在现有技术中，为了实现商品的在线分拣，往往采取人工方式进行，分拣人员站在输送机旁边进行手工操作，此种分拣方式所需要配置的人力成本比较高，劳动强度比较大，错误分拣率高，并且效率低下。
3.在此，为了解决上述问题，我们提出了斜轮自动分类分拣输送机。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种斜轮自动分类分拣输送机，相比于人工分拣，本新型的成本更低、分拣错误率低，且分拣效果更高。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
6.斜轮自动分类分拣输送机，包括主线滚筒输送机、若干个条码扫描仪、若干个斜导轮式分拣机构、若干个支线滚筒输送机、以及控制面板；
7.各所述支线滚筒输送机均设置在主线滚筒输送机的前侧，且主线滚筒输送机上对应各支线滚筒输送机的位置分别预留有出料口，主线滚筒输送机上对应各出料口的位置分别设置有斜导轮式分拣机构，条码扫描仪与斜导轮式分拣机构相对应，且位于斜导轮式分拣机构右侧靠近斜导轮式分拣机构的位置，条码扫描仪安装在主线滚筒输送机的后侧；
8.条码扫描仪、斜导轮式分拣机构和控制面板之间构成一个控制电路。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，条码扫描仪负责扫描物件的条码，并将条码信息传递给控制面板，控制面板中的plc便会分析信号并控制相应的斜导轮式分拣机构工作，从而将物件分拣到相应的直线滚筒输送机上，实现自动物件的自动分类分拣。相比于传统的人工分拣，本新型做到了成本更低、分拣错误率低，且分拣效果更高。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.如图所示：1、主线滚筒输送机；2、条码扫描仪；3、斜导轮式分拣机构；4、支线滚筒输送机；5、控制面板；6、出料口；7、收集箱。
具体实施方式
12.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.斜轮自动分类分拣输送机，包括主线滚筒输送机1、三个条码扫描仪2、三个斜导轮式分拣机构3、三个支线滚筒输送机4、以及控制面板5；
15.各所述支线滚筒输送机4均设置在主线滚筒输送机1的前侧且从左到右均匀分布，且主线滚筒输送机1上对应各支线滚筒输送机4的位置分别预留有出料口6，主线滚筒输送机1上对应各出料口6的位置分别设置有斜导轮式分拣机构3，条码扫描仪2与斜导轮式分拣机构3相对应，且位于斜导轮式分拣机构3右侧靠近斜导轮式分拣机构3的位置，条码扫描仪2安装在主线滚筒输送机1的后侧；
16.条码扫描仪2、斜导轮式分拣机构3和控制面板5之间构成一个控制电路。且所述主线滚筒输送机1与各支线滚筒输送机4之间并联。
17.容易理解的是，各所述支线滚筒输送机4的尾部分别放置有收集箱7。用于收集从支线滚筒输送机4输送过来的物件。
18.值得一提的是，所述主线滚筒输送机1的宽度与支线滚筒输送机4的宽度相同。保证从主线滚筒输送机1上输送过来的物件也一定能通过支线滚筒输送机4。
19.本实用新型在具体实施时，物件从主线滚筒输送机1的右侧向左输送，物件在经过扫码扫描仪2时，其上的条码会被扫描，且条码信息会传递给控制面板5，控制面板5内设置有plc控制模块，其在分析完信号后便会控制相应的斜导轮式分拣机构3工作，并将物件分拣到相应的支线滚筒输送机4上，物件最终被支线滚筒输送机4输送到收集箱7内。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.斜轮自动分类分拣输送机，其特征在于：包括主线滚筒输送机(1)、若干个条码扫描仪(2)、若干个斜导轮式分拣机构(3)、若干个支线滚筒输送机(4)、以及控制面板(5)；各所述支线滚筒输送机(4)均设置在主线滚筒输送机(1)的前侧，且主线滚筒输送机(1)上对应各支线滚筒输送机(4)的位置分别预留有出料口(6)，主线滚筒输送机(1)上对应各出料口(6)的位置分别设置有斜导轮式分拣机构(3)，条码扫描仪(2)与斜导轮式分拣机构(3)相对应，且位于斜导轮式分拣机构(3)右侧靠近斜导轮式分拣机构(3)的位置，条码扫描仪(2)安装在主线滚筒输送机(1)的后侧；条码扫描仪(2)、斜导轮式分拣机构(3)和控制面板(5)之间构成一个控制电路。2.根据权利要求1所述的斜轮自动分类分拣输送机，其特征在于：所述支线滚筒输送机(4)的个数为三个且从左到右均匀分布。3.根据权利要求1所述的斜轮自动分类分拣输送机，其特征在于：各所述支线滚筒输送机(4)的尾部分别放置有收集箱(7)。4.根据权利要求1所述的斜轮自动分类分拣输送机，其特征在于：所述主线滚筒输送机(1)的宽度与支线滚筒输送机(4)的宽度相同。5.根据权利要求1所述的斜轮自动分类分拣输送机，其特征在于：所述主线滚筒输送机(1)与各支线滚筒输送机(4)之间并联。

技术总结
本实用新型公开了斜轮自动分类分拣输送机，包括主线滚筒输送机、若干个条码扫描仪、若干个斜导轮式分拣机构、若干个支线滚筒输送机、以及控制面板；各所述支线滚筒输送机均设置在主线滚筒输送机的前侧，且主线滚筒输送机上对应各支线滚筒输送机的位置分别预留有出料口。与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，条码扫描仪负责扫描物件的条码，并将条码信息传递给控制面板，控制面板中的PLC便会分析信号并控制相应的斜导轮式分拣机构工作，从而将物件分拣到相应的直线滚筒输送机上，实现自动物件的自动分类分拣。相比于传统的人工分拣，本新型做到了成本更低、分拣错误率低，且分拣效果更高。且分拣效果更高。且分拣效果更高。


技术研发人员：马仿 王瑞波 康钊
受保护的技术使用者：北京东方国凯科技有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/14