一种炉盖积渣清理工具的制作方法
未命名
07-16
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1.本技术涉及精炼炉技术领域,更具体地,涉及一种炉盖积渣清理工具。
背景技术:
2.精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备,多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备,精炼炉属于大型冶炼设备,其通常由炉盖和炉身两部分组成。
3.伴随着快节奏的金属冶炼,大电流大电压快升温速度精炼炉的使用,精炼炉的炉盖内部积渣日趋严重,炉盖的内部空间变小,影响了炉盖的除尘效果,现有的炉盖其去除积渣通常由人工使用吹氧管对炉盖内部的积渣进行铲除,而吹氧管的自身的重量使得在长期铲除积渣时,会增加工人的劳动量,为此我们提出一种炉盖积渣清理工具。
技术实现要素:
4.鉴于上述问题,本技术提出了一种炉盖积渣清理工具,以改善上述问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种炉盖积渣清理工具,包括固定板和风镐机身,所述固定板的底部固定连接有支架,所述支架的内侧转动套接有滑轮,所述滑轮的外部传动套接有链条,所述链条左侧底端的内部焊接有限位环,所述限位环的内部滑动套接有下对接管,所述下对接管底端的外部安装有风镐机身,所述下对接管一端的内部螺纹套接有上对接管。
6.可选的,所述上对接管一端的内部螺纹套接有风镐铲头,所述风镐铲头底端的直径小于限位环的内径。
7.可选的,所述链条右侧底端的内部焊接有提拉环,所述支架的高度数值大于提拉环的直径。
8.可选的,所述提拉环的内部卡接有限位杆,所述限位杆的一侧固定连接有定位架。
9.可选的,所述限位杆的外部设有卡套,且卡套的外径大于链条单组链环的宽度。
10.本技术提供的一种炉盖积渣清理工具,具备以下有益效果:
11.1、该炉盖积渣清理工具,通过在滑轮的内部传动卡接的链条,当本装置需要对精炼炉的炉盖内积渣进行铲除时,首先将下对接管套接进限位环的内部,然后将上对接管和下对接管进行对接,接着根据炉盖的高度,拉动提拉环带动链条在滑轮的内部进行升降调节,继而使得限位环带动下对接管进行联动调节,并在限位环的高度调节完成后,将链条的单组链环套接在限位杆的外部,接着通过限位杆的卡套将链条限位在限位杆的外部,由此使得本装置降低了人工手动托举传统吹氧管铲除积渣的体能消耗。
12.2、该炉盖积渣清理工具,通过在下对接管一端的外部安装的风镐机身,当本装置需要对炉盖内的积渣进行铲除时,首先将下对接管套接在风镐机身的外部,然后将上对接管套接在下对接管的内部,并将风镐铲头套接在上对接管的内部,接着通过握住风镐机身尾端的扶手处,并启动风镐机身,经过风镐机身带动下对接管和上对接管推动风镐铲头对炉盖内的积渣进行铲除,降低了人力铲除的体能消耗,同时经过限位环的托举限位,降低了
扶持风镐机身的体力消耗,由此提高了本装置的实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1示出了本技术实施例提出的一种炉盖积渣清理工具的示意图;
15.图2示出了本技术实施例提出的一种炉盖积渣清理工具的提拉环示意图;
16.图3示出了本技术实施例提出的一种炉盖积渣清理工具a处的结构放大图;
17.图4示出了本技术实施例提出的一种炉盖积渣清理工具的风镐铲头示意图。
18.图中:1、固定板;2、支架;3、滑轮;4、链条;5、提拉环;6、限位环;7、下对接管;8、上对接管;9、风镐铲头;10、风镐机身;11、限位杆;12、定位架。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
20.请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种炉盖积渣清理工具,包括固定板1和风镐机身10,固定板1作为本装置的固定结构,其起到了固定支撑支架2的效果,使得本装置的顶部得以稳定的对支架2和滑轮3进行支撑,提高了本装置的稳定性,固定板1的底部固定连接有支架2,支架2作为本装置的限位结构,其起到了支撑限位滑轮3的作用,提高了本装置的稳定性,支架2的内侧转动套接有滑轮3,滑轮3作为转动的轴心,其辅助了链条4进行升降拉伸的作用,滑轮3的外部传动套接有链条4,链条4作为本装置的悬挂结构,其起到了连接提拉环5和限位环6的效果,使得提拉环5和限位环6的高度得以通过链条4进行调节,链条4左侧底端的内部焊接有限位环6,限位环6作为本装置的限位结构,其起到了限位下对接管7和上对接管8的效果,使得下对接管7和上对接管8得以在限位环6的内部进行滑动调节,用以针对炉盖内部的各个死角进行有效的除渣,同时起到了托举下对接管7和上对接管8的效果,降低了人工的体力消耗,限位环6的内部滑动套接有下对接管7,下对接管7作为本装置的独立拼接结构,其起到连接风镐机身10和上对接管8的效果,下对接管7底端的外部安装有风镐机身10,风镐机身10作为现有技术,本技术不再进行详细的描述。
21.请参阅图3至图 4,下对接管7一端的内部螺纹套接有上对接管 8,上对接管8作为本装置的连接结构,其起到了连接风镐铲头9和下对接管7的效果,提高了本装置的联动性和稳定性,上对接管8一端的内部螺纹套接有风镐铲头9,风镐铲头9作为本装置的清理工具,其通过风镐机身10的带动对炉盖内的积渣进行铲除,风镐铲头9底端的直径小于限位环6的内径,链条4右侧底端的内部焊接有提拉环5,提拉环5作为本装置的拉环结构,其方便了工人扶持并进行提拉的操作,提高了工人操作链条4升降调节的舒适性,支架2的高度数值大于提拉环5的直径,提拉环5的内部卡接有限位杆11,限位杆11作为本装置的限位结构,其
起到了限位链条4的效果,使得链条4被固定在指定位置,继而达到固定限位环6的效果,限位杆11的一侧固定连接有定位架12,限位杆11的外部设有卡套,且卡套的外径大于链条4单组链环的宽度,卡套起到了锁死链条4的效果,使得链条4在受到人工握住风镐机身10带动下对接管7和上对接管8调节转向的力时,不会带动链条4从限位杆11的内部脱离,提高了链条4的稳定性。
22.综上,本技术提供的一种炉盖积渣清理工具,在使用时,首先将链条4套接进支架2的内侧,使得链条4悬挂在滑轮3的外部,接着将下对接管7套接在风镐机身10的内部,并将下对接管7套接进限位环6的内部,然后将上对接管8套接在下对接管7的内部,接着将风镐铲头9套接在上对接管8的内部,当下对接管7和上对接管8对接完成后,拉动提拉环5带动链条4以滑轮3为轴心进行滑动升降调节,使得限位环6跟随链条4进行同步升降调节,当确定好限位环6的高度后,将链条4的链环套接在限位杆11的外部,并通过限位杆11的卡套将链条4进行固定,接着握住风镐机身10尾端的扶手处,并启动风镐机身10,通过风镐机身10推动下对接管7和上对接管8联动风镐铲头9在炉盖的内部对积渣经常铲除即可。
23.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征:
1.一种炉盖积渣清理工具,包括固定板(1)和风镐机身(10),其特征在于:所述固定板(1)的底部固定连接有支架(2),所述支架(2)的内侧转动套接有滑轮(3),所述滑轮(3)的外部传动套接有链条(4),所述链条(4)左侧底端的内部焊接有限位环(6),所述限位环(6)的内部滑动套接有下对接管(7),所述下对接管(7)底端的外部安装有风镐机身(10),所述下对接管(7)一端的内部螺纹套接有上对接管(8)。2.根据权利要求1所述的一种炉盖积渣清理工具,其特征在于:所述上对接管(8)一端的内部螺纹套接有风镐铲头(9),所述风镐铲头(9)底端的直径小于限位环(6)的内径。3.根据权利要求1所述的一种炉盖积渣清理工具,其特征在于:所述链条(4)右侧底端的内部焊接有提拉环(5),所述支架(2)的高度数值大于提拉环(5)的直径。4.根据权利要求3所述的一种炉盖积渣清理工具,其特征在于:所述提拉环(5)的内部卡接有限位杆(11),所述限位杆(11)的一侧固定连接有定位架(12)。5.根据权利要求4所述的一种炉盖积渣清理工具,其特征在于:所述限位杆(11)的外部设有卡套,且卡套的外径大于链条(4)单组链环的宽度。
技术总结
本申请实施例公开了一种炉盖积渣清理工具,包括固定板和风镐机身,所述固定板的底部固定连接有支架,所述支架的内侧转动套接有滑轮,所述滑轮的外部传动套接有链条,所述链条左侧底端的内部焊接有限位环,所述限位环的内部滑动套接有下对接管,所述下对接管底端的外部安装有风镐机身。该炉盖积渣清理工具,根据炉盖的高度,拉动提拉环带动链条在滑轮的内部进行升降调节,继而使得限位环带动下对接管进行联动调节,并在限位环的高度调节完成后,将链条的单组链环套接在限位杆的外部,接着通过限位杆的卡套将链条限位在限位杆的外部,由此使得本装置降低了人工手动托举传统吹氧管铲除积渣的体能消耗。除积渣的体能消耗。除积渣的体能消耗。
技术研发人员:李鹏 张宇 黄海军 孙晓荣 杨小成 丁振涛 曹健
受保护的技术使用者:常熟市龙腾特种钢有限公司
技术研发日:2022.11.29
技术公布日:2023/7/14
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