词典笔的制作方法
未命名
07-16
阅读:134
评论:0
词典笔
1.本技术要求申请号为pct/cn2022/107974,主题名称为词典笔的在先专利申请的优先权,其内容通过引用结合在本技术中。
技术领域
2.本实用新型的实施方式涉及电子笔技术领域,具体涉及一种词典笔。
背景技术:
3.目前,市场上的词典笔通常在底部设置触发结构,触发结构包括触角、弹簧和微动开关。当用户将词典笔抵压在扫描内容上时,触角向词典笔的内部收缩并触发微动开关,词典笔开启扫描功能;当用户抬起词典笔时,弹簧借由弹力使触角复位,词典笔关闭扫描功能。
技术实现要素:
4.但是,现有技术中词典笔的触发结构较为复杂,且占用空间较大,而且,触发结构属于磨损件,触发结构损坏后整体词典笔都将被废弃。
5.为此,非常需要一种改进的词典笔,以简化触发结构,实现触发结构的模块化。
6.在本实用新型实施方式的第一方面中,提供了一种词典笔,包括:壳体,所述壳体的前端设有沿上下方向贯通的开孔,所述壳体具有位于所述开孔的前侧的前壁结构,以及分别位于所述开孔的左侧和右侧的两个侧壁结构;压力传感器,所述压力传感器安装在所述前壁结构或所述侧壁结构,设置为能够检测到用户对所述壳体的前端的按压动作。
7.在本实用新型的一个实施例中,所述侧壁结构具有应变检测区域,所述应变检测区域设置有第一应力槽的至少局部,当所述压力传感器安装在侧壁结构时,所述压力传感器至少覆盖所述应变检测区域的局部。
8.在本实用新型的另一实施例中,所述第一应力槽沿上下方向延伸,设置为贯通所述应变检测区域。
9.在本实用新型的又一个实施例中,所述侧壁结构包括侧壁主体,以及安装于所述侧壁主体内侧并形成所述应变检测区域的第一结构件。
10.在本实用新型的再一个实施例中,多个所述压力传感器分别设置在两个所述侧壁结构。
11.在本实用新型的再一个实施例中,所述前壁结构包括前壁主体和承力件,在所述前壁主体上,从所述前壁主体的前端向后开设有安装槽,从所述安装槽的槽底向后开设有镂空槽,所述承力件安装在所述安装槽内,边沿部分由安装槽的槽底支撑,对应镂空槽的部分悬空;当所述压力传感器安装在所述前壁结构时,所述压力传感器安装在所述承力件的后侧;所述镂空槽设置为,使所述压力传感器与所述镂空槽的槽底保持间隔。
12.在本实用新型的再一个实施例中,所述承力件的后侧设有第二应力槽。
13.在本实用新型的再一个实施例中,所述第二应力槽沿左右方向延伸。
14.在本实用新型的再一个实施例中,所述前壁结构包括前壁主体、承力件和第二结构件,在所述前壁主体上,从所述前壁主体的前端向后开设有安装槽,从所述安装槽的槽底向后开设有镂空槽,所述承力件和所述第二结构件均安装在所述安装槽内,所述第二结构件安装在所述承力件的后侧,所述第二结构件的边沿部分由安装槽的槽底支撑,对应镂空槽的部分悬空;当所述压力传感器安装在所述前壁结构时,所述压力传感器安装在所述第二结构件的后侧;所述镂空槽设置为,使所述压力传感器与所述镂空槽的槽底保持间隔。
15.在本实用新型的再一个实施例中,所述第二结构件和/或所述承力件的后侧设有第三应力槽。
16.在本实用新型的再一个实施例中,所述第三应力槽沿左右方向延伸。
17.在本实用新型的再一个实施例中,所述前壁结构包括前壁主体和承力件,在所述前壁主体上,从所述前壁主体的前端向后开设有安装槽,所述安装槽的槽底设有第四应力槽,所述承力件安装在所述安装槽内,对应第四应力槽的部分悬空;当所述压力传感器安装在所述前壁结构时,所述压力传感器安装在所述前壁主体的后侧并与所述安装槽对应设置。
18.在本实用新型的再一个实施例中,所述第四应力槽沿向后方向延伸至贯通所述前壁主体。
19.在本实用新型的再一个实施例中,所述第四应力槽沿左右方向延伸。
20.在本实用新型的再一个实施例中,所述承力件的前侧面为弧面。
21.在本实用新型的再一个实施例中,所述压力传感器的安装方式为粘接。
22.在本实用新型的再一个实施例中,所述压力传感器为高分子材料压力传感器。
23.在本实用新型的再一个实施例中,所述词典笔还包括两个玻璃屏,两个所述玻璃屏分别密封盖合所述开孔的上侧孔口和下侧孔口。
24.根据本实用新型实施方式的实施例提供的扫描笔,可在用户握持词典笔,并将词典笔的壳体的前端按压在扫描内容上时,通过前壁结构承载按压力,并将按压力传递至前壁结构和侧壁结构,且借由应力使安装有压力传感器的前壁结构或侧壁结构的至少局部产生应变,基于此,压力传感器即可检测到其覆盖区域的应变量和变化情况,以据此识别检测“用户是否对壳体前端进行了按压动作”,根据压力传感器的检测数据,词典笔可在压力传感器识别检测到用户对壳体前端进行按压动作时开启扫描功能,否则词典笔关闭扫描功能。根据本使用新型的一个实施例,将压力传感器整合到侧壁结构中,减少了触发结构占用的空间。通过设置独立模块第一结构件和第二结构件,实现了压力检测部件的模块化,便于维修和更换。通过压力传感器替代伸缩的机械机构,减少了触发结构的磨损,延长了设备的使用寿命。根据本实用新型的一个实施例,第一结构件、第二结构件从侧壁结构分离,侧壁结构对应第一构件、第二构件的部分强度会变弱,使得该处的形变被放大,利于压力传感器进行检测。
附图说明
25.通过参考附图阅读下文的详细描述,本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式,其中:
26.图1示意性地示出了适于实现本实用新型实施方式的词典笔的立体示意图;
27.图2示意性地示出了图1提供的词典笔的爆炸示意图;
28.图3示意性地示出了根据本实用新型又一实施例的词典笔的爆炸示意图;
29.图4示意性地示出了根据本实用新型再一实施例的词典笔的立体示意图;
30.图5示意性地示出了图4提供的词典笔的剖视图;
31.图6示意性地示出了根据本实用新型再一实施例的词典笔的结构示意图;
32.图7示意性地示出了根据本实用新型再一实施例的词典笔的结构示意图;
33.图8示意性地示出了根据本实用新型再一实施例的词典笔的结构示意图。
34.其中,图中各附图标记:
35.10-壳体,11-开孔,12-前壁结构,13-侧壁结构,131-应变检测区域,1311-第一应力槽;132-侧壁主体,133-第一结构件;121-前壁主体,1211-安装槽,1212-镂空槽,122-承力件,1221-第二应力槽,1222-弧面;123-第二结构件,124-第三应力槽;1213-第四应力槽;20-压力传感器;30-双面胶。
36.在附图中,相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
具体实施方式
37.下面将参考若干示例性实施方式来描述本实用新型的原理和精神。应当理解,给出这些实施方式仅仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本实用新型,而并非以任何方式限制本实用新型的范围。相反,提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整,并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
38.实用新型概述
39.本发明人发现,市场上的词典笔通常在底部设置触发结构,触发结构包括触角、弹簧和微动开关。当用户将词典笔抵压在扫描内容上时,触角向词典笔的内部收缩并触发微动开关,词典笔开启扫描功能;当用户抬起词典笔时,弹簧借由弹力使触角复位,词典笔关闭扫描功能。基于此,触发结构的结构较为复杂,且占用空间较大,限制了词典笔的设计、发展,造成市场上的词典笔同质化严重、使用体验较为单一。
40.由此,发明人利用感应触发的方式简化词典笔的结构,并对感应触发的结构进行改进,使词典笔可通过压力传感器实时检测用户对壳体前端的按压动作,并可根据压力传感器的检测数据开启或关闭扫描功能。
41.在介绍了本实用新型的基本原理之后,下面具体介绍本实用新型的各种非限制性实施方式。
42.在本文中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,附图中的任何元素数量均用于示例而非限制,以及任何命名都仅用于区分,而不具有任何限制含义。
43.还需要说明的是,本技术实施例中,按照图1中所建立的xyz直角坐标系定义:位于x轴正方向的一侧定义为前方,位于x轴负方向的一侧定义为后方;位于y轴正方向的一侧定
义为左方,位于y轴负方向的一侧定义为右方;位于z轴正方向的一侧定义为上方,位于z轴负方向的一侧定义为下方。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
44.下面参考本实用新型的若干代表性实施方式,详细阐释本实用新型的原理和精神。
45.示例性设备
46.实施例一
47.首先参考图1、图2,本技术的一些实施例提供了词典笔,包括壳体10和压力传感器20。壳体10的前端设有沿上下方向贯通的开孔11,壳体10具有位于开孔11的前侧的前壁结构12,以及分别位于开孔11的左侧和右侧的两个侧壁结构13;压力传感器20设于开孔11内,并安装在前壁结构12或侧壁结构13,压力传感器20用于检测用户对壳体10前端的按压动作,词典笔能够根据压力传感器20的检测数据开启或关闭扫描功能。
48.在此需要说明的是,壳体10可以是一体成型结构,也可以是分体连接结构,本实施例对此不做限制。壳体10的前端设有沿上下方向贯通的开孔11,压力传感器20设置在开孔11的内部,如此设置,可便于壳体10对压力传感器20进行防尘、防水、防护,以保障压力传感器20的使用性能和使用寿命。
49.压力传感器20的设置数量为至少一个。当压力传感器20设有一个时,一个压力传感器20可安装在前壁结构12或侧壁结构13;当压力传感器20设有多个时,多个压力传感器0可分别安装在前壁结构12和/或侧壁结构13;本实施例对此不做限制。
50.由于压力传感器20安装在前壁结构12或侧壁结构13,当安装有压力传感器20的前壁结构12或侧壁结构13受应力而导致至少局部产生应变时,压力传感器20可检测到其覆盖区域的应变量和变化情况,以据此识别检测“用户是否对壳体10前端进行了按压动作”。
51.在此还需要说明的是,开孔11的下侧孔口形成扫描窗口,词典笔还包括与压力传感器20信号连接的扫描模块(图中未示出),根据压力传感器20的检测数据,当压力传感器20识别检测到用户对壳体10前端进行按压动作时,扫描模块能够开启扫描功能,并经由扫描窗口扫描读取扫描内容,否则扫描模块会关闭扫描功能。
52.由此,本技术实施例提供的扫描笔,可在用户握持词典笔,并将词典笔的壳体10的前端按压在扫描内容上时,通过前壁结构12承载按压力,并将按压力传递至前壁结构12和侧壁结构13,且借由应力使安装有压力传感器20的前壁结构12或侧壁结构13的至少局部产生应变,基于此,压力传感器20即可检测到其覆盖区域的应变量和变化情况,以据此识别检测“用户是否对壳体10前端进行了按压动作”,根据压力传感器20的检测数据,词典笔可在压力传感器20识别检测到用户对壳体10前端进行按压动作时开启扫描功能,否则词典笔关闭扫描功能。
53.由此,相对于现有词典笔,本技术实施例提供的词典笔可明显简化用于触发词典笔开启或关闭扫描功能的相关结构的零部件数量和结构复杂程度,可明显节省用于触发词典笔开启或关闭扫描功能的相关结构的占用空间,可为词典笔的设计、发展提供更多可能,可有效提高词典笔的使用体验。
54.请参阅图1、图2,在本实施例中,压力传感器20安装在侧壁结构13,侧壁结构13具有应变检测区域131,压力传感器20至少覆盖应变检测区域131的局部,应变检测区域131设有第一应力槽1311。
55.基于本实施例的设置,当用户握持词典笔,并将词典笔的壳体10的前端按压在扫描内容上时,前壁结构12可承载按压力,并将按压力传递给侧壁结构13,随后,基于设置在侧壁结构13的应变检测区域131的第一应力槽1311,应力可集中在第一应力槽1311处及附近,而使得应变检测区域131受集中应力而在第一应力槽1311处及附近产生集中应变,由此,至少覆盖应变检测区域131的局部的压力传感器20即可灵敏、可靠、有效地检测到其覆盖区域的应变量和变化情况,以据此精准地识别检测“用户是否对壳体10前端进行了按压动作”。其中,本实施例对第一应力槽1311的槽深、槽宽等参数不做唯一限定。
56.压力传感器20安装在侧壁结构13,与词典笔壳体上用户的握持位置保持一定的间距。同时,与词典笔壳体按压扫描内容的位置也保持一定的间距,从而,侧壁结构位置的弯折形变量较大,针对此处进行检测,其灵敏度、准确度都将获得较大的提高。根据本实用新型的一个实施例,压力传感器20可设置为片状,固定贴合在所述侧壁结构内侧,在压力传感器20贴合的位置为应变检测区域,还可以开设第一应力槽,提高压力传感器20的测量准确率。压力传感器20可以覆盖侧壁结构的整个内侧面,也可以只覆盖应变检测区域,当设置第一结构件作为应变检测区域时,可以只覆盖第一结构件,便于将压力传感器和第一结构件整体替换。
57.请参阅图1、图2,在本实施例中,第一应力槽1311沿上下方向延伸形成,并沿上下方向贯通设置。通过将第一应力槽1311沿上下方向延伸形成并沿上下方向贯通设置,可使第一应力槽1311的延伸方向与应力方向相交甚至垂直,可相对减弱应变检测区域131在第一应力槽1311处及附近的结构强度,可保障应变检测区域131在第一应力槽1311的前后两侧部分的结构强度,基于此,即可促使应力能够集中在第一应力槽1311处及附近,促使应变检测区域131能够受集中应力而在第一应力槽1311处及附近产生集中压缩应变,进而可便于压力传感器实现灵敏、可靠、有效地检测到应变量和变化情况,实现精准地识别检测“用户是否对壳体10前端进行了按压动作”。
58.当然,在其他可能的实施方式中,第一应力槽1311可沿其他方向延伸形成;和/或,第一应力槽1311可沿其延伸方向不贯通设置;和/或,第一应力槽1311可设置多个,多个第一应力槽1311交叉设置;本实施例对此不做限制。
59.请参阅图1、图2,在本实施例中,侧壁结构13为一体成型结构。如此设置,可便于侧壁结构13的加工,可简化侧壁结构13的组装工序。
60.请参阅图1、图2,在本实施例中,压力传感器20设有多个,多个压力传感器20分别设置在两个侧壁结构13。
61.基于本实施例的设置,当用户握持词典笔,并将词典笔的壳体10的前端按压在扫描内容上时,前壁结构12可承载按压力,并将按压力传递给两个侧壁结构13,随后,分别设
置在两个侧壁结构13的多个压力传感器20可分别检测对应侧壁结构13的应变量和变化情况,由此,即可综合多个压力传感器20的检测数据,精准地识别检测“用户是否对壳体10前端进行了按压动作”。
62.请参阅图1、图2,在本实施例中,压力传感器20粘接在前壁结构12或侧壁结构13。具体地,压力传感器20可通过但不限于通过双面胶、胶膜、点胶、胶水等方式粘接在前壁结构12或侧壁结构13。如此设置,可保障并提高压力传感器20与前壁结构12或侧壁结构13的连接便利性、连接可靠性、连接稳定性。此外,压力传感器20还可以采用铆接、卡接等多种方式进行可拆卸的连接。
63.请参阅图1、图2,在本实施例中,压力传感器20为高分子材料压力传感器。
64.通过采用上述方案,可使压力传感器20具有坚实、质轻、柔软、柔韧、耐冲击等特性,可使压力传感器20能够检测微米级别的应变,进而可保障并提高压力传感器20的使用性能和检测精度,可保障并延长压力传感器20的使用寿命。
65.当然,在其他可能的实施方式中,压力传感器20也可为压阻式压力传感器、压电式压力传感器、电容式压力传感器或其他类型传感器。
66.现有技术中,由于触角为活动部件,现有词典笔至少在触角处无法有效密封,导致现有词典笔易进水、进尘,进而影响现有词典笔的使用性能和使用寿命。
67.对此,请参阅图1、图2,在本实施例中,词典笔还包括两个玻璃屏(图中未示出),两个玻璃屏分别密封盖合开孔11的上侧孔口和下侧孔口。
68.通过采用上述方案,本实施例提供的词典笔,可在将压力传感器20设置在开孔11内的基础上,通过两个玻璃屏分别密封盖合开孔11的上侧孔口和下侧孔口,而实现通过两个玻璃屏和壳体10共同将压力传感器20封闭在内部空间,基于此,即可有效保障并提高词典笔的密封性、防尘性、防水性,可有效保障并提高词典笔的使用性能,可有效保障并延长词典笔的使用寿命。
69.实施例二
70.本实施例与实施例一的区别在于:请参阅图3,在本实施例中,侧壁结构13包括侧壁主体132,以及安装于侧壁主体132内侧并形成应变检测区域131的第一结构件133,第一结构件133设有第一应力槽1311的至少局部。
71.通过采用上述方案,可通过将侧壁主体132与形成应变检测区域131的第一结构件133分体成型,以便于成型第一结构件133及第一应力槽1311;
72.通过嵌入等方式将第一结构件133安装至侧壁主体132内侧,第一结构件的表面与侧壁主体的表面齐平。这样,同样可使应变检测区域131能够受集中应力而在第一应力槽1311处及附近产生集中应变,可使压力传感器20能够检测到应变检测区域131的应变量和变化情况,能够识别检测“用户是否对壳体10前端进行了按压动作”。
73.第一结构件133设有第一应力槽1311的至少局部,是指第一应力槽1311的一部分位于第一结构件133的区域,位于侧壁主体132上。或者第一应力槽131全部开设在第一结构件133上。
74.第一应力槽1311可以为直槽、曲线槽或其他异形槽。
75.所述第一应力槽的延伸的长度方向为上下方向或与上下方向夹角小于90度。第一应力槽1311相对于上下方向的偏移角度优选为与词典笔使用状态时与扫描面的夹角互为
余角。如此设置可以最大程度集中应力,形成较大形变。
76.第一结构件安装至侧壁主体132内侧,压力传感器安装在第一结构件上,可以形成对第一结构件、压力传感器的保护。
77.在未分离第一结构件时,应变检测区域产生形变后,根据牛顿第三运动定律,形变导致应变检测区域将力施加至其周围毗邻的壳体的部分,其周围毗邻的壳体的部分将对其施加恢复形变的反作用力,减小其形变。当第一结构件分离于侧壁主体,使得侧壁主体对应第一结构件的位置强度变小,受到外力时候,更加容易造成形变。而且,当侧壁主体产生形变将外力传递到第一结构件时,第一结构件的形变量所受到的恢复形变的反作用力较小,其形变更稳定,可以增加检测结果的准确程度。
78.而且,如果采用粘接的方式安装压力传感器,则需要在高温下进行胶粘,对于壳体的外观造成伤害,从壳体上分出第一结构件高温胶粘过程发生咋第一结构件与压力传感器之间,第一结构块再与壳体结合时不需要使用高温胶水,不会破坏壳体外部的外观。
79.实施例三
80.本实施例与实施例一的区别在于:请参阅图4、图5,在本实施例中,压力传感器20安装在前壁结构12,前壁结构12包括前壁主体121和承力件122,前壁主体121的前侧设有安装槽1211,安装槽1211的槽底设有镂空槽1212,承力件122安装在安装槽1211,压力传感器20安装在承力件122的后侧,压力传感器20与镂空槽1212的槽底间隔设置。所述压力传感器的厚度小于所述镂空槽的深度。
81.在此需要说明的是,承力件122的边沿部分由安装槽1211的槽底进行支撑,承力件122的对应镂空槽1212的部分悬空,基于此,承力件122可形成能够受应力而产生应变的应变梁。
82.压力传感器20安装在承力件122的后侧,当承力件122受应力而产生应变时,压力传感器20可检测到其覆盖区域的应变量和变化情况,以据此识别检测“用户是否对壳体10前端进行了按压动作”。期间,镂空槽1212尤其压力传感器20与镂空槽1212的槽底之间的间隙空间可形成供承力件122和压力传感器20变形的变形空间。根据本实用新型的一个实施例,所述压力传感器的厚度小于所述镂空槽的深度,避免镂空槽槽底与压力传感器接触。
83.由此,基于本实施例的设置,当用户握持词典笔,并将词典笔的壳体10的前端按压在扫描内容上时,承力件122可承载按压力,并受应力而产生应变,基于此,安装在承力件122的后侧的压力传感器20即可检测到其覆盖区域的应变量和变化情况,以据此识别检测“用户是否对壳体10前端进行了按压动作”,随后,根据压力传感器20的检测数据,词典笔可在压力传感器20识别检测到用户对壳体10前端进行按压动作时开启扫描功能,否则关闭扫描功能。
84.根据本实用新型的一个实施例,由承力件作为形变结构,可以减少压力对壳体的影响,便于维护。
85.请参阅图4、图5,在本实施例中,承力件122的后侧设有第二应力槽1221。
86.通过在承力件122的后侧设置第二应力槽1221,可相对减弱承力件122在第二应力槽1221处及附近的结构强度,基于此,在承力件122承载按压力时,即可将应力集中在第二应力槽1221处及附近,而使得承力件122易在第二应力槽1221处及附近产生集中应变,由此,压力传感器20即可灵敏、可靠、有效地检测到其覆盖区域的应变量和变化情况,以据此
精准地识别检测“用户是否对壳体10前端进行了按压动作”。
87.请参阅图4、图5,在本实施例中,第二应力槽1221沿左右方向延伸形成。
88.通过将第二应力槽1221沿左右方向延伸形成,可使第二应力槽1221的延伸方向与应力方向相交甚至垂直,可相对减弱承力件122在第二应力槽1221处及附近的结构强度,可保障承力件122在第二应力槽1221的上下两侧部分12的结构强度,基于此,即可促使应力能够集中在第二应力槽1221处及附近,促使承力件122能够受集中应力而在第二应力槽1221处及附近产生集中弯曲应变,进而可便于压力传感器20实现灵敏、可靠、有效地检测到应变量和变化情况,实现精准地识别检测“用户是否对壳体10前端进行了按压动作”。
89.其中,本实施例对第二应力槽1221的槽深、槽宽等参数不做唯一限定。
90.当然,在其他可能的实施方式中,第二应力槽1221可沿其延伸方向贯通或不贯通设置;和/或,第二应力槽1221可沿其他方向延伸形成;和/或,第二应力槽1221可设置多个,多个第二应力槽1221交叉设置;本实施例对此不做限制。
91.实施例四
92.本实施例与实施例一的区别在于:请参阅图6,在本实施例中,压力传感器20安装在前壁结构12,前壁结构12包括前壁主体121、承力件122和第二结构件123,前壁主体121的前侧设有安装槽1211,安装槽1211的槽底设有镂空槽1212,承力件122和第二结构件123均安装在安装槽1211,第二结构件123安装在承力件122的后侧,压力传感器20安装在第二结构件123的后侧,压力传感器20与镂空槽1212的槽底间隔设置。所述压力传感器的厚度小于所述镂空槽的深度。
93.在此需要说明的是,第二结构件123的边沿部分由安装槽1211的槽底进行支撑,第二结构件123的对应镂空槽1212的部分悬空,基于此,第二结构件123可形成能够受应力而产生应变的应变梁。其中,第二结构件123可为但不限于为钢片。
94.压力传感器20安装在第二结构件123的后侧,当第二结构件123受应力而产生应变时,压力传感器20可检测到其覆盖区域的应变量和变化情况,以据此识别检测“用户是否对壳体10前端进行了按压动作”。期间,镂空槽1212尤其压力传感器20与镂空槽1212的槽底之间的间隙空间可形成供第二结构件123和压力传感器20变形的变形空间。
95.由此,基于本实施例的设置,当用户握持词典笔,并将词典笔的壳体10的前端按压在扫描内容上时,承力件122可承载按压力,并将按压力传递给第二结构件123,随后,第二结构件123可受应力而产生应变,基于此,安装在第二结构件123的后侧的压力传感器20即可检测到其覆盖区域的应变量和变化情况,以据此识别检测“用户是否对壳体10前端进行了按压动作”,随后,根据压力传感器20的检测数据,词典笔可在压力传感器20识别检测到用户对壳体10前端进行按压动作时开启扫描功能,否则关闭扫描功能。
96.承力件增加触发结构的稳定性,第二结构件容易形变和具备较强的恢复能力,可以增加检测的准确率。
97.请参阅图6,在本实施例中,第二结构件123的后侧设有第三应力槽124。通过在第二结构件123的后侧设置第三应力槽124,可相对减弱第二结构件123在第三应力槽124处及附近的结构强度,基于此,在第二结构件123承受应力时,即可将应力集中在第三应力槽124处及附近,而使得第二结构件123易在第三应力槽124处及附近产生集中应变,由此,压力传感器20即可灵敏、可靠、有效地检测到其覆盖区域的应变量和变化情况,以据此精准地识别
检测“用户是否对壳体10前端进行了按压动作”。
98.请参阅图6,在本实施例中,第三应力槽124沿左右方向延伸形成。
99.通过将第三应力槽124沿左右方向延伸形成,可使第三应力槽124的延伸方向与应力方向相交甚至垂直,可相对减弱第二结构件123在第三应力槽124处及附近的结构强度,可保障第二结构件123在第三应力槽124的上下两侧部分的结构强度,基于此,即可促使应力能够集中在第三应力槽124处及附近,促使第二结构件123能够受集中应力而在第三应力槽124处及附近产生集中弯曲应变,进而可便于压力传感器20实现灵敏、可靠、有效地检测到应变量和变化情况,实现精准地识别检测“用户是否对壳体10前端进行了按压动作”。
100.其中,本实施例对第三应力槽124的槽深、槽宽等参数不做唯一限定。
101.当然,在其他可能的实施方式中,第三应力槽124可沿其延伸方向贯通或不贯通设置;和/或,第三应力槽124可沿其他方向延伸形成;和/或,第三应力槽124可设置多个,多个第三应力槽124交叉设置;本实施例对此不做限制。
102.实施例五
103.请参阅图7,在本实施例中,承力件122的后侧设有第三应力槽124。通过将第三应力槽124改设于承力件122的后侧,可相对减弱承力件122在第三应力槽124处及附近的结构强度,基于此,在承力件122承载按压力时,可将应力集中在第三应力槽124处及附近,而使得第二结构件123对应第三应力槽124处及附近的部分易产生集中应变,由此,压力传感器20即可灵敏、可靠、有效地检测到其覆盖区域的应变量和变化情况,以据此精准地识别检测“用户是否对壳体10前端进行了按压动作”。
104.实施例六
105.本实施例与实施例一的区别在于:请参阅图8,在本实施例中,压力传感器20安装在前壁结构12,前壁结构12包括前壁主体121和承力件122,前壁主体121于其前侧面开设有安装槽1211,承力件122安装在安装槽1211,安装槽1211的槽底设有第四应力槽1213,压力传感器20安装在前壁主体121的后侧并与安装槽1211对应设置。
106.基于本实施例的设置,当用户握持词典笔,并将词典笔的壳体10的前端按压在扫描内容上时,承力件122可承载按压力,并将按压力传递给安装槽1211的槽底,随后,基于设置在安装槽1211的槽底的第四应力槽1213,应力可集中在第四应力槽1213处及附近,而使得安装槽1211的槽底受集中应力而在第四应力槽1213处及附近产生集中应变,由此,安装在前壁主体121的后侧并与安装槽1211对应设置的压力传感器20,即可灵敏、可靠、有效地检测到其覆盖区域的应变量和变化情况,以据此精准地识别检测“用户是否对壳体10前端进行了按压动作”。
107.其中,本实施例对第四应力槽1213的槽宽等参数不做唯一限定。
108.请参阅图8,在本实施例中,第四应力槽1213沿前后方向贯通设置。通过使第四应力槽1213沿前后方向贯通设置,可挖空掉安装槽1211的槽底对应第四应力槽1213的部分,从而可较大程度地减弱安装槽1211的槽底在第四应力槽1213处及附近的结构强度,基于此,即可促使应力能够集中在第四应力槽1213处及附近,促使安装槽1211的槽底能够受集中应力而在第四应力槽1213处及附近产生集中应变,进而可便于压力传感器20实现灵敏、可靠、有效地检测到应变量和变化情况,实现精准地识别检测“用户是否对壳体10前端进行了按压动作”。
109.当然,在其他可能的实施方式中,第四应力槽1213沿前后方向可不贯通设置,本实施例对此不做限制。
110.请参阅图8,在本实施例中,第四应力槽1213沿左右方向延伸形成。
111.通过将第四应力槽1213沿左右方向延伸形成,可使第四应力槽1213的延伸方向与应力方向相交甚至垂直,可相对减弱安装槽1211的槽底在第四应力槽1213处及附近的结构强度,可保障安装槽1211的槽底在第四应力槽1213的上下两侧部分的结构强度,基于此,即可促使应力能够集中在第四应力槽1213处及附近,促使安装槽1211的槽底能够受集中应力而在第四应力槽1213处及附近产生集中弯曲应变,进而可便于压力传感器20实现灵敏、可靠、有效地检测到应变量和变化情况,实现精准地识别检测“用户是否对壳体10前端进行了按压动作”。
112.当然,在其他可能的实施方式中,第四应力槽1213可沿其延伸方向贯通或不贯通设置;和/或,第四应力槽1213可沿其他方向延伸形成;和/或,第四应力槽1213可设置多个,多个第四应力槽1213交叉设置;本实施例对此不做限制。
113.实施例七
114.请参阅图4,在本实施例中,承力件122的前侧设有弧面1222。
115.通过采用上述方案,当用户握持词典笔,并将词典笔的壳体10的前端按压在扫描内容上时,可通过承力件122前侧的弧面1222圆滑地接触扫描内容,基于此,即可有效降低扫描内容被承力件122划损、磨损的风险,进而可保障并提高扫描笔的使用性能。
116.虽然已经参考若干具体实施方式描述了本实用新型的精神和原理,但是应该理解,本实用新型并不限于所公开的具体实施方式,对各方面的划分也不意味着这些方面中的特征不能组合以进行受益,这种划分仅是为了表述的方便。本实用新型旨在涵盖所附权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等同布置。所附权利要求的范围符合最宽泛的解释,从而包含所有这样的修改及等同结构和功能。
117.本公开的技术方案中,所涉及的用户个人信息的获取、存储和应用等,均符合相关法律法规的规定,且不违反公序良俗。
技术特征:
1.词典笔,其特征在于,包括:壳体,所述壳体的前端设有沿上下方向贯通的开孔,所述壳体具有位于所述开孔的前侧的前壁结构,以及分别位于所述开孔的左侧和右侧的两个侧壁结构;压力传感器,所述压力传感器安装在所述侧壁结构,设置为能够检测到侧壁结构的形变;所述侧壁结构包括侧壁主体、安装于所述侧壁主体的第一结构件;所述压力传感器安装在所述第一结构件上。2.根据权利要求1所述的词典笔,其特征在于,所述第一结构件安装于所述侧壁主体内侧。3.根据权利要求1所述的词典笔,其特征在于,所述第一结构件内嵌在所述侧壁主体上,第一结构件的表面与侧壁主体的表面齐平。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的词典笔,其特征在于,所述侧壁结构设置有第一应力槽,所述第一应力槽贯通所述第一结构件。5.根据权利要求4所述的词典笔,其特征在于,所述第一应力槽的延伸的长度方向为上下方向或与上下方向夹角小于90度。6.根据权利要求1至3中的任一项所述的词典笔,其特征在于,所述侧壁结构设置有第一应力槽,所述第一应力槽贯通同时贯通第一结构件和侧壁主体。7.根据权利要求6所述的词典笔,其特征在于,所述第一应力槽的延伸的长度方向为上下方向或与上下方向夹角小于90度。8.根据权利要求1所述的词典笔,其特征在于,所述压力传感器的安装方式为粘接。9.根据权利要求1所述的词典笔,其特征在于,所述词典笔还包括两个玻璃屏,两个所述玻璃屏分别密封盖合所述开孔的上侧孔口和下侧孔口。
技术总结
本实用新型的实施方式提供了一种词典笔,包括壳体,所述壳体的前端设有沿上下方向贯通的开孔,所述壳体具有位于所述开孔的前侧的前壁结构,以及分别位于所述开孔的左侧和右侧的两个侧壁结构;压力传感器,所述压力传感器安装在所述侧壁结构,设置为能够检测到侧壁结构的形变。所述侧壁结构包括侧壁主体、安装于所述侧壁主体的第一结构件;所述压力传感器安装在所述第一结构件上。通过第一结构件分离于侧壁主体,使得侧壁主体受到外力时更加容易形变。而且,第一结构件的形变量所受到的恢复形变的反作用力较小,其形变更稳定,提高了检测结果的准确程度。结果的准确程度。结果的准确程度。
技术研发人员:吴迎晖 吴汪洋 张慧军 高洋 刘佩红 王续东 张睿博
受保护的技术使用者:网易有道(杭州)智能科技有限公司
技术研发日:2022.11.25
技术公布日:2023/7/14
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
上一篇:一种手柄可以进行伸缩的跳绳的制作方法 下一篇:一种带有防护功能的钻孔装置的制作方法
