多维度中子实验样品承载平台的制作方法

未命名 07-16 阅读:112 评论:0


1.本实用新型涉及中子散射实验设备技术领域,尤其涉及多维度中子实验样品承载平台。


背景技术:

2.相对于x射线,中子具有强大的穿透能力、对轻元素敏感、可识别同位素和拥有自旋和磁矩等优点,且对样品具有非破坏性,使得中子散射技术广泛应用于能源材料、磁性材料和工程材料的研究中。中子入射到样品材料中,与材料中的原子核或磁矩发生相互作用,向各个方向散射开来。通过测量散射中子的能量和动量的变化,可以得到材料的微观结构信息和运动规律。
3.在中子散射实验过程中,需要精确定位样品的测量位置,特别是对于单晶样品,在测量中还需要精确旋转样品使得中子光斑移动到中子探测器上,这就要求样品的承载平台具有三维移动和旋转的功能。但是,现有技术中的承载平台通常包括三维移动机构、旋转驱动机构和承载组件,承载组件用于承载待测样品,三维移动机构用于驱动承载组件水平和竖直运动,旋转驱动机构用于驱动承载组件旋转,旋转驱动机构通过连接线连接外部电源,连接线位于承载组件的一侧,显得比较杂乱,且连接线会随承载组件转动而转动,容易造成连接线的损坏。
4.因此,亟需提出一种多维度中子实验样品承载平台,以解决上述问题。


技术实现要素:

5.基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种多维度中子实验样品承载平台,可以实现样品多方向、多维度的调节,通用性较强,且连接线不会随样品转动而转动,整洁性较好,且连接线不易损坏。
6.为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
7.本实用新型提供的多维度中子实验样品承载平台,包括:
8.承载台,被配置为承载待测样品,所述承载台的中心处设置有第一过线孔;
9.三维驱动部件,被配置为驱动所述承载台沿x方向和/或y方向和/或z方向直线移动;
10.旋转驱动机构,被配置为驱动所述承载台在xy平面内旋转;
11.其中,所述x方向、所述y方向及所述z方向两两相互垂直。
12.作为多维度中子实验样品承载平台的一种优选方案,所述三维驱动部件包括:
13.升降驱动机构,其输出端与所述旋转驱动机构相连接,以驱动所述旋转驱动机构沿所述z方向升降;
14.y向驱动部,所述旋转驱动机构的输出端与所述y向驱动部相连接,以驱动所述y向驱动部在xy平面内旋转;
15.x向驱动部,所述y向驱动部的输出端与所述x向驱动部相连接,以驱动所述x向驱
动部沿所述y方向移动;所述x向驱动部的输出端与所述承载台相连接,以驱动所述承载台沿所述x方向移动。
16.作为多维度中子实验样品承载平台的一种优选方案,所述多维度中子实验样品承载平台还包括支撑架;
17.所述升降驱动机构包括升降支撑台和升降机,所述升降机设置于所述支撑架上,所述旋转驱动机构设置于所述升降支撑台上,所述升降机的输出端与所述升降支撑台相连接,以驱动所述升降支撑台升降。
18.作为多维度中子实验样品承载平台的一种优选方案,所述升降机的数量为多个,多个所述升降机沿所述支撑架的周向间隔布置,且多个所述升降机的输出端均与所述升降支撑台相连接。
19.作为多维度中子实验样品承载平台的一种优选方案,所述旋转驱动机构包括:
20.旋转驱动件,设置于所述升降支撑台上;
21.蜗杆,转动设置于所述升降支撑台上,所述旋转驱动件的输出端与所述蜗杆相连接,以驱动所述蜗杆旋转;
22.蜗轮,转动设置于所述升降支撑台上,且所述蜗轮与所述蜗杆相啮合;
23.旋转支撑台,设置于所述蜗轮上,所述y向驱动部位于所述旋转支撑台上。
24.作为多维度中子实验样品承载平台的一种优选方案,所述旋转支撑台的中心位置设置有第二过线孔,所述第二过线孔与所述第一过线孔正对。
25.作为多维度中子实验样品承载平台的一种优选方案,所述y向驱动部包括y向电机、y向丝杠、y向螺母和y向支撑台,所述y向电机设置于所述旋转支撑台上,所述y向丝杠沿所述y方向延伸并转动设置于所述旋转支撑台上,所述y向电机的输出端与所述y向丝杠相连接,以驱动所述y向丝杠旋转,所述y向螺母旋拧于所述y向丝杠上,且所述y向螺母与所述y向支撑台相连接,所述x向驱动部设置于所述y向支撑台。
26.作为多维度中子实验样品承载平台的一种优选方案,所述x向驱动部包括x向电机、x向丝杠和x向螺母,所述x向电机与所述y向驱动部的输出端相连接,所述x向丝杠沿所述x方向延伸,所述x向电机的输出端与所述x向丝杠相连接,以驱动所述x向丝杠旋转,所述x向螺母旋拧于所述x向丝杠上,且所述x向螺母与所述承载台相连接。
27.作为多维度中子实验样品承载平台的一种优选方案,所述多维度中子实验样品承载平台还包括精度检测机构,所述精度检测机构被配置为检测所述承载台沿所述x方向、所述y方向和所述z方向直线移动的距离、以及所述承载台的旋转角度。
28.作为多维度中子实验样品承载平台的一种优选方案,所述精度检测机构包括:
29.x向光栅尺,被配置为测量所述承载台沿所述x方向移动的距离;和/或
30.y向光栅尺,被配置为测量所述承载台沿所述y方向移动的距离;和/或
31.z向光栅尺,被配置为测量所述承载台沿所述z方向移动的距离。
32.本实用新型的有益效果为:
33.本实用新型提供的多维度中子实验样品承载平台,承载台用于承载待测样品;三维驱动部件用于驱动承载台沿x方向和/或y方向和/或z方向直线移动;旋转驱动机构能够驱动承载台并带动待测样品在xy平面内旋转;通过三维驱动部件以及旋转驱动机构的相互配合,实现待测样品在中子散射实验中位置的多方向、多维度的调节,以获取待测样品在任
意实验位置及角度下的实验参数,通用性较强。通过在承载台的中心处设置第一过线孔,各驱动机构的连接线穿过第一过线孔,避免连接线随承载台的转动而转动,保护连接线不被损坏,延长连接线的使用寿命。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
35.图1是本实用新型实施例提供的中子散射实验用调节平台的结构示意图;
36.图2是本实用新型实施例提供的中子散射实验用调节平台的正视图;
37.图3是本实用新型实施例提供的中子散射实验用调节平台的左视图;
38.图4是本实用新型实施例提供的中子散射实验用调节平台的俯视图。
39.图中:
40.1-承载台;
41.2-升降驱动机构;21-升降支撑台;22-升降机;23-升降滑动组件;231-升降滑轨;232-升降滑块;
42.3-旋转驱动机构;31-蜗杆;32-蜗轮;33-旋转驱动件;34-旋转支撑台;35-中心轴;
43.4-y向驱动部;41-y向电机;42-y向丝杠;43-y向支撑台;
44.5-x向驱动部;51-x向电机;52-x向丝杠;
45.6-支撑架。
具体实施方式
46.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
47.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
49.在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
50.如图1-图4所示,本实施例提供一种多维度中子实验样品承载平台,该多维度中子实验样品承载平台主要用于中子散射实验装置,当然,在其他实施例中,该多维度中子实验样品承载平台还能够用于其他领域中对需要对进行多方向、多维度调节的工件进行承载。
51.本实施例提供的多维度中子实验样品承载平台包括承载台1、三维驱动部件和旋转驱动机构3,其中,承载台1被配置为承载待测样品;三维驱动部件,被配置为驱动承载台1沿x方向和/或y方向和/或z方向直线移动;旋转驱动机构3被配置为驱动承载台1在xy平面内旋转。
52.需要说明的是,多维度中子实验样品承载平台还包括支撑架6,承载台1、三维驱动部件和旋转驱动机构3均设置于支撑架6上,支撑架6起到了整体支撑的作用。为方便叙述,将支撑架6的长度方向定义为x方向,将支撑架6的宽度方向定义为y方向,将支撑架6的高度方向定义为z方向,x方向、y方向和z方向仅为空间内两两相互垂直的三个方向,并无实际意义。在本实施例中,支撑架6的长度方向的尺寸与宽度方向上的尺寸相等,均为300mm;支撑架6的高度方向上的尺寸为1210mm。
53.本实施例提供的多维度中子实验样品承载平台,承载台1用于承载待测样品,三维驱动部件能够驱动承载台1并带动待测样品在三维空间内任意方向上做直线运动,旋转驱动机构3能够驱动承载台1并带动待测样品在xy平面内旋转,从而实现待测样品在中子散射实验中位置的多方向、多维度的调节,以获取待测样品在任意实验位置及角度下的实验参数,通用性较强,且检测精度较高。
54.进一步地,三维驱动部件包括直线驱动机构和升降驱动机构2,直线驱动机构的输出端与承载台1相连接,直线驱动机构被配置为驱动承载台1沿x方向和/或y方向直线移动;升降驱动机构2的输出端与旋转驱动机构3相连接,以通过旋转驱动机构3和直线驱动机构驱动承载台1沿z方向升降。
55.具体地,升降驱动机构2包括升降支撑台21和升降机22,升降机22设置于支撑架6上,旋转驱动机构3设置于升降支撑台21上,升降机22的输出端与升降支撑台21相连接,以驱动升降支撑台21升降。其中,本实施例对升降机22的具体结构不作限定,现有技术中能够实现升降支撑台21沿z方向升降的任意升降机22均可以被采用。
56.可选地,升降机22的数量为多个,多个升降机22沿支撑架6的周向间隔布置,且多个升降机22的输出端均与升降支撑台21相连接。通过设置多个升降机22同时驱动升降支撑台21沿z方向移动,一方面,可以提高驱动效率;另一方面,多个升降机22能够同时承受旋转驱动机构3、直线驱动机构、承载台1以及待测样品的重量,避免单个升降机22被压坏的现象。在本实施例中,升降机22的数量为四个,四个升降机22分别位于支撑架6的四角位置处,在保证承重的前提下,减少升降机22的数量,以降低制造成本。
57.在本实施例中,多维度中子实验样品承载平台的整体承载能够达到2t左右,并能够在竖直方向上达到470mm左右的运动行程,以进一步提高该多维度中子实验样品承载平台的通用性。可以理解的是,在该多维度中子实验样品承载平台使用前,需要对多个升降机22进行调试,以使其能够同步运行,保证升降支撑台21的上表面始终处于水平状态,避免承载台1发生倾斜,影响实验结果。
58.进一步地,升降驱动机构2还包括升降滑动组件23,升降滑动组件23包括相滑动配合的升降滑轨231和升降滑块232,升降滑轨231沿z方向延伸并设置于升降支撑台21上,升降滑块232设置于支撑架6上,以为升降支撑台21的运动提供导向作用,并保证支撑架6和升降支撑台21之间相对运动的稳定性。
59.当然,在其他实施例中,也可以将升降滑轨231设置于支撑架6上,并将升降滑块232设置于升降支撑台21上,同样能够实现上述效果。
60.为进一步保证支撑架6和升降支撑台21之间相对运动的稳定性,在本实施例中,升降滑动组件23的数量为四个,四个升降滑动组件23沿支撑架6的周向间隔设置。当然,本实施例对升降滑动组件23的数量不作限定,升降滑动组件23的数量还可以是两个、八个或者更多个。
61.进一步地,旋转驱动机构3包括旋转驱动件33、蜗杆31、蜗轮32和旋转支撑台34,旋转驱动件33设置于升降支撑台21上;蜗杆31转动设置于升降支撑台21上,旋转驱动件33的输出端与蜗杆31相连接,以驱动蜗杆31旋转;蜗轮32转动设置于升降支撑台21上,且蜗轮32与蜗杆31相啮合;旋转支撑台34设置于蜗轮32上,直线驱动机构位于旋转支撑台34上。在本实施例中,旋转驱动件33为旋转电机。当旋转驱动件33工作时,能够带动蜗杆31旋转,以带动与蜗杆31相啮合的蜗轮32旋转,从而带动旋转支撑台34转动,进而通过直线驱动机构带动承载台1及其上承载的待测样品的旋转。
62.可选地,旋转驱动机构3还包括中心轴35,中心轴35转动设置于升降支撑台21上,涡轮32套设于中心轴35上,中心轴35的顶部连接旋转支撑台34。在本实施例中,中心轴35为实心结构,中心轴35的设置可以提高该多维度中子实验样品承载平台的承重能力,保证待测样品在实验过程中的稳定性。
63.需要说明的是,在制造该多维度中子实验样品承载平台时,需要对旋转驱动机构3进行调节,主要对蜗杆31和涡轮32进行调隙处理,以减少蜗杆31和涡轮32之间的间隙误差,从而使涡轮32的旋转角度范围为0-360
°

64.进一步地,直线驱动机构包括y向驱动部4和x向驱动部5,y向驱动部4与旋转驱动机构3的输出端相连接;y向驱动部4的输出端与x向驱动部5相连接,以驱动x向驱动部5沿y方向移动;x向驱动部5的输出端与承载台1相连接,以驱动承载台1沿x方向移动。
65.具体地,y向驱动部4包括y向电机41、y向丝杠42、y向螺母和y向支撑台43,y向电机41设置于旋转支撑台34上,y向丝杠42沿y方向延伸并转动设置于旋转支撑台34上,y向电机41的输出端与y向丝杠42相连接,以驱动y向丝杠42旋转,y向螺母旋拧于y向丝杠42上,且y向螺母与y向支撑台43相连接,x向驱动部5设置于y向支撑台43。当y向电机41工作时,能够驱动y向丝杠42旋转,以带动旋拧于y向丝杠42上的y向螺母沿y向丝杠42的轴线方向移动,从而实现y向支撑台43以及设置于其上的x向驱动部5沿y方向运动,进而实现承载台1及其上承载的待测样品沿y方向的直线运动。
66.进一步地,y向驱动部4还包括y向滑动组件,y向滑动组件包括相滑动配合的y向滑轨和y向滑块,其中,y向滑轨设置于旋转支撑台34上并沿y方向延伸,y向滑块设置于y向支撑台43的底部。通过设置y向滑动组件,能够为y向支撑台43沿y方向的滑动提供导向,并保证其滑动过程的稳定性。
67.优选地,y向滑动组件的数量为两个,两个y向滑动组件分别位于y向丝杠42的两
侧,进一步保证y向支撑台43沿y方向滑动过程的稳定性。
68.进一步地,x向驱动部5包括x向电机51、x向丝杠52和x向螺母,x向电机51设置于y向支撑台43上,x向丝杠52沿x方向延伸,x向电机51的输出端与x向丝杠52相连接,以驱动x向丝杠52旋转,x向螺母旋拧于x向丝杠52上,且x向螺母与承载台1相连接。当x向电机51工作时,能够驱动x向丝杠52旋转,以带动旋拧于x向丝杠52上的x向螺母沿x向丝杠52的轴线方向移动,从而实现承载台1沿x方向的直线移动。
69.进一步地,x向驱动部5还包括x向滑动组件,x向滑动组件包括相滑动配合的x向滑轨和x向滑块,其中,x向滑轨设置于y向支撑台43上并沿x方向延伸,x向滑块设置于承载台1的底部。通过设置x向滑动组件,能够为承载台1沿x方向的滑动提供导向,并保证其滑动过程的稳定性。
70.优选地,x向滑动组件的数量为两个,两个x向滑动组件分别位于x向丝杠52的两侧,进一步保证承载台1沿x方向滑动过程的稳定性。
71.为了保证承载台1在三维空间内直线运动及在xy平面内旋转的精确性,该多维度中子实验样品承载平台还包括精度检测机构,精度检测机构被配置为检测承载台1沿x方向、y方向和z方向直线移动的距离、以及承载台1的旋转角度。
72.具体而言,精度检测机构包括z向光栅尺,z向光栅尺沿z方向设置于升降滑轨231的侧壁上,以保证承载台1沿z方向运动的精确度。在本实施例中,承载台1沿z方向的运动精度能够达到0.05mm。
73.精度检测机构还包括x向光栅尺,x向光栅尺沿x方向设置于y向支撑台43上,以保证承载台1沿x方向运动的精确度。在本实施例中,承载台1沿x方向的运动精度能够达到0.05mm;承载台1沿x方向的运动行程为0-570mm。
74.精度检测机构还包括y向光栅尺,y向光栅尺沿y方向设置于旋转支撑台34上,以保证承载台1沿y方向运动的精确度。在本实施例中,承载台1沿y方向的运动精度能够达到0.05mm;承载台1沿y方向的运动行程为0-570mm。
75.可以理解的是,本实施例中的驱动结构的数量较多,各驱动结构均需要通过连接线与外部电源电连接,连接线的数量较多,布置较为杂乱;且旋转支撑台34、直线驱动机构以及承载台1均会发生旋转运动,上述结构的旋转会带动多个连接线同时旋转,很容易导致连接线绕设于其他结构上或者发生损坏的现象。为了解决这一问题,在本实施例中,承载台1的中心处设置有第一过线孔;旋转支撑台34的中心位置设置有第二过线孔,第二过线孔与第一过线孔正对。多个连接线能够依次穿过第二过线孔和第一过线孔内,避免连接线随承载台1和旋转支撑台34的转动而转动,保护连接线不被损坏,延长连接线的使用寿命。
76.注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

技术特征:
1.多维度中子实验样品承载平台,其特征在于,包括:承载台(1),被配置为承载待测样品,所述承载台(1)的中心处设置有第一过线孔;三维驱动部件,被配置为驱动所述承载台(1)沿x方向和/或y方向和/或z方向直线移动;旋转驱动机构(3),被配置为驱动所述承载台(1)在xy平面内旋转;其中,所述x方向、所述y方向及所述z方向两两相互垂直。2.根据权利要求1所述的多维度中子实验样品承载平台,其特征在于,所述三维驱动部件包括:升降驱动机构(2),其输出端与所述旋转驱动机构(3)相连接,以驱动所述旋转驱动机构(3)沿所述z方向升降;y向驱动部(4),所述旋转驱动机构(3)的输出端与所述y向驱动部(4)相连接,以驱动所述y向驱动部(4)在xy平面内旋转;x向驱动部(5),所述y向驱动部(4)的输出端与所述x向驱动部(5)相连接,以驱动所述x向驱动部(5)沿所述y方向移动;所述x向驱动部(5)的输出端与所述承载台(1)相连接,以驱动所述承载台(1)沿所述x方向移动。3.根据权利要求2所述的多维度中子实验样品承载平台,其特征在于,所述多维度中子实验样品承载平台还包括支撑架(6);所述升降驱动机构(2)包括升降支撑台(21)和升降机(22),所述升降机(22)设置于所述支撑架(6)上,所述旋转驱动机构(3)设置于所述升降支撑台(21)上,所述升降机(22)的输出端与所述升降支撑台(21)相连接,以驱动所述升降支撑台(21)升降。4.根据权利要求3所述的多维度中子实验样品承载平台,其特征在于,所述升降机(22)的数量为多个,多个所述升降机(22)沿所述支撑架(6)的周向间隔布置,且多个所述升降机(22)的输出端均与所述升降支撑台(21)相连接。5.根据权利要求3所述的多维度中子实验样品承载平台,其特征在于,所述旋转驱动机构(3)包括:旋转驱动件(33),设置于所述升降支撑台(21)上;蜗杆(31),转动设置于所述升降支撑台(21)上,所述旋转驱动件(33)的输出端与所述蜗杆(31)相连接,以驱动所述蜗杆(31)旋转;蜗轮(32),转动设置于所述升降支撑台(21)上,且所述蜗轮(32)与所述蜗杆(31)相啮合;旋转支撑台(34),设置于所述蜗轮(32)上,所述y向驱动部(4)位于所述旋转支撑台(34)上。6.根据权利要求5所述的多维度中子实验样品承载平台,其特征在于,所述旋转支撑台(34)的中心位置设置有第二过线孔,所述第二过线孔与所述第一过线孔正对。7.根据权利要求5所述的多维度中子实验样品承载平台,其特征在于,所述y向驱动部(4)包括y向电机(41)、y向丝杠(42)、y向螺母和y向支撑台(43),所述y向电机(41)设置于所述旋转支撑台(34)上,所述y向丝杠(42)沿所述y方向延伸并转动设置于所述旋转支撑台(34)上,所述y向电机(41)的输出端与所述y向丝杠(42)相连接,以驱动所述y向丝杠(42)旋转,所述y向螺母旋拧于所述y向丝杠(42)上,且所述y向螺母与所述y向支撑台(43)相连接,
所述x向驱动部(5)设置于所述y向支撑台(43)。8.根据权利要求2所述的多维度中子实验样品承载平台,其特征在于,所述x向驱动部(5)包括x向电机(51)、x向丝杠(52)和x向螺母,所述x向电机(51)与所述y向驱动部(4)的输出端相连接,所述x向丝杠(52)沿所述x方向延伸,所述x向电机(51)的输出端与所述x向丝杠(52)相连接,以驱动所述x向丝杠(52)旋转,所述x向螺母旋拧于所述x向丝杠(52)上,且所述x向螺母与所述承载台(1)相连接。9.根据权利要求1-8中任一项所述的多维度中子实验样品承载平台,其特征在于,所述多维度中子实验样品承载平台还包括精度检测机构,所述精度检测机构被配置为检测所述承载台(1)沿所述x方向、所述y方向和所述z方向直线移动的距离、以及所述承载台(1)的旋转角度。10.根据权利要求9所述的多维度中子实验样品承载平台,其特征在于,所述精度检测机构包括:x向光栅尺,被配置为测量所述承载台(1)沿所述x方向移动的距离;和/或y向光栅尺,被配置为测量所述承载台(1)沿所述y方向移动的距离;和/或z向光栅尺,被配置为测量所述承载台(1)沿所述z方向移动的距离。

技术总结
本实用新型涉及中子散射实验设备技术领域,公开多维度中子实验样品承载平台。该多维度中子实验样品承载平台包括承载台、三维驱动部件和旋转驱动机构,承载台被配置为承载待测样品,承载台的中心处设置有第一过线孔;三维驱动部件被配置为驱动承载台沿X方向和/或Y方向和/或Z方向直线移动;旋转驱动机构被配置为驱动承载台在XY平面内旋转。所述多维度中子实验样品承载平台可以实现样品多方向、多维度的调节,通用性较强,且连接线不会随样品转动而转动,整洁性较好,且连接线不易损坏。且连接线不易损坏。且连接线不易损坏。


技术研发人员:陈洁 郑海彪 余朝举 曾智蓉 王声翔 谭志坚 杨陆峰 王立毅 张雪凯
受保护的技术使用者:散裂中子源科学中心
技术研发日:2022.11.25
技术公布日:2023/7/14
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