一种洗衣机离合器以及洗衣机的制作方法

1.本实用新型属于手搓型洗衣机的技术领域，具体涉及一种洗衣机离合器以及洗衣机。


背景技术：

2.目前市面上的手搓型洗衣机的离合机构一般都采用为双棘轮和抱簧的结构来进行脱水以及洗涤的转换，现有的这种结构的抱簧随着使用时间增加，张紧力会变小，最后会导致抱簧失效，更严重时抱簧甚至会发生扭断。同时该结构中的抱簧对离合轴以及离合套的外径精度要求较高，在精度未达标的情况下，洗衣机脱水时抱簧会产生抖动，带动棘轮抖动发出剧烈噪音，给客户带来不好的体验感。因此，其具有较大的改进空间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种洗衣机离合器。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.输入轴以及洗涤机构，所述洗涤机构包括轮系组件以及洗涤轴，所述洗涤轴通过所述轮系组件与所述输入轴联动连接：
6.脱水机构，其包括脱水轴以及脱水盘，所述脱水盘套设于所述轮系组件，所述脱水轴与所述脱水盘联动连接；
7.制动组件，其包括刹车带，所述刹车带可动地绕设于所述脱水盘；
8.离合机构，其包括连接器、离合套以及离合轴，所述离合套套设于所述输入轴并且所述离合套与所述输入轴联动连接，所述脱水盘与所述离合轴的一端联动连接，所述离合轴的另一端与所述连接器联动连接，所述连接器可沿着所述离合轴的轴向方向移动，所述连接器设置有内花键以及若干第一联动部，所述离合轴的外周面设置有外花键，所述离合套设置有第二联动部，所述内花键始终与所述外花键啮合连接，所述连接器可移动至洗涤位置或者脱水位置，当所述连接器移动至所述洗涤位置时所述第一联动部与所述第二联动部分离从而令所述脱水机构不转动，当所述连接器移动至所述脱水位置时所述第一联动部与所述第二联动部啮合从而令所述脱水机构转动。
9.较佳地，所述制动组件还包括拨杆，所述刹车带与所述拨杆联动连接，所述拨杆可控制所述刹车带松开或者抱紧所述脱水盘。
10.较佳地，还包括外壳体，所述外壳体套设于所述脱水盘。
11.较佳地，还包括连接杆，所述连接杆可转动地设置于所述外壳体上，所述连接杆的一端与所述拨杆联动连接，所述连接器与所述连接杆的另一端联动连接。
12.较佳地，还包括复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述离合轴，所述复位弹簧的一端与所述离合轴抵触连接，所述复位弹簧的另一端与所述连接器抵触连接，当无外力时所述复位弹簧可令所述连接器从所述洗涤位置移动至所述脱水位置。
13.较佳地，还包括衔接组件，所述衔接组件包括衔接件以及推动块，所述衔接件与所
述拨杆联动连接，所述推动块与所述衔接件联动连接并且所述推动块还能在所述衔接件上移动，所述连接杆的端部可通过所述推动块与所述拨杆联动连接。
14.较佳地，所述制动组件还包括转动销以及用于复位所述拨杆的复位扭簧，所述转动销与所述外壳体连接，所述拨杆可转动地套设于所述转动销，所述复位扭簧套设于所述转动销，所述转动销的一端与所述外壳体连接，所述复位扭簧的另一端与所述拨杆联动连接。
15.较佳地，还包括用于限位所述连接器移动的限位套，所述限位套固定套设于所述离合套，当所述连接器通过所述复位弹簧移动至所述脱水位置时所述限位套与所述连接器的端面抵触连接并且阻止所述连接器继续移动。
16.较佳地，还包括连接架，所述连接架与所述外壳体的顶部固定连接，所述连接杆可转动地与所述连接架连接。
17.其次，还提供了一种洗衣机，包括如上所述的洗衣机离合器。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.1、本离合器的连接器与离合轴通过花键配合连接，相较于传统的手搓型洗衣机的离合器，本连接方式即使长时间使用也不会失效。
20.2、本离合器的离合机构之间的配合不需要太高的精度也能满足使用，在使用过程中也不会产生过大的噪音。
21.3、设置有限位套，用于阻止连接器朝输入轴外移动，增加了本离合器的实用性。
附图说明
22.图1为本实用新型的离合器的爆炸图。
23.图2为本实用新型的离合器的连接器位于洗涤位置时的轴侧视图。
24.图3为本实用新型的离合器的连接器位于脱水位置时的轴侧视图。
25.图4为本实用新型的离合器的连接器的结构示意图。
26.图5为本实用新型的离合器的剖视图。
27.图中，100、输入轴；200、洗涤机构；210、轮系组件；220、洗涤轴；300、脱水机构；310、脱水轴；320、脱水盘；400、制动组件；410、刹车带；420、拨杆；430、复位扭簧；440、转动销；500、离合机构；510、连接器；511、内花键；512、第一联动部；520、离合套；521、第二联动部；530、离合轴；531、外花键；600、外壳体；700、连接杆；800、复位弹簧；900、衔接组件；910、衔接件；920、推动块；1000、限位套；1100、连接架；1200、皮带轮。
具体实施方式
28.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
29.如图1-图5所示，一种洗衣机离合器，包括：输入轴100、洗涤机构200、脱水机构300、制动组件400、离合机构500，其中输入轴100可与电机连接从而为其他的运动部件提供动力源，洗涤机构200是在洗涤模式下的动力传输部件，脱水机构300是在脱水模式下的动力传输部件，制动组件400用于限制脱水机构300的转动，离合机构500用于切换至洗涤模式或者脱水模式。
30.具体的，洗涤机构200包括轮系组件210以及洗涤轴220，其中轮系组件210类似于行星齿轮，其比较常用故不展开叙述，洗涤轴220通过轮系组件210与输入轴100联动连接；脱水机构300包括脱水轴310以及脱水盘320，脱水盘320套设于轮系组件210，脱水轴310与脱水盘320联动连接；制动组件400包括刹车带410，刹车带410可动地绕设于脱水盘320；离合机构500包括连接器510、离合套520以及离合轴530，离合套520套设于输入轴100并且离合套520与输入轴100联动连接，脱水盘320与离合轴530的一端联动连接，离合轴530的另一端与连接器510联动连接，连接器510可沿着离合轴530的轴向方向移动，连接器510设置有内花键511以及若干第一联动部512，离合轴530的外周面设置有外花键531，离合套520设置有第二联动部521，内花键511始终与外花键531啮合连接，连接器510可移动至洗涤位置(即图2所示位置)或者脱水位置(即图3所示位置)，当连接器510移动至洗涤位置时第一联动部512与第二联动部521分离从而令脱水机构300不转动，当连接器510移动至脱水位置时第一联动部512与第二联动部521啮合从而令脱水机构300转动。
31.需要详细说明的是，当连接器510移动至洗涤位置(即图2所示位置)时，此时连接器510的第一联动部512与离合套520的第二联动部521是分开的，在实际的运动过程中，电机通过皮带轮1200带动输入轴100转动，输入轴100通过轮系组件210带动洗涤轴220转动，在一较佳实施例中输入轴100与轮系组件210之间通过齿轮啮合来传动，轮系组件210与洗涤轴220之间通过花键啮合来传动。还需要补充的是，当连接器510移动至洗涤位置时，输入轴100是不会带动连接器510、离合轴530、脱水盘320以及脱水轴310转动的。
32.此外，当连接器510移动至脱水位置(即图3所示位置)时，此时连接器510的第一联动部512与离合套520的第二联动部521啮合连接，又由于离合套520与输入轴100联动连接，在一较佳实施例中，离合套520与输入轴100之间是紧配合，因此输入轴100在转动时可同时带动离合套520转动，又由于连接器510的第一联动部512与离合套520的第二联动部521啮合连接想，因此离合套520的转动能够带动连接器510转动，又由于连接器510的内花键511与离合轴530的外花键531始终啮合连接，因此连接器510的转动能够带动离合轴530转动，又由于离合轴530与脱水盘320是紧配合连接，因此离合轴530的转动能够带动脱水盘320转动，又由于脱水轴310与脱水盘320是紧配合连接，因此脱水盘320的转动能够带动脱水轴310转动从而实现脱水运动。
33.需要指出的是，本离合器的连接器510与离合轴530通过花键配合连接，相较于传统的手搓型洗衣机的离合器，本连接方式即使长时间使用也不会失效。
34.还需要指出的是，本离合器的离合机构500之间的配合不需要太高的精度也能满足使用，在使用过程中也不会产生过大的噪音。
35.如图1-图5所示，在上述实施方式的基础上，制动组件400还包括拨杆420，刹车带410与拨杆420联动连接，拨杆420可控制刹车带410松开或者抱紧脱水盘320。
36.优选地，本离合器还设置有外壳体600，外壳体600套设于脱水盘320。
37.进一步优选地，本离合器还设置有连接杆700，连接杆700可转动地设置于外壳体600上，连接杆700的一端与拨杆420联动连接，连接器510与连接杆700的另一端联动连接。此外，本离合器还设置有连接架1100，连接架1100与外壳体600的顶部固定连接，连接杆700可转动地与连接架1100连接。
38.需要说明的是，连接架1100以及连接杆700的连接处设置有扭簧(图中未视出)，当
没有外力时连接杆700的另一端在扭簧的作用下会对连接器510施加一个力从而令连接器510与离合套520分离，也就是说在不转动连接杆700时离合器始终处于洗涤模式。
39.如图1-图5所示，在上述实施方式的基础上，本离合器还设置有衔接组件900，衔接组件900包括衔接件910以及推动块920，衔接件910与拨杆420联动连接，推动块920与衔接件910联动连接并且推动块920还能在衔接件910上移动，连接杆700的端部可通过推动块920与拨杆420联动连接。在一较佳实施中，推动块920设置为螺钉，螺钉通过螺母固定于衔接件910上并且还能进行移动。
40.优选地，本离合器还设置有复位弹簧800，复位弹簧800套设于离合轴530，复位弹簧800的一端与离合轴530抵触连接，复位弹簧800的另一端与连接器510抵触连接，当无外力时复位弹簧800可令连接器510从洗涤位置移动至脱水位置。
41.需要详细说明的是，在初始时刹车带410抱紧脱水盘320从而令脱水盘320无法转动，当本离合器进入洗涤模式时，外部的牵引力会带动拨杆420朝转动杆的方向转动，此时刹车带410会松开，因此此时的脱水盘320就可以进行转动，当拨杆420进一步转动时，推动块920会转动至与连接杆700的端部抵触连接并且令连接杆700发生转动(如图3所示)，然后在复位弹簧800的弹力作用下会使连接器510朝离合套520移动，最终使得连接器510的第一联动部512与离合套520的第二联动部521啮合，此时离合轴530、脱水盘320以及脱水轴310就能进行转动，从而使洗衣机进入脱水模式。
42.如图1-图5所示，在上述实施方式的基础上，制动组件400还包括转动销440以及用于复位拨杆420的复位扭簧430，转动销440与外壳体600连接，拨杆420可转动地套设于转动销440，复位扭簧430套设于转动销440，转动销440的一端与外壳体600连接，复位扭簧430的另一端与拨杆420联动连接。
43.如图1、图4、图5所示，在上述实施方式的基础上，还包括用于限位连接器510移动的限位套1000，限位套1000固定套设于离合套520，当连接器510通过复位弹簧800移动至脱水位置时限位套1000与连接器510的端面抵触连接并且阻止连接器510继续移动。
44.需要指出的是，设置有限位套1000，用于阻止连接器510朝输入轴100外移动，增加了本离合器的实用性。
45.其次，还提供了一种洗衣机，其使用了如上所述的洗衣机离合器。
46.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种洗衣机离合器，包括输入轴以及洗涤机构，所述洗涤机构包括轮系组件以及洗涤轴，所述洗涤轴通过所述轮系组件与所述输入轴联动连接，其特征在于，还包括：脱水机构，其包括脱水轴以及脱水盘，所述脱水盘套设于所述轮系组件，所述脱水轴与所述脱水盘联动连接；制动组件，其包括刹车带，所述刹车带可动地绕设于所述脱水盘；离合机构，其包括连接器、离合套以及离合轴，所述离合套套设于所述输入轴并且所述离合套与所述输入轴联动连接，所述脱水盘与所述离合轴的一端联动连接，所述离合轴的另一端与所述连接器联动连接，所述连接器可沿着所述离合轴的轴向方向移动，所述连接器设置有内花键以及若干第一联动部，所述离合轴的外周面设置有外花键，所述离合套设置有第二联动部，所述内花键始终与所述外花键啮合连接，所述连接器可移动至洗涤位置或者脱水位置，当所述连接器移动至所述洗涤位置时所述第一联动部与所述第二联动部分离从而令所述脱水机构不转动，当所述连接器移动至所述脱水位置时所述第一联动部与所述第二联动部啮合从而令所述脱水机构转动。2.如权利要求1所述的洗衣机离合器，其特征在于：所述制动组件还包括拨杆，所述刹车带与所述拨杆联动连接，所述拨杆可控制所述刹车带松开或者抱紧所述脱水盘。3.如权利要求2所述的洗衣机离合器，其特征在于：还包括外壳体，所述外壳体套设于所述脱水盘。4.如权利要求3所述的洗衣机离合器，其特征在于：还包括连接杆，所述连接杆可转动地设置于所述外壳体上，所述连接杆的一端与所述拨杆联动连接，所述连接器与所述连接杆的另一端联动连接。5.如权利要求4所述的洗衣机离合器，其特征在于：还包括复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述离合轴，所述复位弹簧的一端与所述离合轴抵触连接，所述复位弹簧的另一端与所述连接器抵触连接，当无外力时所述复位弹簧可令所述连接器从所述洗涤位置移动至所述脱水位置。6.如权利要求4所述的洗衣机离合器，其特征在于：还包括衔接组件，所述衔接组件包括衔接件以及推动块，所述衔接件与所述拨杆联动连接，所述推动块与所述衔接件联动连接并且所述推动块还能在所述衔接件上移动，所述连接杆的端部可通过所述推动块与所述拨杆联动连接。7.如权利要求4所述的洗衣机离合器，其特征在于：所述制动组件还包括转动销以及用于复位所述拨杆的复位扭簧，所述转动销与所述外壳体连接，所述拨杆可转动地套设于所述转动销，所述复位扭簧套设于所述转动销，所述转动销的一端与所述外壳体连接，所述复位扭簧的另一端与所述拨杆联动连接。8.如权利要求5所述的洗衣机离合器，其特征在于：还包括用于限位所述连接器移动的限位套，所述限位套固定套设于所述离合套，当所述连接器通过所述复位弹簧移动至所述脱水位置时所述限位套与所述连接器的端面抵触连接并且阻止所述连接器继续移动。9.如权利要求4所述的洗衣机离合器，其特征在于：还包括连接架，所述连接架与所述外壳体的顶部固定连接，所述连接杆可转动地与所述连接架连接。10.一种洗衣机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的洗衣机离合器。

技术总结
本实用新型提供了一种洗衣机离合器以及洗衣机，属于手搓型洗衣机的技术领域，包括：输入轴以及洗涤机构；脱水机构，其包括脱水轴以及脱水盘，所述脱水盘套设于所述轮系组件；制动组件；离合机构，其包括连接器、离合套以及离合轴，所述连接器可移动至洗涤位置或者脱水位置，当所述连接器移动至所述洗涤位置时所述第一联动部与所述第二联动部分离从而令所述脱水机构不转动，当所述连接器移动至所述脱水位置时所述第一联动部与所述第二联动部啮合从而令所述脱水机构转动。本实用新型的有益效果：本离合器的连接器与离合轴通过花键配合连接，相较于传统的手搓型洗衣机的离合器，本连接方式即使长时间使用也不会失效。接方式即使长时间使用也不会失效。接方式即使长时间使用也不会失效。


技术研发人员：袁福俊 李亨烈 袁锐 胡兰波 田财主 汪东敏 王美春 胡威
受保护的技术使用者：奇精机械股份有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/7/14