一种密码联锁件的制作方法

1.本实用新型属于锁体技术领域，涉及一种密码联锁件。


背景技术：

2.密码锁是通过输入正确密码来实现打开锁体，只有当密码锁上的密码部分的密码正确时，开锁部分才能正常的打开。
3.如cn202021440251.9公开了一种密码开锁件，包括壳体内设有可伸出与退回的联动舌，通过联动舌的伸出来与锁体形成联动，从而实现开锁功能。上述密码开锁件要实现对联动舌的控制，需要较多繁杂的零部件的配合，如形状复杂的转动件，而这类零部件由于结构形状复杂，又需要精确配合，因此对生产工艺的要求相对较高，进而会增加开锁件的生产难度。


技术实现要素：

4.本实用新型根据上述问题，提供了一种密码联锁件，该联锁件的零部件结构简单，易于实现配合，从而起到与锁体联动的效果。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种密码联锁件，包括壳体，壳体内设有可伸出与退回的锁舌板，壳体内还设有：联动板，联动板嵌于所述锁舌板内，并可相对所述锁舌板转动，所述联动板上分别形成有转动块与驱动块；推块，推块可在所述壳体内上下移动，并可抵于所述驱动块的下端；锁轮，锁轮可在所述壳体内转动，并形成有解锁口；活动板，活动板可在所述壳体内上下移动，并形成有可伸入解锁口的定位块，以及伸至所述转动块下端的顶杆；所述锁舌板上连接有第一弹簧，第一弹簧使得所述驱动块具有从所述推块上端移开的趋势，所述活动板上连接有第二弹簧，第二弹簧使得所述定位块具有伸入所述解锁口的趋势。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述锁舌板内形成有复位槽，所述壳体内形成有伸入所述复位槽的复位挡块，所述复位槽内设有抵于所述复位挡块上的第三弹簧，第三弹簧使得所述锁舌板具有向所述壳体内移动的趋势。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述转动块抵于所述第一弹簧与顶杆之间，所述转动块上形成有嵌入所述锁舌板内的中心块，所述转动块以中心块为转动中心相对所述锁舌板转动。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述壳体上连接有可相对其上下移动的推钮，推钮上形成有伸入所述壳体内的所述推块。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述壳体内形成有限位柱，所述推块与限位柱之间连接有拉簧，拉簧使得所述推块具有远离所述驱动块的趋势。
11.作为上述技术方案的进一步描述，所述活动板内形成有限位槽，所述限位柱伸入所述限位槽内，所述限位槽可相对所述限位柱上下移动。
12.作为上述技术方案的进一步描述，所述壳体上连接
13.作为上述技术方案的进一步描述，所述转轴上套有抵于所述壳体内壁与密码轮之间的换码轮，换码轮可与所述定位块相抵，所述密码轮上形成有换码槽，所述换码轮上形成有抵于所述换码槽内的换码凸块，所述转轴上还套有抵至所述壳体内壁上的第四弹簧，第四弹簧使得所述密码轮具有远离所述壳体外壁的趋势，所述壳体外壁与密码轮之间留有间隙。
14.作为上述技术方案的进一步描述，所述壳体上连接有按钮，按钮上形成有伸入所述壳体内的支撑杆，支撑杆上套有抵至所述壳体内壁上的第五弹簧，所述按钮上还形成有在所述壳体内可抵于所述活动板下端的换码挡块。
15.作为上述技术方案的进一步描述，所述活动板下端形成有与所述换码挡块形状契合的配合槽。
16.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
17.1、该联锁件在优化内部相配合的零部件的同时，也使得各零部件之间更易于形成联动配合，不仅进一步简化了该联锁件的内部结构，改善了其使用效果，也使得该联锁件更易于制造，降低了其生产难度。
18.2、该联锁件可通过锁轮、密码轮、换码轮以及活动板之间的配合，以及按钮对活动板的限定，可更轻松稳定地更改该开锁件解锁时密码轮之间所需要的组合排列，使得该开锁件的密码更换更加便捷。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的立体示意图。
21.图2为本实用新型的分解状态示意图。
22.图3为本实用新型的内部结构示意图一。
23.图4为本实用新型的内部结构示意图二。
24.图5为本实用新型的剖视图。
25.图6为图5的局部放大图。
26.图7为锁轮的立体示意图。
27.图8为换码轮的立体示意图。
28.1-壳体，11-复位挡块，12-限位柱，13-拉簧，2-锁舌板，21-第一弹簧，22-复位槽，23-第三弹簧，3-联动板，31-转动块，32-驱动块，33-中心块，4-活动板，41-定位块，42-顶杆，43-第二弹簧，44-限位槽，45-配合槽，5-锁轮，51-解锁口，52-换码槽，6-密码轮，61-转轴，62-第四弹簧，7-换码轮，71-换码凸块，8-推钮，81-推块，9-按钮，91-支撑杆，92-第五弹簧，93-换码挡块。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术
方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
30.下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，
31.如图1-4所示，一种密码联锁件，包括壳体1，壳体1内设有锁舌板2，锁舌板2在该联锁件解锁时可向外伸出，形成与锁体的联动，从而起到开锁作用。其中，锁舌板2内嵌有可转动的联动板3，在联动板3转动至驱动块32位于壳体1内推块81的上端时，通过推动推块81向上移动，可使得联动板3带动锁舌板2伸出壳体1；联动板3则由活动板4推动，壳体1中第二弹簧43的回弹可推动活动板4向上移动，活动板4通过顶杆42推动转动块31，使得联动板3发生转动。在为解锁的情况下下，壳体1内的锁轮5转动至解锁口51不与活动板4上的定位块41对齐的方向，通过抵住定位块41，锁轮5使得活动板4无法正常上升，第二弹簧43受到压缩，此时第一弹簧21通过推动转动块31，联动板3转动至使得驱动块32从推块81上端移开的方向，推块81与锁舌板2之间的联动断开，推块81无法推动锁舌板2伸出壳体1；在解锁的情况下，锁轮5转动至解锁口51与定位块41对齐的位置，此时第二弹簧43可回弹并推动活动板4靠近锁轮5，活动板4上的定位块41伸入锁轮5的解锁口51，活动板4上移的过程中通过顶杆42推动转动块31，联动板3转动至使得驱动块32移至推块81上端的方向，推块81与锁舌板2之间形成联动，通过推动联动板3可使得锁舌板2伸出壳体1。定位块41与解锁口51之间形成有相配合的倾斜端面，在解锁之后若要使得该联锁件回到未解锁状态，只需要使得锁轮5正常，锁轮5在转动过程中解锁口51的一端即可推动定位块41上的倾斜端面，使得活动板受到向下移动的推力，从而让定位块41退出解锁口51，此时锁轮5重新抵住活动板4，使得该联锁件锁住密码锁。
32.作为一种改进的实施例，在推块81通过推动联动板3的驱动块32，使得锁舌板2伸出壳体1时，在复位槽22中抵于复位挡块11上的第三弹簧23受到压缩，当推块81不再向上推动联动板3时，第三弹簧23通过回弹可推动复位槽22内的受力端面使得锁舌板2重新退入壳体1内，确保了锁舌板2的复位。同时锁舌板2上连接有第三弹簧23的结构对称分布，使得锁舌板2在受到第三弹簧23的作用力时能够保持受力平滑，避免锁舌板2在移动过程中发生倾斜。
33.作为一种改进的实施例，联动板3以抵于第一弹簧21与顶杆42之间的转动块31作为受力端，由第一弹簧21的回弹以及顶杆42的上移来推动转动块31来带动联动板3转动，联动板3在转动的过程中又以侧面形成有圆弧的中心块33为转动中心实现稳定转动。
34.作为一种改进的实施例，在该联锁件安装至与锁体联动的位置后，通过推动暴露于壳体1外的推钮8可使得壳体1内的推块81上下移动。
35.作为一种改进的实施例，推块81在上移的过程中会对钩住其与限位柱12的拉簧13进行拉伸，当推块81不再受推动时，拉簧13可通过收缩拉动推块81下移，从而带动推钮8整体复位。
36.作为一种改进的实施例，用于定位拉簧13的限位柱12通过伸入活动板4上的限位槽44中，可对活动板4在上下移动时的范围进行限定，活动板4在移动一定范围后限位槽44可抵住限位柱12。
37.作为一种改进的实施例，在该联锁件安装至与锁体联动的位置后，通过转动暴露
于壳体1外的密码轮6可控制壳体1内的锁轮5转动，密码轮6通过插入壳体1内并穿过锁轮5的转轴61来带动锁轮5转动。该联锁件可设有多个密码轮6，密码轮6表面设有数字，壳体1表面设有密码轮6数量对应的刻度线，密码轮6通过转动可以让表面的数字与壳体1表面的刻度线对齐，多个密码轮6同时控制对应的锁轮5转动至解锁口51与活动板4的定位块41对齐时，此时每个密码轮6上与刻度线对齐的数字的组合即可该联锁件的解锁密码。
38.如图5-8所示，该联锁件还可对其解锁密码进行更换，其更换方法为：在该联锁件解锁的状态下，将密码轮6朝向壳体1推压，使得壳体1内的换码轮7推动锁轮5将活动板4压紧至壳体1的内侧，使得活动板4以定位块41伸入解锁口51的状态下无法在壳体1内移动，同时锁轮5也被换码轮7压紧，此时用力转动密码轮6，密码轮6在转动时带动换码轮7转动，此时换码轮7上的换码凸块71从锁轮5上的换码槽51中脱离，换码轮7转动锁轮5不转动，直至密码轮6停止转动后，换码凸块71重新抵入换码槽51，此时密码轮6上与壳体1表面刻度线对应的数字发生改变，密码轮6上改变后与刻度线对齐的数字组合即可该联锁件的新密码。由于密码轮6的转轴61上套有抵于壳体1内壁与锁轮5之间的第四弹簧62，密码轮6在被压向壳体1时，锁轮5会对第三弹簧62进行挤压，当该联锁件完成密码更换后，松开密码轮6，此时第三弹簧62通过回弹可推动锁轮5，并带动密码轮6与换码轮7复位。壳体1中，锁轮5通过抵入换码槽52的换码凸块71来带动换码轮7进行同步转动，换码槽51与换码凸块71呈对齐的环形分布。
39.如图1-4所示，在更换密码时，通过按下按钮9，壳体1内的换码挡块93可挡于活动板4的下端，进一步防止活动板4在该联锁件换密码过程中在壳体1内发生移动，防止定位块41离开解锁口51，避免在活动板4因无法限定锁轮5而使得换码轮7在该联锁件更换密码的过程中带动锁轮5转动，进而造成更换密码功能失效。由于按钮9在壳体内的支撑杆91上套有第五弹簧92，按钮9在被按压时，支撑杆91带动第五弹簧92朝向壳体1内壁移动，使得第五弹簧92受到压缩，当密码更换完成后，松开按钮9，第五弹簧9可推动按钮9，使得按钮9复位。
40.作为一种改进的实施例，在按钮9被按下时，按钮9上的换码挡块93可抵入活动板4下端的配合槽45中，使得按钮9通过换码挡块93可准确地抵住活动板4，避免按钮9与活动板4之间发生冲突。
41.综上所述，该联锁件的内部零件结构简单，易于实现配合，有效地降低了该联锁件整体的生产制造难度，同时该联锁件又能够稳定地实现密码更换，使其不局限于单一的密码组合。
42.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种密码联锁件，包括壳体，壳体内设有可伸出与退回的锁舌板，其特征在于，所述壳体内还设有：联动板，联动板嵌于所述锁舌板内，并可相对所述锁舌板转动，所述联动板上分别形成有转动块与驱动块；推块，推块可在所述壳体内上下移动，并可抵于所述驱动块的下端；锁轮，锁轮可在所述壳体内转动，并形成有解锁口；活动板，活动板可在所述壳体内上下移动，并形成有可伸入解锁口的定位块，以及伸至所述转动块下端的顶杆；所述锁舌板上连接有第一弹簧，第一弹簧使得所述驱动块具有从所述推块上端移开的趋势，所述活动板上连接有第二弹簧，第二弹簧使得所述定位块具有伸入所述解锁口的趋势。2.根据权利要求1所述的密码联锁件，其特征在于，所述锁舌板内形成有复位槽，所述壳体内形成有伸入所述复位槽的复位挡块，所述复位槽内设有抵于所述复位挡块上的第三弹簧，第三弹簧使得所述锁舌板具有向所述壳体内移动的趋势。3.根据权利要求1所述的密码联锁件，其特征在于，所述转动块抵于所述第一弹簧与顶杆之间，所述转动块上形成有嵌入所述锁舌板内的中心块，所述转动块以中心块为转动中心相对所述锁舌板转动。4.根据权利要求1所述的密码联锁件，其特征在于，所述壳体上连接有可相对其上下移动的推钮，推钮上形成有伸入所述壳体内的所述推块。5.根据权利要求1所述的密码联锁件，其特征在于，所述壳体内形成有限位柱，所述推块与限位柱之间连接有拉簧，拉簧使得所述推块具有远离所述驱动块的趋势。6.根据权利要求5所述的密码联锁件，其特征在于，所述活动板内形成有限位槽，所述限位柱伸入所述限位槽内，所述限位槽可相对所述限位柱上下移动。7.根据权利要求1所述的密码联锁件，其特征在于，所述壳体上连接有密码轮，密码轮上形成有伸入所述的壳体内并穿过所述锁轮的转轴。8.根据权利要求7所述的密码联锁件，其特征在于，所述转轴上套有抵于所述壳体内壁与密码轮之间的换码轮，换码轮可与所述定位块相抵，所述密码轮上形成有换码槽，所述换码轮上形成有抵于所述换码槽内的换码凸块，所述转轴上还套有抵至所述壳体内壁上的第四弹簧，第四弹簧使得所述密码轮具有远离所述壳体外壁的趋势，所述壳体外壁与密码轮之间留有间隙。9.根据权利要求1所述的密码联锁件，其特征在于，所述壳体上连接有按钮，按钮上形成有伸入所述壳体内的支撑杆，支撑杆上套有抵至所述壳体内壁上的第五弹簧，所述按钮上还形成有在所述壳体内可抵于所述活动板下端的换码挡块。10.根据权利要求9所述的密码联锁件，其特征在于，所述活动板下端形成有与所述换码挡块形状契合的配合槽。

技术总结
本实用新型属于锁体技术领域，特指一种密码联锁件，包括壳体，壳体内设有可伸出与退回的锁舌板，壳体内还设有：联动板，联动板嵌于锁舌板内，并可相对锁舌板转动，联动板上分别形成有转动块与驱动块；推块，推块可在壳体内上下移动，并可抵于驱动块的下端；锁轮，锁轮可在壳体内转动，并形成有解锁口；活动板，活动板可在壳体内上下移动，并形成有可伸入解锁口的定位块，以及伸至转动块下端的顶杆；锁舌板上连接有第一弹簧，第一弹簧使得驱动块具有从推块上端移开的趋势，活动板上连接有第二弹簧，第二弹簧使得定位块具有伸入解锁口的趋势。该联锁件具备优化结构的零件，易于实现配合控制。易于实现配合控制。易于实现配合控制。


技术研发人员：王忠清 刘振林
受保护的技术使用者：多秘玛科技（浙江）有限公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/7/14