一种钛合金微弧氧化槽的制作方法

1.本实用新型涉及钛合金加工设备技术领域，具体为一种钛合金微弧氧化槽。


背景技术：

2.微弧氧化又称等离子体电解氧化、微等离子体氧化等，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛等金属及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，原位生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层，所以提供了一种钛合金微弧氧化槽。
3.在对钛合金微弧氧化的瞬间会产生振动高温，易使得微弧氧化槽内部的电解液溅出，可将电极和其他元件放置在架体上，但是不同的元件由于安装位置的不同存在高度差或者电解液的液面高度变化，现有的可通过螺栓来改变架体的高度。
4.但是现有的氧化槽在使用中不便于改变架体的位置，而且由于在氧化过程中会出现振动高温出现液体飞溅的情况，不便于后续添加电解液。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钛合金微弧氧化槽，解决了现有的氧化槽在使用中不便于改变架体的位置，而且由于在氧化过程中会出现振动高温出现液体飞溅的情况，不便于后续添加电解液的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钛合金微弧氧化槽，包括底板，所述底板的顶部固接有外壳，所述外壳的内侧活动相连有壳体，所述壳体的顶部固接有槽体，所述壳体的顶部通过销轴转动相连有盖板，所述盖板的顶部固接有罐体，所述罐体的底部安装有阀门，所述槽体的一侧下方连通有液位计，所述阀门的外壁下方贯穿盖板并延伸至壳体的内部，所述壳体的内部设置有调节机构，调节机构包括方块、架体、橡胶片和插杆，所述方块的外壁一侧与槽体的内壁一侧凹槽滑动卡接，所述方块的一侧固接有架体，所述方块的上方设置有橡胶片和插杆，所述橡胶片的外壁与盖板的通孔固定连接，所述插杆的外壁一侧与槽体的内壁一侧凹槽活动相连。
7.优选的，所述插杆的外壁活动相连有横筒，所述横筒的底部与方块的顶部固定连接，所述插杆的外壁活动相连有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与横筒的内壁一侧和插杆的一侧固定连接。
8.优选的，所述盖板的一侧通过螺栓与槽体的顶部固定连接。
9.优选的，所述槽体的顶部两侧通孔活动相连有环形管，所述环形管的一侧安装有与壳体的外壁相固接的泵体，所述壳体的顶部和一侧分别安装有进液口和排液口，所述环形管的外壁下方分别贯穿壳体的顶部两侧。
10.优选的，所述壳体的底部通过多个第二弹簧与外壳的内侧底部固定连接，所述外壳的内侧底部固接有定位杆，所述定位杆的外壁上方与壳体的底部凹槽活动相连，所述定位杆的外壁安装有橡胶垫。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种钛合金微弧氧化槽。具备以下有益效果：该钛合金微弧氧化槽通过槽体、第一弹簧和插杆之间的配合，实现了对架体位置的改变，并且可方便后续调整电解液的液面高度，解决了现有的氧化槽在使用中不便于改变架体的位置，而且由于在氧化过程中会出现振动高温出现液体飞溅的情况的问题，便于后续添加电解液。
13.通过定位杆、橡胶垫和第二弹簧之间的配合，实现了工作结束之后的快速降温，并且减弱了在工作时产生的振动，提高了工作效率的同时降低了噪音。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观示意图；
16.图3为图1中槽体、第一弹簧和插杆的结构示意图；
17.图4为图1中定位杆、橡胶垫和第二弹簧的结构示意图。
18.图中：1、底板，2、外壳，3、壳体，4、定位杆，5、橡胶垫，6、第二弹簧，7、进液口，8、排液口，9、环形管，10、槽体，11、盖板，12、橡胶片，13、罐体，14、液位计，15、阀门，16、泵体，17、螺栓，18、方块，19、架体，20、横筒，21、第一弹簧，22、插杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.现有的氧化槽在使用中不便于改变架体的位置，而且由于在氧化过程中会出现振动高温出现液体飞溅的情况，不便于后续添加电解液。
21.有鉴于此，提供了一种钛合金微弧氧化槽，通过槽体、第一弹簧和插杆之间的配合，实现了对架体位置的改变，并且可方便后续调整电解液的液面高度，解决了现有的氧化槽在使用中不便于改变架体的位置，而且由于在氧化过程中会出现振动高温出现液体飞溅的情况的问题，便于后续添加电解液。
22.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
23.实施例一：由图1、2和4可知，一种钛合金微弧氧化槽，包括底板1，底板1的顶部固接有外壳2，外壳2的内侧活动相连有壳体3，壳体3可在外壳2的内侧运动，壳体3的顶部固接有槽体10，壳体3的顶部通过销轴转动相连有盖板11，盖板11可通过销轴转动，盖板11的顶部固接有罐体13，罐体13的底部安装有阀门15，槽体10的一侧下方连通有液位计14，液位计14可对槽体10内部的液面进行监测，阀门15的外壁下方贯穿盖板11并延伸至壳体3的内部，壳体3的内部设置有调节机构，调节机构包括方块18、架体19、橡胶片12和插杆22，方块18的外壁一侧与槽体10的内壁一侧凹槽滑动卡接，方块18的一侧固接有架体19，方块18的上方设置有橡胶片12和插杆22，橡胶片12的内侧被分割成多份，导线可在中间穿过，橡胶片12的外壁与盖板11的通孔固定连接，插杆22的外壁一侧与槽体10的内壁一侧凹槽活动相连，插杆22可在槽体10的内壁一侧凹槽内运动，在槽体10的内侧开设有多个与插杆22相匹配的凹
槽；
24.在具体实施过程中，值得特别指出的是，插杆22可在槽体10的内壁一侧凹槽内运动，插杆22可在槽体10的内壁一侧凹槽内运动，通过槽体10、方块18和插杆22之间的配合，实现了对架体19位置的改变，并且可方便后续调整电解液的液面高度，解决了现有的氧化槽在使用中不便于改变架体的位置，而且由于在氧化过程中会出现振动高温出现液体飞溅的情况的问题，便于后续添加电解液；
25.进一步的，插杆22的外壁活动相连有横筒20，插杆22可在横筒20的内部运动，横筒20的底部与方块18的顶部固定连接，插杆22的外壁活动相连有第一弹簧21，第一弹簧21的两端分别与横筒20的内壁一侧和插杆22的一侧固定连接；
26.在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置依靠第一弹簧21自身的弹性形变可带动插杆22始终插接在槽体10的凹槽内进行固定；
27.进一步的，盖板11的一侧通过螺栓17与槽体10的顶部固定连接；
28.在具体实施过程中，值得特别指出的是，盖板11通过螺栓17与槽体10进行固定，盖板11可避免电解液飞溅；
29.具体的，在使用该钛合金微弧氧化槽时，使用者可将元件放置在架体19上，并将导线穿过橡胶片12，需要改变架体19的高度时，使用者可拉动两个插杆22向内侧运动，然后带动架体19上下移动改变位置，到达指定位置后松开插杆22，此时的第一弹簧21失去外力支撑发生弹性形变可带动插杆22插接在槽体10的内侧对应凹槽内进行固定。
30.实施例二：由图1-3可知，槽体10的顶部两侧通孔活动相连有环形管9，环形管9的一侧安装有与壳体3的外壁相固接的泵体16，环形管9底部为盘旋状态并设置在壳体3的内部，泵体16的型号不做限定，在壳体3的内部设置有循环水，在环形管9和槽体10的内侧空腔也设置有水，通过热交换的方式实现降温，壳体3的顶部和一侧分别安装有进液口7和排液口8，环形管9的外壁下方分别贯穿壳体3的顶部两侧；
31.在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置实现了工作结束之后的快速降温；
32.进一步的，壳体3的底部通过多个第二弹簧6与外壳2的内侧底部固定连接，外壳2的内侧底部固接有定位杆4，定位杆4的外壁上方与壳体3的底部凹槽活动相连，定位杆4的外壁安装有橡胶垫5；
33.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过定位杆4、橡胶垫5和第二弹簧6之间的配合，该装置减弱了在工作时产生的振动，提高了工作效率的同时降低了噪音；
34.具体的，在上述实施例一的基础上，该装置在壳体3的内部设置有循环水，在环形管9和槽体10的内侧空腔也设置有水，使用者可启动泵体16，泵体16将水吸出输入到环形管9内，然后经过壳体3内部，壳体3内部的水将环形管9内的水进行热交换，再次回流到槽体10的空腔内，如此循环实现了快速降温，缩短了进行下一次电解的间隔时间，在工作时产生的震动会带动第二弹簧6上下运动，其中定位杆4外壁的橡胶垫5产生了阻尼作用，对振动进行减缓，减少了噪音的产生。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种钛合金微弧氧化槽，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固接有外壳（2），所述外壳（2）的内侧活动相连有壳体（3），所述壳体（3）的顶部固接有槽体（10），所述壳体（3）的顶部通过销轴转动相连有盖板（11），所述盖板（11）的顶部固接有罐体（13），所述罐体（13）的底部安装有阀门（15），所述槽体（10）的一侧下方连通有液位计（14），所述阀门（15）的外壁下方贯穿盖板（11）并延伸至壳体（3）的内部，所述壳体（3）的内部设置有调节机构；调节机构包括方块（18）、架体（19）、橡胶片（12）和插杆（22）；所述方块（18）的外壁一侧与槽体（10）的内壁一侧凹槽滑动卡接，所述方块（18）的一侧固接有架体（19），所述方块（18）的上方设置有橡胶片（12）和插杆（22），所述橡胶片（12）的外壁与盖板（11）的通孔固定连接，所述插杆（22）的外壁一侧与槽体（10）的内壁一侧凹槽活动相连；所述插杆（22）的外壁活动相连有横筒（20），所述横筒（20）的底部与方块（18）的顶部固定连接，所述插杆（22）的外壁活动相连有第一弹簧（21），所述第一弹簧（21）的两端分别与横筒（20）的内壁一侧和插杆（22）的一侧固定连接；所述壳体（3）的底部通过多个第二弹簧（6）与外壳（2）的内侧底部固定连接，所述外壳（2）的内侧底部固接有定位杆（4），所述定位杆（4）的外壁上方与壳体（3）的底部凹槽活动相连，所述定位杆（4）的外壁安装有橡胶垫（5）。2.根据权利要求1所述的一种钛合金微弧氧化槽，其特征在于：所述盖板（11）的一侧通过螺栓（17）与槽体（10）的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钛合金微弧氧化槽，其特征在于：所述槽体（10）的顶部两侧通孔活动相连有环形管（9），所述环形管（9）的一侧安装有与壳体（3）的外壁相固接的泵体（16），所述壳体（3）的顶部和一侧分别安装有进液口（7）和排液口（8），所述环形管（9）的外壁下方分别贯穿壳体（3）的顶部两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种钛合金微弧氧化槽，包括底板，调节机构包括方块、架体、橡胶片和插杆，所述方块的外壁一侧与槽体的内壁一侧凹槽滑动卡接，所述方块的一侧固接有架体，所述方块的上方设置有橡胶片和插杆，所述橡胶片的外壁与盖板的通孔固定连接，所述插杆的外壁一侧与槽体的内壁一侧凹槽活动相连。本实用新型涉及钛合金加工设备技术领域，通过槽体、第一弹簧和插杆之间的配合，实现了对架体位置的改变，并且可方便后续调整电解液的液面高度，解决了现有的氧化槽在使用中不便于改变架体的位置，而且由于在氧化过程中会出现振动高温出现液体飞溅的情况的问题，便于后续添加电解液。液。液。


技术研发人员：尹萌萌 徐文灿 徐斌
受保护的技术使用者：日善电脑配件（嘉善）有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/7/14