极窄空间内螺杆螺母拆装工具的制作方法

1.本实用新型涉及五金工具技术领域，尤其涉及一种极窄空间内螺杆螺母拆装工具。


背景技术：

2.变压保护柜内安装有如故障录波装置、模拟断路器、高压线路保护装置和变压器保护测控装置等保护装置，为节约空间，这些保护装置通常会紧密的摆放在保护柜内。在对变压保护柜内部的保护装置进行安装调试时或保护装置故障损坏后，需要将保护装置从柜体内拆除，而保护装置固定用的螺杆螺母位于保护装置之间的间隙内，采用现有的工器具无法有效的对螺杆头或螺母进行夹持，导致拆装过程费时费力。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种极窄空间内螺杆螺母拆装工具，其解决了现有技术中存在的极窄空间内的螺杆螺母拆装难度大的问题。
4.根据本实用新型的实施例，极窄空间内螺杆螺母拆装工具，包括力臂和磁力接头，磁力接头的尾部铰接于力臂的一端，铰接轴固定连接于磁力接头上，铰接轴与力臂之间设置有转动限位结构，转动限位结构包括固定设置于铰接轴上的调节件和轴向滑动设置于力臂内的限位件，力臂内设置有将限位件挤压在调节件上实现调节件的转动限位的弹簧，力臂的另一端设置有拉块，且拉块通过连接绳与限位件连接。
5.优选的，所述调节件为固定连接于所述铰接轴的两端的调节齿轮，所述限位件为与调节齿轮啮合的限位齿轮，限位齿轮为扇形齿轮，限位齿轮远离调节齿轮的一端连接有限位块，所述力臂内设置有供限位块滑动的滑动筒，滑动筒与所述力臂平行，滑动筒朝向限位齿轮的一端设置有开口，且开口的面积小于横截面的面积。
6.优选的，所述力臂的中部设置有径向贯穿的通道，且通道内转动设置有辅助杆，辅助杆的转动轴线垂直于所述力臂的轴线设置。
7.优选的，所述辅助杆的转动轴线与所述力臂的轴线相交。
8.优选的，所述力臂远离所述磁力接头的一端设置有用于延伸拆装工具的连接孔。
9.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
10.磁性接头铰接在力臂的端部，磁性接头可在180
°
内转动，能够对不同角度的螺杆和螺钉进行拆装，能够满足极窄空间中螺钉的安装和拆卸。
11.通过调节件和限位件的配合，通过拉块和连接绳使限位件与调节件分离，在确定磁性接头使用所需的角度后，通过弹簧推动限位件与调节件紧密接触，实现磁力接头的角度的固定，在转动螺杆或螺母的过程中避免力臂与磁力接头之间出现偏移，提高工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
13.图2为本实用新型实施例的主视图。
14.图3为本实用新型实施例的俯视图。
15.图4为本实用新型实施例的内部结构示意图。
16.上述附图中：1、力臂；2、磁力接头；3、铰接轴；4、调节齿轮；5、限位齿轮；6、拉块；7、连接绳；8、限位块；9、滑动筒；10、辅助杆；11、连接孔。
具体实施方式
17.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
18.如图1-4所示，为提高极窄空间内螺杆螺母的拆装效率。本实用新型提出极窄空间内螺杆螺母拆装工具，包括力臂1和磁力接头2，磁力接头2的尾部铰接于力臂1的一端，铰接轴3固定连接于磁力接头2上，铰接轴3与力臂1之间设置有转动限位结构，转动限位结构包括固定设置于铰接轴3上的调节件和轴向滑动设置于力臂1内的限位件，力臂1内设置有将限位件挤压在调节件上实现调节件的转动限位的弹簧，力臂1的另一端设置有拉块6，且拉块6通过连接绳7与限位件连接。
19.将磁力接头2铰接在力臂1的端部，磁力接头2可以绕铰接轴3转动，能够对多个角度的螺杆螺母进行拆装；磁力接头2的活动端内部设置可按压的滚珠，这样，磁力接头2的活动端可连接螺杆螺母套筒；为方便转动，在磁力接头2和铰接轴3的安装端之间设置棘轮结构，这样，工作人员可在不松套的状态下，通过磁力接头2连续拧动螺杆螺母。
20.在使用拆装工具时，优先确定磁力接头2与力臂1之间的夹角，在调节磁力接头2的角度时，工作人员通过拉块6拉动连接绳7，连接绳7带动限位件移动，使得限位件与调节件分离，同时限位件会压缩力臂1内部的弹簧，此时即可调整磁力接头2的角度；在确定角度后，松开拉块6，弹簧的回弹使得限位件与调节件紧贴，弹簧通过限位件挤压调节件，实现对铰接轴3的转动的限位，进而使得力臂1与磁力接头2之间无法发生相对转动，在这种状态下，工作人员可更顺畅地通过力臂1带动磁力接头2转动，不会因力臂1和磁力接头2之间的相对转动而出现打滑或松套的情况，提高了螺杆螺母的拆装效率。
21.如图1-4所示，为实现限位件对调节件的转动限位。所述调节件为固定连接于所述铰接轴3的两端的调节齿轮4，所述限位件为与调节齿轮4啮合的限位齿轮5，限位齿轮5为扇形齿轮，限位齿轮5远离调节齿轮4的一端连接有限位块8，所述力臂1内设置有供限位块8滑动的滑动筒9，滑动筒9与所述力臂1平行，滑动筒9朝向限位齿轮5的一端设置有开口，且开口的面积小于横截面的面积。
22.滑动筒9的一端设置有供限位齿轮5穿过的开孔，另一端设置有供连接绳7穿过的通孔，弹簧套设在连接绳7上，弹簧的一端与滑动筒9的内端壁接触，弹簧的另一端与限位块8的活动端接触，限位齿轮5垂直焊接在限位块8上；通过相互啮合的限位齿轮5和调节齿轮4实现力臂1与磁力接头2夹角的固定。当然，在部分情况下，在松开拉块6后，限位齿轮5无法与调节齿轮4啮合，此时，工作人员通过微调力臂1与磁力接头2之间的角度，使得限位齿轮5与调节齿轮4啮合。
23.如图3所示，在力臂1与磁力接头2同轴的状态下，为便于工作人员转动磁力接头2。所述力臂1的中部设置有径向贯穿的通道，且通道内转动设置有辅助杆10，辅助杆10的转动轴线垂直于所述力臂1的轴线设置。
24.设置可转动的辅助杆10，将辅助杆10转动至与力臂1垂直的状态，工作人员通过辅助杆10转动力臂1，进而带动磁力接头2转动，进行螺杆螺母的拆装工作。
25.作为本实用新型优选的实施方式，为保证工作人员在使用辅助杆10时，施力均匀。所述辅助杆10的转动轴线与所述力臂1的轴线相交。
26.将辅助杆10的转动轴线设置成与力臂1垂直且相交，在将辅助杆10转动至与力臂1垂直的状态时，通过辅助杆10施加在力臂1上的力作用在力臂1的轴线上，能够防止力臂1偏移。
27.如图3所示，为便于对更深处的螺杆螺母进行拆装工作。所述力臂1远离所述磁力接头2的一端设置有用于延伸拆装工具的连接孔11。连接孔11为内六角孔，通过插入配套的杆件，进行力臂1的延伸，以实现对更深处的螺杆螺母的拆装。


技术特征：
1.极窄空间内螺杆螺母拆装工具，其特征在于：包括力臂（1）和磁力接头（2），磁力接头（2）的尾部铰接于力臂（1）的一端，铰接轴（3）固定连接于磁力接头（2）上，铰接轴（3）与力臂（1）之间设置有转动限位结构，转动限位结构包括固定设置于铰接轴（3）上的调节件和轴向滑动设置于力臂（1）内的限位件，力臂（1）内设置有将限位件挤压在调节件上实现调节件的转动限位的弹簧，力臂（1）的另一端设置有拉块（6），且拉块（6）通过连接绳（7）与限位件连接。2.如权利要求1所述的极窄空间内螺杆螺母拆装工具，其特征在于：所述调节件为固定连接于所述铰接轴（3）的两端的调节齿轮（4），所述限位件为与调节齿轮（4）啮合的限位齿轮（5），限位齿轮（5）为扇形齿轮，限位齿轮（5）远离调节齿轮（4）的一端连接有限位块（8），所述力臂（1）内设置有供限位块（8）滑动的滑动筒（9），滑动筒（9）与所述力臂（1）平行，滑动筒（9）朝向限位齿轮（5）的一端设置有开口，且开口的面积小于横截面的面积。3.如权利要求1所述的极窄空间内螺杆螺母拆装工具，其特征在于：所述力臂（1）的中部设置有径向贯穿的通道，且通道内转动设置有辅助杆（10），辅助杆（10）的转动轴线垂直于所述力臂（1）的轴线设置。4.如权利要求3所述的极窄空间内螺杆螺母拆装工具，其特征在于：所述辅助杆（10）的转动轴线与所述力臂（1）的轴线相交。5.如权利要求1所述的极窄空间内螺杆螺母拆装工具，其特征在于：所述力臂（1）远离所述磁力接头（2）的一端设置有用于延伸拆装工具的连接孔（11）。

技术总结
本实用新型提供了一种极窄空间内螺杆螺母拆装工具，包括力臂和磁力接头，磁力接头的尾部铰接于力臂的一端，铰接轴固定连接于磁力接头上，铰接轴与力臂之间设置有转动限位结构，转动限位结构包括固定设置于铰接轴上的调节件和轴向滑动设置于力臂内的限位件，力臂内设置有将限位件挤压在调节件上实现调节件的转动限位的弹簧，力臂的另一端设置有拉块，且拉块通过连接绳与限位件连接。本实用新型产生了提高极窄空间内螺杆螺母的拆装效率的效果。了提高极窄空间内螺杆螺母的拆装效率的效果。了提高极窄空间内螺杆螺母的拆装效率的效果。


技术研发人员：刘刚 陈旭 马万学 祁斌山
受保护的技术使用者：三峡新能源敦煌发电有限公司
技术研发日：2022.11.09
技术公布日：2023/7/14