一种自动卸泥式污泥压滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机卸泥技术领域，尤其涉及一种自动卸泥式污泥压滤装置。


背景技术：

2.压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，目前，污水处理领域压滤污泥和杂质普遍采用板框压滤装置，与其它固液分离设备相比，板框压滤装置压滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果，板框压滤装置固液分离的基本原理是：混合污泥经过滤布，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成压滤泥饼，而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液，随着压滤过程的进行，滤饼压滤开始，泥饼厚度逐渐增加，压滤阻力加大，由此需要进行卸泥。但是当前的压滤机卸泥都是人工操作来进行卸泥处理，费时费力，人工成本大，为了解决上述问题，我们提供了一种自动卸泥式污泥压滤装置。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.解决当前的压滤机卸泥都是人工操作来进行卸泥处理，费时费力，人工成本大的问题，提供了一种自动卸泥式污泥压滤装置。
5.(二)技术方案
6.一种自动卸泥式污泥压滤装置，包括有压滤机本体，压滤机本体旁边安装有机座，机座上且沿机座长度方向依次设置有若干块滤板，机座上设置有用于清除滤板上污泥的自动卸泥装置，自动卸泥装置包括滑动设置在机座上的机架，机架上且位于滤板上方设置有抬升板，抬升板的一端竖直螺纹连接有第一螺杆、另一端竖直插套有滑杆，机架上竖直固定有第一电机，第一电机输出轴竖直向下且输出轴端与第一螺杆固定连接，滑杆顶端与机架固定连接，第一螺杆、滑杆的底端固定有挡块，抬升板上设置有用于锁紧滤板的锁紧机构，抬升板上且位于锁紧机构的两侧设置一对用于清除滤板上污泥的自动卸泥机构。
7.作为优选的技术方案，锁紧机构包括固定在抬升板上的支架，支架上固定有输出轴竖直向下的气缸，气缸输出轴端固定有连接块，连接块上铰接有一对连接杆，抬升板上且位于连接杆下方设置有一对滑块，每块滑块的上表面且与相对应的连接杆的底端铰接，抬升板上且位于滑块的两侧固定有一对支座，两个支座之间安装有转轴，转轴上固定有锁紧爪，转轴上套设有扭转弹簧，扭转弹簧一端与支座侧壁固定连接、另一端与锁紧爪侧壁固定连接，滤板的顶部固定有锁紧块，锁紧块的两侧开设有与锁紧爪相互匹配的锁紧槽，抬升板上且位于锁紧爪下方开设有通槽，锁紧爪贯穿通槽且嵌设在锁紧槽内部。
8.作为优选的技术方案，抬升板上且位于两块滑块之间固定有导向块，导向块的两侧表面水平固定有导向杆，滑块上开设有滑槽，滑块通过滑槽与导向杆插套连接。
9.作为优选的技术方案，自动卸泥机构包括水平固定在机架上的第二电机，第二电
机输出轴上固定有凸轮，抬升板上且位于凸轮下方竖直插套有顶杆，顶杆顶端固定有顶板、底端与滤板上表面紧贴，顶杆上且位于抬升板、顶板之间套设有复位弹簧，复位弹簧一端与抬升板固定连接、另一端与顶板固定连接，凸轮外缘面与顶板上表面紧贴。
10.作为优选的技术方案，机座上水平固定有第三电机，第三电机输出轴端固定有第二螺杆，机架的底端固定有底座，底座与第二螺杆螺纹连接，底座的下表面安装有滑轮。
11.作为优选的技术方案，滤板的数量为15-35块。
12.(三)有益效果
13.本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过启动第三电机，第三电机带动第二螺杆转动，底座的下表面安装有滑轮，第二螺杆转动带动机架在机座上来回滑动，从而可以使机架滑动到指定位置进行工作，然后启动第一电机，第一电机带动第一螺杆转动，抬升板的一端竖直螺纹连接有第一螺杆、另一端竖直插套有滑杆，第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆转动带动抬升板在机架上上下运动，从而可以使机架运动到指定位置进行工作。
15.(2)气缸启动带动连接块向上运动，连接块向上运动两个连接杆的顶端向上运动、底端相互靠拢，抬升板上且位于连接杆下方设置有一对滑块，滑块通过滑槽与导向杆插套连接，两个连接杆的顶端向上运动、底端相互靠拢带动两个滑块在导向杆相互靠拢，两个滑块相互靠拢带动两个锁紧爪相互靠拢，从而使锁紧爪嵌设在锁紧槽内部，从而将锁紧块固定，从而将滤板固定，方便后续的卸泥处理。
16.(3)第二电机启动带动凸轮旋转，凸轮外缘面与顶板上表面紧贴，当凸轮凸面向下转动时，带动顶板向下运动，顶板向下运动带动顶杆向下运动，从而使顶杆底端打击滤板，当凸轮凸面向上转动时，由于设置有复位弹簧，此时复位弹簧处于压缩状态，所以顶板在弹簧力的作用下向上运动，顶板向上运动带动顶杆向上运动，从而使顶杆底端远离滤板，如此循环，从而将滤板滤饼抖落，通过设置自动卸泥机构，能够自动化进行卸泥处理，自动化程度高，工作效率高，该装置解决了当前的压滤机卸泥都是人工操作来进行卸泥处理，费时费力，人工成本大的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型自动卸泥装置的结构示意图；
20.图3是图2a部的局部放大图；
21.1-压滤机本体；2-机座；3-滤板；4-自动卸泥装置；5-机架；6-抬升板；7-第一螺杆；8-滑杆；9-第一电机；10-挡块；11-锁紧机构；12-自动卸泥机构；13-第三电机；14-第二螺杆；15-机架；16-滑轮；1101-支架；1102-气缸；1103-连接块；1104-连接杆；1105-滑块；1106-支座；1107-锁紧爪；1108-扭转弹簧；1109-锁紧块；1110-通槽；1111-导向块；1112-导向杆；1201-第二电机；1202-凸轮；1203-顶杆；1204-顶板；1205-复位弹簧；
具体实施方式
22.结合附图对本实用新型一种自动卸泥式污泥压滤装置，做进一步说明。
23.如附图1-3所示：一种自动卸泥式污泥压滤装置，包括有压滤机本体1，压滤机本体1旁边安装有机座2，机座2上且沿机座2长度方向依次设置有若干块滤板3，机座2上设置有用于清除滤板3上污泥的自动卸泥装置4，自动卸泥装置4包括滑动设置在机座2上的机架5，机架5上且位于滤板3上方设置有抬升板6，抬升板6的一端竖直螺纹连接有第一螺杆7、另一端竖直插套有滑杆8，机架5上竖直固定有第一电机9，第一电机9输出轴竖直向下且输出轴端与第一螺杆7固定连接，滑杆8顶端与机架5固定连接，第一螺杆7、滑杆8的底端固定有挡块10，抬升板6上设置有用于锁紧滤板3的锁紧机构11，抬升板6上且位于锁紧机构11的两侧设置一对用于清除滤板3上污泥的自动卸泥机构12。
24.如附图2所示：锁紧机构11包括固定在抬升板6上的支架1101，支架1101上固定有输出轴竖直向下的气缸1102，气缸1102输出轴端固定有连接块1103，连接块1103上铰接有一对连接杆1104，抬升板6上且位于连接杆1104下方设置有一对滑块1105，每块滑块1105的上表面且与相对应的连接杆1104的底端铰接，抬升板6上且位于滑块1105的两侧固定有一对支座1106，两个支座1106之间安装有转轴，转轴上固定有锁紧爪1107，转轴上套设有扭转弹簧1108，扭转弹簧1108一端与支座1106侧壁固定连接、另一端与锁紧爪1107侧壁固定连接，滤板3的顶部固定有锁紧块1109，锁紧块1109的两侧开设有与锁紧爪1107相互匹配的锁紧槽，抬升板6上且位于锁紧爪1107下方开设有通槽1110，锁紧爪1107贯穿通槽1110且嵌设在锁紧槽内部。
25.如附图3所示：抬升板6上且位于两块滑块1105之间固定有导向块1111，导向块1111的两侧表面水平固定有导向杆1112，滑块1105上开设有滑槽，滑块1105通过滑槽与导向杆1112插套连接。
26.需要说明的是，锁紧时，气缸1102启动带动连接块1103向上运动，连接块1103向上运动两个连接杆1104的顶端向上运动、底端相互靠拢，抬升板6上且位于连接杆1104下方设置有一对滑块1105，滑块1105通过滑槽与导向杆1112插套连接，两个连接杆1104的顶端向上运动、底端相互靠拢带动两个滑块1105在导向杆1112相互靠拢，两个滑块1105相互靠拢带动两个锁紧爪1107相互靠拢，从而使锁紧爪1107嵌设在锁紧槽内部，从而将锁紧块1109固定，从而将滤板3固定，方便后续的卸泥处理，解锁时，再次启动气缸1102带动连接块1103向下运动，使其它部件部位即可。
27.如附图2所示：自动卸泥机构12包括水平固定在机架5上的第二电机1201，第二电机1201输出轴上固定有凸轮1202，抬升板6上且位于凸轮1202下方竖直插套有顶杆1203，顶杆1203顶端固定有顶板1204、底端与滤板3上表面紧贴，顶杆1203上且位于抬升板6、顶板1204之间套设有复位弹簧1205，复位弹簧1205一端与抬升板6固定连接、另一端与顶板1204固定连接，凸轮1202外缘面与顶板1204上表面紧贴。
28.需要说明的是，卸泥时，第二电机1201启动带动凸轮1202旋转，凸轮1202外缘面与顶板1204上表面紧贴，当凸轮1202凸面向下转动时，带动顶板1204向下运动，顶板1204向下运动带动顶杆1203向下运动，从而使顶杆1203底端打击滤板3，当凸轮1202凸面向上转动时，由于设置有复位弹簧1205，此时复位弹簧1205处于压缩状态，所以顶板1204在弹簧力的作用下向上运动，顶板1204向上运动带动顶杆1203向上运动，从而使顶杆1203底端远离滤
板3，如此循环，从而将滤板3滤饼抖落，通过设置自动卸泥机构12，能够自动化进行卸泥处理，自动化程度高，工作效率高。
29.如附图1所示：机座2上水平固定有第三电机13，第三电机13输出轴端固定有第二螺杆14，机架5的底端固定有底座15，底座15与第二螺杆14螺纹连接，底座15的下表面安装有滑轮16。
30.需要说明的是，通过启动第三电机13，第三电机13带动第二螺杆14转动，底座15的下表面安装有滑轮16，第二螺杆14转动带动机架5在机座2上滑动，从而可以使机架5滑动在指定位置进行工作。
31.进一步的，滤板3的数量为15-35块。
32.工作原理：工作时，通过启动第三电机13，第三电机13带动第二螺杆14转动，底座15的下表面安装有滑轮16，第二螺杆14转动带动机架5在机座2上来回滑动，从而可以使机架5滑动到指定位置进行工作，然后启动第一电机9，第一电机9带动第一螺杆7转动，抬升板6的一端竖直螺纹连接有第一螺杆7、另一端竖直插套有滑杆8，第一电机9带动第一螺杆7转动，第一螺杆7转动带动抬升板6在机架5上上下运动，从而可以使机架5运动到指定位置进行工作，随后气缸1102启动带动连接块1103向上运动，连接块1103向上运动两个连接杆1104的顶端向上运动、底端相互靠拢，抬升板6上且位于连接杆1104下方设置有一对滑块1105，滑块1105通过滑槽与导向杆1112插套连接，两个连接杆1104的顶端向上运动、底端相互靠拢带动两个滑块1105在导向杆1112相互靠拢，两个滑块1105相互靠拢带动两个锁紧爪1107相互靠拢，从而使锁紧爪1107嵌设在锁紧槽内部，从而将锁紧块1109固定，从而将滤板3固定，方便后续的卸泥处理，然后第二电机1201启动带动凸轮1202旋转，凸轮1202外缘面与顶板1204上表面紧贴，当凸轮1202凸面向下转动时，带动顶板1204向下运动，顶板1204向下运动带动顶杆1203向下运动，从而使顶杆1203底端打击滤板3，当凸轮1202凸面向上转动时，由于设置有复位弹簧1205，此时复位弹簧1205处于压缩状态，所以顶板1204在弹簧力的作用下向上运动，顶板1204向上运动带动顶杆1203向上运动，从而使顶杆1203底端远离滤板3，如此循环，从而将滤板3滤饼抖落，通过设置自动卸泥机构12，能够自动化进行卸泥处理，自动化程度高，工作效率高，该装置解决了当前的压滤机卸泥都是人工操作来进行卸泥处理，费时费力，人工成本大的问题。
33.上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：
1.一种自动卸泥式污泥压滤装置，包括有压滤机本体(1)，所述压滤机本体(1)旁边安装有机座(2)，所述机座(2)上且沿机座(2)长度方向依次设置有若干块滤板(3)，其特征在于：所述机座(2)上设置有用于清除滤板(3)上污泥的自动卸泥装置(4)，所述自动卸泥装置(4)包括滑动设置在机座(2)上的机架(5)，所述机架(5)上且位于滤板(3)上方设置有抬升板(6)，所述抬升板(6)的一端竖直螺纹连接有第一螺杆(7)、另一端竖直插套有滑杆(8)，所述机架(5)上竖直固定有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出轴竖直向下且输出轴端与第一螺杆(7)固定连接，所述滑杆(8)顶端与机架(5)固定连接，所述第一螺杆(7)、滑杆(8)的底端固定有挡块(10)，所述抬升板(6)上设置有用于锁紧滤板(3)的锁紧机构(11)，所述抬升板(6)上且位于锁紧机构(11)的两侧设置一对用于清除滤板(3)上污泥的自动卸泥机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种自动卸泥式污泥压滤装置，其特征在于：所述锁紧机构(11)包括固定在抬升板(6)上的支架(1101)，所述支架(1101)上固定有输出轴竖直向下的气缸(1102)，所述气缸(1102)输出轴端固定有连接块(1103)，所述连接块(1103)上铰接有一对连接杆(1104)，所述抬升板(6)上且位于连接杆(1104)下方设置有一对滑块(1105)，每块所述滑块(1105)的上表面且与相对应的连接杆(1104)的底端铰接，所述抬升板(6)上且位于滑块(1105)的两侧固定有一对支座(1106)，两个所述支座(1106)之间安装有转轴，所述转轴上固定有锁紧爪(1107)，所述转轴上套设有扭转弹簧(1108)，所述扭转弹簧(1108)一端与支座(1106)侧壁固定连接、另一端与锁紧爪(1107)侧壁固定连接，所述滤板(3)的顶部固定有锁紧块(1109)，所述锁紧块(1109)的两侧开设有与锁紧爪(1107)相互匹配的锁紧槽，所述抬升板(6)上且位于锁紧爪(1107)下方开设有通槽(1110)，所述锁紧爪(1107)贯穿通槽(1110)且嵌设在锁紧槽内部。3.根据权利要求2所述的一种自动卸泥式污泥压滤装置，其特征在于：所述抬升板(6)上且位于两块滑块(1105)之间固定有导向块(1111)，所述导向块(1111)的两侧表面水平固定有导向杆(1112)，所述滑块(1105)上开设有滑槽，所述滑块(1105)通过滑槽与导向杆(1112)插套连接。4.根据权利要求3所述的一种自动卸泥式污泥压滤装置，其特征在于：所述自动卸泥机构(12)包括水平固定在机架(5)上的第二电机(1201)，所述第二电机(1201)输出轴上固定有凸轮(1202)，所述抬升板(6)上且位于凸轮(1202)下方竖直插套有顶杆(1203)，所述顶杆(1203)顶端固定有顶板(1204)、底端与滤板(3)上表面紧贴，所述顶杆(1203)上且位于抬升板(6)、顶板(1204)之间套设有复位弹簧(1205)，所述复位弹簧(1205)一端与抬升板(6)固定连接、另一端与顶板(1204)固定连接，所述凸轮(1202)外缘面与顶板(1204)上表面紧贴。5.根据权利要求1所述的一种自动卸泥式污泥压滤装置，其特征在于：所述机座(2)上水平固定有第三电机(13)，所述第三电机(13)输出轴端固定有第二螺杆(14)，所述机架(5)的底端固定有底座(15)，所述底座(15)与第二螺杆(14)螺纹连接，所述底座(15)的下表面安装有滑轮(16)。6.根据权利要求1所述的一种自动卸泥式污泥压滤装置，其特征在于：所述滤板(3)的数量为15-35块。

技术总结
本实用新型涉及压滤机卸泥技术领域，尤其涉及一种自动卸泥式污泥压滤装置，包括有压滤机本体，压滤机本体旁边安装有机座，机座上且沿机座长度方向依次设置有若干块滤板，机座上设置有用于清除滤板上污泥的自动卸泥装置，自动卸泥装置包括滑动设置在机座上的机架，机架上且位于滤板上方设置有抬升板，抬升板的一端竖直螺纹连接有第一螺杆、另一端竖直插套有滑杆，机架上竖直固定有第一电机，第一电机输出轴竖直向下且输出轴端与第一螺杆固定连接，滑杆顶端与机架固定连接，第一螺杆、滑杆的底端固定有挡块，抬升板上设置有用于锁紧滤板的锁紧机构，该装置解决了当前的压滤机卸泥都是人工操作来进行卸泥处理，费时费力，人工成本大的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：兰春生
受保护的技术使用者：浙江雅顿环境科技有限公司
技术研发日：2022.11.08
技术公布日：2023/7/14