一种大块坚硬物料破碎装置的制作方法
未命名
07-16
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1.本实用新型涉及一种大块坚硬物料破碎装置,属于自动化破碎设备技术领域。
背景技术:
2.随着我国新能源产业的不断发展,锂电池的产量也急剧增加,随着而来的废旧锂电池回收处理问题也出现了。为了更好的回收处理废旧锂电池,通常需要将大块物料进行破碎处理,但是由于废旧锂电池通常都是通过烧结后的坚硬物料,而且体积较大。
3.申请号为:202221911602.9,专利名称为:一种新型废旧锂电池破碎装置的在先申请中,通过采用动刀和定刀的方式对废旧锂电池进行切割破碎,这不仅对刀具要求很高,而且对于坚硬的物料,破碎效果不佳。
技术实现要素:
4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大块坚硬物料破碎装置,通过直连电机驱动设置两个相对啮合转动的齿辊组件,利用多牙齿盘上的切割凸齿对大块坚硬物料进行破碎,结构稳固且破碎力强。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
6.一种大块坚硬物料破碎装置,包括机台,所述机台上设置有破碎腔体,所述破碎腔体的上端连通有投料口、下端连通有出料口,所述破碎腔体内设置有两个可相对转动的齿辊组件,所述齿辊组件包括传动轴和交错套装在所述传动轴上的多牙辊盘和间隔环片,相邻两个多牙辊盘与两者间的间隔环片形成切割槽,每个所述齿辊组件上的多牙辊盘嵌入另一个齿辊组件的切割槽中;所述传动轴以直连方式连接对应的驱动电机组件。
7.前述的一种大块坚硬物料破碎装置,其特征在于:所述齿辊组件的端面处设置有堵料传感铁皮,所述破碎腔体设置有可通过所述堵料传感铁皮触发的接近开关。
8.前述的一种大块坚硬物料破碎装置,其特征在于:所述投料口设置在所述破碎腔体中心位置的上方,且所述投料口的下端部设置有向中心倾斜的导料槽。
9.前述的一种大块坚硬物料破碎装置,其特征在于:所述投料口的侧面设置有观察窗。
10.前述的一种大块坚硬物料破碎装置,其特征在于:所述投料口的上端开口处为可闭合结构,且所述投料口的侧面还设置有除尘口。
11.前述的一种大块坚硬物料破碎装置,其特征在于:所述多牙辊盘和间隔环片上设置有销孔,并通过销轴可拆卸套装在所述传动轴上。
12.本实用新型的有益效果是:
13.通过设置两个相对啮合转动的齿辊组件,利用多牙齿盘上的切割凸齿对大块坚硬物料进行破碎,并且通过电机直连的方式驱动,相对电机配合减速机驱动的方式,电机直连的驱动方式能够提供足够的驱动力,并利用接近开关检测齿辊组件的转动情况,当检测到转动异常时触发电机停止转动,避免电机受损。
附图说明
14.图1是本实用新型一种大块坚硬物料破碎装置的正视图;
15.图2是本实用新型一种大块坚硬物料破碎装置的俯视图;
16.图3是图2中a的放大示意图;
17.图4是本实用新型一种大块坚硬物料破碎装置的齿辊组件相对转动的示意图;
18.图5是本实用新型一种大块坚硬物料破碎装置的多牙齿盘的结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合说明书附图,对本实用新型作进一步的说明。
20.如图1-图5所示,一种大块坚硬物料破碎装置,包括机台10,所述机台10上设置有破碎腔体20,所述破碎腔体20的上端连通有投料口30、下端连通有出料口40,所述破碎腔体20内设置有两个可相对转动的齿辊组件21,所述齿辊组件21包括传动轴和交错套装在所述传动轴上的多牙辊盘211和间隔环片212,相邻两个多牙辊盘211与两者间的间隔环片形成切割槽,每个所述齿辊组件21上的多牙辊盘211嵌入另一个齿辊组件21的切割槽中;所述传动轴以直连方式连接对应的驱动电机组件50。
21.待破碎的大块坚硬物料从投料口30中投入至破碎腔体20内,利用相互啮合对转的两组齿辊组件21进行切割,切割过程中,多牙辊盘211上切割凸齿伸入至切割槽内,不断的对物料进行切割破碎,且传动轴以直连方式连接对应的驱动电机组件50,保证了齿辊组件21具有足够的驱动力,使破碎装置能够适用于大型坚硬物料的破碎。
22.由于采用了电机直连的驱动方式,一旦出现因物料过于坚硬导致齿辊组件21无法转动时,如果有没有采取相应的检测和处理措施,很可能造成电机的损坏,因此所述齿辊组件21的端面处设置有堵料传感铁皮,所述破碎腔体20设置有可通过所述堵料传感铁皮触发的接近开关(图中未示出)。在齿辊组件21正常转动的,在规定时间内,接近开关被触发,如果接近开关长时间未被触发,则表明齿辊组件21被卡死无法转动,此时触发电机组件50停止转动,避免电机发生损坏。
23.所述投料口30设置在所述破碎腔体20中心位置的上方,且所述投料口30的下端部设置有向中心倾斜的导料槽32,在投放物料时,可以通过导料槽32使物料被投放到破碎腔体20的中心位置处,便于齿辊组件21进行破碎,避免物料滑落至破碎腔体20的两侧,导致齿辊组件21无法正常转动。
24.所述投料口30的侧面设置有观察窗31,通过观察窗31可以随时观察破碎腔体20内的破碎情况。所述投料口30的上端开口处为可闭合结构,且所述投料口30的侧面还设置有除尘口,在破碎过程中产生的粉尘,可以将投料口上端闭合后,通过在除尘口处外接除尘设备进行除尘,避免破碎过程中产生的粉尘污染环境。
25.所述多牙辊盘211和间隔环片212上设置有销孔,并通过销轴可拆卸套装在所述传动轴上,在破碎过程中,如果单个多牙辊盘211或间隔环片212出现破碎可以方便的进行单独更换,而无需将整个齿辊组件21全部进行更换,降低了生产成本。
26.综上所述,本实用新型提供的一种大块坚硬物料破碎装置,通过直连电机驱动设置两个相对啮合转动的齿辊组件,利用多牙齿盘上的切割凸齿对大块坚硬物料进行破碎,结构稳固且破碎力强。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
技术特征:
1.一种大块坚硬物料破碎装置,包括机台(10),所述机台(10)上设置有破碎腔体(20),所述破碎腔体(20)的上端连通有投料口(30)、下端连通有出料口(40),其特征在于:所述破碎腔体(20)内设置有两个可相对转动的齿辊组件(21),所述齿辊组件(21)包括传动轴和交错套装在所述传动轴上的多牙辊盘(211)和间隔环片(212),相邻两个多牙辊盘(211)与两者间的间隔环片形成切割槽,每个所述齿辊组件(21)上的多牙辊盘(211)嵌入另一个齿辊组件(21)的切割槽中;所述传动轴以直连方式连接对应的驱动电机组件(50)。2.根据权利要求1所述的一种大块坚硬物料破碎装置,其特征在于:所述齿辊组件(21)的端面处设置有堵料传感铁皮,所述破碎腔体(20)设置有可通过所述堵料传感铁皮触发的接近开关。3.根据权利要求1或2所述的一种大块坚硬物料破碎装置,其特征在于:所述投料口(30)设置在所述破碎腔体(20)中心位置的上方,且所述投料口(30)的下端部设置有向中心倾斜的导料槽(32)。4.根据权利要求3所述的一种大块坚硬物料破碎装置,其特征在于:所述投料口(30)的侧面设置有观察窗(31)。5.根据权利要求3所述的一种大块坚硬物料破碎装置,其特征在于:所述投料口(30)的上端开口处为可闭合结构,且所述投料口(30)的侧面还设置有除尘口。6.根据权利要求5所述的一种大块坚硬物料破碎装置,其特征在于:所述多牙辊盘(211)和间隔环片(212)上设置有销孔,并通过销轴可拆卸套装在所述传动轴上。
技术总结
本实用新型公开了一种大块坚硬物料破碎装置,包括机台,所述机台上设置有破碎腔体,所述破碎腔体的上端连通有投料口、下端连通有出料口,所述破碎腔体内设置有两个可相对转动的齿辊组件,所述齿辊组件包括传动轴和交错套装在所述传动轴上的多牙辊盘和间隔环片,相邻两个多牙辊盘与两者间的间隔环片形成切割槽,每个所述齿辊组件上的多牙辊盘嵌入另一个齿辊组件的切割槽中;所述传动轴以直连方式连接对应的驱动电机组件。通过直连电机驱动设置两个相对啮合转动的齿辊组件,利用多牙齿盘上的切割凸齿对大块坚硬物料进行破碎,结构稳固且破碎力强。碎力强。碎力强。
技术研发人员:王京旭 潘保安 于杨
受保护的技术使用者:兮然科技(江苏)股份有限公司
技术研发日:2022.11.04
技术公布日:2023/7/14
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