一种皮带机张力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮带机技术领域，具体涉及一种皮带机张力检测装置。


背景技术：

2.皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高，其适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线，由于对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，被广泛应用于生产制造业。
3.然而皮带机在使用前，为适应不同重量的传输，或是对皮带机的皮带进行老化程度的检查，需要对皮带机进行张力的检测，由于皮带机的规格大小、跨度不一，针对与大型皮带机，其规格较大、跨度较大、普通的张力检测设备无法适应大型皮带机的跨度，从而通过增加张力检测的点位的方式进行目标，然而检测点位的增加会同步的增加张力检测过程所耗用的时间，且检测结果也因此存在更大误差。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种皮带机张力检测装置，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种皮带机张力检测装置，包括支撑板，所述支撑板设置有两组，两组所述支撑板的顶面插设有拱形架，其中一组所述支撑板的表面通过转轴插设有把手，所述拱形架的表面开设有导槽，所述拱形架表面开设的导槽内等距开设有齿槽，所述把手的一端穿过支撑板延伸导槽内部，所述把手置于导槽内部的一端套接有传动齿轮，所述传动齿轮与导槽内部开设的齿槽相啮合；
9.所述拱形架的顶面对称贯穿插设有限位杆，所述限位杆的顶端均与顶板固定连接，所述拱形架的顶面贯穿插设有螺杆，所述螺杆的顶端与调节杆底面固定连接，所述拱形架的顶面安装有数字压力传感器，所述拱形架的顶面中心位置通过轴承插设有齿环，所述齿环通过螺纹套设在螺杆的表面，所述拱形架的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传导齿轮，所述传导齿轮与齿环相啮合，所述螺杆的底端固定连接有安装架板，所述安装架板的内部通过转轴连接有转杆，所述转杆的表面呈环形等距固定连接有抵触板，其中一组所述支撑板的顶面对称固定连接有固定板，所述固定板相互靠近的一侧铰接有限位板，所述限位板与固定板相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与固定板、限位板固定连接，所述拱形架的一侧表面等距开设有卡槽，所述固定板的顶部嵌设于拱形架一侧表面开设的其中一组卡槽内。
10.更进一步地，两组所述支撑板相互远离的一侧均通过转轴连接有自锁轮，两组所述支撑板的表面均对称固定连接有支腿，所述支腿的底端均通过转轴来接有滚轮。
11.更进一步地，远离把手的所述支撑板顶面通过转轴对称连接有传导辊，所述传导辊的表面与拱形架的表面相抵。
12.更进一步地，所述顶板的顶面通过螺纹贯穿插设有调节杆，所述调节杆的底端与数字压力传感器的检测端正对。
13.更进一步地，所述拱形架的一侧表面固定连接有导件，是安装架板的表面固定连接有连接杆，所述导件的表面开设有滑槽，所述导件通过表面开设的滑槽与连接杆滑动连接，所述连接杆的底端开设有球形凹槽，所述连接杆底端开设的球形凹槽内设置有滚珠，所述导件表面开设有箭头指示槽，是连接杆的表面开设有刻度。
14.更进一步地，所述转杆的表面套接有对接盘，所述安装架板的表面通过螺纹贯穿插设有旋杆，所述对接盘的表面呈环形等距开设有三组插孔，且三组所述插孔分别与抵触板相对，所述旋杆通过螺纹贯穿安装架板插设在其中一组插孔内，每组抵触板的外侧轮廓弧度呈渐变增大状。
15.有益效果
16.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
17.本实用新型提供了一种适用于大型皮带机张力检测的移动式扎装置，该装置能够在皮带机的上方沿皮带机移动，在移动路线中能够对皮带机表面皮带的任意位置进行张力检测，检测过程中，通过部件与皮带表面抵触，在抵触过程中读取抵触皮带表面所施加的压力及皮带的形变数值来对皮带张力进行计算，其操作简单，适用范围广，能够适用于较大范围内不同规格大小及跨度皮带机的张力检测。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一种皮带机张力检测装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型的分解结构示意图；
21.图3为本实用新型中图2中a处的局部结构放大示意图；
22.图4为本实用新型中图2中b处的局部结构放大示意图；
23.图5为本实用新型中张力检测部件的独立结构示意图；
24.图中的标号分别代表：1、支撑板；2、自锁轮；3、支腿；4、滚轮；5、拱形架；6、传导辊；7、把手；8、传动齿轮；9、限位杆；10、顶板；11、调节杆；12、螺杆；13、数字压力传感器；14、齿环；15、电机；16、传导齿轮；17、安装架板；18、导件；19、连接杆；20、滚珠；21、转杆；22、抵触板；23、对接盘；24、旋杆；25、固定板；26、限位板；27、扭力弹簧。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
27.本实施例的一种皮带机张力检测装置，如图1-5所示，包括支撑板1，支撑板1设置有两组，两组支撑板1的顶面插设有拱形架5，其中一组支撑板1的表面通过转轴插设有把手7，拱形架5的表面开设有导槽，拱形架5表面开设的导槽内等距开设有齿槽，把手7的一端穿过支撑板1延伸导槽内部，把手7置于导槽内部的一端套接有传动齿轮8，传动齿轮8与导槽内部开设的齿槽相啮合；
28.拱形架5的顶面对称贯穿插设有限位杆9，限位杆9的顶端均与顶板10固定连接，拱形架5的顶面贯穿插设有螺杆12，螺杆12的顶端与调节杆11底面固定连接，拱形架5的顶面安装有数字压力传感器13，拱形架5的顶面中心位置通过轴承插设有齿环14，齿环14通过螺纹套设在螺杆12的表面，拱形架5的内部安装有电机15，电机15的输出端固定连接有传导齿轮16，传导齿轮16与齿环14相啮合，螺杆12的底端固定连接有安装架板17，安装架板17的内部通过转轴连接有转杆21，转杆21的表面呈环形等距固定连接有抵触板22，其中一组支撑板1的顶面对称固定连接有固定板25，固定板25相互靠近的一侧铰接有限位板26，限位板26与固定板25相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧27，扭力弹簧27的两端分别与固定板25、限位板26固定连接，拱形架5的一侧表面等距开设有卡槽，固定板25的顶部嵌设于拱形架5一侧表面开设的其中一组卡槽内；
29.两组支撑板1相互远离的一侧均通过转轴连接有自锁轮2，两组支撑板1的表面均对称固定连接有支腿3，支腿3的底端均通过转轴来接有滚轮4；
30.拱形架5的一侧表面固定连接有导件18，是安装架板17的表面固定连接有连接杆19，导件18的表面开设有滑槽，导件18通过表面开设的滑槽与连接杆19滑动连接，连接杆19的底端开设有球形凹槽，连接杆19底端开设的球形凹槽内设置有滚珠20，导件18表面开设有箭头指示槽，是连接杆19的表面开设有刻度；
31.转杆21的表面套接有对接盘23，安装架板17的表面通过螺纹贯穿插设有旋杆24，对接盘23的表面呈环形等距开设有三组插孔，且三组插孔分别与抵触板22相对，旋杆24通过螺纹贯穿安装架板17插设在其中一组插孔内，每组抵触板22的外侧轮廓弧度呈渐变增大状；
32.顶板10的顶面通过螺纹贯穿插设有调节杆11，调节杆11的底端与数字压力传感器13的检测端正对。
33.在本实施例中，用户推动该装置，使得自锁轮2与滚轮4在地面滚动，直至该装置上的拱形架5处于皮带机的正上方后，用户即可选择皮带机表面的一处位置作为张力检测位置，随即通过自锁轮2对该装置进行锁定，该装置不再移动；
34.随后用户即可转动把手7，把手7带动传动齿轮8转动，传动齿轮8在转动过程中通过拱形架5表面开设导槽内部开设的齿槽传动拱形架5自支撑板1的顶面向上伸出，此时用即可拨动限位板26沿与固定板25相连接的铰接轴转动，拱形架5表面开设的卡槽不再与限位板26接触，此时用户即可反转把手7，把手7通过传动齿轮8传动拱形架5重新向下滑动，直
至拱形架5上连接的抵触板22与皮带机表面皮带表面抵触，用户即可停止转动把手7，并松手限位板26，限位板26借助其与固定板25相连接铰接轴上连接扭力弹簧27的形变回弹力而带动限位板26复位重新嵌于拱形架5表面开设的卡槽中；
35.进一步的用户转动旋杆24，使得旋杆24在安装架板17表面转动，旋杆24的端头从对接盘23表面开设的插孔中脱离，用户此时即可扳动抵触板22带动转杆21转动，从而使得任意一组抵触板22垂直于皮带表面，随即重新反转旋杆24，旋杆24通过螺纹作用移动重新嵌入对接盘23表面开设的插孔当中，从而以此用户可选择不同大小的抵触板22与皮带表面抵触，以此来适应不同厚度的皮带；
36.接着，用户即可转动调节杆11，调节杆11通过螺纹作用与数字压力传感器13的表面的检测端接触，随即停止转动调节杆11，此时用户即可启动电机15，电机15的输出端带动传导齿轮16转动，传导齿轮16在转动过程中传动与之啮合的齿环14转动，齿环14在转动的过程中通过螺纹螺纹作用传动螺杆12携带安装架板17连接的转杆21表面的抵触板22按压皮带表面，从而皮带因此发生形变，同步的限位杆9跟随螺杆12连接顶板10在拱形架5内部向下滑动，对螺杆12带来限位效果，此时顶板10上的调节杆11由于与数字压力传感器13的检测端接触，从而调节杆11的底端按压数字压力传感器13测得压力值，并显示与数字压力传感器13自带的显示屏上；
37.并且，在此之前，用户也可观察连接杆19表面刻度与导件18表面箭头指示槽所对应位置并记录，顶板10向下移动过程中读取箭头指示槽与刻度的对应位置变化来测量皮带的形变距离数值；
38.从而用户即可以上述两组数据，来进一步计算皮带的张力情况。
39.如图1所示，远离把手7的支撑板1顶面通过转轴对称连接有传导辊6，传导辊6的表面与拱形架5的表面相抵。
40.通过传导辊6的设置，当把手7被用户传动过程中，拱形架5的一侧被传动在支撑板1内部移动，拱形架5的另一侧在另一组支撑板1中移动时，传导辊6与间隔支撑板1与拱形架5表面接触，在拱形架5运该侧被带动运动时，拱形架5表面与传导辊6接触，面产生摩擦力而使得传导辊6转动，通过传导辊6的转动丢拱形架5带来进一步的传导效果，可以使得拱形架5的运动更加流畅。
41.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种皮带机张力检测装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）设置有两组，两组所述支撑板（1）的顶面插设有拱形架（5），其中一组所述支撑板（1）的表面通过转轴插设有把手（7），所述拱形架（5）的表面开设有导槽，所述拱形架（5）表面开设的导槽内等距开设有齿槽，所述把手（7）的一端穿过支撑板（1）延伸导槽内部，所述把手（7）置于导槽内部的一端套接有传动齿轮（8），所述传动齿轮（8）与导槽内部开设的齿槽相啮合；所述拱形架（5）的顶面对称贯穿插设有限位杆（9），所述限位杆（9）的顶端均与顶板（10）固定连接，所述拱形架（5）的顶面贯穿插设有螺杆（12），所述螺杆（12）的顶端与调节杆（11）底面固定连接，所述拱形架（5）的顶面安装有数字压力传感器（13），所述拱形架（5）的顶面中心位置通过轴承插设有齿环（14），所述齿环（14）通过螺纹套设在螺杆（12）的表面，所述拱形架（5）的内部安装有电机（15），所述电机（15）的输出端固定连接有传导齿轮（16），所述传导齿轮（16）与齿环（14）相啮合，所述螺杆（12）的底端固定连接有安装架板（17），所述安装架板（17）的内部通过转轴连接有转杆（21），所述转杆（21）的表面呈环形等距固定连接有抵触板（22），其中一组所述支撑板（1）的顶面对称固定连接有固定板（25），所述固定板（25）相互靠近的一侧铰接有限位板（26），所述限位板（26）与固定板（25）相铰接的铰接轴上套设有扭力弹簧（27），所述扭力弹簧（27）的两端分别与固定板（25）、限位板（26）固定连接，所述拱形架（5）的一侧表面等距开设有卡槽，所述限位板（26）的顶部嵌设于拱形架（5）一侧表面开设的其中一组卡槽内。2.根据权利要求1所述的一种皮带机张力检测装置，其特征在于，两组所述支撑板（1）相互远离的一侧均通过转轴连接有自锁轮（2），两组所述支撑板（1）的表面均对称固定连接有支腿（3），所述支腿（3）的底端均通过转轴来接有滚轮（4）。3.根据权利要求1所述的一种皮带机张力检测装置，其特征在于，远离把手（7）的所述支撑板（1）顶面通过转轴对称连接有传导辊（6），所述传导辊（6）的表面与拱形架（5）的表面相抵。4.根据权利要求1所述的一种皮带机张力检测装置，其特征在于，所述顶板（10）的顶面通过螺纹贯穿插设有调节杆（11），所述调节杆（11）的底端与数字压力传感器（13）的检测端正对。5.根据权利要求1所述的一种皮带机张力检测装置，其特征在于，所述拱形架（5）的一侧表面固定连接有导件（18），是安装架板（17）的表面固定连接有连接杆（19），所述导件（18）的表面开设有滑槽，所述导件（18）通过表面开设的滑槽与连接杆（19）滑动连接，所述连接杆（19）的底端开设有球形凹槽，所述连接杆（19）底端开设的球形凹槽内设置有滚珠（20），所述导件（18）表面开设有箭头指示槽，是连接杆（19）的表面开设有刻度。6.根据权利要求1所述的一种皮带机张力检测装置，其特征在于，所述转杆（21）的表面套接有对接盘（23），所述安装架板（17）的表面通过螺纹贯穿插设有旋杆（24），所述对接盘（23）的表面呈环形等距开设有三组插孔，且三组所述插孔分别与抵触板（22）相对，所述旋杆（24）通过螺纹贯穿安装架板（17）插设在其中一组插孔内，每组抵触板（22）的外侧轮廓弧度呈渐变增大状。

技术总结
本实用新型涉及皮带机技术领域，具体涉及一种皮带机张力检测装置，支撑板，所述支撑板设置有两组，两组所述支撑板的顶面插设有拱形架，其中一组所述支撑板的表面通过转轴插设有把手，所述拱形架的表面开设有导槽，所述拱形架表面开设的导槽内等距开设有齿槽，所述把手的一端穿过支撑板延伸导槽内部，所述把手置于导槽内部的一端套接有传动齿轮，本实用新型提供了一种适用于大型皮带机张力检测的移动式扎装置，该装置能够在皮带机的上方沿皮带机移动，在移动路线中能够对皮带机表面皮带的任意位置进行张力检测，检测过程中，通过部件与皮带表面抵触，在抵触过程中读取抵触皮带表面所施加的压力及皮带的形变数值来对皮带张力进行计算。行计算。行计算。


技术研发人员：王招平 方文博 李洪涛 鲁志强 刘芳 和俊丰 朱会勇 朱海波 柴通 张穆歆
受保护的技术使用者：王招平
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/7/14