一种不锈钢抽拉式刮刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及刮刀设备领域，具体为一种不锈钢抽拉式刮刀装置。


背景技术：

2.刮刀装置被广泛的应用于造纸行业，造纸生产过程中对半成品纸进行加工时需要利用辊轴进行来回的滚动半成品纸，此时需要利用刮刀来清除半成品纸中表面的灰尘、杂质以及凝固的纸浆，在长时间的使用后灰尘、杂质以及凝固的纸浆会富集在刮刀装置中，需要及时的清理。申请号为cn202120789173.1的中国实用新型公开了一种带有气泵和压力计的双气囊刮刀夹具，尽管能够使得刮刀在角度调节上更加的方便和准确，但是不便于对刮刀装置进行拆卸，在清理时极为不便。
3.鉴于此，有必要提供一种不锈钢抽拉式刮刀装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的一种不锈钢抽拉式刮刀装置，有效的解决了现有刮刀装置不便于拆卸清洗的问题。
5.本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种不锈钢抽拉式刮刀装置，包括底座、不锈钢前压板、不锈钢后压板以及与不锈钢前压板和不锈钢后压板转动连接的不锈钢连接件，所述不锈钢前压板、不锈钢后压板和不锈钢连接件形成上安装腔和下安装腔，所述上安装腔位于不锈钢连接件上端，所述下安装腔位于不锈钢连接件下端，所述上安装腔上设置有一号气囊，所述下安装腔上设置有二号气囊，所述不锈钢后压板上端设置有夹具，所述夹具与不锈钢前压板形成夹持口，所述夹持口上设置有刮刀。所述底座上水平设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有不锈钢滑轨，所述不锈钢滑轨与不锈钢前压板固定连接，所述不锈钢前压板与底座之间设置有间隙。
7.进一步的是：所述不锈钢连接件包括转轴、与转轴转动连接的一号u型件和二号u型件，所述一号u型件和二号u型件结构相同，所述一号u型件包括一号底板以及设置在一号底板两侧的一号侧板，所述一号侧板上设置有一号通孔，所述二号u型件包括二号底板以及设置在二号底板两侧的二号侧板，所述二号侧板上设置有二号通孔，所述一号底板与不锈钢前压板螺纹连接，所述二号底板与不锈钢后压板螺纹连接，所述转轴通过一号通孔和二号通孔与一号侧板和二号侧板转动连接。
8.进一步的是：所述一号u型件和二号u型件的数量均为若干个，若干个一号u型件和二号u型件错位且等间距设置。
9.进一步的是：所述夹具包括一号板、设置在一号板上端的二号板以及设置在一号板下端的三号板，所述三号板与不锈钢后压板固定连接，所述二号板与不锈钢后压板不接触，所述一号板上设置有出尘口。
10.进一步的是：所述夹具数量为多个，多个若干所述夹具等间距设置在不锈钢后压板上。
11.实用新型的有益效果：
12.1、通过滑槽和不锈钢滑轨，便于在长时间工作后进行清洗。同时采用不锈钢作为材质，能够使得本装置的使用寿命得到保证。
13.2、转轴与一号u型件和二号u型件之间的连接方式，可以使得不锈钢后压板调整角度时更加的方便，且一号u型件和二号u型件的结构设计在满足对不锈钢后压板、不锈钢前压板以及转轴的连接时能够有效的节约材且能够有效的减轻自重，便于抽拉。
附图说明
14.图1为本技术的实施例所提供的不锈钢抽拉式刮刀装置的整体示意图。
15.图2为图1的侧视图。
16.图3为图2中a区域的放大示意图。
17.图4为本技术的实施例所提供的不锈钢抽拉式刮刀装置去除底座以及夹持块的侧视图。
18.图5为本技术的实施例所提供的不锈钢抽拉式刮刀装置的不锈钢连接件的示意图。
19.图6为本技术的实施例所提供的不锈钢抽拉式刮刀装置的一号u型件的示意图。
20.图7为本技术的实施例所提供的不锈钢抽拉式刮刀装置的二号u型件的示意图。
21.图8为本技术的实施例所提供的不锈钢抽拉式刮刀装置的夹具的示意图。
22.图中标记为：1、底座；2、不锈钢前压板；3、不锈钢后压板；4、不锈钢连接件；5、一号气囊；6、二号气囊；7、夹具；8、刮刀；101、滑槽；9、不锈钢滑轨；41、转轴；42、一号u型件；43、二号u型件；421、一号底板；422、一号侧板；431、二号底板；432、二号侧板；71、一号板；72、二号板；73、三号板；711、出尘口；12、夹持块。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.如图1、图2、图3和图4所示，本技术的实施例所提供的一种不锈钢抽拉式刮刀装置，其结构包括底座1、不锈钢前压板2、不锈钢后压板3以及与不锈钢前压板2和不锈钢后压板3转动连接的不锈钢连接件4，所述不锈钢前压板2、不锈钢后压板3和不锈钢连接件4形成
上安装腔和下安装腔，所述上安装腔位于不锈钢连接件4上端，所述下安装腔位于不锈钢连接件4下端，所述上安装腔上设置有一号气囊5，所述下安装腔上设置有二号气囊6，所述不锈钢后压板3上端设置有夹具7，所述夹具7与不锈钢前压板2形成夹持口，所述夹持口上设置有刮刀8。所述底座1上水平设置有滑槽101，所述滑槽101上滑动连接有不锈钢滑轨9，所述不锈钢滑轨9与不锈钢前压板2固定连接，所述不锈钢前压板2与底座1之间设置有间隙。
27.需说明的是，一号气囊5由外部的一号气泵进行供气，二号气囊6有外部的二号气泵进行供气。不锈钢前压板2和不锈钢后压板3的两端均设置有用于对一号气囊5和二号气囊6进行夹持的夹持块12。
28.实际使用时，通过改变一号气囊5与二号气囊6的气体含量，使得不锈钢后压板3所受一号气囊5和二号气囊6的作用力发生改变进而使得不锈钢连接件4转动，使得不锈钢后压板3相对于不锈钢前压板2的角度发生改变，进而使得设置在夹持口中的刮刀8角度发生改变，使得刮刀8调整至适于工作的角度。在长时间使用后，由于刮刀8工作时产生的碎屑和凝固的纸浆残留在不锈钢前压板2、不锈钢后压板3、不锈钢连接件4上或其他部位，需要对碎屑和凝固的纸浆进行清洗，清洗之前，将不锈钢滑轨9从滑槽101中抽出，随后对不锈钢前压板2、不锈钢后压板3、一号气囊5、二号气囊6、不锈钢连接件4和刮刀8进行清洗。
29.上述设计中，通过滑槽101和不锈钢滑轨9，便于在长时间工作后进行清洗。同时采用不锈钢作为材质，能够使得本装置的使用寿命得到保证。
30.具体地：如图4、图5、图6和图7所示，所述不锈钢连接件4包括转轴41、与转轴41转动连接的一号u型件42和二号u型件43，所述一号u型件42和二号u型件43结构相同，所述一号u型件42包括一号底板421以及设置在一号底板421两侧的一号侧板422，所述一号侧板422上设置有一号通孔，所述二号u型件43包括二号底板431以及设置在二号底板431两侧的二号侧板432，所述二号侧板432上设置有二号通孔，所述一号底板421与不锈钢前压板2螺纹连接，所述二号底板431与不锈钢后压板3螺纹连接，所述转轴41通过一号通孔和二号通孔与一号侧板422和二号侧板432转动连接。
31.实际使用时，一号气囊5和二号气囊6的气体含量改变时，不锈钢后压板3角度发生偏移，在不锈钢后压板3角度发生偏移时，不锈钢后压板3带动二号底板431同步偏移，使得二号底板431带动二号侧板432同步偏移，使得转轴41与二号u型不锈钢连接件4之间发生相对的转动。
32.上述设计中，转轴41与一号u型件42和二号u型件43之间的连接方式，可以使得不锈钢后压板3调整角度时更加的方便，且一号u型件42和二号u型件43的结构设计在满足对不锈钢后压板3、不锈钢前压板2以及转轴41的连接时能够有效的节约材且能够有效的减轻自重，便于抽拉。
33.具体地：所述一号u型件42和二号u型件43的数量均为若干个，若干个一号u型件42和二号u型件43错位且等间距设置。
34.实际使用时，一号u型件42和二号u型件43之间的安装方式能够确保转轴41与一号u型件42和二号u型件43的连接有足够的连接点，使得不锈钢后压板3与不锈钢前压板2之间在受到一号气囊5和二号气囊6的支撑时保持稳固。
35.具体地：如图8所示，所述夹具7包括一号板71、设置在一号板71上端的二号板72以及设置在一号板71下端的三号板73，所述三号板73与不锈钢后压板3固定连接，所述二号板
72与不锈钢后压板3不接触，所述一号板71上设置有出尘口711。
36.实际使用时，刮刀8下端与三号板73相抵，刮刀8的两侧分别与一号板71以及不锈钢后压板3相抵，在刮刀8进行工作时，因刮刀8的刀口处受力自动的在夹持口内保持固定。在刮刀8进行工作时产生的碎屑和灰尘可以从出尘口711中流出一部分。
37.上述设计中，夹具7的机构设置不仅能够便于装置使用时灰尘的掉落，同时能够减轻自重和节约材料。
38.具体地：如图1所示，所述夹具7数量为多个，多个若干所述夹具7等间距设置在不锈钢后压板3上。
39.上述设计中，夹具7等间距的设置相比较满排的设计能够更加的节约材料，通过便于灰尘、碎屑从相邻的夹具7之间的间隔流出。
40.进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种不锈钢抽拉式刮刀装置，包括底座(1)、不锈钢前压板(2)、不锈钢后压板(3)以及与不锈钢前压板(2)和不锈钢后压板(3)转动连接的不锈钢连接件(4)，所述不锈钢前压板(2)、不锈钢后压板(3)和不锈钢连接件(4)形成上安装腔和下安装腔，所述上安装腔位于不锈钢连接件(4)上端，所述下安装腔位于不锈钢连接件(4)下端，所述上安装腔上设置有一号气囊(5)，所述下安装腔上设置有二号气囊(6)，所述不锈钢后压板(3)上端设置有夹具(7)，所述夹具(7)与不锈钢前压板(2)形成夹持口，所述夹持口上设置有刮刀(8)，其特征在于：所述底座(1)上水平设置有滑槽(101)，所述滑槽(101)上滑动连接有不锈钢滑轨(9)，所述不锈钢滑轨(9)与不锈钢前压板(2)固定连接，所述不锈钢前压板(2)与底座(1)之间设置有间隙。2.根据权利要求1所述的不锈钢抽拉式刮刀装置，其特征在于：所述不锈钢连接件(4)包括转轴(41)、与转轴(41)转动连接的一号u型件(42)和二号u型件(43)，所述一号u型件(42)和二号u型件(43)结构相同，所述一号u型件(42)包括一号底板(421)以及设置在一号底板(421)两侧的一号侧板(422)，所述一号侧板(422)上设置有一号通孔，所述二号u型件(43)包括二号底板(431)以及设置在二号底板(431)两侧的二号侧板(432)，所述二号侧板(432)上设置有二号通孔，所述一号底板(421)与不锈钢前压板(2)螺纹连接，所述二号底板(431)与不锈钢后压板(3)螺纹连接，所述转轴(41)通过一号通孔和二号通孔与一号侧板(422)和二号侧板(432)转动连接。3.根据权利要求2所述的不锈钢抽拉式刮刀装置，其特征在于：所述一号u型件(42)和二号u型件(43)的数量均为若干个，若干个一号u型件(42)和二号u型件(43)错位且等间距设置。4.根据权利要求1所述的不锈钢抽拉式刮刀装置，其特征在于：所述夹具(7)包括一号板(71)、设置在一号板(71)上端的二号板(72)以及设置在一号板(71)下端的三号板(73)，所述三号板(73)与不锈钢后压板(3)固定连接，所述二号板(72)与不锈钢后压板(3)不接触，所述一号板(71)上设置有出尘口(711)。5.根据权利要求1所述的不锈钢抽拉式刮刀装置，其特征在于：所述夹具(7)数量为多个，多个若干所述夹具(7)等间距设置在不锈钢后压板(3)上。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢抽拉式刮刀装置，包括底座、不锈钢前压板、不锈钢后压板以及与不锈钢前压板和不锈钢后压板转动连接的不锈钢连接件，不锈钢前压板、不锈钢后压板和不锈钢连接件形成上安装腔和下安装腔，上安装腔位于不锈钢连接件上端，下安装腔位于不锈钢连接件下端，上安装腔上设置有一号气囊，下安装腔上设置有二号气囊，不锈钢后压板上端设置有夹具，夹具与不锈钢前压板形成夹持口，夹持口上设置有刮刀。底座上水平设置有滑槽，滑槽上滑动连接有不锈钢滑轨，不锈钢滑轨与不锈钢前压板固定连接，不锈钢前压板与底座之间设置有间隙。优点：通过滑槽和不锈钢滑轨，便于在长时间工作后进行清洗。同时采用不锈钢作为材质，能够使得本装置的使用寿命得到保证。能够使得本装置的使用寿命得到保证。能够使得本装置的使用寿命得到保证。


技术研发人员：钱刚 廖小柱 钱德文 惠凯
受保护的技术使用者：江苏吉尔吉智能机械有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/7/14