一种便于安装的泥套打磨器钻头及泥套打磨器的制作方法

1.本实用新型涉及泥套打磨工具技术领域，特别是一种便于安装的泥套打磨器钻头及泥套打磨器。


背景技术：

2.大型高炉冶炼强度大，产量高，每分钟的出铁速度大，必须把渣铁及时排放干净，才能确保高炉的安全稳定顺行。而铁口的泥套状态直接决定了渣铁的排放效果。传统的铁口泥套制作方法是将旧泥套抠出一定空间后用浇注料浇注，再养护、用大小火烘烤，这种泥套制作方法耗时太长，打乱了原有的出铁秩序，大大制约了高炉冶炼强度、产量的提高。大型高炉同一铁口的出铁间隔时间为2～4个小时，在铁口泥套破损严重时，需在最短的时间内制作好，不影响高炉正常的出铁秩序，保障高炉的顺行状态。因此在保证泥套使用寿命的前提下，如何提高铁口泥套制作效率成为了高炉技术人员面临的课题。
3.目前现有的泥套打磨器钻头拆卸复杂，安装不便，有的甚至直接与打磨器固定或者是螺纹连接，当钻头因为长期使用损坏时，无法更换或者十字刀座上的刀片无法对准轴心，影响了刮磨效率。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述现有技术问题，提出了本实用新型。
6.本实用新型目的是提供一种便于安装的泥套打磨器钻头，其目的在于解决现有的泥套打磨器钻头拆卸不便，无法更换或者十字刀座上的刀片无法对准轴心，影响刮磨效率的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的泥套打磨器钻头，其包括壳体，其包括刀座和底座，所述刀座与所述底座卡合连接；以及限位组件，包括卡扣座和卡扣件，所述卡扣座设置于所述底座的内壁上，所述卡扣件设置于刀座上。
8.所述卡扣座包括弧形夹、弹性件和铰接座，所述弧形夹与所述铰接座铰接，所述弹性件的一端与所述弧形夹连接，且另一端与所述铰接座连接。
9.作为本实用新型便于安装的泥套打磨器钻头的一种优选方案，其中：所述弧形夹包括弧形部和矩形块，所述矩形块的一端与弧形部连接。
10.作为本实用新型便于安装的泥套打磨器钻头的一种优选方案，其中：所述铰接座包括铰接点和圆柱凸块，所述铰接点设置于所述铰接座的顶部中间处，所述圆柱凸块对称设置于所述铰接点的两侧，且与所述铰接座连接，所述弹性件的套设于所述圆柱凸块上。
11.作为本实用新型便于安装的泥套打磨器钻头的一种优选方案，其中：所述刀座包
括十字刀架和十字底架，所述十字刀架的底部与所述十字底架连接，所述十字刀架上有十字型的刀片，所述卡扣件设置于所述十字底架上靠近所述十字刀架的位置。
12.作为本实用新型便于安装的泥套打磨器钻头的一种优选方案，其中：所述底座包括第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽设置于所述底座的内壁上，所述铰接座远离所述铰接点的一端与所述第一卡槽连接，所述第二卡槽设置于所述底座的顶部。
13.作为本实用新型便于安装的泥套打磨器钻头的一种优选方案，其中：所述底座的顶部开设有与所述十字底架尺寸相符合的十字槽，且所述底座的内部为不完全实心。
14.作为本实用新型便于安装的泥套打磨器钻头的一种优选方案，其中：所述弧形夹有两个，且弧形部分相对设置，所述卡扣件的凸起部分可卡进两个弧形夹的弧形部分中间。
15.作为本实用新型便于安装的泥套打磨器钻头的一种优选方案，其中：所述弹性件的一端与所述矩形块连接。
16.本实用新型的便于安装的泥套打磨器钻头的有益效果为：便于安装和拆卸，易于更换，安装之后刀片恰好对准轴心，在旋转时刀片可对准打磨器轴心，提高了刮磨效率。
17.本实用新型另一个目的是提供一种泥套打磨器，其目的在于提供一种带有便于安装的泥套打磨器钻头的泥套打磨器。
18.为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种泥套打磨器，其包括便于安装的泥套打磨器钻头；以及圆盘，包括设置于其中心的钻杆。
19.作为本实用新型泥套打磨器的一种优选方案，其中：所述圆盘还包括安装孔，所述安装孔设置于所述圆盘的表面，所述底座设置于所述安装孔中。
20.本实用新型的泥套打磨器有益效果：该泥套打磨器包括带有便于安装的泥套打磨器钻头，打磨效果更佳。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
22.图1为本实用新型中的整体结构示意图。
23.图2为本实用新型中的底座和限位组件爆炸图。
24.图3为本实用新型中的刀座结构半剖图。
25.图4为本实用新型中的壳体结构示意图。
26.图5为本实用新型中的壳体和圆盘爆炸图。
27.图6为本实用新型中的卡扣座结构示意图。
28.图7为本实用新型中的底座剖面图。
具体实施方式
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
31.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
32.实施例1
33.参照图1～图7，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种便于安装的泥套打磨器钻头，包括壳体100，其包括刀座101和底座102，刀座101与底座102卡合连接。
34.具体的，限位组件200，包括卡扣座201和卡扣件202，卡扣座201设置于底座102的内壁上，卡扣件202设置于刀座101上。
35.具体的，卡扣座201包括弧形夹201a、弹性件201b和铰接座201c，弧形夹201a与铰接座201c铰接，弹性件201b的一端与弧形夹201a连接，且另一端与铰接座201c连接。
36.进一步的，泥套打磨器钻头主要由壳体100和限位组件200组成，限位组件200设置在壳体100内。壳体100分为刀座101和底座102，限位组件200分为卡扣座201和卡扣件202，卡扣座201与底座102的内壁连接，而在刀座101的刀片下方设置有卡扣件202，卡扣件202和卡扣座201的位置相对，安装时卡扣件202的凸起刚好能够卡进卡扣座201中，从而对刀座101和底座102进行限位，防止使用时出现松动，影响使用等意外情况。而拆卸时则将卡扣件202拔出，使之与卡扣座201脱离即可。
37.进一步的，卡扣座201上的弧形夹201a有两个，二者相对设置，弧形部分构成类圆形空腔，而卡扣件202上的凸起部分同样为类圆形凸起，其与弧形部分的圆形空腔刚好配合。当卡扣件202卡进卡扣座201时，与弧形夹201a连接的弹性件201b收到挤压，则两个弧形夹201a打开，卡扣件202进入其中，然后在弹性件201b的作用力下，弧形夹201a逐渐归位，直到将卡扣件202夹住为止。
38.需要说明的是，弹性件201b可以为压缩弹簧。
39.实施例2
40.参照图1～图7，为本实用新型第二个实施例，在前一个实施例的基础之上，还包括弧形夹201a包括弧形部201a-1和矩形块201a-2，矩形块201a-2的一端与弧形部201a-1连接。
41.具体的，铰接座201c包括铰接点201c-1和圆柱凸块201c-2，铰接点201c-1设置于铰接座201c的顶部中间处，圆柱凸块201c-2对称设置于铰接点201c-1的两侧，且与铰接座201c连接，弹性件201b的套设于圆柱凸块201c-2上。
42.具体的，刀座101包括十字刀架101a和十字底架101b，十字刀架101a的底部与十字底架101b连接，十字刀架101a上有十字型的刀片，卡扣件202设置于十字底架101b上靠近十字刀架101a的位置。
43.具体的，底座102包括第一卡槽102a和第二卡槽102b，第一卡槽102a设置于底座102的内壁上，铰接座201c远离铰接点201c-1的一端与第一卡槽102a连接，第二卡槽102b设置于底座102的顶部。
44.具体的，底座102的顶部开设有与十字底架101b尺寸相符合的十字槽，且底座102的内部为不完全实心。
45.具体的，弧形夹201a有两个，且弧形部分相对设置，卡扣件202的凸起部分可卡进两个弧形夹201a的弧形部分中间。
46.具体的，弹性件201b的一端与矩形块201a-2连接。
47.在使用时，从上将十字底架101b对准底座102顶部开设的与十字底架101b尺寸相符合的十字槽，插入槽中(卡扣件202上的凸起对应第二卡槽102b)，而后将刀座101向着第一卡槽102a的方向旋转(本实施例中提供的是旋转30度，在实际生产中也可根据需要选择适应的旋转角度)，直至卡扣件202与卡扣座201卡合，即可完成安装。拆卸时则用力反向旋转，便可使二者脱离，非常方便。
48.此外，限位组件200设置有4个，这样可以使得刀座101和底座102更加牢固。
49.实施例3
50.参照图1～图7，为本实用新型第三个实施例，该实施例进一步提供了一种泥套打磨器。该泥套打磨器包括圆盘300，包括设置于其中心的钻杆301。
51.具体的，圆盘300还包括安装孔302，安装孔302设置于圆盘300的表面，底座设置于安装孔102中。
52.泥套打磨器在使用时是沿着一个方向旋转的，因此设置于其上的钻头也是跟同一个方向旋转的，而刀座101上的十字刀架101a上的刀片在刮磨时指向圆盘300的轴心，可以使得刮磨面积更大，效率更高，比现有的泥套钻头更耐用。
53.本实施例中设置了四个安装孔102，围绕圆盘轴心，即钻杆301呈等距排列，而第一卡槽102a则与钻杆301对齐，可保证刀座101插入旋转后，其刀片指向轴心。
54.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
55.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。
56.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
57.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照
较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种便于安装的泥套打磨器钻头，其特征在于：包括，壳体(100)，其包括刀座(101)和底座(102)，所述刀座(101)与所述底座(102)卡合连接；以及，限位组件(200)，包括卡扣座(201)和卡扣件(202)，所述卡扣座(201)设置于所述底座(102)的内壁上，所述卡扣件(202)设置于刀座(101)上；所述卡扣座(201)包括弧形夹(201a)、弹性件(201b)和铰接座(201c)，所述弧形夹(201a)与所述铰接座(201c)铰接，所述弹性件(201b)的一端与所述弧形夹(201a)连接，且另一端与所述铰接座(201c)连接。2.如权利要求1所述的便于安装的泥套打磨器钻头，其特征在于：所述弧形夹(201a)包括弧形部(201a-1)和矩形块(201a-2)，所述矩形块(201a-2)的一端与弧形部(201a-1)连接。3.如权利要求1或2所述的便于安装的泥套打磨器钻头，其特征在于：所述铰接座(201c)包括铰接点(201c-1)和圆柱凸块(201c-2)，所述铰接点(201c-1)设置于所述铰接座(201c)的顶部中间处，所述圆柱凸块(201c-2)对称设置于所述铰接点(201c-1)的两侧，且与所述铰接座(201c)连接，所述弹性件(201b)的套设于所述圆柱凸块(201c-2)上。4.如权利要求3所述的便于安装的泥套打磨器钻头，其特征在于：所述刀座(101)包括十字刀架(101a)和十字底架(101b)，所述十字刀架(101a)的底部与所述十字底架(101b)连接，所述十字刀架(101a)上有十字型的刀片，所述卡扣件(202)设置于所述十字底架(101b)上靠近所述十字刀架(101a)的位置。5.如权利要求4所述的便于安装的泥套打磨器钻头，其特征在于：所述底座(102)包括第一卡槽(102a)和第二卡槽(102b)，所述第一卡槽(102a)设置于所述底座(102)的内壁上，所述铰接座(201c)远离所述铰接点(201c-1)的一端与所述第一卡槽(102a)连接，所述第二卡槽(102b)设置于所述底座(102)的顶部。6.如权利要求4或5所述的便于安装的泥套打磨器钻头，其特征在于：所述底座(102)的顶部开设有与所述十字底架(101b)尺寸相符合的十字槽，且所述底座(102)的内部为不完全实心。7.如权利要求6所述的便于安装的泥套打磨器钻头，其特征在于：所述弧形夹(201a)有两个，且弧形部分相对设置，所述卡扣件(202)的凸起部分可卡进两个弧形夹(201a)的弧形部分中间。8.如权利要求2所述的便于安装的泥套打磨器钻头，其特征在于：所述弹性件(201b)的一端与所述矩形块(201a-2)连接。9.一种泥套打磨器，其特征在于：包括权利要求1～8任一所述的便于安装的泥套打磨器钻头；以及，圆盘(300)，包括设置于其中心的钻杆(301)。10.如权利要求9所述的泥套打磨器，其特征在于：所述圆盘(300)还包括安装孔(302)，所述安装孔(302)设置于所述圆盘(300)的表面，所述底座(102)设置于所述安装孔(302)中。

技术总结
本实用新型公开了一种便于安装的泥套打磨器钻头及泥套打磨器，包括，其包括壳体，其包括刀座和底座，刀座与底座卡合连接；以及限位组件，包括卡扣座和卡扣件，卡扣座设置于所述底座的内壁上，卡扣件设置于刀座上。卡扣座包括弧形夹、弹性件和铰接座，弧形夹与铰接座铰接，弹性件的一端与弧形夹连接，且另一端与铰接座连接。本实用新型的有益效果为便于安装和拆卸，易于更换，安装之后刀片恰好对准轴心，在旋转时刀片可对准打磨器轴心，提高了刮磨效率。率。率。


技术研发人员：严帅 张宇 陈汝刚 关江锋 韦正强 赵财波 郑镇鹏 刘轩 杨典龙 李胜恩
受保护的技术使用者：广西钢铁集团有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2023/7/14