一种防汛挡板组合的制作方法

未命名 07-16 阅读:132 评论:0


1.本实用新型属于防汛挡板技术领域,更具体地,涉及一种防汛挡板组合。


背景技术:

2.近年来,每逢雨季,国内大、中城市频繁遭遇强降雨袭击,引发严重内涝,轻则财产损失,重则人员伤亡,引发社会广泛关注。大量的城市公共设施,尤其是立交桥下、地下通道、地铁入口、地下车库等地势低洼区域成为重灾区。
3.随着社会进步,市民对生活环境的要求也在不断提高。人民对内涝造成的各种问题已经难以容忍。
4.传统的防汛措施大都是使用沙袋、木板、砖块等笨重物资来搭建临时性或半永久性堤坝,费力费时。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供了一种防汛挡板组合,该防汛挡板组合方便携带、方便操作、方便储存,并且在现场能够快速到位、快速布置、快速见效、快速移除,实现防汛物资设备化、防汛方式机械化、应急抢险快速化、现场处置简单化、作业强度最小化、防汛手段多样化。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供了一种防汛挡板组合,防汛挡板组合包括多个防汛挡板,所述防汛挡板包括:
7.面板;
8.底板,设置于所述面板的背水面的一端,所述底板的一端与所述面板的底部连接,所述底板的另一端通过斜撑与所述面板的顶部连接;
9.防水布,覆盖在所述面板的迎水面上。
10.可选地,所述防汛挡板组合不需要闭合时,靠近所述防汛挡板组合的最外侧的所述面板的另一端设置有边板。
11.可选地,所述防汛挡板组合需要闭合时,相邻的所述面板之间在所述防汛挡板组合的转角处设置有内转角或外转角。
12.可选地,所述面板、所述边板、所述内转角和所述外转角的材料均为铝合金。
13.可选地,所述面板的一端设置有多个第一插孔,所述面板的另一端对应设置有多个第一插齿,所述面板的顶部设置有长孔。
14.可选地,所述面板靠近所述第一插孔的一端设置有90
°
折弯的翼板,所述翼板开设有多个第一锁孔,所述翼板通过所述第一销孔与所述斜撑连接。
15.可选地,所述翼板的底部设有第二插齿,所述第二插齿可拆卸设置于所述底板的第二插孔中。
16.可选地,所述底板的一端宽度小于所述底板的另一端宽度,所述底板的另一端设置有第三插孔,所述底板的另一端设置带有第二锁孔的折弯板。
17.可选地,所述底板的底部两侧分别设置有立板,所述立板与所述底板呈倒u型,两个所述立板形成一定夹角,所述立板的底部呈锯齿结构。
18.可选地,所述防水布覆盖有聚氯乙烯涂层。
19.本实用新型提供了一种防汛挡板组合,其有益效果在于:该防汛挡板组合能够实现直线、曲线、封闭围挡等多种形式的组合,可实现起伏地形环境下的应用,可明显改善各下凹式桥区、低洼路段的积水问题,降低降雨积水导致的封路断路、车辆故障、人员伤亡,减少社会经济损失及对正常工作生活的影响。
20.本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
21.通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本实用新型示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
22.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的防汛挡板的结构示意图。
23.图2示出了根据本实用新型的一个实施例的一种防汛挡板组合不需要闭合时的结构示意图。
24.图3示出了图2的后视图。
25.图4示出了根据本实用新型的一个实施例的一种防汛挡板组合需要闭合时的结构示意图。
26.图5示出了根据本实用新型的另一个实施例的一种防汛挡板组合需要闭合时的结构示意图
27.图6示出了根据本实用新型的一个实施例的面板的结构示意图。
28.图7示出了图6的立体图。
29.图8示出了图6的左视图。
30.图9示出了根据本实用新型的一个实施例的底板的结构示意图。
31.图10示出了根据本实用新型的一个实施例的底板的侧视图。
32.图11示出了图10的左视图。
33.图12示出了根据本实用新型的一个实施例的边板的结构示意图。
34.图13示出了图12的立体图。
35.图14示出了图12的左视图。
36.图15示出了根据本实用新型的一个实施例的斜撑的结构示意图。
37.图16示出了图15的右视图。
38.图17示出了根据本实用新型的一个实施例的第一销轴与第一锁孔的配合状态图一。
39.图18示出了根据本实用新型的一个实施例的第一销轴与第一锁孔的配合状态图二。
40.图19示出了根据本实用新型的一个实施例的底板堆叠存放的示意图。
41.图20示出了根据本实用新型的一个实施例的斜撑堆叠存放的示意图。
42.图21示出了根据本实用新型的一个实施例的边板堆叠存放的示意图。
43.附图标记说明:
44.1、防汛挡板;2、面板;3、底板;4、斜撑;5、防水布;6、边板;7、内转角;8、外转角;9、第一插孔;10、第一插齿;11、长孔;12、翼板;13、第一锁孔;14、第二插齿;15、第二插孔;16、第三插孔;17、第二锁孔;18、折弯板;19、立板;20、强力夹;21、锯齿结构;22、第四插孔;23、第一长孔;24、第一翼板;25、第三插齿;26、斜撑;27、第一销轴;28、第二销轴;29、第三插齿;30、大孔槽;31、长圆槽。
具体实施方式
45.下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
46.本实用新型提供了一种防汛挡板组合,防汛挡板组合包括多个防汛挡板,防汛挡板包括:
47.面板;
48.底板,设置于面板的背水面的一端,底板的一端与面板的底部连接,底板的另一端通过斜撑与面板的顶部连接;
49.防水布,覆盖在面板的迎水面上。
50.具体的,防汛挡板在防汛挡板组合中主要起到挡水的作用,通过底板设置在地面上并与面板一端相对应,使面板的底部进行连接固定,另外采用斜撑对面板的上部进行支撑固定,从而使底板、斜撑和面板拼装三角支架结构,多个防汛挡板依次连接,由没有底板的一端与另一个防汛挡板的的有底板的一端进行连接,这样组合起来就能使面板的两端都有底板和斜撑来进行支撑,能够应对内涝积水的冲击,再在面板上覆盖防水布,避免积水从面板之间缝隙渗漏;这种防汛挡板结构简单,组装快速,降低了防汛工程的组建难度。
51.可选地,防汛挡板组合不需要闭合时,靠近防汛挡板组合的最外侧的面板的另一端设置有边板。
52.具体的,该防汛挡板组合能够形成直线或曲线结构设置在地下通道、地铁入口、地下车库的位置,将多个防汛挡板逐一连接并在最外侧设置边板,由于处于最外侧的防汛挡板的另一端没有底板和斜撑进行支撑,可以通过边板能够再连接一个底板和斜撑用于支撑,这样使防汛挡板组合得到稳定支撑,在使用时边板作为起点支撑,可以抵御积水的冲击。
53.可选地,防汛挡板组合需要闭合时,相邻的面板之间在防汛挡板组合的转角处设置有内转角或外转角。
54.具体的,该防汛挡板组合能够形成一个环形结构将重要设备围在中央,在转角位置通过外转角进行过渡连接,当需要搭接一个临时蓄水池时,可以通过内转角来进行过渡连接,这样能够提高防汛挡板组合的功能性。
55.可选地,面板、边板、内转角和外转角的材料均为铝合金。
56.具体的,面板、边板、内转角、外转角为铝合金5052材质,在保证强度的前提下,方便操作和取放。另外,底板和斜撑使用304不锈钢材质,保证强度,同时具有良好的耐腐蚀性
能。
57.可选地,面板的一端设置有多个第一插孔,面板的另一端对应设置有多个第一插齿,面板的顶部设置有长孔。
58.具体的,面板的一端均匀设置有第一插孔,另一端对应第一插齿位置分布第一插齿,这样相邻的面板就能通过插接方式进行连接固定,并且组成的线型的防汛挡板组合的高度上保持一致;当防汛挡板组合为不需要闭合时,面板的一端由同一个防汛挡板的底板和斜撑来支撑,而面板的另一端的第一插齿就插接在另一个防汛挡板的第一插孔中,这样面板的另一端就由相邻的防汛挡板的底板和斜撑来支撑,直到最外侧的防汛挡板的另一端的第一插齿,由于没有防汛挡板进行插接固定,所以形成了自由端,就需要使用边板来与这个自由端进行插接配合,同时在边板上另外设置底板和斜撑进行支撑,使整个防汛挡板组合更加牢固;另外,在面板顶部设置有90
°
的折弯翼板均匀分布有长孔,这些长孔配合强力夹固定防水布。
59.可选地,面板靠近第一插孔的一端设置有90
°
折弯的翼板,翼板开设有多个第一锁孔,翼板通过第一销孔与斜撑连接。
60.具体的,面板靠近第一插孔的边缘也设置了90
°
折弯的翼板,这翼板上设置有至少两个第一锁孔,斜撑的上端通过第一销轴插接在第一锁孔内来与面板的端部进行连接,而当形成防汛挡板组合时,相邻防汛挡板通过面板之间的插孔和插齿进行插接配合,使面板保持在同一平面上,而斜撑通过面板的翼板进行连接,这样斜撑对同一个防汛挡板中面板的支撑结构与相邻面板之间的连接结构不会发生冲突,并且斜撑对同一个防汛挡板中面板的支撑还会连锁带动对相邻的防汛挡板上设置第一插齿的一端进行支撑固定;面板顶部和设置有第一插孔的一端均设置有折弯结构,在存放面板的时候,可以进行堆叠存放,来减少存储的空间。
61.在一个实施例中,面板、内转角和外转角的端部和顶部设置的结构均相同,只是内转角与外转角单件可实现45
°
转向,两件即可实现90
°
转向,在防汛挡板组合需要闭合时可以进行合理应用。
62.可选地,翼板的底部设有第二插齿,第二插齿可拆卸设置于底板的第二插孔中。
63.具体的,翼板随着面板设置在底板和斜撑之间,翼板通过第二插齿与底板的第二插孔进行插接配合,这样实现面板底部与底板靠近进行连接。
64.可选地,底板的一端宽度小于底板的另一端宽度,底板的另一端设置有第三插孔,底板的另一端设置带有第二锁孔的折弯板。
65.具体的,底板采用不锈钢板折弯、切割制作;为实现防汛挡板拼装的转弯,底板前窄后宽,避免了前端干涉;底板后端有折弯板,折弯板上设有第二锁孔,用于斜撑的销轴进行配合;底板的前端设置有第二插孔,底板的后端设置有第三插孔,第二插孔用于第二插齿进行插接配合,而第三插孔用于与斜撑的底部进行插接配合,这样能够限制翼板不会在底板沿底板的宽度方向上发生位移;底板与面板通过插接配合能够实现快速的拆装。
66.可选地,底板的底部两侧分别设置有立板,立板与底板呈倒u型,两个立板形成一定夹角,立板的底部呈锯齿结构。
67.具体的,底板底部设置有两个立板,使底板的横截面呈倒u型,使底板利于堆叠存放;立板的底部带锯齿结构,用于增大底板与地面的摩擦力。
68.可选地,防水布覆盖有聚氯乙烯涂层。
69.具体的,防水布以玻纤布、玻棉布、化纤布为基布,以聚氯乙烯涂覆而成,提高防水布的强度,使防水布具有防水、阻燃、防霉、防寒、防腐蚀、耐老化、防紫外线、易清洗、耐高温(能够达到180
°
)、保温性好等特点。另外,防水布可折叠存放,减少占用空间。
70.在一个实施例中,斜撑也采用矩形不锈钢钢管切割、焊接制作而成。在斜撑的上端设有两个第一销轴,第一销轴通过轴杆与斜撑连接,第一销轴能够与第一锁孔配合。第一锁孔包括长圆槽和大孔槽,长圆槽与大孔槽连通且长圆槽设置在大孔槽的底部,大孔槽大于第一销轴的直径,而长圆槽小于第一销轴的直径,长圆槽与轴杆的直径相配合,这样第一销轴在长圆槽内只能沿着长度方向进行移动,当斜撑与翼板安装时,第一销轴从大孔槽进入第一锁孔内,在斜撑的重力作用下,第一销轴滑入长圆槽内并形成卡接连接,实现斜撑与面板的组装。
71.实施例
72.如图1至图21所示,本实用新型提供了一种防汛挡板组合,防汛挡板组合包括多个防汛挡板1,防汛挡板1包括:
73.面板2;
74.底板3,设置于面板2的背水面的一端,底板3的一端与面板2的底部连接,底板3的另一端通过斜撑4与面板2的顶部连接;
75.防水布5,覆盖在面板2的迎水面上。
76.在本实施例中,防汛挡板组合不需要闭合时,靠近防汛挡板组合的最外侧的面板2的另一端设置有边板6。
77.在本实施例中,防汛挡板组合需要闭合时,相邻的面板之间在防汛挡板组合的转角处设置有内转角7或外转角8。
78.在本实施例中,面板2、边板6、内转角7和外转角8的材料均为铝合金。
79.在本实施例中,面板2的一端设置有多个第一插孔9,面板2的另一端对应设置有多个第一插齿10,面板2的顶部设置有长孔11,长孔11通过强力夹20固定防水布5。
80.在本实施例中,面板2靠近第一插孔9的一端设置有90
°
折弯的翼板12,翼板12开设有多个第一锁孔13,翼板12通过第一销孔与斜撑4连接。
81.在本实施例中,翼板12的底部设有第二插齿14,第二插齿14可拆卸设置于底板3的第二插孔15中。
82.在本实施例中,底板3的一端宽度小于底板3的另一端宽度,底板3的另一端设置有第三插孔16,底板3的另一端设置带有第二锁孔17的折弯板18。
83.在本实施例中,底板3的底部两侧分别设置有立板19,立板19与底板3呈倒u型,两个立板19形成一定夹角,立板19的底部呈锯齿结构21。
84.在本实施例中,防水布5覆盖有聚氯乙烯涂层。
85.在本实施例中,边板6为板状结构,边板6上设置有多个第四插孔22,第四插孔22能够与靠近防汛挡板组合的最外侧的面板2的另一端的第一插齿10实现插接配合,边板的顶部设置有第一长孔23,边板6的一端设置有90
°
折弯的第一翼板24,第一翼板24上设置有多个第三锁孔32并在其底部设置有第三插齿25。
86.在本实施例中,内转角7和外转角8与边板6设置的结构相同。
87.在本实施例中,斜撑26为方管结构,斜撑26的上端的侧向设置有第一销轴27,第一销轴27与第一锁孔13卡接,斜撑26的下端设置有第二销轴28,第二销轴28与第二锁孔17卡接,斜撑26的底部设置有第三插齿29。
88.在本实施例中,第一销轴27通过轴杆28与斜撑26进行连接,当第一销轴27与第一锁孔13进行卡接配合,第一销轴27的直径小于大孔槽30的尺寸,而第一销轴27大于长圆槽31的尺寸,当第一销轴27通过大孔槽30进入第一锁孔13后,由于斜撑4的重力作用使第一销轴27进入长圆槽31,这样斜撑4就能与面板2实现连接。
89.综上,该防汛挡板组合现场组装时,先确认各个零件是否齐全,然后在起始位置放置底板3,依次装配边板6和斜撑4,再转动面板2垂直与边板6,将第一插齿10插入第四插孔22中,并将面板2进行90
°
翻转放平,面板2底部的插齿插入底板3的前端插孔中,将斜撑4底部的第三插齿29和第二销轴28与底板3进行装配,而斜撑4上端的第一销轴27与第一锁孔13进行插接配合;如有转向要求,可以将内转角7和外转角8替换边板6,重复上述步骤依次组装,直至满足长度及需求;最后,将防水布5覆盖在面板2上并采用强力夹20在面板2的顶端进行固定。
90.以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

技术特征:
1.一种防汛挡板组合,其特征在于,防汛挡板组合包括多个防汛挡板,所述防汛挡板包括:面板;底板,设置于所述面板的背水面的一端,所述底板的一端与所述面板的底部连接,所述底板的另一端通过斜撑与所述面板的顶部连接;防水布,覆盖在所述面板的迎水面上;所述防汛挡板组合不需要闭合时,靠近所述防汛挡板组合的最外侧的所述面板的另一端设置有边板;所述防汛挡板组合需要闭合时,相邻的所述面板之间在所述防汛挡板组合的转角处设置有内转角或外转角。2.根据权利要求1所述的防汛挡板组合,其特征在于,所述面板、所述边板、所述内转角和所述外转角的材料均为铝合金。3.根据权利要求1所述的防汛挡板组合,其特征在于,所述面板的一端设置有多个第一插孔,所述面板的另一端对应设置有多个第一插齿,所述面板的顶部设置有长孔。4.根据权利要求3所述的防汛挡板组合,其特征在于,所述面板靠近所述第一插孔的一端设置有90
°
折弯的翼板,所述翼板开设有多个第一锁孔,所述翼板通过所述第一锁孔与所述斜撑连接。5.根据权利要求4所述的防汛挡板组合,其特征在于,所述翼板的底部设有第二插齿,所述第二插齿可拆卸设置于所述底板的第二插孔中。6.根据权利要求5所述的防汛挡板组合,其特征在于,所述底板的一端宽度小于所述底板的另一端宽度,所述底板的另一端设置有第三插孔,所述底板的另一端设置带有第二锁孔的折弯板。7.根据权利要求6所述的防汛挡板组合,其特征在于,所述底板的底部两侧分别设置有立板,所述立板与所述底板呈倒u型,两个所述立板形成一定夹角,所述立板的底部呈锯齿结构。8.根据权利要求7所述的防汛挡板组合,其特征在于,所述防水布覆盖有聚氯乙烯涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种防汛挡板组合,涉及防汛挡板技术领域,包括:面板;底板,设置于面板的背水面的一端,底板的一端与面板的底部连接,底板的另一端通过斜撑与面板的顶部连接;防水布,覆盖在面板的迎水面上;该防汛挡板组合方便携带、方便操作、方便储存,并且在现场能够快速到位、快速布置、快速见效、快速移除,实现防汛物资设备化、防汛方式机械化、应急抢险快速化、现场处置简单化、作业强度最小化、防汛手段多样化。手段多样化。手段多样化。


技术研发人员:高琼 李晓辉 秦春禹 应梅娟 高保华 张佳俊 李亭亭 穆晓东 武彪
受保护的技术使用者:北京北排装备产业有限公司
技术研发日:2022.10.10
技术公布日:2023/7/14
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