一种用于氢氧化铌烘干的取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及氢氧化铌烘干取样装置技术领域，尤其涉及一种用于氢氧化铌烘干的取样装置。


背景技术：

2.氢氧化铌在加工过程中需要进行煅烧，而在煅烧之前需要将氢氧化铌中的水分进行烘干，才能达到煅烧工序的有利条件，因此需要使用烘干设备来对氢氧化铌进行烘干操作；
3.现有技术下的氢氧化铌的烘干设备的工作原理是利用电热阻丝进行加热，利用加热的空气对氢氧化铌进行烘干，使用时氢氧化铌被放入烘干设备的内部空间进行加热即可，但是在现实情况下传统的烘干设备仍然具有以下弊端；
4.现有技术下传统的氢氧化铌烘干设备在对氢氧化铌进行烘干后，氢氧化铌需要从烘干设备中取出，然后再使用取样装置对烘干后的氢氧化铌进行取样，氢氧化铌出料后还需进行冷却，整个过程操作繁琐，且需要分别使用两种器具，大大降低了工作效率，即传统的氢氧化铌烘干设备功能单一，效率低下；
5.现有技术下的传统氢氧化铌烘干设备在对氢氧化铌进行取样时，氢氧化铌需要移出烘干设备进行冷却后，再进行粉碎处理，然后进行取样，而传统的烘干设备并不能同时具备冷却功能与粉碎功能。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于氢氧化铌烘干的取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氢氧化铌烘干的取样装置，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有若干支撑柱，所述装置主体上安装有控制面板，所述装置主体上铰接有密封门，密封门上开设有观察窗，密封门上布置有把手，所述装置主体上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有转动轴，转动轴上沿圆周方向均匀布置有若干连接板，连接板远离转动轴的一端连接有安装套筒，安装套筒内滑动安装有放置筒，所述放置筒内壁沿圆周均匀布置有若干搅拌块，所述装置主体内布置有加热管，所述装置主体内布置有冷却装置。
8.优选的，所述冷却装置上开设有空腔，空腔内布置有安装板，安装板上布置有风扇，空腔开口处布置于装置主体的正下方，空腔的开口处布置有过滤网。
9.优选的，所述冷却装置开设有若干出风口，出风口与空腔连通，出风口沿弧形均匀布置在冷却装置上。
10.优选的，所述安装套筒上开设有插接槽，放置筒滑动安装在插接槽内，安装套筒上沿圆周方向均匀开设有若干矩形槽。
11.优选的，所述插接槽的内壁上安装有两个相互对称的限位导向块，放置筒的外侧
壁上安装有两个相互对称且与限位导向块相适配的限位导向槽。
12.优选的，所述连接板上安装有两个相互对称的侧支撑板，两个侧支撑板均焊接在安装套筒上，若干连接板之间均焊接有加强板。
13.优选的，所述安装套筒上安装有两个相互对称的连接块，其中一个连接块上转动安装有转轴，转轴上安装有盖板，另一个连接块上安装有第一磁铁，盖板上安装有与第一磁铁相适配的第二磁铁。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型，通过设有的驱动电机、加热管、放置筒和冷却装置等结构，从而可在使用时，通过加热管对放置筒内的氢氧化铌进行烘干，烘干结束后通过冷却装置对放置筒内的氢氧化铌进行冷却，同时通过驱动电机带动转动轴进行转动，并带动若干放置筒进行转动并依次经过冷却装置的出风口位置，从而可均匀降温，并且由于放置筒内壁布置有搅拌块，可在放置筒沿着转动轴转动的同时，使得放置筒内的氢氧化铌在放置筒内翻动并撞击在搅拌块上达到粉碎搅拌的效果，从而可使装置同时具有冷却与粉碎的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于氢氧化铌烘干的取样装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于氢氧化铌烘干的取样装置的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于氢氧化铌烘干的取样装置的内部仰视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于氢氧化铌烘干的取样装置的安装套筒与冷却装置的剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种用于氢氧化铌烘干的取样装置的图2中a处结构放大示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种用于氢氧化铌烘干的取样装置的图4中b处结构放大示意图。
22.图中：1、装置主体；2、控制面板；3、密封门；4、观察窗；5、把手；6、驱动电机；7、转动轴；8、连接板；9、加热管；10、插接槽；11、安装板；12、过滤网；13、风扇；14、安装套筒；15、冷却装置；16、支撑柱；17、盖板；18、加强板；19、侧支撑板；20、空腔；21、出风口；22、搅拌块；23、放置筒；24、连接块；25、第一磁铁；26、第二磁铁；27、转轴；28、限位导向块；29、限位导向槽；30、矩形槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-6，一种用于氢氧化铌烘干的取样装置，包括装置主体1，装置主体1的底部安装有若干支撑柱16，装置主体1上安装有控制面板2，装置主体1上铰接有密封门3，密封门3上开设有观察窗4，密封门3上布置有把手5，装置主体1上安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上安装有转动轴7，转动轴7上沿圆周方向均匀布置有若干连接板8，连接板8远离
转动轴7的一端连接有安装套筒14，安装套筒14内滑动安装有放置筒23，放置筒23内壁沿圆周均匀布置有若干搅拌块22，装置主体1内布置有加热管9，装置主体1内布置有冷却装置15。
25.通过设有的驱动电机6、加热管9、放置筒23和冷却装置15等结构，从而可在使用时，通过加热管9对放置筒23内的氢氧化铌进行烘干，烘干结束后通过冷却装置15对放置筒23内的氢氧化铌进行冷却，同时通过驱动电机6带动转动轴7进行转动，并带动若干放置筒23进行转动并依次经过冷却装置15的出风口位置，从而可均匀降温，并且由于放置筒23内壁布置有搅拌块22，可在放置筒23沿着转动轴7转动的同时，使得氢氧化铌在放置筒23内翻动并撞击在搅拌块22上达到粉碎搅拌的效果，从而可使装置同时具有冷却与粉碎的效果。
26.具体的，本实施例中，冷却装置15上开设有空腔20，空腔20内布置有安装板11，安装板11上布置有风扇13，空腔20开口处布置于装置主体1的正下方，空腔20的开口处布置有过滤网12。
27.通过设有的风扇13与过滤网12的相互配合，可通过风扇13加快空气流动速度，从而实现对放置筒23进行冷却，并通过设有的过滤网12可对空气中的大多数灰尘进行过滤，避免大量灰尘进入装置主体1的内部。
28.具体的，本实施例中，冷却装置15开设有若干出风口21，出风口21与空腔20连通，出风口21沿弧形均匀布置在冷却装置15上。
29.通过设有的出风口21可改变空腔中风的吹出方向，从而可通过多角度对若干放置筒23进行降温。
30.具体的，本实施例中，安装套筒14上开设有插接槽10，放置筒23滑动安装在插接槽10内，安装套筒14上沿圆周方向均匀开设有若干矩形槽30。
31.通过设有的插接槽10与放置筒23的相互配合，从而可方便将放置筒23插入插接槽10中，实现对放置筒23的限位，进而可在驱动电机6转动时通过安装套筒14带动放置筒23沿着转动轴7进行转动。
32.具体的，本实施例中，插接槽10的内壁上安装有两个相互对称的限位导向块28，放置筒23的外侧壁上安装有两个相互对称且与限位导向块28相适配的限位导向槽29。
33.通过设有的限位导向块28与限位导向槽29的相互配合，从而可在将放置筒23插入插接槽10内时，对放置筒23的位置进行限制，避免放置筒23在插接槽10中转动，进而影响搅拌块22对物料的搅拌效果。
34.具体的，本实施例中，连接板8上安装有两个相互对称的侧支撑板19，两个侧支撑板19均焊接在安装套筒14上，若干连接板8之间均焊接有加强板18。
35.通过设有的侧支撑板19与加强板18，从而可提高连接板8与安装套筒14之间的连接稳定性。
36.具体的，本实施例中，安装套筒14上安装有两个相互对称的连接块24，其中一个连接块24上转动安装有转轴27，转轴27上安装有盖板17，另一个连接块24上安装有第一磁铁25，盖板17上安装有与第一磁铁25相适配的第二磁铁26。
37.通过设有的盖板17可在将放置筒23插入安装套筒14内后对放置筒23进行限位固定，通过转轴27与第一磁铁25和第二磁铁26的相互配合，可使得盖板17沿着转轴27进行转动，并通过第一磁铁25和第二磁铁26的相互吸附对盖板17进行吸附固定。
38.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于氢氧化铌烘干的取样装置，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底部安装有若干支撑柱(16)，所述装置主体(1)上安装有控制面板(2)，所述装置主体(1)上铰接有密封门(3)，密封门(3)上开设有观察窗(4)，密封门(3)上布置有把手(5)，所述装置主体(1)上安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴上安装有转动轴(7)，转动轴(7)上沿圆周方向均匀布置有若干连接板(8)，连接板(8)远离转动轴(7)的一端连接有安装套筒(14)，安装套筒(14)内滑动安装有放置筒(23)，所述放置筒(23)内壁沿圆周均匀布置有若干搅拌块(22)，所述装置主体(1)内布置有加热管(9)，所述装置主体(1)内布置有冷却装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化铌烘干的取样装置，其特征在于：所述冷却装置(15)上开设有空腔(20)，空腔(20)内布置有安装板(11)，安装板(11)上布置有风扇(13)，空腔(20)开口处布置于装置主体(1)的正下方，空腔(20)的开口处布置有过滤网(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化铌烘干的取样装置，其特征在于：所述冷却装置(15)开设有若干出风口(21)，出风口(21)与空腔(20)连通，出风口(21)沿弧形均匀布置在冷却装置(15)上。4.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化铌烘干的取样装置，其特征在于：所述安装套筒(14)上开设有插接槽(10)，放置筒(23)滑动安装在插接槽(10)内，安装套筒(14)上沿圆周方向均匀开设有若干矩形槽(30)。5.根据权利要求4所述的一种用于氢氧化铌烘干的取样装置，其特征在于：所述插接槽(10)的内壁上安装有两个相互对称的限位导向块(28)，放置筒(23)的外侧壁上安装有两个相互对称且与限位导向块(28)相适配的限位导向槽(29)。6.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化铌烘干的取样装置，其特征在于：所述连接板(8)上安装有两个相互对称的侧支撑板(19)，两个侧支撑板(19)均焊接在安装套筒(14)上，若干连接板(8)之间均焊接有加强板(18)。7.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化铌烘干的取样装置，其特征在于：所述安装套筒(14)上安装有两个相互对称的连接块(24)，其中一个连接块(24)上转动安装有转轴(27)，转轴(27)上安装有盖板(17)，另一个连接块(24)上安装有第一磁铁(25)，盖板(17)上安装有与第一磁铁(25)相适配的第二磁铁(26)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于氢氧化铌烘干的取样装置，包括装置主体，装置主体的底部安装有若干支撑柱，装置主体上安装有控制面板，装置主体上铰接有密封门，密封门上开设有观察窗，密封门上布置有把手，通过加热管对放置筒内的氢氧化铌进行烘干，烘干结束后通过冷却装置对放置筒内的氢氧化铌进行冷却，同时通过驱动电机带动转动轴进行转动，并带动若干放置筒进行转动并依次经过冷却装置的出风口位置，从而可均匀降温，并且由于放置筒内壁布置有搅拌块，可在放置筒沿着转动轴转动的同时，使得放置筒内的氢氧化铌在放置筒内翻动并撞击在搅拌块上达到粉碎搅拌的效果，从而可使装置同时具有冷却与粉碎的效果。具有冷却与粉碎的效果。具有冷却与粉碎的效果。


技术研发人员：吴理觉 邓朝勇 李石凤 陈军法
受保护的技术使用者：稀美资源（广东）有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/7/14