一种盾构机结构件的制作方法

未命名 07-16 阅读:159 评论:0

一种盾构机结构件
【技术领域】
1.本实用新型涉及盾构机的技术领域,特别是一种盾构机结构件的技术领域。


背景技术:

2.目前市场上的盾构机掘进稳定装置虽然种类和数量非常多,但是盾构机掘进稳定装置有这样的缺点:盾构机掘进稳定装置与盾构机之间的缝隙容易进入泥沙,盾构机掘进稳定装置的稳定钢套过重吊运不便和盾构机掘进稳定装置上的稳定钢套安装拆卸不便。针对现有技术的问题,公司决定进行“盾构机掘进稳定装置的研发”,避免稳定装置与盾构机缝隙进入泥沙,实现快速安装与拆卸。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种盾构机结构件,能够使盾构机掘进过程中,避免稳定装置与盾构机缝隙进入泥沙,实现快速安装与拆卸。
4.为实现上述目的,本实用新型提出了一种盾构机结构件,包含盾构机主体、盾构机顶座、钢套顶推座、液压缸、刀盘,包括外螺纹管、稳定钢套、滑槽、安装槽、吊接轴、合页、扭簧、护盖、卡孔、第一盲孔、第一电磁铁、第一托板、第一压力感应装置、第一压缩弹簧、第一限位磁铁板、第一限位环、第一顶杆、内螺纹对接管、第二盲孔、第二电磁铁、第二托板、第二压力感应装置、第二压缩弹簧、第二限位磁铁板、挡土板、第二限位环,所述盾构机主体后端设有盾构机顶座、钢套顶推座,盾构机主体前端设有液压缸,液压缸远离刀盘盾构机主体的一端设有刀盘,盾构机主体前端边缘设有与刀盘同轴的外螺纹管,外螺纹管上拧有内螺纹对接管,内螺纹对接管外侧壁设有若干个第二盲孔,第二盲孔内设有第二托板,第二托板与第二盲孔孔底之间设有第二电磁铁,第二托板远离第二盲孔孔底的一端设有第二压力感应装置,第二压力感应装置远离第二盲孔孔底的一端设有第二压缩弹簧,第二压缩弹簧远离第二盲孔孔底的一端设有第二限位磁铁板,第二限位磁铁板远离第二盲孔孔底的一端设有挡土板,第二盲孔的孔口设有第二限位环,挡土板设在第二限位环内孔,第二限位磁铁板设在第二限位环靠近第二盲孔孔底的一侧,盾构机主体外侧对接有稳定钢套,稳定钢套后端连有钢套顶推座,稳定钢套内孔壁开设有与若干个第二盲孔一一对应的若干个滑槽,挡土板伸入滑槽内,稳定钢套外管壁中部设有若干个安装槽,安装槽内设有吊接轴,安装槽槽口设有护盖,护盖与安装槽槽壁之间连有合页,合页的转轴上设有扭簧,护盖远离合页的一端设有卡孔,靠近卡孔的安装槽槽壁设有第一盲孔,第一盲孔内设有第一托板,第一盲孔孔底、第一托板之间设有第一电磁铁,第一托板远离第一盲孔孔底的一端设有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧远离第一盲孔孔底的一端设有第一限位磁铁板,第一限位磁铁板远离第一盲孔孔底的一侧设有固定在第一盲孔内壁的第一限位环,第一限位环内孔设有与第一限位磁铁板相连的第一顶杆,第一顶杆伸入卡孔内。
5.作为优选,若干个第二盲孔、若干个滑槽均以稳定钢套轴线为圆心呈圆周状均匀分布,第二盲孔径向设置在稳定钢套内侧。
6.作为优选,所述挡土板尺寸与滑槽内壁尺寸相匹配。
7.作为优选,所述稳定钢套长度大于滑槽长度,滑槽与挡土板之间构成滑动连接。
8.作为优选,所述护盖外端面与稳定钢套外管壁共面。
9.本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单、设计合理,能够使盾构机掘进过程中,避免稳定装置与盾构机缝隙进入泥沙,实现快速安装与拆卸;通过设置第一压力感应装置、第二压力感应装置的方式,能够实时监测第一顶杆、挡土板压持端的压力状况,当第一顶杆、挡土板压持端压力不足时能够及时发现;通过设置第一电磁铁、第二电磁铁的方式,能够控制第一顶杆、挡土板在第一盲孔、第二盲孔内的移动,方便稳定钢套的对接和护盖的开合,同时当第一压缩弹簧、第二压缩弹簧弹力不足时,第一电磁铁、第二电磁铁能够启动将第一限位磁铁板、第二限位磁铁板向外顶,确保第一顶杆、挡土板压持端有效压持,进而确保第一顶杆有效卡柱护盖、挡土板有效挡住泥土。
10.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
11.图1是本实用新型一种盾构机结构件的主视部分结构示意图;
12.图2是本实用新型一种盾构机结构件的主视部分结构示意图;
13.图3是本实用新型一种盾构机结构件的主视部分结构示意图;
14.图4是本实用新型一种盾构机结构件的主视部分结构示意图。
【具体实施方式】
15.参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型一种盾构机结构件,包含盾构机主体1、盾构机顶座11、钢套顶推座12、液压缸13、刀盘14,包括外螺纹管15、稳定钢套2、滑槽21、安装槽22、吊接轴220、合页221、扭簧222、护盖223、卡孔2231、第一盲孔224、第一电磁铁2241、第一托板2242、第一压力感应装置2243、第一压缩弹簧2244、第一限位磁铁板2245、第一限位环2246、第一顶杆2247、内螺纹对接管3、第二盲孔31、第二电磁铁311、第二托板312、第二压力感应装置313、第二压缩弹簧314、第二限位磁铁板315、挡土板316、第二限位环317,所述盾构机主体1后端设有盾构机顶座11、钢套顶推座12,盾构机主体1前端设有液压缸13,液压缸13远离刀盘14盾构机主体1的一端设有刀盘14,盾构机主体1前端边缘设有与刀盘14同轴的外螺纹管15,外螺纹管15上拧有内螺纹对接管3,内螺纹对接管3外侧壁设有若干个第二盲孔31,第二盲孔31内设有第二托板312,第二托板312与第二盲孔31孔底之间设有第二电磁铁311,第二托板312远离第二盲孔31孔底的一端设有第二压力感应装置313,第二压力感应装置313远离第二盲孔31孔底的一端设有第二压缩弹簧314,第二压缩弹簧314远离第二盲孔31孔底的一端设有第二限位磁铁板315,第二限位磁铁板315远离第二盲孔31孔底的一端设有挡土板316,第二盲孔31的孔口设有第二限位环317,挡土板316设在第二限位环317内孔,第二限位磁铁板315设在第二限位环317靠近第二盲孔31孔底的一侧,盾构机主体1外侧对接有稳定钢套2,稳定钢套2后端连有钢套顶推座12,稳定钢套2内孔壁开设有与若干个第二盲孔31一一对应的若干个滑槽21,挡土板316伸入滑槽21内,稳定钢套2外管壁中部设有若干个安装槽22,安装槽22内设有吊接轴220,安装槽22槽口设有护盖223,护盖223与安装槽22槽壁之间连有合页221,合页221的转轴上设有扭簧222,护盖223远离合页221的一端设
有卡孔2231,靠近卡孔2231的安装槽22槽壁设有第一盲孔224,第一盲孔224内设有第一托板2242,第一盲孔224孔底、第一托板2242之间设有第一电磁铁2241,第一托板2242远离第一盲孔224孔底的一端设有第一压缩弹簧2244,第一压缩弹簧2244远离第一盲孔224孔底的一端设有第一限位磁铁板2245,第一限位磁铁板2245远离第一盲孔224孔底的一侧设有固定在第一盲孔224内壁的第一限位环2246,第一限位环2246内孔设有与第一限位磁铁板2245相连的第一顶杆2247,第一顶杆2247伸入卡孔2231内。
16.其中,若干个第二盲孔31、若干个滑槽21均以稳定钢套2轴线为圆心呈圆周状均匀分布,第二盲孔31径向设置在稳定钢套2内侧。
17.其中,所述挡土板316尺寸与滑槽21内壁尺寸相匹配。
18.其中,所述稳定钢套2长度大于滑槽21长度,滑槽21与挡土板316之间构成滑动连接。
19.其中,所述护盖223外端面与稳定钢套2外管壁共面。
20.本实用新型工作过程:
21.本实用新型一种盾构机结构件在工作过程中,在使用盾构机结构件时;
22.第一步:启动第一电磁铁2241,第一电磁铁2241将第一限位磁铁板2245吸向第一盲孔224孔底,护盖223在扭簧222的作用下自动弹出;
23.第二步:将吊绳与吊接轴220对接,然后将稳定钢套2吊起并与盾构机主体1对接;
24.第三步:启动第二电磁铁311,第二电磁铁311将第二限位磁铁板315吸向第二盲孔31孔底,挡土板316没入第二盲孔31;
25.第四步:通过稳定钢套2与盾构机主体1进行滑动,当滑槽21滑动到与第二盲孔31同一位置时,第二电磁铁311关闭,挡土板316在第二压缩弹簧314的作用下卡入滑槽21内;
26.第五步:盾构机启动,钢套顶推座12将稳定钢套2向前推进对盾构机即将挖掘的地方进行预埋处理;
27.第六步:盾构机顶座11对盾构机主体1进行顶进,这个过程盾构机主体1的稳定钢套2通过挡土板316在滑槽21内滑动实现,挡土板316始终保持对滑槽21的封闭防止掘进过程中泥土进入盾构机主体1、通过刀盘14进行掘进作业。
28.本实用新型结构简单、设计合理,能够使盾构机掘进过程中,避免稳定装置与盾构机缝隙进入泥沙,实现快速安装与拆卸;通过设置第一压力感应装置2243、第二压力感应装置313的方式,能够实时监测第一顶杆2247、挡土板316压持端的压力状况,当第一顶杆2247、挡土板316压持端压力不足时能够及时发现;通过设置第一电磁铁2241、第二电磁铁311的方式,能够控制第一顶杆2247、挡土板316在第一盲孔224、第二盲孔31内的移动,方便稳定钢套2的对接和护盖223的开合,同时当第一压缩弹簧2244、第二压缩弹簧314弹力不足时,第一电磁铁2241、第二电磁铁311能够启动将第一限位磁铁板2245、第二限位磁铁板315向外顶,确保第一顶杆2247、挡土板316压持端有效压持,进而确保第一顶杆2247有效卡柱护盖223、挡土板316有效挡住泥土。
29.上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

技术特征:
1.一种盾构机结构件,包含盾构机主体(1)、盾构机顶座(11)、钢套顶推座(12)、液压缸(13)、刀盘(14),其特征在于:包括外螺纹管(15)、稳定钢套(2)、滑槽(21)、安装槽(22)、吊接轴(220)、合页(221)、扭簧(222)、护盖(223)、卡孔(2231)、第一盲孔(224)、第一电磁铁(2241)、第一托板(2242)、第一压力感应装置(2243)、第一压缩弹簧(2244)、第一限位磁铁板(2245)、第一限位环(2246)、第一顶杆(2247)、内螺纹对接管(3)、第二盲孔(31)、第二电磁铁(311)、第二托板(312)、第二压力感应装置(313)、第二压缩弹簧(314)、第二限位磁铁板(315)、挡土板(316)、第二限位环(317),所述盾构机主体(1)后端设有盾构机顶座(11)、钢套顶推座(12),盾构机主体(1)前端设有液压缸(13),液压缸(13)远离刀盘(14)盾构机主体(1)的一端设有刀盘(14),盾构机主体(1)前端边缘设有与刀盘(14)同轴的外螺纹管(15),外螺纹管(15)上拧有内螺纹对接管(3),内螺纹对接管(3)外侧壁设有若干个第二盲孔(31),第二盲孔(31)内设有第二托板(312),第二托板(312)与第二盲孔(31)孔底之间设有第二电磁铁(311),第二托板(312)远离第二盲孔(31)孔底的一端设有第二压力感应装置(313),第二压力感应装置(313)远离第二盲孔(31)孔底的一端设有第二压缩弹簧(314),第二压缩弹簧(314)远离第二盲孔(31)孔底的一端设有第二限位磁铁板(315),第二限位磁铁板(315))远离第二盲孔(31)孔底的一端设有挡土板(316),第二盲孔(31)的孔口设有第二限位环(317),挡土板(316)设在第二限位环(317)内孔,第二限位磁铁板(315)设在第二限位环(317)靠近第二盲孔(31)孔底的一侧,盾构机主体(1)外侧对接有稳定钢套(2),稳定钢套(2)后端连有钢套顶推座(12),稳定钢套(2)内孔壁开设有与若干个第二盲孔(31)一一对应的若干个滑槽(21),挡土板(316)伸入滑槽(21)内,稳定钢套(2)外管壁中部设有若干个安装槽(22),安装槽(22)内设有吊接轴(220),安装槽(22)槽口设有护盖(223),护盖(223)与安装槽(22)槽壁之间连有合页(221),合页(221)的转轴上设有扭簧(222),护盖(223)远离合页(221)的一端设有卡孔(2231),靠近卡孔(2231)的安装槽(22)槽壁设有第一盲孔(224),第一盲孔(224)内设有第一托板(2242),第一盲孔(224)孔底、第一托板(2242)之间设有第一电磁铁(2241),第一托板(2242)远离第一盲孔(224)孔底的一端设有第一压缩弹簧(2244),第一压缩弹簧(2244)远离第一盲孔(224)孔底的一端设有第一限位磁铁板(2245),第一限位磁铁板(2245)远离第一盲孔(224)孔底的一侧设有固定在第一盲孔(224)内壁的第一限位环(2246),第一限位环(2246)内孔设有与第一限位磁铁板(2245)相连的第一顶杆(2247),第一顶杆(2247)伸入卡孔(2231)内。2.如权利要求1所述的一种盾构机结构件,其特征在于:若干个第二盲孔(31)、若干个滑槽(21)均以稳定钢套(2)轴线为圆心呈圆周状均匀分布,第二盲孔(31)径向设置在稳定钢套(2)内侧。3.如权利要求1所述的一种盾构机结构件,其特征在于:所述挡土板(316)尺寸与滑槽(21)内壁尺寸相匹配。4.如权利要求1所述的一种盾构机结构件,其特征在于:所述稳定钢套(2)长度大于滑槽(21)长度,滑槽(21)与挡土板(316)之间构成滑动连接。5.如权利要求1所述的一种盾构机结构件,其特征在于:所述护盖(223)外端面与稳定钢套(2)外管壁共面。

技术总结
本实用新型公开了一种盾构机结构件,包含盾构机主体、盾构机顶座、钢套顶推座、液压缸、刀盘,包括外螺纹管、稳定钢套、滑槽、安装槽、吊接轴、合页、扭簧、护盖、卡孔、第一盲孔、第一电磁铁、第一托板、第一压力感应装置、第一压缩弹簧、第一限位磁铁板。本实用新型结构简单、设计合理,能够使盾构机掘进过程中,避免稳定装置与盾构机缝隙进入泥沙,实现快速安装与拆卸。实现快速安装与拆卸。实现快速安装与拆卸。


技术研发人员:包明胜
受保护的技术使用者:浙江福仑德重工有限公司
技术研发日:2022.09.02
技术公布日:2023/7/14
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