一种用于自动化插拔力试验机的夹具的制作方法

1.本实用新型属于电缆试验技术领域，特别是涉及一种用于自动化插拔力试验机的夹具。


背景技术：

2.现有的插拔力试验机的夹具采用丝杠机构携带夹板的组合对电缆接头进行夹持固定，丝杠机构提供的推力直接由夹板传递至接头上，夹紧力过刚不易把控，一旦夹紧力过大则可能会造成接头的变形，而接头一旦变形(即使是微变形)，则极大程度降低插拔力试验机的试验精度和效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于自动化插拔力试验机的夹具，通过在丝杆机构和夹板之间设置可压缩的滑杆和弹簧，通过弹簧的弹力提供夹紧力，软性夹紧，夹紧力可控，避免夹紧力过大造成接头变形的问题，提高后续的试验效果和精度。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种用于自动化插拔力试验机的夹具，包括丝杆机构和夹板；
6.所述丝杆机构端部连接有端板；
7.所述夹板两端后侧均固定有滑杆，所述滑杆端部贯穿端板且与端板滑动连接，所述滑杆远离夹板一端设有限位板，所述夹板与端板之间固定有一组弹簧，所述弹簧设置在滑杆外表面；
8.所述端板上贯穿且滑动连接有限位杆，所述限位杆位于端板和夹板之间的一端设有接触传感器，所述限位杆顶面设有刻度线；
9.所述端板远离夹板一表面固定有支耳，所述支耳上设有紧固螺钉，所述支耳设置在限位杆上表面，所述限位杆通过紧固螺钉与端板固定。
10.进一步地，所述丝杆机构包括螺杆和固定座，所述螺杆贯穿固定座且与固定座螺纹连接，所述螺杆一端与端板转动连接，所述螺杆另一端连接有转把。
11.进一步地，所述转把通过螺钉与螺杆端部固定，所述转把上设有t形口，所述螺钉间隙设置在t形口内。
12.进一步地，所述固定座固定在试验机的xy台面上，所述试验机的xy台面上设有滑槽，所述端板底部固定有与滑槽滑动连接的滑块。
13.进一步地，所述夹板远离端板一表面设有护垫，所述护垫上设有若干防滑纹。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过在丝杆机构和夹板之间设置可压缩的滑杆和弹簧，通过弹簧的弹力提供夹紧力，软性夹紧，夹紧力可控，避免夹紧力过大造成接头变形的问题，提高后续的试验效果和精度。
16.2、本实用新型通过限位杆和接触传感器的设置能够限制夹紧力的大小(恒定的弹
簧压缩长度代表可提供的弹力恒定)，同时将限位杆伸出长度设置为可调节的，从而调节弹簧的可压缩量，从而调节夹紧力的大小，适用于不同规格接头的使用，使用范围较广。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的一种用于自动化插拔力试验机的夹具的结构示意图；
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-丝杆机构，2-夹板，3-护垫，101-端板，102-限位杆，103-接触传感器，104-支耳，105-紧固螺钉，106-螺杆，107-固定座，108-转把，109-t形口，110-滑块，201-滑杆，202-限位板，203-弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1所示，本实用新型为一种用于自动化插拔力试验机的夹具，包括丝杆机构1和夹板2；
24.丝杆机构1端部连接有端板101；
25.夹板2两端后侧均固定有滑杆201，滑杆201端部贯穿端板101且与端板101滑动连接，滑杆201远离夹板2一端设有限位板202，夹板2与端板101之间固定有一组弹簧203，弹簧203设置在滑杆201外表面；
26.端板101上贯穿且滑动连接有限位杆102，限位杆102位于端板101和夹板2之间的一端设有接触传感器103，限位杆102顶面设有刻度线；
27.端板101远离夹板2一表面固定有支耳104，支耳104上设有紧固螺钉105，支耳104设置在限位杆102上表面，限位杆102通过紧固螺钉105与端板101固定，限位杆102通过紧固螺钉105提供的压力与端板101固定。
28.其中如图1所示，丝杆机构1包括螺杆106和固定座107，螺杆106贯穿固定座107且与固定座107螺纹连接，螺杆106一端与端板101转动连接，螺杆106另一端连接有转把108。
29.其中如图1所示，转把108通过螺钉与螺杆106端部固定，转把108上设有t形口109，螺钉间隙设置在t形口109内。
30.其中如图1所示，固定座107固定在试验机的xy台面上，试验机的xy台面上设有滑槽，端板101底部固定有与滑槽滑动连接的滑块110。
31.其中如图1所示，夹板2远离端板101一表面设有护垫3，护垫3上设有若干防滑纹。
32.其中，控制器上设有指示灯，接触传感器103和指示灯均与试验机的控制器电性连
接。
33.本实用新型的工作原理为：扭动转把108带动螺杆106转动从而带动端板101和夹板2统一向待夹持的接头移动，在夹板2接触接头后，继续缓缓扭动转把108，夹板2此时处于静止状态，转把提供的动力带动端板101继续移动使弹簧203压缩，当接触传感器103接触夹板2后，代表夹持完成控制指示灯亮起，使用者停止转把108的扭动。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种用于自动化插拔力试验机的夹具，包括丝杆机构(1)和夹板(2)，其特征在于：所述丝杆机构(1)端部连接有端板(101)；所述夹板(2)两端后侧均固定有滑杆(201)，所述滑杆(201)端部贯穿端板(101)且与端板(101)滑动连接，所述滑杆(201)远离夹板(2)一端设有限位板(202)，所述夹板(2)与端板(101)之间固定有一组弹簧(203)，所述弹簧(203)设置在滑杆(201)外表面；所述端板(101)上贯穿且滑动连接有限位杆(102)，所述限位杆(102)位于端板(101)和夹板(2)之间的一端设有接触传感器(103)，所述限位杆(102)顶面设有刻度线；所述端板(101)远离夹板(2)一表面固定有支耳(104)，所述支耳(104)上设有紧固螺钉(105)，所述支耳(104)设置在限位杆(102)上表面，所述限位杆(102)通过紧固螺钉(105)与端板(101)固定。2.根据权利要求1所述的一种用于自动化插拔力试验机的夹具，其特征在于，所述丝杆机构(1)包括螺杆(106)和固定座(107)，所述螺杆(106)贯穿固定座(107)且与固定座(107)螺纹连接，所述螺杆(106)一端与端板(101)转动连接，所述螺杆(106)另一端连接有转把(108)。3.根据权利要求2所述的一种用于自动化插拔力试验机的夹具，其特征在于，所述转把(108)通过螺钉与螺杆(106)端部固定，所述转把(108)上设有t形口(109)，所述螺钉间隙设置在t形口(109)内。4.根据权利要求2所述的一种用于自动化插拔力试验机的夹具，其特征在于，所述固定座(107)固定在试验机的xy台面上，所述试验机的xy台面上设有滑槽，所述端板(101)底部固定有与滑槽滑动连接的滑块(110)。5.根据权利要求1所述的一种用于自动化插拔力试验机的夹具，其特征在于，所述夹板(2)远离端板(101)一表面设有护垫(3)，所述护垫(3)上设有若干防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种用于自动化插拔力试验机的夹具，涉及电缆试验技术领域。本实用新型包括丝杆机构和夹板，丝杆机构端部连接有端板，夹板两端后侧均固定有滑杆，滑杆端部贯穿端板且与端板滑动连接，滑杆远离夹板一端设有限位板，夹板与端板之间固定有一组弹簧，弹簧设置在滑杆外表面，端板上贯穿且滑动连接有限位杆，限位杆位于端板和夹板之间的一端设有接触传感器，限位杆顶面设有刻度线，端板远离夹板一表面固定有支耳。本实用新型通过在丝杆机构和夹板之间设置可压缩的滑杆和弹簧，通过弹簧的弹力提供夹紧力，软性夹紧，夹紧力可控，避免夹紧力过大造成接头变形的问题，提高后续的试验效果和精度。的试验效果和精度。的试验效果和精度。


技术研发人员：薛圣灵
受保护的技术使用者：江阴凯博通信科技有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2023/7/14