一种轴承座的制作方法

1.本实用新型涉及轴承设备技术领域，尤其涉及一种轴承座。


背景技术：

2.在某些特定的工况下，轴承会频繁承受很大的轴向冲击载荷。这种轴向冲击载荷易使轴承损坏，缩短轴承寿命。严重时，会使轴承失效，造成设备事故。为避免轴承受轴向冲击损坏，现有方法通常直接在轴承座与轴承之间设置缓冲弹簧以缓冲减弱轴向冲击的影响；但这种弹簧直接抵接轴承，运行过程中存在弹簧滑脱以及弹簧缓冲不平稳现象。
3.因此，针对上述问题，业内急需一种新的轴承座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轴承座，以解决现有轴承座对轴承缓冲不平稳及易滑脱等安全技术问题。
5.本实用新型提供了一种轴承座，包括：轴承座外套、轴承座内套和弹性件；
6.所述轴承座内套套设于轴承座外套上，弹性件设于轴承座外套于轴承座内套之间，弹性件一端连接轴承座外套，弹性件另一端连接轴承座内套，轴承座内套端部抵接轴承；当轴承受到轴向冲击时，冲击力会通过轴承传递给轴承座内套，轴承座内套相对于轴承座外套产生位移，弹性件缓冲将减弱冲击力对轴承座内套及轴承的影响。
7.进一步地，所述轴承座外套包括底板，以及设置于底板上的第一套管，所述轴承座内套包括第二套管和环形垫板；环形垫板设置于第二套管内，且靠近第二套管的一端端部设置，环形垫板将第二套管分隔为相连通的第一容纳腔和第二容纳腔；
8.具有第一容纳腔一端的第二套管套设于第一套管，具有第二容纳腔一端的第二套管端部抵接轴承；
9.所述弹性件位于第一套管内，弹性件一端连接于底板，弹性件另一端连接于环形垫板。
10.进一步地，环形垫板一端设有第一限位槽，所述弹性件一端抵接于第一限位槽的底面。
11.进一步地，所述第一套管区域内的底板上设有第二限位槽，所述弹性件另一端抵接于第二限位槽的底面。
12.进一步地，弹性件的数量为多件，多件弹性件沿环向方向均匀布置。
13.进一步地，所述弹性件为弹簧和发泡材料制成的弹性体中的一种或多种。
14.进一步地，所述发泡材料为塑料、橡胶和硅胶材料中的一种或多种。
15.进一步地，环形垫板上设有回油通孔。
16.进一步地，所述第一套管与第二套管之间设置有第一密封圈。
17.进一步地，位于第一套管外侧的底板上还设有第二密封圈。
18.本实用新型的上述技术方案具有如下优点：
19.本实用新型的轴承座，轴承座内套与轴承座外套之间设有弹性件，弹性件将轴承座内套与轴承座外套稳固连接，轴承座内套抵接轴承，当轴承受到轴向冲击时，冲击力会通过轴承传递给轴承座内套，轴承座内套相对于轴承座外套产生位移，内部弹性件缓冲将有效减弱冲击力对轴承座内套及轴承的影响，缓冲平稳的同时有效避免弹性件滑脱。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的一种轴承座的结构示意图；
22.其中：1、轴承座外套，1.1、底板，1.2、第一套管，2、轴承座内套，2.1、第二套管，2.2、环形垫板，2.3、第一限位槽，3、弹性件，4、第一密封圈，5、第二密封圈。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
25.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
28.实施例一：
29.参见图1，本实用新型提供了一种轴承座，包括：轴承座外套1、轴承座内套2和弹性件3；轴承座内套套设于轴承座外套上，弹性件设于轴承座外套于轴承座内套之间，弹性件一端连接轴承座外套，弹性件另一端连接轴承座内套，轴承座内套端部抵接轴承。
30.上述技术方案中，当轴承受到轴向冲击时，冲击力会通过轴承传递给轴承座内套，轴承座内套相对于轴承座外套产生位移，内部弹性件缓冲将有效减弱冲击力对轴承座内套及轴承的影响，缓冲平稳的同时有效避免弹性件滑脱。
31.作为一种优选实施例，轴承座外套1包括底板1.1，以及设置于底板上的第一套管1.2，轴承座内套2包括第二套管2.1和环形垫板2.2；环形垫板设置于第二套管内，且靠近第二套管的一端端部设置，环形垫板将第二套管分隔为相连通的第一容纳腔和第二容纳腔；具有第一容纳腔一端的第二套管套设于第一套管，具有第二容纳腔一端的第二套管端部抵接轴承；弹性件位于第一套管内，弹性件一端连接于底板，弹性件另一端连接于环形垫板。本实施中的环形垫板优选圆环垫板，圆环垫板中心的通孔便于轴穿过安装。
32.第二套管端部抵接于轴承外圈的侧面，轴承受冲击载荷时，冲击力传递至第二套管，第二套管沿第一套管相对缓冲，内部的弹性件将压缩缓冲冲击载荷；轴承受冲击过程中，第二套管内部的环形垫板能够支持抵接轴承的内圈侧面，进而提高冲击载荷从轴承传递至第二套管的传递效果。
33.更优选的，环形垫板2.2一端设有第一限位槽2.3，弹性件一端抵接于第一限位槽的底面。第一限位槽用以弹性件的限位安放，有效防止弹性件滑脱。
34.第一套管区域内的底板上设有第二限位槽，弹性件另一端抵接于第二限位槽的底面。第一限位槽与第二限位槽对应设置，第一限位槽与第二限位槽均用以弹性件的限位安放，保证了轴承座内套与轴承座内套的连接稳固的同时有效避免弹性件滑脱。第一限位槽和第二限位槽优选为环形凹槽。
35.作为一种优选实施例，环形垫板上设有回油通孔，回油通孔能够将流进第一容纳腔的油液返流回机箱。
36.更优选的，第一套管1.2与第二套管2.1之间设置有第一密封圈4。第一密封圈优选o形圈，第一密封圈增强了第一套管与第二套管件的紧密性，有效防止油液渗漏。
37.位于第一套管外侧的底板上还设有第二密封圈，第二密封圈优选o形圈，第二密封圈增强了轴承座外套连接的紧密性，进一步防止油液渗漏。
38.作为一种优选实施例，弹性件的数量为多件，多件弹性件沿环向方向均匀布置。弹性件为弹簧。多件弹性件均匀的分布于环形垫板与底板之间，有效增强轴承座内套与轴承座外套之间的缓冲性能。
39.轴承座内套与轴承座外套之间设有弹性件，弹性件将轴承座内套与轴承座外套稳固连接，轴承座内套抵接轴承，当轴承受到轴向冲击时，冲击力会通过轴承传递给轴承座内套，轴承座内套相对于轴承座外套产生位移，内部弹性件缓冲将有效减弱冲击力对轴承座内套及轴承的影响，缓冲平稳的同时有效避免弹性件滑脱；进而延长轴承的使用寿命。同时轴承座中第一密封圈和第二密封圈的设计将有效防止油液的渗漏。
40.实施例二：
41.本实施例的轴承座，弹性件采用发泡材料制成的弹性体。发泡材料制成的弹性体能够缓冲吸收轴承传递的冲击载荷，起到缓冲保护作用。
42.所述发泡材料为塑料、橡胶和硅胶材料中的一种或多种；弹性件为塑料制成的弹性垫块、橡胶制成的橡胶垫块、硅胶制成的硅胶垫块或者三者材料制成垫块的组合。
43.本实施例中其他结构部分与实施例一相同。
44.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种轴承座，其特征在于，包括：轴承座外套、轴承座内套和弹性件；所述轴承座内套套设于轴承座外套上，弹性件设于轴承座外套与轴承座内套之间，弹性件一端连接轴承座外套，弹性件另一端连接轴承座内套，轴承座内套端部抵接轴承。2.如权利要求1所述的轴承座，其特征在于，所述轴承座外套包括底板，以及设置于底板上的第一套管，所述轴承座内套包括第二套管和环形垫板；环形垫板设置于第二套管内，且靠近第二套管的一端端部设置，环形垫板将第二套管分隔为相连通的第一容纳腔和第二容纳腔；具有第一容纳腔一端的第二套管套设于第一套管，具有第二容纳腔一端的第二套管端部抵接轴承；所述弹性件位于第一套管内，弹性件一端连接于底板，弹性件另一端连接于环形垫板。3.如权利要求2所述的轴承座，其特征在于，环形垫板一端设有第一限位槽，所述弹性件一端抵接于第一限位槽的底面。4.如权利要求3所述的轴承座，其特征在于，所述第一套管区域内的底板上设有第二限位槽，所述弹性件另一端抵接于第二限位槽的底面。5.如权利要求1-4任意一项所述的轴承座，其特征在于，弹性件的数量为多件，多件弹性件沿环向方向均匀布置。6.如权利要求5所述的轴承座，其特征在于，所述弹性件为弹簧和发泡材料制成的弹性体中的一种或多种。7.如权利要求6所述的轴承座，其特征在于，所述发泡材料为塑料、橡胶和硅胶材料中的一种。8.如权利要求7所述的轴承座，其特征在于，环形垫板上设有回油通孔。9.如权利要求8所述的轴承座，其特征在于，第一套管与第二套管之间设置有第一密封圈。10.如权利要求9所述的轴承座，其特征在于，位于第一套管外侧的底板上还设有第二密封圈。

技术总结
本实用新型涉及轴承设备领域，尤其涉及一种轴承座，该轴承座包括：轴承座内套和轴承座外套，轴承座内套与轴承座外套之间设有弹性件，弹性件将轴承座内套与轴承座外套稳固连接，轴承座内套抵接轴承，当轴承受到轴向冲击时，冲击力会通过轴承传递给轴承座内套，轴承座内套相对于轴承座外套产生位移，内部弹性件缓冲将有效减弱冲击力对轴承座内套及轴承的影响，缓冲平稳的同时有效避免弹性件滑脱。缓冲平稳的同时有效避免弹性件滑脱。缓冲平稳的同时有效避免弹性件滑脱。


技术研发人员：李志文 黄玉合 赵国红 王杰
受保护的技术使用者：岳阳林纸股份有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2023/7/14