一种管道抗震支吊架的制作方法

1.本实用新型涉及支吊架技术领域，特别涉及一种管道抗震支吊架。


背景技术：

2.抗震支吊架的使用是对机电设备的抗震性能的可靠保证，但是现有的管道抗震支吊架悬吊高度不可调，管夹机构的口径大小不可调，导致在对不同位置和不同粗细的管道需要更换不同装置，造成成本的增加，同时现有装置没有有效地缓冲作用，发生震动时产生的冲击力严重影响了支架的可靠性与使用寿命，为此，我们提出一种管道抗震支吊架。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种管道抗震支吊架，能够解决现有装置不能调节高度和口径大小以及现有装置缓冲作用差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道抗震支吊架，包括吊板，所述吊板的底部螺纹安装有两组高度调节螺丝，两组高度调节螺丝之间设置有连接板，连接板的底部设置有缓冲机构，缓冲机构的正下方设置有防扭转机构，防扭转机构的内部设置有固定机构；
5.所述固定机构包括口径调节螺丝、旋钮、挤压板、第三弹簧、接触板和挤压块，连接板的正下方设置有固定环，固定环上螺纹安装有四组口径调节螺丝，四组口径调节螺丝的一端各固定安装有旋钮，四组口径调节螺丝的另一端各转动安装有挤压板，四组挤压板的底部各固定安装有多组第三弹簧，多组第三弹簧的底部固定连接有接触板，四组接触板的顶部固定安装有挤压块，挤压块的两侧内壁与挤压板的两侧外表面相贴合。
6.优选的，所述缓冲机构包括缓冲盒、第一弹簧、缓冲块、第二弹簧和连接杆，连接板的底部固定安装有缓冲盒和多组第一弹簧，多组第一弹簧的底部固定连接有缓冲块，缓冲块的底部固定安装有四组连接杆，缓冲盒的底部开设有穿孔，四组连接杆通过穿孔延伸至缓冲盒的正下方，缓冲块的底部固定安装有四组第二弹簧，四组第二弹簧的一端与缓冲盒的底部固定连接，且四组第二弹簧分别套设在四组连接杆上，缓冲盒的两侧内壁上各开设有一组凹槽，缓冲块的两侧外表面各固定安装有一组断裂块，两组断裂块的外表面各与两组凹槽的内壁相贴合。
7.优选的，所述防扭转机构包括轴承、固定杆和固定环，四组连接杆的底部固定安装有两组轴承，两组轴承的内壁各固定安装有四组固定杆，四组固定杆的一端与固定环固定连接，达到轴承外结构因震动发生转动时而不影响轴承内结构的效果。
8.优选的，所述高度调节螺丝的一端螺纹安装于吊板上，高度调节螺丝的另一端固定安装有旋钮，达到旋钮能够阻挡连接板使得便于调节连接板高度的效果。
9.优选的，所述连接板上开设有穿孔，连接板通过穿孔活动套设于两组高度调节螺丝上，达到调节高度时能够自由地进行升降的效果。
10.优选的，所述接触板的底部固定安装有橡胶垫，能够增大于管道的摩擦力，达到对管道起到有效地固定作用的效果，且橡胶垫能够保护管道不受磨损。
11.优选的，所述吊板和连接板之间设置有支撑组件，支撑组件由外筒、内筒和固定栓组成，外筒固定安装于连接板的顶部，内筒固定安装于吊板的底部，外筒的外表面设置有固定栓。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、该管道抗震支吊架，通过固定机构能够将不同粗细的管道都能够进行安装，解决了现有装置的管夹机构的口径大小不可调，导致在对不同粗细的管道需要更换不同装置的问题，节约了成本，提高了装置的实用性和灵活性。
14.（2）、该管道抗震支吊架，通过缓冲机构和防扭转机构能够在发生震动时能够对管道进行有效地缓冲作用且管道不受扭转力作用，解决了现有装置没有有效地缓冲作用，发生震动时产生的冲击力严重影响了支架的可靠性与使用寿命的问题，延长了装置的使用寿命，提高了装置的安全性和可靠性，有利于装置的推广使用。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的侧视图。
19.附图标记：吊板1、高度调节螺丝2、连接板3、缓冲机构4、缓冲盒401、第一弹簧402、缓冲块403、第二弹簧404、连接杆405、断裂块406、防扭转机构5、轴承501、固定杆502、固定环503、固定机构6、口径调节螺丝601、旋钮602、挤压板603、第三弹簧604、接触板605、挤压块606、支撑组件7。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道抗震支吊架，包括吊板1，吊板1的底部螺纹安装有两组高度调节螺丝2，高度调节螺丝2的一端螺纹安装于吊板1上，高度调节螺丝2的另一端固定安装有旋钮，两组高度调节螺丝2之间设置有连接板3，连接板3上开设有穿孔，连接板3通过穿孔活动套设于两组高度调节螺丝2上，连接板3的底部设置有缓冲机构4，缓冲机构4的正下方设置有防扭转机构5，防扭转机构5的内部设置有固定机构6，吊板1和连接板3之间设置有支撑组件7，支撑组件7由外筒、内筒和固定栓组成，外筒固定安装于连接板3的顶部，内筒固定安装于吊板1的底部，外筒的外表面设置有固定栓；
25.固定机构6包括口径调节螺丝601、旋钮602、挤压板603、第三弹簧604、接触板605和挤压块606，连接板3的正下方设置有固定环503，固定环503上螺纹安装有四组口径调节螺丝601，四组口径调节螺丝601的一端各固定安装有旋钮602，四组口径调节螺丝601的另一端各转动安装有挤压板603，四组挤压板603的底部各固定安装有多组第三弹簧604，多组第三弹簧604的底部固定连接有接触板605，四组接触板605的顶部固定安装有挤压块606，挤压块606的两侧内壁与挤压板603的两侧外表面相贴合，接触板605的底部固定安装有橡胶垫，在固定机构6的作业下能够对不同粗细的管道进行抗震作用，解决了现有装置的管夹机构的口径大小固定，导致需要用不同装置对不同大小的管道进行安装的问题，节约了成本，提高了装置的实用性和灵活性。
26.缓冲机构4包括缓冲盒401、第一弹簧402、缓冲块403、第二弹簧404和连接杆405，连接板3的底部固定安装有缓冲盒401和多组第一弹簧402，多组第一弹簧402的底部固定连接有缓冲块403，缓冲块403的底部固定安装有四组连接杆405，缓冲盒401的底部开设有穿孔，四组连接杆405通过穿孔延伸至缓冲盒401的正下方，缓冲块403的底部固定安装有四组第二弹簧404，四组第二弹簧404的一端与缓冲盒401的底部固定连接，且四组第二弹簧404分别套设在四组连接杆405上，缓冲盒401的两侧内壁上各开设有一组凹槽，缓冲块403的两侧外表面各固定安装有一组断裂块406，两组断裂块406的外表面各与两组凹槽的内壁相贴合。
27.防扭转机构5包括轴承501、固定杆502和固定环503，四组连接杆405的底部固定安装有两组轴承501，两组轴承501的内壁各固定安装有四组固定杆502，四组固定杆502的一端与固定环503固定连接，在缓冲机构4和防扭转机构5的配合下，在发生震动时能够将震动进行有效地缓冲且管道不受扭转力作用用以保护管道，解决了现有装置不能进行有效地缓冲，导致发生震动时产生的冲击力严重影响了管道的质量的问题，延长了管道的使用寿命，提高了装置的安全性和可靠性，有利于装置的推广使用。
28.工作原理：将管道插入装置中，并将装置移动至所需抗震的管道连接处，根据管道的直径，通过口径调节螺丝601转动旋钮602以移动接触板605，将接触板605贴至管道外表面并继续进行挤压，完成固定作用，将吊板1固定在吊顶处，松开支撑组件7上的固定栓，转动高度调节螺丝2调节装置与吊顶的距离，将管道固定在所需高度，再安装固定栓对内外筒进行固定并连接吊板1与连接板3，发生震动时，第三弹簧604将固定机构6与管道之间进行缓冲作用，缓冲块403先是通过断裂块406固定于缓冲盒401内，当震动强度较大时会使得断裂块406从缓冲块403上断裂并使得缓冲块403挤压第一弹簧402和第二弹簧404进行缓冲以保护装置，同时在轴承501的作用下，吊顶震动不会带动管道转动，保证了内部固定管道不
受到扭转力而保持稳定，完成管道的抗震作用。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种管道抗震支吊架，包括吊板（1），其特征在于：所述吊板（1）的底部螺纹安装有两组高度调节螺丝（2），两组高度调节螺丝（2）之间设置有连接板（3），连接板（3）的底部设置有缓冲机构（4），缓冲机构（4）的正下方设置有防扭转机构（5），防扭转机构（5）的内部设置有固定机构（6）；所述固定机构（6）包括口径调节螺丝（601）、旋钮（602）、挤压板（603）、第三弹簧（604）、接触板（605）和挤压块（606），连接板（3）的正下方设置有固定环（503），固定环（503）上螺纹安装有四组口径调节螺丝（601），四组口径调节螺丝（601）的一端各固定安装有旋钮（602），四组口径调节螺丝（601）的另一端各转动安装有挤压板（603），四组挤压板（603）的底部各固定安装有多组第三弹簧（604），多组第三弹簧（604）的底部固定连接有接触板（605），四组接触板（605）的顶部固定安装有挤压块（606），挤压块（606）的两侧内壁与挤压板（603）的两侧外表面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种管道抗震支吊架，其特征在于：所述缓冲机构（4）包括缓冲盒（401）、第一弹簧（402）、缓冲块（403）、第二弹簧（404）和连接杆（405），连接板（3）的底部固定安装有缓冲盒（401）和多组第一弹簧（402），多组第一弹簧（402）的底部固定连接有缓冲块（403），缓冲块（403）的底部固定安装有四组连接杆（405），缓冲盒（401）的底部开设有穿孔，四组连接杆（405）通过穿孔延伸至缓冲盒（401）的正下方，缓冲块（403）的底部固定安装有四组第二弹簧（404），四组第二弹簧（404）的一端与缓冲盒（401）的底部固定连接，且四组第二弹簧（404）分别套设在四组连接杆（405）上，缓冲盒（401）的两侧内壁上各开设有一组凹槽，缓冲块（403）的两侧外表面各固定安装有一组断裂块（406），两组断裂块（406）的外表面各与两组凹槽的内壁相贴合。3.根据权利要求2所述的一种管道抗震支吊架，其特征在于：所述防扭转机构（5）包括轴承（501）、固定杆（502）和固定环（503），四组连接杆（405）的底部固定安装有两组轴承（501），两组轴承（501）的内壁各固定安装有四组固定杆（502），四组固定杆（502）的一端与固定环（503）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种管道抗震支吊架，其特征在于：所述高度调节螺丝（2）的一端螺纹安装于吊板（1）上，高度调节螺丝（2）的另一端固定安装有旋钮。5.根据权利要求4所述的一种管道抗震支吊架，其特征在于：所述连接板（3）上开设有穿孔，连接板（3）通过穿孔活动套设于两组高度调节螺丝（2）上。6.根据权利要求5所述的一种管道抗震支吊架，其特征在于：所述接触板（605）的底部固定安装有橡胶垫。7.根据权利要求6所述的一种管道抗震支吊架，其特征在于：所述吊板（1）和连接板（3）之间设置有支撑组件（7），支撑组件（7）由外筒、内筒和固定栓组成，外筒固定安装于连接板（3）的顶部，内筒固定安装于吊板（1）的底部，外筒的外表面设置有固定栓。

技术总结
本实用新型公开了一种管道抗震支吊架，涉及支吊架技术领域。该管道抗震支吊架，包括吊板，所述吊板的底部螺纹安装有两组高度调节螺丝，两组高度调节螺丝之间设置有连接板，连接板的底部设置有缓冲机构，缓冲机构的正下方设置有防扭转机构，防扭转机构的内部设置有固定机构。该管道抗震支吊架，通过缓冲机构和防扭转机构能够在发生震动时能够对管道进行有效地缓冲作用且管道不受扭转力作用，解决了现有装置没有有效地缓冲作用，发生震动时产生的冲击力严重影响了支架的可靠性与使用寿命的问题，延长了装置的使用寿命，提高了装置的安全性和可靠性，有利于装置的推广使用。有利于装置的推广使用。有利于装置的推广使用。


技术研发人员：查振梁 周波
受保护的技术使用者：重庆崛卓建筑科技有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2023/7/14