一种收料盘自动移位装置的制作方法

1.本实用新型涉及连接器加工设备技术领域，特别是涉及一种收料盘自动移位装置。


背景技术：

2.目前，电子产品快速发展，并已大量普及人们的日常生活中，同时对于电子产品内的连接器需求也越来越大。但在现有的技术中，对于连接器（如awb连接器）的包装通常是利用直振器进行连接器的有序出料，再利用直振供料机构进行连接器的运输，然后利用搬运机构将连接器搬运至位于编带传输机构上的编带型腔中，最后通过覆膜装置将薄膜包覆在装有连接器的编带上。包装完成的编带通过收料机构的收料盘进行收卷。对于收料盘，传统的操作方式是当一个收料盘收卷完成后，人工进行收料盘的更换，其具有操作繁琐和效率低的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种收料盘自动移位装置，本实用新型可一次性安装多个收料盘，并且能够对收料盘进行移位，进行收料盘的逐个收卷，操作简单方便，显著地提升了工作效率，同时大大节省了人力。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收料盘自动移位装置，包括横向位移组件以及设置在横向位移组件上的收料架，所述收料架上安装有第四驱动电机，第四驱动电机的电机轴通过联轴器连接有用于放置收料盘的收料轴。
5.通过采用上述技术方案，可在收料轴上放置多个收料盘，一个收料盘卷制完成后，通过横向位移组件带动收料架横向位移，立刻进行下一个收料盘的卷制，实现收料盘的逐个收卷，操作简单方便，省去了更换收料盘的时间，节省了人工，且工作效率高。
6.本实用新型进一步设置为，所述收料轴上开设有条形卡接孔，所述条形卡接孔上插接有卡片，并且所述卡片与条形卡接孔过盈配合，卡片的一侧突出于条形卡接孔用于对收料盘进行周向限位。
7.通过采用上述技术方案，能够在收料盘套接在收料轴上时，实现收料盘与收料轴的联动。
8.本实用新型进一步设置为，所述卡片的外端设有导向斜面部。
9.通过采用上述技术方案，导向斜面部起到导向的作用，便于收料盘装入收料轴上。
10.本实用新型进一步设置为，所述横向位移组件包括横向架，所述横向架的一端安装有第五驱动电机，所述第五驱动电机的电机轴通过联轴器联动连接有导向丝杠，所述横向架的另一端设有与导向丝杠端部相配合的轴承座，横向架上沿横向滑动设置有横移滑块，所述横移滑块上开设有与导向丝杠相配合的导向螺孔，所述收料架安装在横移滑块上。
11.通过采用上述技术方案，第五驱动电机的电机轴带动导向丝杠转动时，横移滑块在横向架上沿横向滑动，横移滑块带动收料架以及收料轴横向滑移，从而实现收料盘的自
动移位。
12.本实用新型进一步设置为，所述横移滑块两侧分别设有一个导向凸起，所述横向架的内壁上设有与所述导向凸起相配合的导向凹部。
13.通过采用上述技术方案，能够对横移滑块进行导向，提升横移滑块移动的稳定性，进而提升移动架移动的稳定性。
14.本实用新型进一步设置为，所述横向架上设有横向导板，所述收料架上设有供所述横向导板穿过的导孔。
15.通过采用上述技术方案，能够进一步提升收料架移动的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为图1中a部的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型横向位移组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型横向滑块与横向架的配合结构示意图。
20.图中：126、横向位移组件；127、收料架；128、第四驱动电机；129、收料轴；130、条形卡接孔；131、卡片；132、导向斜面部；133、横向架；134、第五驱动电机；135、导向丝杠；136、轴承座；137、横移滑块；138、导向螺孔；139、导向凸起；140、导向凹部；141、横向导板；142、导孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如附图1～4所示的一种收料盘自动移位装置，包括横向位移组件126以及设置在横向位移组件126上的收料架127，横向位移组件126驱动收料架127横向位移，所述收料架127上安装有第四驱动电机128，第四驱动电机128的电机轴通过联轴器连接有用于放置收料盘的收料轴129，一般一根收料轴129上放置四个收料盘。该设计可在收料轴129上放置多个收料盘，一个收料盘卷制完成后，通过横向位移组件126带动收料架127横向位移，立刻进行下一个收料盘的卷制，实现收料盘的逐个收卷，操作简单方便，省去了更换收料盘的时间，节省了人工，且工作效率高。
23.如附图1和附图2所示，所述收料轴129上开设有条形卡接孔130，所述条形卡接孔130上插接有卡片131，并且所述卡片131与条形卡接孔130过盈配合，卡片131的一侧突出于条形卡接孔130用于对收料盘进行周向限位（收料盘中部开设有供收料轴129以及卡片131突出于条形卡接孔130的部位穿过的联动孔）。该设计能够在收料盘套接在收料轴129上时，实现收料盘与收料轴129的联动，即收料轴129带动收料盘转动。
24.如附图2所示，所述卡片131的外端设有导向斜面部132。导向斜面部132起到导向的作用，便于收料盘装入收料轴129上。
25.如附图3所示，所述横向位移组件126包括横向架133，所述横向架133的一端安装
有第五驱动电机134，所述第五驱动电机134的电机轴通过联轴器联动连接有导向丝杠135，所述横向架133的另一端设有与导向丝杠135端部相配合的轴承座136，横向架133上沿横向滑动设置有横移滑块137，所述横移滑块137上开设有与导向丝杠135相配合的导向螺孔138，即导向丝杠135贯穿导向螺孔138并且二者螺纹配合，所述收料架127通过螺丝安装在横移滑块137上。第五驱动电机134的电机轴带动导向丝杠135转动时，横移滑块137在横向架133上沿横向滑动，横移滑块137带动收料架127以及收料轴129横向滑移，从而实现收料盘的自动移位。
26.如附图4所示，所述横移滑块137两侧分别设有一个导向凸起139，导向凸起139与横移滑块137为一体式结构，所述横向架133的内壁上设有与所述导向凸起139相配合的导向凹部140。该设计能够对横移滑块137进行导向，提升横移滑块137移动的稳定性，进而提升移动架移动的稳定性。
27.如附图3和附图4所示，所述横向架133上通过螺丝安装有横向导板141，所述收料架127上设有供所述横向导板141穿过的导孔142。该设计能够进一步提升收料架127移动的稳定性。


技术特征：
1.一种收料盘自动移位装置，其特征在于：包括横向位移组件(126)以及设置在横向位移组件(126)上的收料架(127)，所述收料架(127)上安装有第四驱动电机(128)，第四驱动电机(128)的电机轴通过联轴器连接有用于放置收料盘的收料轴(129)。2.根据权利要求1所述的一种收料盘自动移位装置，其特征在于：所述收料轴(129)上开设有条形卡接孔(130)，所述条形卡接孔(130)上插接有卡片(131)，并且所述卡片(131)与条形卡接孔(130)过盈配合，卡片(131)的一侧突出于条形卡接孔(130)用于对收料盘进行周向限位。3.根据权利要求2所述的一种收料盘自动移位装置，其特征在于：所述卡片(131)的外端设有导向斜面部(132)。4.根据权利要求1所述的一种收料盘自动移位装置，其特征在于：所述横向位移组件(126)包括横向架(133)，所述横向架(133)的一端安装有第五驱动电机(134)，所述第五驱动电机(134)的电机轴通过联轴器联动连接有导向丝杠(135)，所述横向架(133)的另一端设有与导向丝杠(135)端部相配合的轴承座(136)，横向架(133)上沿横向滑动设置有横移滑块(137)，所述横移滑块(137)上开设有与导向丝杠(135)相配合的导向螺孔(138)，所述收料架(127)安装在横移滑块(137)上。5.根据权利要求4所述的一种收料盘自动移位装置，其特征在于：所述横移滑块(137)两侧分别设有一个导向凸起(139)，所述横向架(133)的内壁上设有与所述导向凸起(139)相配合的导向凹部(140)。6.根据权利要求4所述的一种收料盘自动移位装置，其特征在于：所述横向架(133)上设有横向导板(141)，所述收料架(127)上设有供所述横向导板(141)穿过的导孔(142)。

技术总结
本实用新型公开了一种收料盘自动移位装置，包括横向位移组件(126)以及设置在横向位移组件(126)上的收料架(127)，所述收料架(127)上安装有第四驱动电机(128)，第四驱动电机(128)的电机轴通过联轴器连接有用于放置收料盘的收料轴(129)。本实用新型可一次性安装多个收料盘，并且能够对收料盘进行移位，进行收料盘的逐个收卷，操作简单方便，显著地提升了工作效率，同时大大节省了人力。同时大大节省了人力。同时大大节省了人力。


技术研发人员：丁金巧 丁平进
受保护的技术使用者：乐清市华宝电子有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2023/7/14