一种喷油嘴座的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧设备技术领域，具体为一种喷油嘴座。


背景技术：

2.汽车用的喷油嘴当电磁线圈通电时，产生吸力，针阀被吸起，打开喷孔，燃油经针阀头部的轴针与喷孔之间的环形间隙高速喷出，形成雾状，利于燃烧充分。
3.但是在低温环境下，喷油嘴喷出的燃油并不能得到很好的雾化效果，燃油由此无法得到充分的燃烧。
4.基于此，本实用新型设计了一种喷油嘴座，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种喷油嘴座，以解决上述背景技术中提出的低温环境下喷油嘴喷出的燃油并不能得到很好的雾化的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷油嘴座，包括在喷油嘴座的嘴口边沿处开设有的环形槽以及设置在环形槽内的加热组件，所述环形槽内设置有热胀冷缩组件以及与热胀冷缩组件连接的导热部，所述热胀冷缩组件用于驱动所述导热部直线滑动进出喷孔。
7.优选的，所述导热部设置有多组且绕喷孔环形阵列分布。
8.优选的，所述热胀冷缩组件包括转环、滑座和热胀冷缩伸缩杆，所述热胀冷缩伸缩杆与转环连接用于驱动转环旋转，所述转环上开设有倾斜其径向延伸的滑槽，所述导热部一端通过对应的滑座在一一对应的滑槽内滑动配合。
9.优选的，所述滑槽呈圆弧型结构。
10.优选的，所述环形槽的槽口处可拆卸连接有封闭盖。
11.优选的，所述环形槽的槽口处和封闭盖之间螺纹连接配合。
12.现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加热组件对喷孔进行加热达到设定温度，提高燃油雾化效果；加热组件中的导热部延伸至喷孔内，有利于在短时间内对喷孔进行加热达到设定温度；且在温度达到设定温度后热胀冷缩组件带动导热部直线滑动脱离喷孔。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型剖视图；
15.图2为本实用新型热胀冷缩组件结构示意图；
16.图3为图2另一个方向结构示意图。
17.1、喷油嘴座；11、喷孔；2、环形槽；3、加热组件；4、封闭盖；5、导热部；6、热胀冷缩组件；61、转环；611、滑槽；62、滑座；63、热胀冷缩伸缩杆。
实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.一种喷油嘴座，包括在喷油嘴座1的嘴口边沿处开设有的环形槽2以及设置在环形槽2内的加热组件3，环形槽2内设置有热胀冷缩组件6以及与热胀冷缩组件6连接的导热部5，热胀冷缩组件6用于驱动导热部5直线滑动进出喷孔11。
20.进一步的，导热部5设置有多组且绕喷孔11环形阵列分布。
21.进一步的，热胀冷缩组件6包括转环61、滑座62和热胀冷缩伸缩杆63，热胀冷缩伸缩杆63与转环61连接用于驱动转环61旋转，转环61上开设有倾斜其径向延伸的滑槽611，导热部5一端通过对应的滑座62在一一对应的滑槽611内滑动配合。
22.进一步的，滑槽611呈圆弧型结构。
23.进一步的，环形槽2的槽口处可拆卸连接有封闭盖4。
24.进一步的，环形槽2的槽口处和封闭盖4之间螺纹连接配合。
25.本实用新型的一个实施例：
26.旋转封闭盖4用于打开或闭合环形槽2开口，可对环形槽2内部件进行维修等。
27.环形槽2与喷孔11同轴设置，环形槽2位于喷孔11外侧，加热组件3可采用加热管安装在环形槽2内，在外部环境低于设定温度时启动加热组件3，加热组件3能够对喷孔11进行加热，增强燃油的雾化效果，借此保证燃油的充分燃烧。
28.热胀冷缩组件6包括在环形槽2内旋转滑动的转环61，热胀冷缩伸缩杆63根据环形槽2内温度的变化进行直线伸缩调节其长度，热胀冷缩伸缩杆63一端铰接在环形槽2内，热胀冷缩伸缩杆63另一端与转环61铰接，从而热胀冷缩伸缩杆63的伸缩带动转环61进行旋转，转环61上开设有若干环形阵列的滑槽611，滑槽611沿倾斜转环61径向弧形延伸，滑座62在一一对应的滑槽611内滑动，导热部5一端铰接在一一对应的滑座62上，导热部5在喷油嘴座1内直线滑动，使得导热部5另一端延伸至喷孔11内。
29.常态下加热组件3未加热，环形槽2内温度较低，热胀冷缩伸缩杆63处于缩短状态，此时，导热部5另一端延伸至喷孔11内。
30.在加热组件3开始加热时，加热组件3的温度通过辐射传导至喷孔11相对较慢，此时，加热组件3通过导热部5快速将热量传导至喷孔11内，有利于短时间内将喷孔11的温度提高；同时，加热组件3提高环形槽2内温度，热胀冷缩伸缩杆63跟随环形槽2内温度提高而伸长，热胀冷缩伸缩杆63伸长带动转环61旋转，使得多组滑座62相对在对应的滑槽611内滑动，从而带动对应的导热部5相对喷油嘴座1直线滑动，使得导热部5直线滑动脱离喷孔11缩入环形槽2内，可避免导热部5对燃油的输送造成影响。
31.且导热部5通过耐热的密封圈与喷油嘴座1之间液密封直线滑动配合。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种喷油嘴座，包括在喷油嘴座（1）的嘴口边沿处开设有的环形槽（2）以及设置在环形槽（2）内的加热组件（3），其特征在于：所述环形槽（2）内设置有热胀冷缩组件（6）以及与热胀冷缩组件（6）连接的导热部（5），所述热胀冷缩组件（6）用于驱动所述导热部（5）直线滑动进出喷孔（11）。2.根据权利要求1所述的一种喷油嘴座，其特征在于：所述导热部（5）设置有多组且绕喷孔（11）环形阵列分布。3.根据权利要求2所述的一种喷油嘴座，其特征在于：所述热胀冷缩组件（6）包括转环（61）、滑座（62）和热胀冷缩伸缩杆（63），所述热胀冷缩伸缩杆（63）与转环（61）连接用于驱动转环（61）旋转，所述转环（61）上开设有倾斜其径向延伸的滑槽（611），所述导热部（5）一端通过对应的滑座（62）在一一对应的滑槽（611）内滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种喷油嘴座，其特征在于：所述滑槽（611）呈圆弧型结构。5.根据权利要求1所述的一种喷油嘴座，其特征在于：所述环形槽（2）的槽口处可拆卸连接有封闭盖（4）。6.根据权利要求5所述的一种喷油嘴座，其特征在于：所述环形槽（2）的槽口处和封闭盖（4）之间螺纹连接配合。

技术总结
本实用新型公开了燃烧设备技术领域一种喷油嘴座，包括在喷油嘴座的嘴口边沿处开设有的环形槽以及设置在环形槽内的加热组件，环形槽内设置有热胀冷缩组件以及与热胀冷缩组件连接的导热部，热胀冷缩组件用于驱动导热部直线滑动进出喷孔，本实用新型通过加热组件对喷孔进行加热达到设定温度，提高燃油雾化效果；加热组件中的导热部延伸至喷孔内，有利于在短时间内对喷孔进行加热达到设定温度；且在温度达到设定温度后热胀冷缩组件带动导热部直线滑动脱离喷孔。滑动脱离喷孔。滑动脱离喷孔。


技术研发人员：廖柏森
受保护的技术使用者：金字号(福建)燃烧设备有限公司
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2023/7/14