漏气检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及漏气检测装置，用于检测密闭容器内的真空包装是否漏气。


背景技术：

2.真空包装作为现今社会一种主流的包装形式，充斥着各个领域，应用非常广泛，其主要起到保鲜、保质的作用，使最终到达消费端的产品能够达到预期的设计要求。
3.真空包装技术最担心的问题在于真空包装的漏气或胀气所带来的不利影响。目前，市面上针对真空包装密封性的检测，一般是在包装前期进行漏气检测，而对密封后的密闭空间内的真空包装的漏气检测的难度比较大，如同薛定谔的猫一样，不打开试剂盒就无从知晓实验结果。因此，常规的漏气检测手段并不适合密闭空间内的真空包装的漏气检测。
4.此外，如果生产储存了一定的时间，发货时再对成品逐个打开进行检测也不现实，不仅浪费时间和人力、物力，还容易损坏外包装。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个优势在于提供一种漏气检测装置，其中利用振荡电路板中的振荡电流的作用，使线圈磁铁隔着密闭容器对贴附在真空包装表面的磁性薄片进行周期性的磁力吸引，通过磁性薄片的振荡振幅的声音能够非常方便的检测真空包装是否漏气。
6.本实用新型的一个优势在于提供一种漏气检测装置，检测方便，检测成本低，不会影响成品的包装质量，能够有效提高检测效率，并确保出货品质。
7.本实用新型的一个优势在于提供一种漏气检测装置，通过在磁性薄片的表面设置展示信息，在便于进行漏气检测的基础上，还能够方便向客户展示产品信息或宣传信息。
8.本实用新型的一个优势在于提供一种漏气检测装置，通过设置手柄装置，并将振荡电路板和线圈磁铁固定设置在手柄装置的检测腔内，只需手握手柄装置便能够轻松完成对密闭容器内真空包装是否漏气的检测，能够进一步提高检测的方便性，提高检测效率。
9.为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供一种漏气检测装置，用于检测密闭容器内的真空包装是否漏气，其中所述漏气检测装置包括：
10.一磁性薄片，其中所述磁性薄片位于所述密闭容器内，并部分被贴附于所述真空包装的表面；
11.一线圈磁铁，其中所述线圈磁铁位于所述密闭容器外，并具有相对的一感应端和一输出端，其中所述输出端正对所述磁性薄片；
12.一振荡电路板，其中所述振荡电路板正对所述线圈磁铁的所述感应端，并与所述线圈磁铁保持有预定的距离；和
13.一电源，其中所述电源的正负极分别电信号连接所述振荡电路板的正负极。
14.根据本实用新型一实施例，所述磁性薄片被实施为磁铁薄片。
15.根据本实用新型一实施例，所述磁性薄片的厚度为0.5mm～1.0mm。
16.根据本实用新型一实施例，所述磁性薄片的表面贴附有双面胶、pvc或印刷纸张，且在所述磁性薄片的表面贴附pvc或印刷纸张时，所述磁性薄片靠近所述真空包装的侧面涂敷有胶粘剂。
17.根据本实用新型一实施例，所述磁性薄片被实施为磁性胶带或磁性橡胶，且所述磁性薄片的表面形成有展示信息。
18.根据本实用新型一实施例，所述磁性薄片的厚度为0.3mm～5.0mm。
19.根据本实用新型一实施例，所述振荡电路板与所述线圈磁铁保持有0.8cm～1.5cm的间隙。
20.根据本实用新型一实施例，所述漏气检测装置还包括手柄装置，所述手柄装置具有一手持部和一检测部，其中所述检测部形成一检测腔，所述振荡电路板和所述线圈磁铁均被固定设置于所述检测腔内，且所述检测部形成有连通所述检测腔的检测开口，所述线圈磁铁的所述输出端与所述检测开口平齐，或凹进或者凸出所述检测开口预定的距离。
21.根据本实用新型一实施例，所述电源被实施为内置电池，且所述电源被固定设置于所述手柄装置的所述检测腔内。
22.根据本实用新型一实施例，所述电源被实施为外置电源，所述手柄装置设置有电信号连接所述振荡电路板和所述电源的连接线。
23.本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
附图说明
24.图1示出了本技术漏气检测装置的主视示意图。
具体实施方式
25.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
26.本领域技术人员应理解的是，在说明书的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
27.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
28.薛定谔的猫(英文名称：cat)是奥地利著名物理学家薛定谔(erwin 1887年8月12日～1961年1月4日)提出的一个思想实验，是指将一只猫关在装有少量镭和氰化物的密闭容器里。镭的衰变存在几率，如果镭发生衰变，会触发机关打碎装有氰化物的瓶子，猫就会死；如果镭不发生衰变，猫就存活。根据量子力学理论，由
于放射性的镭处于衰变和没有衰变两种状态的叠加，猫就理应处于死猫和活猫的叠加状态。这只既死又活的猫就是所谓的“薛定谔猫”。但是，不可能存在既死又活的猫，则必须在打开容器后才知道结果。该实验试图从宏观尺度阐述微观尺度的量子叠加原理的问题，巧妙地把微观物质在观测后是粒子还是波的存在形式和宏观的猫联系起来，以此求证观测介入时量子的存在形式。随着量子物理学的发展，薛定谔的猫还延伸出了平行宇宙等物理问题和哲学争议。
29.因此，对于常规密闭容器内的真空包装，一般情况下需要打开密闭容器才能检测真空包装是否存在漏气现象，检测比较麻烦，耗费较大的人力、物力，耗费较多的时间，且存在损坏包装的潜在风险。
30.基于上述问题，本实用新型提供一种漏气检测装置，用来快速检测密闭容器内的真空包装是否漏气，不仅检测效率高，检测质量高，且能极大的缩减检测成本。
31.参考图1，依本实用新型一较佳实施例的一种漏气检测装置将在以下被详细地阐述，其中所述漏气检测装置被用于检测密闭容器内的真空包装是否漏气，其中所述漏气检测装置包括一磁性薄片10、一线圈磁铁20、一振荡电路板30和一电源40，其中所述磁性薄片10位于所述密闭容器90内，并部分被贴附于所述真空包装80的表面，其中较佳的是，所述磁性薄片10被部分紧密贴附在所述真空包装80的表面；其中所述线圈磁铁20位于所述密闭容器90外，并具有相对的一感应端21和一输出端22，其中所述输出端22正对所述磁性薄片10，从而在通电后与能够所述磁性薄片10发生磁力吸附反应，进而根据所述磁性薄片10的振荡振幅的声音频率判断所述真空包装80是否发生漏气现象；其中所述振荡电路板30正对所述线圈磁铁20的所述感应端21，并与所述线圈磁铁20保持有预定的距离，而所述电源40的正负极分别电信号连接所述振荡电路板30的正负极，以给所述振荡电路板30提供电流，进而在所述振荡电路板30内形成振荡电路。
32.具体来说，在所述电源40给所述振荡电路板30通电后，所述振荡电路板30内的振荡电路使所述线圈磁铁20形成周期性的磁力变化，进而隔着密闭容器90对所述真空包装80表面的所述磁性薄片10形成周期性的磁力吸引，从而根据所述磁性薄片10的振荡振幅的变化所产生的声音的变化判断所述真空包装80是否存在漏气或胀气现象，期间根据人耳能够听见的振幅进行设定，并将所述磁性薄片10发出的声音作为判断依据。
33.人一般情况下能够听到的声音频率范围为20hz～20000hz，但最敏感的声音频率范围是1000hz～3000hz。在所述真空包装80不漏气或不胀气时，所述磁性薄片10紧密贴合在所述真空包装80内的被包装物的表面，此时所述磁性薄片10的振荡振幅发出的声音为嗡嗡声，而在所述真空包装80漏气或胀气时，所述真空包装80的外包皮就会出现松动现象，所述磁性薄片10与所述真空包装80内的被包装物的贴合不紧密，此时所述真空包装80内充入大气，所述磁性薄片10与真空包装80内的被包装物之间被大气隔开，所述磁性薄片10敲打的不再是所述真空包装80内的被包装物的表面，而是隔离所述真空包装80的外壁，所述磁性薄片10的振荡振幅发出的声音变为刺耳的滋滋声，其相较不漏气或不胀气的情况具有明显的区别，非常容易判断。在一些实施例中，所述磁性薄片10被直接粘附在所述真空包装80的外表面，操作方便，并在所述真空包装80出现漏气或胀气现象时，能够随所述真空包装80的外包皮一起产生较大的振荡幅度。
34.作为一较佳实施例，所述磁性薄片10被实施为磁铁薄片，最好是钕铁硼强力磁铁
片，从而具有较大的磁力，能够在发生漏气或胀气时产生更为明显的变化，从而有效提高所述真空包装80的检测效果，确保检测质量。
35.基于所述磁性薄片10的厚度和柔韧性能，在检测密闭容器90内的所述真空包装80的漏气或胀气情况时，所述磁性薄片10的起伏幅度越大，则越容易判断所述真空包装80是否漏气或胀气。因此，进一步优选地，所述磁性薄片10的厚度为0.5mm～1.0mm。所述磁性薄片10的厚度可以选择为0.6mm、0.7mm或者0.8mm。
36.进一步优选地，所述磁性薄片10的表面贴附有双面胶，使得所述磁性薄片10能够通过所述双面胶直接被贴附在所述真空包装80的表面，操作简单。此外，在所述磁性薄片10的表面也可以贴附pvc或印刷纸张，此时，所述磁性薄片10靠近所述真空包装80的侧面涂敷有胶粘剂，使得所述磁性薄片10能够通过其表面所贴附的pvc或印刷纸张上的胶粘剂被快速贴附在所述真空包装80的表面，而所述磁性薄片10远离所述真空包装的侧面所贴附的pvc或印刷纸张能够对所述磁性薄片10进行外观的优化，或者信息的展示，以达到预期的宣传效果。
37.作为另一较佳实施例，所述磁性薄片10被实施为磁性胶带或磁性橡胶，且所述磁性薄片10的表面形成有展示信息。所述展示信息被优选实施为产品信息和/或企业宣传信息。
38.在所述磁性薄片10被实施为磁性胶带或磁性橡胶时，所述磁性薄片10不仅能够配合所述振荡电路板30进行磁力反应的交互，以对所述真空包装80的密封性能进行检测，还能够提供较佳的柔韧性能，在所述真空包装80漏气或胀气时，能够更加方便的分辨所述磁性薄片10的振荡振幅发出的声音。
39.进一步优选地，所述磁性薄片10的厚度为0.3mm～5.0mm，比如0.8mm，2.0mm，3.2mm或者4.5mm。
40.优选地，所述振荡电路板30与所述线圈磁铁20保持有0.8cm～1.5cm的间隙，以通过所述振荡电路板30内的振荡电流给所述线圈磁铁20提供磁力。
41.作为一较佳实施例，所述漏气检测装置还包括手柄装置50。所述手柄装置50具有一手持部51和一检测部52，其中所述手持部51形成有便于手拿或手握的凸起511，以便于工作人员手持操作进行检测，其中所述检测部52形成一检测腔521，而所述振荡电路板30和所述线圈磁铁20均被固定设置于所述检测腔521内，且所述检测部52形成有连通所述检测腔521的检测开口522，其中所述线圈磁铁20的所述输出端22与所述检测开口522平齐，或凹进或者凸出所述检测开口522预定的距离，以能够与密闭容器90内的所述磁性薄片10直接进行磁力反应。如此一来，工作人员可以直接拿着所述手柄装置50，并将所述手柄装置50的所述检测开口522正对密闭容器90内的所述磁性薄片10，靠近密闭容器90，即可快速完成对密闭容器90内的所述真空包装80的漏气或胀气检测，检测方便，检测效率高。
42.值得一提的是，在所述线圈磁铁20的所述输出端22与所述检测开口522平齐或者凸出所述检测开口522预定的距离时，需要小心控制所述输出端22与所述密闭容器90之间的距离；而在所述输出端22凹进所述检测开口522预定的距离时，则可以控制该距离，使所述检测开口522可以直接抵接在所述密闭容器90的表面进行检测，即在控制该距离后，通过所述手柄装置50的所述检测开口522形成检测限位，从而能够更快速的进行漏气或胀气检测。
43.进一步优选地，所述电源40被实施为内置电池，且所述电源40被固定设置于所述手柄装置50的所述检测腔521内。通过将所述线圈磁铁20、所述振荡电路板30和所述电源40全部设置于所述手柄装置50内，只需要移动所述手柄装置50，便可以对不同地方或不同环境下的密闭容器90进行检测，检测方便，检测效率高。
44.作为另一较佳实施例，所述电源40被实施为外置电源，且所述手柄装置50设置有电信号连接所述振荡电路板30和所述电源40的连接线。通过外置电源能够有效提高所述漏气检测装置的工作持久性能，进行持续的检测作业。
45.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

技术特征：
1.漏气检测装置，用于检测密闭容器内的真空包装是否漏气，其特征在于，其中所述漏气检测装置包括：一磁性薄片，其中所述磁性薄片位于所述密闭容器内，并部分被贴附于所述真空包装的表面；一线圈磁铁，其中所述线圈磁铁位于所述密闭容器外，并具有相对的一感应端和一输出端，其中所述输出端正对所述磁性薄片；一振荡电路板，其中所述振荡电路板正对所述线圈磁铁的所述感应端，并与所述线圈磁铁保持有预定的距离；和一电源，其中所述电源的正负极分别电信号连接所述振荡电路板的正负极。2.如权利要求1所述漏气检测装置，其特征在于，所述磁性薄片被实施为磁铁薄片。3.如权利要求2所述漏气检测装置，其特征在于，所述磁性薄片的厚度为0.5mm～1.0mm。4.如权利要求3所述漏气检测装置，其特征在于，所述磁性薄片的表面贴附有双面胶、pvc或印刷纸张，且在所述磁性薄片的表面贴附pvc或印刷纸张时，所述磁性薄片靠近所述真空包装的侧面涂敷有胶粘剂。5.如权利要求1所述漏气检测装置，其特征在于，所述磁性薄片被实施为磁性胶带或磁性橡胶，且所述磁性薄片的表面形成有展示信息。6.如权利要求5所述漏气检测装置，其特征在于，所述磁性薄片的厚度为0.3mm～5.0mm。7.如权利要求1至6任一项所述漏气检测装置，其特征在于，所述振荡电路板与所述线圈磁铁保持有0.8cm～1.5cm的间隙。8.如权利要求7所述漏气检测装置，其特征在于，还包括手柄装置，所述手柄装置具有一手持部和一检测部，其中所述检测部形成一检测腔，所述振荡电路板和所述线圈磁铁均被固定设置于所述检测腔内，且所述检测部形成有连通所述检测腔的检测开口，所述线圈磁铁的所述输出端与所述检测开口平齐，或凹进或者凸出所述检测开口预定的距离。9.如权利要求8所述漏气检测装置，其特征在于，所述电源被实施为内置电池，且所述电源被固定设置于所述手柄装置的所述检测腔内。10.如权利要求8所述漏气检测装置，其特征在于，所述电源被实施为外置电源，所述手柄装置设置有电信号连接所述振荡电路板和所述电源的连接线。

技术总结
本申请公开漏气检测装置，用于检测密闭容器内的真空包装是否漏气，其包括磁性薄片、线圈磁铁、振荡电路板和电源，其中所述磁性薄片位于所述密闭容器内，并部分被贴附于所述真空包装的表面；所述线圈磁铁位于所述密闭容器外，并具有相对的一感应端和一输出端，其中所述输出端正对所述磁性薄片；所述振荡电路板正对所述线圈磁铁的所述感应端，并与所述线圈磁铁保持有预定的距离；所述电源的正负极分别电信号连接所述振荡电路板的正负极。该漏气检测装置通过振荡电路板内的振荡电流对线圈磁铁的作用，使密闭容器内贴附在真空包装表面的磁性薄片产生振荡，根据振荡振幅的声音能够非常方便的判断真空包装是否漏气。方便的判断真空包装是否漏气。方便的判断真空包装是否漏气。


技术研发人员：危林丹 冯佳康 戈国梁
受保护的技术使用者：馥申生命科学（上海）有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2023/7/14