一种固体废弃物无害化处理的煤粉炉的制作方法

1.本实用新型涉及煤粉炉领域，具体而言，涉及一种固体废弃物无害化处理的煤粉炉。


背景技术：

2.煤矿在燃烧处理时，会产生有毒气体和残余有害重金属固体废弃物，比如二恶英等。二恶英系一类剧毒物质，可引起皮肤痊疮、头痛、失聪、忧郁、失眠等症，并可能导致染色体损伤、心力衰竭、癌症等，它侵人人体的途径包括饮食、空气吸入和皮肤接触。目前煤粉炉对于有毒有害的气体和固体废弃物的分解效果不好，容易危机工作人员的健康安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的包括，例如，提供一种固体废弃物无害化处理的煤粉炉，其能够有效分解有毒有害物质，对固体废弃物进行高温煅烧，即可以对含有有毒有害物质的煤粉进行无害化处理。
4.本实用新型的实施例可以这样实现：
5.本实用新型实施例提供一种固体废弃物无害化处理的煤粉炉，用于分解固体废弃物，所述煤粉炉包括煤粉炉主体、磨煤组件、送煤组件和助燃风机组件；
6.所述煤粉炉主体包括煤粉炉燃烧腔室、底部废渣出口和顶部尾气出口，所述底部废渣出口位于所述煤粉炉主体的底部，并与所述煤粉炉燃烧腔室连通，所述顶部尾气出口位于所述煤粉炉主体的顶部，并与所述煤粉炉燃烧腔室连通；
7.所述磨煤组件与所述送煤组件连接，用于将固体废弃物磨成粉末状，并使粉末状的固体废弃物进入所述送煤组件；
8.所述送煤组件与所述煤粉炉主体部分连接，用于将粉末状的固体废弃物输送至所述煤粉炉燃烧腔室内；
9.所述助燃风机组件包括高压助燃风机和送风通道，所述高压助燃风机与所述送风通道连接，所述送风通道从所述煤粉炉主体部分的底部进入所述煤粉炉燃烧腔室内，且所述送风通道具有多个出风口，所述多个出风口分布于所述煤粉炉燃烧腔室内。
10.进一步地，在可选的实施例中，所述煤粉炉主体包括中间主体部分、底部锥形部分和顶部锥形部分，所述底部锥形部分和所述顶部锥形部分分别位于所述中间主体部分的两端，所述底部废渣出口开设于所述底部锥形部分，所述顶部尾气出口开设于所述顶部锥形部分，所述送煤组件与所述中间主体部分连接。
11.进一步地，在可选的实施例中，所述中间主体部分的长度范围在7m-14m之间；所述底部锥形部分的长度范围在4m-6m之间；所述顶部锥形部分的长度范围在1m-3m之间。
12.进一步地，在可选的实施例中，所述磨煤组件包括料仓和磨煤机，所述料仓安装于所述磨煤机上，用于将固体废弃物传输至所述磨煤机，所述磨煤机与所述送煤组件连接，用于研磨固体废弃物，并将研磨后的粉状固体废弃物传输至所述送煤组件。
13.进一步地，在可选的实施例中，所述固体废弃物无害化处理的煤粉炉还包括隔风板，所述隔风板设置于所述煤粉炉燃烧腔室内，且在所述隔风板与所述煤粉炉燃烧腔室的内壁之间设置所述送风通道，所述多个出风口均开设于所述隔风板上。
14.进一步地，在可选的实施例中，所述出风口在所述隔风板的外侧表面上凸出，用于引导风流方向。
15.进一步地，在可选的实施例中，所述固体废弃物无害化处理的煤粉炉还包括旋风除尘器，所述旋风除尘器安装于所述底部废渣出口，用于将废渣排出。
16.进一步地，在可选的实施例中，所述底部废渣出口设置为直管状的出口，所述旋风除尘器安装在所述直管状的出口处。
17.进一步地，在可选的实施例中，所述煤粉炉燃烧腔室被分隔成三段，从下往上分别为煤粉燃烧室、固体分解氧化室和有害气体二次分解氧化室，其中，所述煤粉燃烧室靠近所述底部废渣出口，所述有害气体二次分解氧化室靠近所述顶部尾气出口，所述送煤组件将煤粉输送至煤粉燃烧室，所述固体废物输送组件用于将固体废弃物输送至固体分解氧化室。
18.进一步地，在可选的实施例中，所述煤粉燃烧室、所述固体分解氧化室和所述有害气体二次分解氧化室的长度相等。
19.进一步地，在可选的实施例中，还包括高压风机，所述高压风机通过管道与位于所述煤粉燃烧室内的所述送风通道连接，以促进煤粉在所述煤粉燃烧室内燃烧。
20.进一步地，在可选的实施例中，所述送风通道在所述煤粉炉燃烧腔室内的出风口两两相对地设置。
21.本实用新型提供的固体废弃物无害化处理的煤粉炉具有以下有益效果：煤粉炉主体用于提供粉煤煅烧的空间，磨煤组件用于将煤矿等块状或大颗粒状物质研磨成粉状(该粉状为细小颗粒状)，送煤组件用于将粉状的煤粉传输至煤粉炉主体内进行燃烧，助燃送风组件用于为燃烧提供空气，起到助燃作用，使煤粉的燃烧更加彻底，从而有利于对固体废弃物进行高温煅烧和无害化处理。在本实用新型实施例中，煤粉炉主体具有煤粉炉腔室，燃烧发生在该煤粉炉腔室内；需要指出得是，在该煤粉炉主体内设置有放置煤粉的燃烧平台，送煤组件可以将煤粉输送至该燃烧平台上。对于助燃送风组件来说，其将外部空气输送到煤粉炉主体内，包括高压助燃风机和送风通道，高压助燃风机能够使气体在送风通道内流动，送风通道的多个出风口均有外部空气流出，从而使煤粉炉主体内的燃烧条件更好，使燃烧能够顺利进行。分解固体废弃物的煤粉炉的过程可以是通过磨煤组件将煤矿研磨成粉状，再通过送煤组件将粉状煤运送至煤粉炉主体内。通过助燃送风组件将助燃的空气输送到煤粉炉主体内，使煤粉能够充分燃烧，同时有利于高温煅烧固体废弃物，从而对固体废弃物进行无害化处理。本实用新型实施例可以对固体废弃物进行无害化分解处理，并且具有良好的燃烧效率，有利于固体废弃物的处理。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可
以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型具体实施例所述的固体废弃物无害化处理的煤粉炉的结构示意图；
24.图2为图1中a处的放大结构示意图。
25.图标：100-固体废弃物无害化处理的煤粉炉；110-煤粉炉主体；111-煤粉炉燃烧腔室；1111-煤粉燃烧室；1112-固体分解氧化室；1113-有害气体二次分解氧化室；112-底部废渣出口；113-顶部尾气出口；120-磨煤组件；121-料仓；122-磨煤机；130-送煤组件；140-助燃风机组件；141-高压助燃风机；142-送风通道；150-隔风板；151-出风口；170-固体废物输送组件。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
31.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
32.请参阅图1和图2，本实施例提供了一种固体废弃物无害化处理的煤粉炉100，其能够有效分解固体废弃物，对含有固体废弃物的煤粉进行高温煅烧，即可以对含有固体废弃物的煤粉进行无害化处理。
33.需要指出的是，本实用新型实施例中，煤粉炉可以对含有固体废弃物的煤粉进行高温煅烧，使固体废弃物分解；高温煅烧相当于对固体废弃物进行无害化处理，从而避免固体废弃物的排放。
34.在本实用新型实施例中，分解固体废弃物的煤粉炉包括煤粉炉主体110、磨煤组件120、送煤组件130、助燃风机组件140和固体废物输送组件170。煤粉炉主体110包括煤粉炉燃烧腔室111、底部废渣出口112和顶部尾气出口113，底部废渣出口112位于煤粉炉主体110的底部，并与煤粉炉燃烧腔室111连通，顶部尾气出口113位于煤粉炉主体110的顶部，并与煤粉炉燃烧腔室111连通；磨煤组件120与送煤组件130连接，用于将煤磨成粉末状，并使煤粉进入送煤组件130；送煤组件130与煤粉炉主体110连接，用于将煤粉输送至煤粉炉燃烧腔室111内；固体废物输送组件与煤粉炉主体110连接，并位于送煤组件的上方，用于将固体废弃物输送至煤粉炉燃烧腔室111内；助燃风机组件140包括高压助燃风机141和送风通道
142，高压助燃风机141与送风通道142连接，送风通道142从煤粉炉主体部分的底部进入煤粉炉燃烧腔室111内，且送风通道142具有多个出风口151，多个出风口151分布于煤粉炉燃烧腔室111内。
35.应当理解的是，在本实用新型实施例中，煤粉炉主体110用于提供粉煤煅烧的空间，磨煤组件120用于将煤矿等块状或大颗粒状物质研磨成粉状(该粉状为细小颗粒状)，送煤组件130用于将粉状的煤粉传输至煤粉炉主体110内进行燃烧，助燃送风组件用于为燃烧提供空气，起到助燃作用，使煤粉的燃烧更加彻底，从而有利于对固体废弃物进行高温煅烧和无害化处理。在本实用新型实施例中，煤粉炉主体110具有煤粉炉腔室，燃烧发生在该煤粉炉腔室内；需要指出得是，在该煤粉炉主体110内设置有放置煤粉的燃烧平台，送煤组件130可以将煤粉输送至该燃烧平台上。对于助燃送风组件来说，其将外部空气输送到煤粉炉主体110内，包括高压助燃风机141和送风通道142，高压助燃风机141能够使气体在送风通道142内流动，送风通道142的多个出风口151均有外部空气流出，从而使煤粉炉主体110内的燃烧条件更好，使燃烧能够顺利进行。固体废物输送组件170可以将固体废弃物输送到煤粉炉燃烧腔室111内。
36.需要指出的是，在本实用新型实施例中，分解固体废弃物的煤粉炉的过程可以是通过磨煤组件120将煤矿研磨成粉状，再通过送煤组件130将粉状煤运送至煤粉炉主体110内。通过助燃送风组件将助燃的空气输送到煤粉炉主体110内，使煤粉能够充分燃烧，同时有利于高温煅烧固体废弃物，从而对固体废弃物进行无害化处理。本实用新型实施例可以对固体废弃物进行无害化分解处理，并且具有良好的燃烧效率，有利于固体废弃物的处理。
37.在可选的实施例中，煤粉炉主体包括中间主体部分、底部锥形部分和顶部锥形部分，底部锥形部分和顶部锥形部分分别位于中间主体部分的两端，底部废渣出口112开设于底部锥形部分，顶部尾气出口113开设于顶部锥形部分，送煤组件130与中间主体部分连接。应当理解的是，对于煤粉炉主体的材质，本实用新型实施例不做要求和限定。
38.可选地，中间主体部分的长度范围在7m-14m之间；底部锥形部分的长度范围在4m-6m之间；顶部锥形部分的长度范围在1m-3m之间。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，煤粉炉主体各部分的参数也可以根据需求灵活设置。需要说明的是，在本实用新型实施例中，中间主体部分的长度较大，可以使含有固体废弃物的气体充分燃烧，从而有利于充分地分解固体废弃物，起到更好的分解作用。
39.在可选的实施例中，磨煤组件120可以包括料仓121和磨煤机122，料仓121安装于磨煤机122上，用于将固体废弃物传输至磨煤机122，磨煤机122与送煤组件130连接，用于研磨固体废弃物，并将研磨后的粉状固体废弃物传输至送煤组件130。
40.可选地，送煤组件130可以为螺旋输送机。
41.在可选的实施例中，固体废弃物无害化处理的煤粉炉100还可以包括隔风板150，隔风板150设置于煤粉炉燃烧腔室111内，且在隔风板150与煤粉炉燃烧腔室111的内壁之间设置送风通道142，多个出风口151均开设于隔风板150上。
42.需要指出的是，隔风板150大致形状与煤粉炉主体110的形状相似，隔风板150与煤粉炉主体110的内壁之间具有一定空隙，该空隙形成送风通道142，这种设置方式可以节省成本，并且制造方式简单。当然，送风通道142也可以由其他的方式形成，比如通过多根管道布置在煤粉炉主体110的内壁上，本实用新型实施例对于送风通道142的具体形式不做要
求。
43.可选地，出风口151在隔风板150的外侧表面上凸出，用于引导风流方向。也就是说，隔风板150上在出风口151位置凸出部分长度，用于起到引导风向的作用，从而可以使助燃气体分布更加均匀，燃烧更加充分。
44.进一步地，在可选的实施例中，所述煤粉炉燃烧腔室被分隔成三段，从下往上分别为煤粉燃烧室、固体分解氧化室和有害气体二次分解氧化室，其中，所述煤粉燃烧室靠近所述底部废渣出口，所述有害气体二次分解氧化室靠近所述顶部尾气出口，所述送煤组件将煤粉输送至煤粉燃烧室，所述固体废物输送组件用于将固体废弃物输送至固体分解氧化室。
45.在本实施例中，送煤组件130将煤粉输送至煤粉炉燃烧腔室111内燃烧，在煤粉燃烧室1111内燃烧，固体废弃物经固体废物输送组件170运送到固体分解氧化室1112。
46.进一步地，在可选的实施例中，所述煤粉燃烧室、所述固体分解氧化室和所述有害气体二次分解氧化室的长度相等。
47.进一步地，在可选的实施例中，还包括高压风机，所述高压风机通过管道与位于所述煤粉燃烧室内的所述送风通道连接，以促进煤粉在所述煤粉燃烧室内燃烧。
48.进一步地，在可选的实施例中，所述送风通道在所述煤粉炉燃烧腔室内的出风口两两相对地设置。
49.本实施例提供的固体废弃物无害化处理的煤粉炉100：煤粉炉主体110用于提供粉煤煅烧的空间，磨煤组件120用于将煤矿等块状或大颗粒状物质研磨成粉状(该粉状为细小颗粒状)，送煤组件130用于将粉状的煤粉传输至煤粉炉主体110内进行燃烧，助燃送风组件用于为燃烧提供空气，起到助燃作用，使煤粉的燃烧更加彻底，从而有利于对固体废弃物进行高温煅烧和无害化处理。在本实用新型实施例中，煤粉炉主体110具有煤粉炉腔室，燃烧发生在该煤粉炉腔室内；需要指出得是，在该煤粉炉主体110内设置有放置煤粉的燃烧平台，送煤组件130可以将煤粉输送至该燃烧平台上。对于助燃送风组件来说，其将外部空气输送到煤粉炉主体110内，包括高压助燃风机141和送风通道142，高压助燃风机141能够使气体在送风通道142内流动，送风通道142的多个出风口151均有外部空气流出，从而使煤粉炉主体110内的燃烧条件更好，使燃烧能够顺利进行。分解固体废弃物的煤粉炉的过程可以是通过磨煤组件120将煤矿研磨成粉状，再通过送煤组件130将粉状煤运送至煤粉炉主体110内。通过助燃送风组件将助燃的空气输送到煤粉炉主体110内，使煤粉能够充分燃烧，同时有利于高温煅烧固体废弃物，从而对固体废弃物进行无害化处理。本实用新型实施例可以对固体废弃物进行无害化分解处理，并且具有良好的燃烧效率，有利于固体废弃物的处理。
50.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
51.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
52.还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

技术特征：
1.一种固体废弃物无害化处理的煤粉炉(100)，用于分解固体废弃物，其特征在于，所述煤粉炉包括煤粉炉主体(110)、磨煤组件(120)、送煤组件(130)、助燃风机组件(140)和固体废物输送组件(170)；所述煤粉炉主体(110)包括煤粉炉燃烧腔室(111)、底部废渣出口(112)和顶部尾气出口(113)，所述底部废渣出口(112)位于所述煤粉炉主体(110)的底部，并与所述煤粉炉燃烧腔室(111)连通，所述顶部尾气出口(113)位于所述煤粉炉主体(110)的顶部，并与所述煤粉炉燃烧腔室(111)连通；所述磨煤组件(120)与所述送煤组件(130)连接，用于将煤磨成粉末状，并使煤粉进入所述送煤组件(130)；所述送煤组件(130)与所述煤粉炉主体(110)连接，用于将煤粉输送至所述煤粉炉燃烧腔室(111)内；所述固体废物输送组件与所述煤粉炉主体(110)连接，并位于所述送煤组件的上方，用于将固体废弃物输送至所述煤粉炉燃烧腔室(111)内；所述助燃风机组件(140)包括高压助燃风机(141)和送风通道(142)，所述高压助燃风机(141)与所述送风通道(142)连接，所述送风通道(142)从所述煤粉炉主体部分的底部进入所述煤粉炉燃烧腔室(111)内，且所述送风通道(142)具有多个出风口(151)，所述多个出风口(151)分布于所述煤粉炉燃烧腔室(111)内。2.根据权利要求1所述的固体废弃物无害化处理的煤粉炉(100)，其特征在于，所述煤粉炉主体(110)包括中间主体部分、底部锥形部分和顶部锥形部分，所述底部锥形部分和所述顶部锥形部分分别位于所述中间主体部分的两端，所述底部废渣出口(112)开设于所述底部锥形部分，所述顶部尾气出口(113)开设于所述顶部锥形部分，所述送煤组件(130)与所述中间主体部分连接。3.根据权利要求2所述的固体废弃物无害化处理的煤粉炉(100)，其特征在于，所述中间主体部分的长度范围在7m-14m之间；所述底部锥形部分的长度范围在4m-6m之间；所述顶部锥形部分的长度范围在1m-3m之间。4.根据权利要求1所述的固体废弃物无害化处理的煤粉炉(100)，其特征在于，所述磨煤组件(120)包括料仓(121)和磨煤机(122)，所述料仓(121)安装于所述磨煤机(122)上，用于将固体废弃物传输至所述磨煤机(122)，所述磨煤机(122)与所述送煤组件(130)连接，用于研磨固体废弃物，并将研磨后的粉状废弃物传输至所述送煤组件(130)。5.根据权利要求1所述的固体废弃物无害化处理的煤粉炉(100)，其特征在于，所述固体废弃物无害化处理的煤粉炉(100)还包括隔风板(150)，所述隔风板(150)设置于所述煤粉炉燃烧腔室(111)内，且在所述隔风板(150)与所述煤粉炉燃烧腔室(111)的内壁之间设置所述送风通道(142)，所述多个出风口(151)均开设于所述隔风板(150)上。6.根据权利要求5所述的固体废弃物无害化处理的煤粉炉(100)，其特征在于，所述出风口(151)在所述隔风板(150)的外侧表面上凸出，用于引导风流方向。7.根据权利要求1所述的固体废弃物无害化处理的煤粉炉(100)，其特征在于，所述煤粉炉燃烧腔室(111)被分隔成三段，从下往上分别为煤粉燃烧室(1111)、固体分解氧化室(1112)和有害气体二次分解氧化室(1113)，其中，所述煤粉燃烧室靠近所述底部废渣出口，所述有害气体二次分解氧化室靠近所述顶部尾气出口，所述送煤组件将煤粉输送至煤粉燃烧室，所述固体废物输送组件用于将固体废弃物输送至固体分解氧化室。
8.根据权利要求7所述的固体废弃物无害化处理的煤粉炉(100)，其特征在于，所述煤粉燃烧室、所述固体分解氧化室和所述有害气体二次分解氧化室的长度相等。9.根据权利要求7所述的固体废弃物无害化处理的煤粉炉(100)，其特征在于，还包括高压风机，所述高压风机通过管道与位于所述煤粉燃烧室内的所述送风通道连接，以促进煤粉在所述煤粉燃烧室内燃烧。10.根据权利要求1所述的固体废弃物无害化处理的煤粉炉(100)，其特征在于，所述送风通道在所述煤粉炉燃烧腔室(111)内的出风口两两相对地设置。

技术总结
本实用新型提供的固体废弃物无害化处理的煤粉炉，涉及煤粉炉领域。其包括煤粉炉主体、磨煤组件、送煤组件、助燃风机组件和固体废物输送组件；煤粉炉主体的煤粉炉燃烧腔室包括煤粉燃烧室、固体分解氧化室和有害气体二次分解氧化室；磨煤组件将煤磨成80到200目粉末状；送煤组件将煤粉输送至煤粉炉燃烧腔室内；高压助燃风机通过送风通道将助燃风运送到煤粉炉主体的中间夹层，高压风机与送煤组件连接并向固体分解氧化室和有害气体二次分解氧化室送风。固体废物输送组件将固体废弃物搅拌送入固废分解氧化室，本实用新型可以将有害气体二次氧化分解生成无害气体，实现无害化处理和热源综合利用。合利用。合利用。


技术研发人员：李建顺 江锦仙
受保护的技术使用者：贵州欧玛陶瓷有限责任公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2023/7/14