一种管道提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道吊装技术领域，具体而言，涉及一种管道提升装置。


背景技术：

2.工程施工中，对于室内的管道安装，由于空间有限导致吊车无法使用，通常需要采用独立的起吊装置来将管道提升至安装高度。在公开号为cn217102814u的中国实用新型专利中提供了一种管道提升装置，其可以通过上杆体和下杆体的相对滑动来调节起吊装置的最大吊装高度，当横杆的高度到达合适的位置时，再通过锁定插销和插销孔的配合使上杆体和下杆体相对固定；这种调节方式需要对上杆体和横杆进行承托，调节过程较为费力，并且横杆的高度基于插销孔的设置是一系列的固定数值，起吊装置的最大吊装高度的调节精度有限。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种管道提升装置，通过将横杆与杆体转动连接，通过横杆相对于杆体的转动使得横杆上滑轮的高度改变，一方面不再需要对杆体和横杆进行承托，减少吊装高度调节过程中的劳力消耗，另一方面能够提高吊装高度的调节精度。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种管道提升装置，包括：
6.安装底座，所述安装底座上设置有配重部以用于安装配重物；
7.第一支撑杆，所述第一支撑杆一端与所述安装底座连接，另一端设置有第一滑轮，其中，所述第一滑轮与所述安装底座在第一支撑杆的长度方向上具有间距；
8.第二支撑杆，所述第二支撑杆一端与所述第一支撑杆连接，另一端与所述安装底座连接，其中，所述第二支撑杆的长度方向与所述第一支撑杆的长度方向形成夹角；
9.第三支撑杆，所述第三支撑杆一端与所述第一支撑杆转动连接，另一端设置有第二滑轮，其中，所述第三支撑杆与所述第一支撑杆之间配置有限位组件以限制第三支撑杆相对于第一支撑杆转动；
10.卷扬机，所述卷扬机的索体依次与所述第一滑轮和第二滑轮配合，所述索体的端部设置有吊钩。
11.在一些实施方式中，所述安装底座上设置有与所述索体配合的第三滑轮。
12.在一些实施方式中，在所述第一支撑杆的长度方向的视角上，所述第一滑轮和所述第三滑轮相邻以使两者之间的索体与所述第一支撑杆平行。
13.在一些实施方式中，所述限位组件包括连接杆；所述连接杆一端与所述第一支撑杆转动连接，另一端与所述第三支撑杆可拆卸连接。
14.在一些实施方式中，所述第二支撑杆分别与所述第一支撑杆、安装底座可拆卸连接。
15.在一些实施方式中，所述第二支撑杆的数量为两个，其中，所述第一支撑杆和第二
支撑杆与所述安装底座的连接点分别位于三角形的三个角点上。
16.在一些实施方式中，所述第一支撑杆包括至少两个连接子杆，所有的所述连接子杆同轴排布，相邻的两个连接子杆通过抱夹件可拆卸连接。
17.在一些实施方式中，每个所述连接子杆的两端均设置有第一定位孔；
18.所述抱夹件上设置有第二定位孔，所述第二定位孔内配置有定位螺栓；
19.当相邻的两个所述连接子杆被抱夹件连接时，所述第一定位孔与所述第二定位孔对应，所述定位螺栓依次穿过所述第二定位孔和第一定位孔并通过螺母锁紧。
20.在一些实施方式中，所述第一支撑杆上设置有用以供吊钩勾住的弹性张紧带。
21.在一些实施方式中，所述安装底座配置有带自锁功能的行走轮。
22.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
23.本实用新型提供的一种管道提升装置，第三支撑杆与第一支撑杆转动连接后，当第三支撑杆相对于第一支撑杆转动时，第三支撑杆上的第二滑轮的高度得以改变，从而实现吊装最大高度的调节，同时由于第三支撑杆的转动运动，第二滑轮可以位于一定高度范围内的任意位置，调节精度较高；当第三支撑杆的转动位置到位时，通过限位组件来限制第三支撑杆的转动运动即可进行吊装操作；而第二支撑杆的设置对第一支撑杆起到进一步的支撑作用，能够保证吊装过程中第一支撑杆的稳定性，保证吊装过程的正常进行。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本实用新型实施例提供的管道提升装置结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例提供的管道提升装置的吊装高度被调节后的结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例提供的管道提升装置中吊钩处于闲置状态时结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例提供的连接子杆结构示意图；
29.图5为本实用新型实施例提供的两个抱箍转动连接结构示意图。
30.附图中标记及对应的零部件名称：
31.1-安装底座，2-配重物，3-第一支撑杆，4-第一滑轮，5-第二支撑杆，6-第三支撑杆，7-卷扬机，8-第三滑轮，9-连接杆，10-抱夹件，11-弹性张紧带，12-管道，13-吊钩，14-带自锁功能的行走轮，15-连接子杆，16-第一定位孔，17-第二定位孔，18-第二滑轮，19-转动轴，20-限位凸台，21-转动套管。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
33.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
34.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
35.在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
36.如图1-图3所示，本实用新型实施例提供一种管道提升装置，该管道提升装置包括安装底座1、第一支撑杆3、第二支撑杆5、第三支撑杆6和卷扬机7；安装底座1上设置有配重部以用于安装配重物2；第一支撑杆3一端与安装底座1连接，另一端设置有第一滑轮4，其中，第一滑轮4与安装底座1在第一支撑杆3的长度方向上具有间距；第二支撑杆5一端与第一支撑杆3连接，另一端与安装底座1连接，其中，第二支撑杆5的长度方向与第一支撑杆3的长度方向形成夹角；第三支撑杆6一端与第一支撑杆3转动连接，另一端设置有第二滑轮18，其中，第三支撑杆6与第一支撑杆3之间配置有限位组件以限制第三支撑杆6相对于第一支撑杆3转动；卷扬机7的索体依次与第一滑轮4和第二滑轮18配合，索体的端部设置有吊钩13。
37.使用时，将管道12与吊钩13进行配合，然后启动卷扬机7便可以实现管道12的提升。当需要调节最大吊装高度时，解除限位组件对第三支撑杆6的限制，根据高度调节需求使第三支撑杆6相对于第一支撑杆3顺时针或逆时针旋转，当第三支撑杆6上的第二滑轮18到达期望高度时，再通过限位组件对第三支撑杆6进行限制，使得第三支撑杆6与第一支撑杆3相对固定。
38.本技术实施例中，吊钩13采用带有防脱功能的吊钩13以保证使用安全，避免坠落事故发生。
39.在一些实施方式中，安装底座1可以采用施工现场容易获得的角钢焊接为矩形框架而形成，在矩形框架上可以再焊接四个呈长方形排布的钢筋作为配重部以放置配重物2；矩形框架上还可以设置至少三个带自锁功能的行走轮14，这样便可以便于管道提升装置移动。
40.在一些实施方式中，安装底座1上还可以设置第三滑轮8。第一滑轮4位于第一支撑杆3的顶部，其与卷扬机7的相对距离较大，即卷扬机7与第一滑轮4之间的索体长度较长，在卷扬机7工作过程中，特别是在起吊一些重量较轻的管道12或者吊钩13处于空闲状态需要下方的情况下，索体张紧程度不高，会出现一定的摆动，这是因为索体在卷扬机7上的缠绕模式为圆柱螺旋线，而非阿基米德螺旋线，卷扬机7和第一滑轮4两处的索体具有滑脱的风
险，特别是卷扬机7处的索体。通过在安装底座1上设置第三滑轮8，第三滑轮8与卷扬机7的距离较近，两者之间的索体长度较短，即使索体的张紧程度不高，索体从卷扬机7上滑脱的风险也大大降低。第一滑轮4和第三滑轮8之间的索体摆动幅度得以减小，索体从第一滑轮4上滑脱的风险更小。优选的，在第一支撑杆3的长度方向的视角上，第一滑轮4和第三滑轮8相邻以使两者之间的索体与第一支撑杆3平行。
41.在一些实施方式中，第一支撑杆3可以包括至少两个连接子杆15，所有的连接子杆15同轴排布，相邻的两个连接子杆15通过抱夹件10可拆卸连接。
42.本技术实施例中，将第一支撑杆3设置为多个连接子杆15的组合能够使得组装更加灵活，即若有大幅度的吊装高度调节需求或者需要初步确立大致的最大吊装高度时，可以通过设置不同数量的连接子杆15来进行控制。当然，各个连接子杆15可以采用现场容易获得的钢管，各个连接子杆15的直径相同，这样可以保证第一支撑杆3各个位置的支撑强度，各个连接子杆15的长度可以相同也可以不同，这样能够使得第一支撑杆3的整体长度调节更加灵活。
43.在一些实施方式中，为了保证相邻两个连接子杆15的连接稳定性，如图4所示，每个连接子杆15的两端可以分别开设第一定位孔16；抱夹件10上设置有第二定位孔17，第二定位孔17内配置有定位螺栓；当相邻的两个连接子杆15被抱夹件10连接时，第一定位孔16与第二定位孔17对应，定位螺栓依次穿过第二定位孔17和第一定位孔16并通过螺母锁紧。即通过定位螺栓使得连接子杆15与抱夹件10之间的连接稳固性更强。抱夹件10可以采用施工工程中常用的抱箍进行改装。
44.本技术实施例中，连接子杆15与抱夹件10的连接方式简单，只需要在施工现场寻找钢管并进行开孔即可，即在结构强度满足的条件下，第一支撑杆3的长度可以不受限制。
45.在一些实施方式中，限位组件可以包括连接杆9；连接杆9一端与第一支撑杆3转动连接，另一端与第三支撑杆6可拆卸连接。
46.具体的，连接杆9与第三支撑杆6之间可以利用两个抱箍进行连接，两个抱箍之间采用转动连接，这样便可以适应连接杆9与第三支撑杆6不同夹角的情形。具体实施时，如图5所示，可以在其中一个抱箍上焊接转动轴19，转动轴19的端部焊接有限位凸台20，在另一个抱箍上焊接转动套管21；其中，可以先将转动轴19穿过转动套管21，然后在转动轴19的端部焊接限位凸台20，继而分别将转动轴19和转动套管21分别与两个抱箍进行焊接。值得注意的是，焊接过程中需要保证转动轴19的轴线位于单个抱箍配合后的中面上。
47.在一些实施方式中，第二支撑杆5分别与第一支撑杆3、安装底座1可拆卸连接。
48.具体的，可以分别在第二支撑杆5的两端开设第一连接孔，第一支撑杆3和安装底座1上分别开设对应的第二连接孔，然后通过螺栓进行锁紧。
49.在一些实施方式中，第二支撑杆5的数量为两个，其中，第一支撑杆3和第二支撑杆5与安装底座1的连接点分别位于三角形的三个角点上。两个第二支撑杆5的设置能够保证第一支撑杆3的支撑稳定性。当然，第二支撑杆5的数量还可以设置为四个、六个、八个，每两个第二支撑杆5为一组，每一组内的第二支撑杆5与安装底座1的连接点和第一支撑杆3与安装底座1的连接点分别位于三角形的三个角点上，而每一组第二支撑杆5连接在第一支撑杆3长度方向的不同位置。
50.在一些实施方式中，第一支撑杆3上设置有用以供吊钩13勾住的弹性张紧带11。在
吊钩13闲置时，可以使吊钩13勾住弹性张紧带11，这样在弹性张紧带11的弹性作用下索体不至于松脱而从第一滑轮4或第二滑落滑脱。
51.综上所述，本技术实施例提供的管道提升装置，各个构件均在现场均容易获得、制作，能够基本满足施工现场的不定时需求，在高楼层施工环境中尤为方便，即不需要对提升装置进行吊装、运送，能够节省施工中施工工具的调度资源。
52.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种管道提升装置，其特征在于，包括：安装底座（1），所述安装底座（1）上设置有配重部以用于安装配重物（2）；第一支撑杆（3），所述第一支撑杆（3）一端与所述安装底座（1）连接，另一端设置有第一滑轮（4），其中，所述第一滑轮（4）与所述安装底座（1）在第一支撑杆（3）的长度方向上具有间距；第二支撑杆（5），所述第二支撑杆（5）一端与所述第一支撑杆（3）连接，另一端与所述安装底座（1）连接，其中，所述第二支撑杆（5）的长度方向与所述第一支撑杆（3）的长度方向形成夹角；第三支撑杆（6），所述第三支撑杆（6）一端与所述第一支撑杆（3）转动连接，另一端设置有第二滑轮（18），其中，所述第三支撑杆（6）与所述第一支撑杆（3）之间配置有限位组件以限制第三支撑杆（6）相对于第一支撑杆（3）转动；卷扬机（7），所述卷扬机（7）的索体依次与所述第一滑轮（4）和第二滑轮（18）配合，所述索体的端部设置有吊钩（13）。2.根据权利要求1所述的管道提升装置，其特征在于，所述安装底座（1）上设置有与所述索体配合的第三滑轮（8）。3.根据权利要求2所述的管道提升装置，其特征在于，在所述第一支撑杆（3）的长度方向的视角上，所述第一滑轮（4）和所述第三滑轮（8）相邻以使两者之间的索体与所述第一支撑杆（3）平行。4.根据权利要求1所述的管道提升装置，其特征在于，所述限位组件包括连接杆（9）；所述连接杆（9）一端与所述第一支撑杆（3）转动连接，另一端与所述第三支撑杆（6）可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的管道提升装置，其特征在于，所述第二支撑杆（5）分别与所述第一支撑杆（3）、安装底座（1）可拆卸连接。6.根据权利要求1或权利要求5所述的管道提升装置，其特征在于，所述第二支撑杆（5）的数量为两个，其中，所述第一支撑杆（3）和第二支撑杆（5）与所述安装底座（1）的连接点分别位于三角形的三个角点上。7.根据权利要求1所述的管道提升装置，其特征在于，所述第一支撑杆（3）包括至少两个连接子杆（15），所有的所述连接子杆（15）同轴排布，相邻的两个连接子杆（15）通过抱夹件（10）可拆卸连接。8.根据权利要求7所述的管道提升装置，其特征在于，每个所述连接子杆（15）的两端均设置有第一定位孔（16）；所述抱夹件（10）上设置有第二定位孔（17），所述第二定位孔（17）内配置有定位螺栓；当相邻的两个所述连接子杆（15）被抱夹件（10）连接时，所述第一定位孔（16）与所述第二定位孔（17）对应，所述定位螺栓依次穿过所述第二定位孔（17）和第一定位孔（16）并通过螺母锁紧。9.根据权利要求1所述的管道提升装置，其特征在于，所述第一支撑杆（3）上设置有用以供吊钩（13）勾住的弹性张紧带（11）。10.根据权利要求1所述的管道提升装置，其特征在于，所述安装底座（1）配置有带自锁功能的行走轮（14）。

技术总结
本实用新型涉及管道吊装技术领域，具体涉及一种管道提升装置。该管道提升装置包括安装底座、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和卷扬机；安装底座上设置有配重部；第一支撑杆一端与安装底座连接，另一端设置有第一滑轮；第二支撑杆一端与第一支撑杆连接，另一端与安装底座连接；第三支撑杆一端与第一支撑杆转动连接，另一端设置有第二滑轮，其中，第三支撑杆与第一支撑杆之间配置有限位组件以限制第三支撑杆相对于第一支撑杆转动；卷扬机的索体依次与第一滑轮和第二滑轮配合，索体的端部设置有吊钩。本实用新型便于调节最大吊装高度且调节精度较高。精度较高。精度较高。


技术研发人员：程光鹏 郑云德 蓝天 李冬 朱军 姚开平 王仕平 谭希平 李超
受保护的技术使用者：中国华西企业股份有限公司
技术研发日：2023.06.13
技术公布日：2023/7/14