一种木质玩具生产打磨抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及木质玩具打磨抛光装置的技术领域，具体为一种木质玩具生产打磨抛光设备。


背景技术：

2.用合格木制材料制作的小孩玩具，分为纯木制玩具和合成制玩具，比较环保耐用，有助于孩子成长，很多木质玩具零部件在生产过程中都需要进行抛光打磨工作。
3.现有木制玩具零部件需要工作人员将木制玩具零部件，放置于打磨抛光设备上进行打磨抛光，在对于木质圆形玩具零部件的侧面进行抛光打磨时，需要将木质玩具固定安装于夹持件上，然后由工作人员手持打磨设备对木质圆形玩具零部件的侧壁进行抛光打磨。该种方式虽然能够实现打磨的作用，但是增加了工作人员的劳动强度，打磨时逐个打磨，降低了木质玩具零部件的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种提高木质玩具打磨效率降低工作人员劳动强度的木质玩具生产打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质玩具生产打磨抛光设备，包括底座、圆型轨和打磨块，所述底座的上方一侧固定设于立柱，所述立柱的另一端固定设有放置板，所述放置板的上方设有压板，所述压板与调节件连接，所述圆型轨固定套设于所述立柱的外侧，且所述圆型轨的内部滑动设有旋转环，所述旋转环的外侧固定设有转盘，所述转盘上等距离开设有多个，所述转盘的下方固定设有齿环，所述齿环的一侧与齿轮啮合，所述齿轮的一侧与电机的输出端连接，所述打磨块的下方设有滑块，所述滑块滑动设于所述滑槽的内部，所述滑块与所述打磨块的一侧之间通过安装件连接，所述滑块螺纹套设于丝杆上，所述丝杆的一端安装于所述滑槽的内部，通过增设立柱、放置板、压板、转盘以及打磨块，能够实现对于放置板与压板之间的木质圆形玩具零部件进行夹持固定，然后由转盘转动带动打磨块对于堆叠放置的木质圆形玩具零部件的侧壁进行打磨抛光，能够实现多块木质圆形玩具零部件的侧壁进行同时打磨抛光，避免传统手持打磨设备对木质圆形玩具零部件的侧边逐个打磨，有效的降低了工作人员的劳动强度，大大的提高了木质圆形玩具零部件加工的工作效率。
6.优选的，所述调节件包括固定设于所述底座一侧的支架，所述支架的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹设有螺杆，所述螺杆的一端向所述支架的下方延伸与所述压板的上方转动连接，能够带动压板升降，实现放置板与夹板之间多块木质圆形玩具零部件的堆叠放置。
7.优选的，所述安装件包括固定设于所述滑块一侧的插筒，所述插筒的内部插设有插杆，所述插杆的一端与所述打磨块的一侧固定连接，所述插筒的一侧螺纹设有锁紧螺栓，方便对于打磨块进行更换，增加了打磨块更换的方便性，同时能够实现对于打磨块的高度
进行调节。
8.优选的，所述底座的一侧开设有放置槽，所述电机设于所述放置槽的内部，能够减少电机的空间占用，且对于电机起到支撑的作用，增加了电机放置的安全性。
9.优选的，所述丝杆和所述螺杆的一端均固定设有旋转手柄，提高工作人员对于丝杆和螺杆转动握持的方便性。
10.优选的，所述放置板和所述压板的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部均固定设有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材质制成，能够减少放置板与压板之间的摩擦，增加木质圆形玩具零部件放置于二者之间的稳定性。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过对现有的木质玩具生产打磨抛光设备进行优化，通过增设立柱、放置板、压板、转盘以及打磨块，能够实现对于放置板与压板之间的木质圆形玩具零部件进行夹持固定，然后由转盘转动带动打磨块对于堆叠放置的木质圆形玩具零部件的侧壁进行打磨抛光，能够实现多块木质圆形玩具零部件的侧壁进行同时打磨抛光，避免传统手持打磨设备对木质圆形玩具零部件的侧边逐个打磨，有效的降低了工作人员的劳动强度，大大的提高了木质圆形玩具零部件加工的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的爆炸图；
15.图3为本实用新型中转盘的仰视图。
16.图中：1、底座；2、立柱；3、放置板；4、压板；5、圆型轨；6、旋转环；7、转盘；8、滑槽；9、打磨块；10、滑块；11、丝杆；12、支架；13、螺杆；14、插筒；15、插杆；16、锁紧螺栓；17、齿环；18、齿轮；19、电机；20、放置槽；21、旋转手柄；22、防滑垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1-图3，图示中的一种木质玩具生产打磨抛光设备，包括底座1、圆型轨5和打磨块9，底座1的上方一侧固定设于立柱2，立柱2的另一端固定设有放置板3，放置板3的上方设有压板4，压板4与调节件连接，圆型轨5固定套设于立柱2的外侧，且圆型轨5的内部滑动设有旋转环6，旋转环6的外侧固定设有转盘7，转盘7上等距离开设有多个滑槽8，转盘7的下方固定设有齿环17，齿环17的一侧与齿轮18啮合，齿轮18的一侧与电机19的输出端连接，打磨块9的下方设有滑块10，滑块10滑动设于滑槽8的内部，滑块10与打磨块9的一侧之间通过安装件连接，滑块10螺纹套设于丝杆11上，丝杆11的一端安装于滑槽8的内部。
20.请参阅图1和图2，图示中的调节件包括固定设于底座1一侧的支架12，支架12的一端开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹设有螺杆13，螺杆13的一端向支架12的下方延伸与压
板4的上方转动连接。
21.在对木质玩具生产打磨抛光时：首先将需要打磨侧边的木质圆形玩具零部件堆叠放置于放置板3上，然后转动支架12上的螺杆13，螺杆13在螺纹孔中升降带动压板4进行升降，即可实现对于放置板3上的木质圆形玩具零部件进行夹持，增加了木质圆形玩具零部件在放置板3和压板4之间放置的稳定性；
22.转动转盘7侧边滑槽8中的丝杆11，丝杆11的转动带动滑槽8中的滑块10在丝杆11上移动，即可带动滑块10在滑槽8中的位置调节，由于滑块10与打磨块9之间通过安装件连接，即可实现对于打磨块9的位置调节，待打磨块9的凹面一侧与木质圆形玩具零部件的侧面之间接触后，此时停止对于丝杆11的转动，即可实现对于打磨块9的位置调节，方便对于不同直径的木质圆形玩具零部件的侧边进行打磨，有效的增加了使用范围；
23.然后启动电机19，电机19的启动带动输出端的齿轮18转动，齿轮18与齿环17之间啮合，即可带动齿环17转动，齿环17固定设于转盘7的下方，即可实现带动转盘7的转动，由于滑块10安装于转盘7上的滑槽8中，即可实现转盘7的转动带动滑块10转动，滑块10与打磨块9之间通过安装件连接，即可实现带动打磨块9转动，打磨块9转动能够实现对于放置板3和压板4之间堆叠放置的木质圆形玩具零部件的侧边进行打磨，有效的提高了木质圆形玩具零部件侧边的打磨效率，避免传统放置手持打磨设备对木质圆形玩具零部件的侧边进行打磨，有效的降低了工作人员的劳动强度，实现对多个木质圆形玩具零部件侧边同时打磨抛光，大大的提高了木质圆形玩具零部件加工的工作效率。
24.实施例2
25.请参阅图1-图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的底座1、圆型轨5和打磨块9，底座1的上方一侧固定设于立柱2，立柱2的另一端固定设有放置板3，放置板3的上方设有压板4，压板4与调节件连接，圆型轨5固定套设于立柱2的外侧，且圆型轨5的内部滑动设有旋转环6，旋转环6的外侧固定设有转盘7，转盘7上等距离开设有多个滑槽8，转盘7的下方固定设有齿环17，齿环17的一侧与齿轮18啮合，齿轮18的一侧与电机19的输出端连接，打磨块9的下方设有滑块10，滑块10滑动设于滑槽8的内部，滑块10与打磨块9的一侧之间通过安装件连接，滑块10螺纹套设于丝杆11上，丝杆11的一端安装于滑槽8的内部；
26.请参阅图1-图2，图示中的安装件包括固定设于滑块10一侧的插筒14，插筒14的内部插设有插杆15，插杆15的一端与打磨块9的一侧固定连接，插筒14的一侧螺纹设有锁紧螺栓16；
27.请参阅图2，图示中的底座1的一侧开设有放置槽20，电机19设于放置槽20的内部。
28.本实施方案中，滑块10与打磨块9之间设有安装件，方便对于打磨块9进行更换拆卸，同时在使用的过程中需要对于打磨块9的高度进行调节时，此时拧动锁紧螺栓16，使锁紧螺栓16的一端对插杆15失去挤压，然后将插杆15从插筒14的内部进行升降调节，待打磨块9的高度调节完成后，然后再将插筒14一侧的锁紧螺栓16拧紧，即可实现对于插杆15的挤压固定，增加了插杆15放置的稳定性，实现对于打磨块9的高度调节，方便打磨块9对于木质圆形玩具零部件侧边的打磨；在底座1的一侧开设有放置槽20，能够实现对于电机19进行收纳放置，避免电机19的悬空放置，提高了电机19放置的安全性，同时减少电机19的空间占用。
29.实施例3
30.请参阅图1-图3，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的底座1、圆型轨5和打磨块9，底座1的上方一侧固定设于立柱2，立柱2的另一端固定设有放置板3，放置板3的上方设有压板4，压板4与调节件连接，圆型轨5固定套设于立柱2的外侧，且圆型轨5的内部滑动设有旋转环6，旋转环6的外侧固定设有转盘7，转盘7上等距离开设有多个滑槽8，转盘7的下方固定设有齿环17，齿环17的一侧与齿轮18啮合，齿轮18的一侧与电机19的输出端连接，打磨块9的下方设有滑块10，滑块10滑动设于滑槽8的内部，滑块10与打磨块9的一侧之间通过安装件连接，滑块10螺纹套设于丝杆11上，丝杆11的一端安装于滑槽8的内部。
31.请参阅图2，图示中的丝杆11和螺杆13的一端均固定设有旋转手柄21；
32.请参阅图2，图示中的放置板3和压板4的一侧均开设有凹槽，凹槽的内部均固定设有防滑垫22，防滑垫22由橡胶材质制成。
33.本实施方案中，通过在丝杆11和螺杆13的一端固定设有旋转手柄21，能够方便工作人员对丝杆11和螺杆13旋转时的握持，增加了使用的方便性，在放置板3和压板4上设有防滑垫，能够增加放置板3、压板4与木质圆形玩具零部件之间接触的摩擦力，防滑垫22由橡胶材质制成，避免放置板3和压板4对木质玩具零部件造成刮伤，有效的增加了木质玩具零部件使用的安全性。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种木质玩具生产打磨抛光设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上方一侧固定设于立柱(2)，所述立柱(2)的另一端固定设有放置板(3)，所述放置板(3)的上方设有压板(4)，所述压板(4)与调节件连接；圆型轨(5)，所述圆型轨(5)固定套设于所述立柱(2)的外侧，且所述圆型轨(5)的内部滑动设有旋转环(6)，所述旋转环(6)的外侧固定设有转盘(7)，所述转盘(7)上等距离开设有多个滑槽(8)，所述转盘(7)的下方固定设有齿环(17)，所述齿环(17)的一侧与齿轮(18)啮合，所述齿轮(18)的一侧与电机(19)的输出端连接；打磨块(9)，所述打磨块(9)的下方设有滑块(10)，所述滑块(10)滑动设于所述滑槽(8)的内部，所述滑块(10)与所述打磨块(9)的一侧之间通过安装件连接，所述滑块(10)螺纹套设于丝杆(11)上，所述丝杆(11)的一端安装于所述滑槽(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种木质玩具生产打磨抛光设备，其特征在于，所述调节件包括固定设于所述底座(1)一侧的支架(12)，所述支架(12)的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹设有螺杆(13)，所述螺杆(13)的一端向所述支架(12)的下方延伸与所述压板(4)的上方转动连接。3.根据权利要求1所述的一种木质玩具生产打磨抛光设备，其特征在于，所述安装件包括固定设于所述滑块(10)一侧的插筒(14)，所述插筒(14)的内部插设有插杆(15)，所述插杆(15)的一端与所述打磨块(9)的一侧固定连接，所述插筒(14)的一侧螺纹设有锁紧螺栓(16)。4.根据权利要求1所述的一种木质玩具生产打磨抛光设备，其特征在于，所述底座(1)的一侧开设有放置槽(20)，所述电机(19)设于所述放置槽(20)的内部。5.根据权利要求2所述的一种木质玩具生产打磨抛光设备，其特征在于，所述丝杆(11)和所述螺杆(13)的一端均固定设有旋转手柄(21)。6.根据权利要求1所述的一种木质玩具生产打磨抛光设备，其特征在于，所述放置板(3)和所述压板(4)的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部均固定设有防滑垫(22)，所述防滑垫(22)由橡胶材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种木质玩具生产打磨抛光设备，包括底座、圆型轨和打磨块，底座的上方一侧固定设于立柱，立柱的另一端固定设有放置板，放置板的上方设有压板，压板与调节件连接，圆型轨固定套设于立柱的外侧，且圆型轨的内部滑动设有旋转环，本实用新型通过增设立柱、放置板、压板、转盘以及打磨块，能够实现对于放置板与压板之间的木质圆形玩具零部件夹持固定，由转盘转动带动打磨块对于堆叠放置的木质圆形玩具零部件的侧壁打磨抛光，能够实现多块木质圆形玩具零部件的侧壁进行同时打磨抛光，避免传统手持打磨设备对木质圆形玩具零部件的侧边逐个打磨，有效的降低了工作人员的劳动强度，大大的提高了木质圆形玩具零部件加工的工作效率。工的工作效率。工的工作效率。


技术研发人员：王清清 刘明礼 王良玉
受保护的技术使用者：浙江升茂工艺品有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/7/14