一种焊钉冷镦机送料辅助装置的制作方法

1.本技术涉及焊钉生产设备的技术领域，尤其是涉及一种焊钉冷镦机送料辅助装置。


背景技术：

2.冷镦机是一种专门用于批量生产螺栓螺母等紧固件的专用设备，其中部分型号的焊钉也通过冷镦机进行生产。
3.冷镦机将送料设备捋直的钢筋卷送入到冷镦机内，在冷镦机内进行切断后冷镦加工成所需的形状。在实际生产中发现，送料辊无论是橡胶材质还是金属材质，在长时间使用后，由于钢筋表面的硬凸块和异物的存在，送料辊表面均会有不同程度的磨损，尤其是橡胶辊材料，表面会含有大量的破孔和裂口，不仅会降低钢筋送料效率，在生产上会直接减少送入到冷镦机内的钢筋长度，继而使得所生产的焊钉质量不达标。


技术实现要素：

4.本技术实用新型提出的目的是为了改善钢筋表面的硬凸块和异物加剧送料辊表面磨损，进而使得冷镦机内送料长度产生误差，导致焊钉质量降低的问题，本技术提供一种焊钉冷镦机送料辅助装置。
5.本技术提供的一种焊钉冷镦机送料辅助装置采用如下技术方案：
6.一种焊钉冷镦机送料辅助装置，包括
7.安装架，设置在冷镦机送料装置一侧，使钢筋穿过，钢筋在移动方向上依次经过安装架和送料辊；
8.安装板，安装在安装架内顶壁和内底壁上，朝向钢筋的端面为圆弧凹陷面；
9.刮片，固设在安装板的圆弧凹陷面两端，用于与钢筋顶部和底部抵接。
10.通过采用上述技术方案，钢筋在冷镦机送料装置的送料辊的带动下进行移动，在钢筋向送料辊移动的过程中，顶部和底部表面与刮片抵接，刮片对钢筋顶部和底部表面的硬凸起和异物进行刮除，有效的减少了钢筋顶部和底部的异物对送料辊表面磨损和破坏的概率，进而提高送料辊带动钢筋移动的稳定性，提高向冷镦机每次进给量的精确度，继而提高焊钉冷镦生产的质量。
11.可选的，安装架内顶壁和内底壁固设有滑移筒；
12.滑移筒内壁截面非圆形；
13.安装板远离刮片的部分与滑移筒内壁抵接滑移；
14.安装架螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓伸入到滑移筒内与安装板转动连接。
15.通过采用上述技术方案，滑移筒的设置不仅对安装板的转动进行限制，还通过调节螺栓有效的实现了安装架位置的调节，进而能够适配不同尺寸的钢筋进行表面异物的刮除。
16.可选的，安装板包括基座和叉板；
17.基座为与滑移筒滑移连接的部分，叉板为供刮片固定的部分；
18.基座朝向刮片的一端开设有压紧槽，压紧槽的截面非圆形；
19.叉板背对刮片的一端固设有与压紧槽内壁抵接滑移的压紧板；
20.压紧槽内壁开设有限位槽，压紧板背对叉板的端面固设有与限位槽内壁抵接的限位板；
21.压紧板套设有压紧弹簧，压紧弹簧一端与基座抵接，另一端与叉板抵接；
22.压紧弹簧为压簧。
23.通过采用上述技术方案，若所经过刮片的异物难以被刮除，异物能够通过刮片将叉板顶动，对压紧弹簧进行压缩，同时压紧弹簧也能够给予弹力来提高刮片与钢筋表面抵接的稳定性。
24.可选的，刮片为具有韧性的金属材料，且与能够钢筋表面贴合。
25.通过采用上述技术方案，刮片的韧性能够使得刮片受力后对不同尺寸的钢筋表面进行贴合，提高了对钢筋尺寸的适配度。
26.可选的，压紧板外壁刻有刻度线；
27.刻度线与基座重合时，若继续使刻度线向基座内移动会使刮片产生弹性形变。
28.通过采用上述技术方案，刻度线作为位置标识作用，在通过调节螺栓调节叉板的位置时，调节到刻度线位于基座端面的位置会有效的提高刮片对钢筋异物表面刮除的效果。
29.可选的，安装板两侧顶部和底部均固设有刷板；
30.刷板朝向钢筋的端面分布有刷毛；
31.刷毛能够对钢筋表面进行抵接。
32.通过采用上述技术方案，刷板和刷毛的设置能够有效的对钢筋表面的灰尘等异物进行刮除，进而与刮片配合减少送料辊表面的磨损。
33.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
34.冷镦机送料辊装置的送料辊带动钢筋移动，钢筋在通过刮片的过程中，刮片将钢筋顶部和底部的异物和凸起进行刮除，进而减少了钢筋顶部和底部的异物对送料辊造成磨损的概率，进而确保了冷镦机进给料的精确性，提高焊钉生产质量；
35.通过调节螺栓能够实现叉板之间距离的调节，进而能够对不同尺寸的钢筋进行有效的抵接，对钢筋顶部和底部的异物进行有效的刮除；
36.压紧弹簧的设置与刻度线相配合，不仅使得刮片能够稳定的与钢筋表面抵接，还对压紧弹簧的合理压缩量进行标记，使得刮片能够在受到合理的压力下对钢筋表面进行异物刮除，提高了刮片的使用寿命和对异物的刮除效果。
附图说明
37.图1是本技术实施例的结构示意图；
38.图2是显示安装板的局部示意图；
39.图3是显示限位槽的局部剖视图。
40.图中，1、安装架；11、调节螺栓；12、滑移筒；2、安装板；21、基座；211、压紧槽；2111、限位槽；22、叉板；221、压紧板；2211、限位板；2212、刻度线；222、压紧弹簧；3、刮片；4、刷板；
41、刷毛。
具体实施方式
41.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
42.本技术实施例公开一种焊钉冷镦机送料辅助装置。
43.参考图1和图2，焊钉冷镦机送料辅助装置包括安装架1、安装板2和刮片3。安装架1设置在冷镦机送料装置一侧，为“c”型结构，开口朝向冷镦机送料装置，使钢筋穿过，钢筋在移动方向上依次经过安装架1和送料辊。安装板2安装在安装架1架内顶壁和内底壁，均朝向钢筋设置，刮片3安装在两个安装板2相对的一端，用于对钢筋顶部和底部进行表面异物的刮除。
44.钢筋在冷镦机送料装置的送料辊的带动下进行移动，进而使得钢筋顶部和底部与刮片3抵接，进而将钢筋顶部和底部表面的硬凸起和异物进行刮除，减少对送料辊表面的磨损和损坏，进而确保冷镦机进给料的精确度，提高焊钉的生产质量。
45.参考图2和图3，安装板2包括基座21和叉板22，安装架1内顶壁和内底壁相对的位置固设有滑移筒12，滑移筒12内壁截面为矩形，基座21与滑移筒12内壁抵接滑移，安装架1螺纹连接有调节螺栓11，调节螺栓11伸入到滑移筒12内与基座21转动连接。基座21远离调节螺栓11的一端开设有压紧槽211，叉板22朝向基座21的一端固设有与压紧槽211内壁抵接滑移的压紧板221。压紧槽211内壁开设有限位槽2111，压紧板221位于压紧槽211内的端面固设有与限位槽2111抵接的限位板2211。压紧板221套设有压紧弹簧222，压紧弹簧222为压簧，压紧弹簧222一端与叉板22端面抵紧，另一端与基座21端面抵紧。压紧槽211截面为矩形。
46.叉板22与压紧板221相背的部分为“y”型，且与压紧板221相背的端面为凹陷圆弧面。刮片3固设在叉板22凹陷圆弧面的两端，刮片3为具有韧性的金属片，本实施例为碳钢。刮片3未与插板的凹陷圆弧面贴合。压紧板221外壁刻有刻度线2212，刻度线2212与基座21的端面齐平时，若继续使压紧板221向压紧槽211内移动，刮片3会产生弹性形变。
47.通过调节螺栓11能够对两个刮片3之间的距离进行调节，使得刮片3能够与钢筋表面抵紧。同时压紧弹簧222的设置能够使得刮片3能够稳定的与钢筋表面接触，还能够通过刻度线2212的设置对叉板22的移动位置进行警示，进而在保证刮片3对钢筋表面的异物进行有效的刮除的同时提高对刮片3的保护。叉板22的弧度设置和刮片3的韧性设置，与调节螺栓11配合，能够对不同尺寸的钢筋顶部和底部进行有效的贴合，提高了对不同尺寸的钢筋表面异物刮除的效果。
48.参考图2，安装板2两侧顶部和底部均固设有刷板4，刷板4朝向钢筋的端面分布有能够对钢筋表面进行抵接的刷毛41。刷板4和刷毛41的设置能够有效的对钢筋表面的灰尘等异物进行刮除，进而与刮片3配合减少送料辊表面的磨损。
49.本技术实施例一种焊钉冷镦机送料辅助装置的实施原理为：在钢筋移动的过程中，刷毛41先对钢筋顶部和底部的灰尘等粘接性差的异物进行清理，随后通过与刮片3的抵接，对钢筋顶部和底部表面的硬性凸起等异物进行刮除，减少了钢筋表面的异物对输送辊表面的磨损和破坏，进而确保冷镦机进给料的精确度，提高焊钉的冷镦质量。其中调节螺栓11、压紧弹簧222和刮片3的弹性设置能够有效的使刮片3对不同尺寸的钢筋顶部和底部进
行贴合，进而提高了对不同尺寸的钢筋顶部和底部异物刮除的效果。
50.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种焊钉冷镦机送料辅助装置，其特征在于：包括安装架(1)，设置在冷镦机送料装置一侧，使钢筋穿过，钢筋在移动方向上依次经过安装架(1)和送料辊；安装板(2)，安装在安装架(1)内顶壁和内底壁上，朝向钢筋的端面为圆弧凹陷面；刮片(3)，固设在安装板(2)的圆弧凹陷面两端，用于与钢筋顶部和底部抵接。2.根据权利要求1所述的一种焊钉冷镦机送料辅助装置，其特征在于：安装架(1)内顶壁和内底壁固设有滑移筒(12)；滑移筒(12)内壁截面非圆形；安装板(2)远离刮片(3)的部分与滑移筒(12)内壁抵接滑移；安装架(1)螺纹连接有调节螺栓(11)，调节螺栓(11)伸入到滑移筒(12)内与安装板(2)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种焊钉冷镦机送料辅助装置，其特征在于：安装板(2)包括基座(21)和叉板(22)；基座(21)为与滑移筒(12)滑移连接的部分，叉板(22)为供刮片(3)固定的部分；基座(21)朝向刮片(3)的一端开设有压紧槽(211)，压紧槽(211)的截面非圆形；叉板(22)背对刮片(3)的一端固设有与压紧槽(211)内壁抵接滑移的压紧板(221)；压紧槽(211)内壁开设有限位槽(2111)，压紧板(221)背对叉板(22)的端面固设有与限位槽(2111)内壁抵接的限位板(2211)；压紧板(221)套设有压紧弹簧(222)，压紧弹簧(222)一端与基座(21)抵接，另一端与叉板(22)抵接；压紧弹簧(222)为压簧。4.根据权利要求3所述的一种焊钉冷镦机送料辅助装置，其特征在于：刮片(3)为具有韧性的金属材料，且与能够钢筋表面贴合。5.根据权利要求4所述的一种焊钉冷镦机送料辅助装置，其特征在于：压紧板(221)外壁刻有刻度线(2212)；刻度线(2212)与基座(21)重合时，若继续使刻度线(2212)向基座(21)内移动会使刮片(3)产生弹性形变。6.根据权利要求1所述的一种焊钉冷镦机送料辅助装置，其特征在于：安装板(2)两侧顶部和底部均固设有刷板(4)；刷板(4)朝向钢筋的端面分布有刷毛(41)；刷毛(41)能够对钢筋表面进行抵接。

技术总结
本申请公开了一种焊钉冷镦机送料辅助装置，涉及焊钉生产设备的技术领域，其包括安装架，设置在冷镦机送料装置一侧，使钢筋穿过，钢筋在移动方向上依次经过安装架和送料辊；安装板，安装在安装架内顶壁和内底壁上，朝向钢筋的端面为圆弧凹陷面；刮片，固设在安装板的圆弧凹陷面两端，用于与钢筋顶部和底部抵接。本申请具有减少冷镦机送料装置送料辊表面磨损，通过确保冷镦机进料精度来提高焊钉冷镦质量的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：宋新波 姜卫洲 梁浩猛 张宁
受保护的技术使用者：河北班特勒紧固件制造有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/7/14