一种四氟管道焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道焊接技术领域，尤其涉及一种四氟管道焊接装置。


背景技术：

2.钢衬四氟管是一种被广泛用以硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备，在钢衬四氟管生产过程中，需要使用焊接设备对钢衬四氟管与法兰盘进行焊接。
3.经检索，实用新型创造的名称为：一种四氟管道焊接装置（申请号：cn202221375508.6，申请公布日：2022.06.04）。该申请案公开了一种四氟管道焊接装置，通过设置的定心夹持机构，能够对管道进行定心夹紧，同时配合卡盘能够对法兰盘进行定心夹紧，从而确保了管道与法兰盘靠紧后其中心相重合，也就提高了管道与法兰盘的连接精度；通过电机一带动主动齿轮旋转，而主动齿轮的旋转则通过从动齿轮带动旋转套体整体旋转，从而能够使焊枪围绕管道中心旋转进行焊接作业，也就提高了焊接的精度。但是该装置焊枪位置固定，造成现有的装置不便于对不同位置的焊接处进行焊接，实用性较低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种四氟管道焊接装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种四氟管道焊接装置，包括l形板，所述l形板右侧靠近中心处固定连接有卡盘，所述l形板顶部靠近左侧中心槽固定连接有固定箱，所述固定箱左右两侧内壁靠近上下两侧中心处均共同固定连接有滑杆，两个所述滑杆上靠近右端处共同套设有回形框，所述回形框内腔靠近中心处有固定块，所述固定块后侧贯穿回形框内腔，并固定连接有转盘，所述回形框顶部靠近中心处固定连接有连杆，所述固定箱顶部靠近中心处开设有滑槽，所述连杆顶端贯穿滑槽内腔，并固定连接有固定盘，所述固定盘内腔靠近中心槽开设有滑孔，所述滑孔内壁共同活动连接有焊接筒，所述焊接筒左右两侧均贯穿滑孔内腔，且所述焊接筒内壁靠近顶部中心处固定连接有焊枪，并且所述焊接筒侧壁靠近左侧处固定连接有若干个齿块，若干个所述齿块以焊接筒内腔中心为对称轴呈矩形阵列状排列，所述l形板顶部靠近右侧中心处固定连接有支柱，所述支柱顶端固定连接有定位座，且所述定位座左右两侧靠近中心处均开设有插孔，所述定位座内腔靠近后侧中心处有连接轴，所述连接轴上下两端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆螺纹攻丝朝向相反，且两个所述螺纹杆远离连接轴内腔中心一端分别与定位座上下两侧内壁靠近后侧中心处固定连接，两个所述螺纹杆上远离连接轴内腔中心一端处均套设有定位板，两个所述定位板内腔靠近后侧中心处均开设有螺纹孔，且两个所述螺纹孔内壁均开设有与相邻的螺纹杆相匹配的内螺纹。
7.进一步的，所述转盘后侧靠近中心处固定连接有转轴，所述转轴上靠近后端处固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮左侧靠近前侧处有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与
从动锥齿轮之间相啮合，且所述驱动锥齿轮左侧靠近中心处固定连接有转杆，所述转杆左端与固定箱左侧内壁靠近中心后侧处固定连接。
8.进一步的，所述转杆左端靠近中心处固定连接有第一连轴，所述固定箱左侧靠近中心后侧处开设有通孔，所述第一连轴左端贯穿通孔内腔，并固定连接有手柄。
9.进一步的，所述固定盘内腔靠近底部中心处开设有固定槽，所述固定槽右侧内壁靠近中心处固定连接有电机，所述电机动力输出轴左端固定连接有驱动齿轮，且所述驱动齿轮与若干个齿块之间相啮合。
10.进一步的，两个所述定位板以定位座内腔中心为对称轴呈上下对称设置，且两个所述定位板相邻的一侧靠近中心处均开设有弧形卡槽。
11.进一步的，两个所述定位板内腔靠近前侧中心处均开设有限位孔，两个所述限位孔内腔共同活动连接有限位杆，所述限位杆上下两端均贯穿相邻的限位孔内腔，并分别与定位座上下两侧内壁靠近前侧中心处固定连接。
12.进一步的，位于顶部的所述螺纹杆顶端靠近中心处固定连接有第二连轴，所述定位座顶部靠近后侧中心处开设有转孔，所述第二连轴顶端贯穿转孔内腔，并固定连接有转柄。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型通过固定箱、回形框、转盘、滑杆、转杆、手柄、转轴、驱动锥齿轮以及从动锥齿轮各部件之间的相互配合使用，使得该四氟管道焊接装置，通过便捷带动回形框在两个滑杆上往复的进行左右滑动，便于回形框通过固定盘带动焊枪移动到不同位置的焊接处进行焊接工作，提高了该装置的实用性。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的立体结构示意图；
17.图2为本实施例的主视结构示意图；
18.图3为本实施例的部件定位座侧视结构示意图；
19.图4为本实施例的部件固定箱局部俯视结构示意图。
20.图中：1、l形板；2、定位座；3、支柱；4、固定箱；5、卡盘；6、焊接筒；7、固定盘；8、转柄；9、回形框；10、转盘；11、滑杆；12、转杆；13、手柄；14、电机；15、驱动齿轮；16、齿块；17、定位板；18、限位杆；19、螺纹杆；20、连接轴；21、转轴；22、驱动锥齿轮；23、从动锥齿轮。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
25.实施例1：一种四氟管道焊接装置，包括l形板1，l形板1右侧靠近中心处固定连接有卡盘5，l形板1顶部靠近左侧中心槽固定连接有固定箱4，固定箱4左右两侧内壁靠近上下两侧中心处均共同固定连接有滑杆11，两个滑杆11上靠近右端处共同套设有回形框9，回形框9内腔靠近中心处有固定块，固定块后侧贯穿回形框9内腔，并固定连接有转盘10，回形框9顶部靠近中心处固定连接有连杆，固定箱4顶部靠近中心处开设有滑槽，连杆顶端贯穿滑槽内腔，并固定连接有固定盘7，固定盘7内腔靠近中心槽开设有滑孔，滑孔内壁共同活动连接有焊接筒6，焊接筒6左右两侧均贯穿滑孔内腔，且焊接筒6内壁靠近顶部中心处固定连接有焊枪，并且焊接筒6侧壁靠近左侧处固定连接有若干个齿块16，固定盘7内腔靠近底部中心处开设有固定槽，固定槽右侧内壁靠近中心处固定连接有电机14，电机14动力输出轴左端固定连接有驱动齿轮15，且驱动齿轮15与若干个齿块16之间相啮合，若干个齿块16以焊接筒6内腔中心为对称轴呈矩形阵列状排列，l形板1顶部靠近右侧中心处固定连接有支柱3，支柱3顶端固定连接有定位座2，且定位座2左右两侧靠近中心处均开设有插孔，定位座2内腔靠近后侧中心处有连接轴20，连接轴20上下两端均固定连接有螺纹杆19，两个螺纹杆19螺纹攻丝朝向相反，且两个螺纹杆19远离连接轴20内腔中心一端分别与定位座2上下两侧内壁靠近后侧中心处固定连接，两个螺纹杆19上远离连接轴20内腔中心一端处均套设有定位板17，两个定位板17内腔靠近前侧中心处均开设有限位孔，两个限位孔内腔共同活动连接有限位杆18，限位杆18上下两端均贯穿相邻的限位孔内腔，并分别与定位座2上下两侧内壁靠近前侧中心处固定连接，两个定位板17以定位座2内腔中心为对称轴呈上下对称设置，且两个定位板17相邻的一侧靠近中心处均开设有弧形卡槽，两个定位板17内腔靠近后侧中心处均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔内壁均开设有与相邻的螺纹杆19相匹配的内螺纹；
26.实施例2：转盘10后侧靠近中心处固定连接有转轴21，转轴21上靠近后端处固定连接有从动锥齿轮23，从动锥齿轮23左侧靠近前侧处有驱动锥齿轮22，驱动锥齿轮22与从动锥齿轮23之间相啮合，且驱动锥齿轮22左侧靠近中心处固定连接有转杆12，转杆12左端靠近中心处固定连接有第一连轴，固定箱4左侧靠近中心后侧处开设有通孔，第一连轴左端贯穿通孔内腔，并固定连接有手柄13，转杆12左端与固定箱4左侧内壁靠近中心后侧处固定连接，便于带动转盘10转动；
27.实施例3：位于顶部的螺纹杆19顶端靠近中心处固定连接有第二连轴，定位座2顶部靠近后侧中心处开设有转孔，第二连轴顶端贯穿转孔内腔，并固定连接有转柄8，便于带动顶部的螺纹杆19转动，使得顶部的螺纹杆19能够通过连接轴带动底部的螺纹杆19转动。
28.工作原理：使用时，首先工作人员通过卡盘5将法兰盘固定柱，接着工作人员将管
道一端从定位座2右侧插孔内腔穿过与法兰盘相接触，然后工作人员正向转动转柄8，使得转柄8带动顶部的螺纹杆19正向转动，顶部的螺纹杆19转动时能够带动连接轴20转动，使得连接轴20能够带动底部的螺纹杆19正向转动，由于连杆螺纹杆19螺纹攻丝朝向相反，使得连杆螺纹杆19能够带动连杆定位板17在限位杆18上向着相邻的一侧开始靠拢将管道固定在两个弧形凹槽内腔，达到了定心固定的效果，从而确保了管道与法兰盘靠紧后其中心相重合，也就提高了管道与法兰盘的连接精度，接着工作人员转动手柄13，使得手柄13能够带动转杆12转动，转杆12转动能够带动驱动锥齿轮22转动，驱动锥齿轮22转动时与从动锥齿轮23之间相啮合，从而能够带动转盘10转动，便于转盘10带动更固定块绕着自身开始做圆周运动，固定块在做圆周运动的同时也在回形框9内腔上下进行移动，从而能够带动回形框9在两个滑杆11上往复的进行左右滑动，便于回形框9平稳的带动固定盘7移动到焊接处进行焊接工作，从而使得该四氟管道焊接装置，通过便捷带动回形框9在两个滑杆11上往复的进行左右滑动，便于回形框9通过固定盘7带动焊枪移动到不同位置的焊接处进行焊接工作，提高了该装置的实用性，接着工作人员通过外接电源起到电机14，使得电机14能够带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15转动时与若干个齿块16之间相啮合，从而能够通过若干个齿块16带动焊接筒6转动，从而能够使焊枪围绕管道中心旋转进行焊接作业，达到了提高了焊接的精度的效果，以上就是本实用新型的全部工作过程。
29.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：
1.一种四氟管道焊接装置，包括l形板（1），其特征在于：所述l形板（1）右侧靠近中心处固定连接有卡盘（5），所述l形板（1）顶部靠近左侧中心槽固定连接有固定箱（4），所述固定箱（4）左右两侧内壁靠近上下两侧中心处均共同固定连接有滑杆（11），两个所述滑杆（11）上靠近右端处共同套设有回形框（9），所述回形框（9）内腔靠近中心处有固定块，所述固定块后侧贯穿回形框（9）内腔，并固定连接有转盘（10），所述回形框（9）顶部靠近中心处固定连接有连杆，所述固定箱（4）顶部靠近中心处开设有滑槽，所述连杆顶端贯穿滑槽内腔，并固定连接有固定盘（7），所述固定盘（7）内腔靠近中心槽开设有滑孔，所述滑孔内壁共同活动连接有焊接筒（6），所述焊接筒（6）左右两侧均贯穿滑孔内腔，且所述焊接筒（6）内壁靠近顶部中心处固定连接有焊枪，并且所述焊接筒（6）侧壁靠近左侧处固定连接有若干个齿块（16），若干个所述齿块（16）以焊接筒（6）内腔中心为对称轴呈矩形阵列状排列，所述l形板（1）顶部靠近右侧中心处固定连接有支柱（3），所述支柱（3）顶端固定连接有定位座（2），且所述定位座（2）左右两侧靠近中心处均开设有插孔，所述定位座（2）内腔靠近后侧中心处有连接轴（20），所述连接轴（20）上下两端均固定连接有螺纹杆（19），两个所述螺纹杆（19）螺纹攻丝朝向相反，且两个所述螺纹杆（19）远离连接轴（20）内腔中心一端分别与定位座（2）上下两侧内壁靠近后侧中心处固定连接，两个所述螺纹杆（19）上远离连接轴（20）内腔中心一端处均套设有定位板（17），两个所述定位板（17）内腔靠近后侧中心处均开设有螺纹孔，且两个所述螺纹孔内壁均开设有与相邻的螺纹杆（19）相匹配的内螺纹。2.如权利要求1所述的一种四氟管道焊接装置，其特征在于：所述转盘（10）后侧靠近中心处固定连接有转轴（21），所述转轴（21）上靠近后端处固定连接有从动锥齿轮（23），所述从动锥齿轮（23）左侧靠近前侧处有驱动锥齿轮（22），所述驱动锥齿轮（22）与从动锥齿轮（23）之间相啮合，且所述驱动锥齿轮（22）左侧靠近中心处固定连接有转杆（12），所述转杆（12）左端与固定箱（4）左侧内壁靠近中心后侧处固定连接。3.如权利要求2所述的一种四氟管道焊接装置，其特征在于：所述转杆（12）左端靠近中心处固定连接有第一连轴，所述固定箱（4）左侧靠近中心后侧处开设有通孔，所述第一连轴左端贯穿通孔内腔，并固定连接有手柄（13）。4.如权利要求1所述的一种四氟管道焊接装置，其特征在于：所述固定盘（7）内腔靠近底部中心处开设有固定槽，所述固定槽右侧内壁靠近中心处固定连接有电机（14），所述电机（14）动力输出轴左端固定连接有驱动齿轮（15），且所述驱动齿轮（15）与若干个齿块（16）之间相啮合。5.如权利要求1所述的一种四氟管道焊接装置，其特征在于：两个所述定位板（17）以定位座（2）内腔中心为对称轴呈上下对称设置，且两个所述定位板（17）相邻的一侧靠近中心处均开设有弧形卡槽。6.如权利要求1所述的一种四氟管道焊接装置，其特征在于：两个所述定位板（17）内腔靠近前侧中心处均开设有限位孔，两个所述限位孔内腔共同活动连接有限位杆（18），所述限位杆（18）上下两端均贯穿相邻的限位孔内腔，并分别与定位座（2）上下两侧内壁靠近前侧中心处固定连接。7.如权利要求1所述的一种四氟管道焊接装置，其特征在于：位于顶部的所述螺纹杆（19）顶端靠近中心处固定连接有第二连轴，所述定位座（2）顶部靠近后侧中心处开设有转孔，所述第二连轴顶端贯穿转孔内腔，并固定连接有转柄（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种四氟管道焊接装置，包括L形板，所述L形板右侧靠近中心处固定连接有卡盘，所述L形板顶部靠近左侧中心槽固定连接有固定箱，所述固定箱左右两侧内壁靠近上下两侧中心处均共同固定连接有滑杆，两个所述滑杆上靠近右端处共同套设有回形框，所述回形框内腔靠近中心处有固定块，本实用新型通过固定箱、回形框、转盘、滑杆、转杆、手柄、转轴、驱动锥齿轮以及从动锥齿轮各部件之间的相互配合使用，使得该四氟管道焊接装置，通过便捷带动回形框在两个滑杆上往复的进行左右滑动，便于回形框通过固定盘带动焊枪移动到不同位置的焊接处进行焊接工作，提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。


技术研发人员：王立霞 张红松 许威武 王福新 王麒铭
受保护的技术使用者：淄博松尚复合材料有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/7/14