一种除尘器箱体的制作方法

1.本实用新型涉及箱体技术领域，具体为一种除尘器箱体。


背景技术：

2.除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，用于除去在城市垃圾焚烧过程中产生的污染物。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。袋式除尘器，是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。除尘器箱体为框架结构，其用于支撑袋式除尘器。
3.中国实用新型公开说明书cn213313967u公开了一种设有集尘灰箱的单机滤筒除尘器，通过滑道的内部滑动连接有第一集尘灰箱和第二集尘灰箱，以及挡板、把手、导向杆和限位块之间的配合设置，推动把手将挡板推入，然后将两个锁紧棒松开，向第二集尘灰箱的方向推动第一集尘灰箱，第二集尘灰箱取出，转动锁紧棒锁紧，然后清理集尘灰箱，两个集尘灰箱增加了尘灰的存储量。
4.总结得出，替换第一集尘灰箱和第二集尘灰箱时需要另外分别推入和拉开挡板以及松开和拧紧锁紧棒，操作比较复杂，比较耗费人力，不能在第一时间替换掉装满尘灰的集尘灰箱。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除尘器箱体，具备便于使用者及时替换尘灰箱，操作简单的优点，解决了替换第一集尘灰箱和第二集尘灰箱时需要另外分别推入和拉开挡板以及松开和拧紧锁紧棒，操作比较复杂，比较耗费人力的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘器箱体，包括：
9.除尘器箱体出尘口；
10.所述除尘器箱体出尘口外侧壁设置有集尘组件，所述集尘组件包括：
11.滑轨，对称设置于所述除尘器箱体出尘口两侧外侧壁；
12.滑块一，所述滑轨内分别滑动有四个所述滑块一；
13.槽体一，所述滑轨同侧的两个所述滑块一对称设置于所述槽体一外侧壁；
14.通孔，开设于所述槽体一远离所述滑块一一端外侧壁；
15.l形板，贯穿所述通孔并滑动连接于所述槽体一内侧壁；
16.弹性件，连接所述l形板的一端和所述槽体一内侧壁；
17.卡块，所述滑轨两侧分别设置有四个所述卡块；
18.槽体二，所述槽体一远离所述滑块一的一端设置有与所述卡块相匹配的所述槽体
二。
19.优选的，所述槽体一内侧壁对称开设有滑槽，所述l形板两侧外侧壁分别设置有滑块二，所述滑块二滑动连接于所述滑槽内。
20.优选的，所述卡块横截面为扇形。
21.优选的，所述槽体一远离所述滑块一的一端外侧壁设置有杆体。
22.优选的，所述杆体外侧壁设置有胶垫。
23.优选的，所述胶垫外侧壁设置有凸起。
24.(三)有益效果
25.与现有技术相比，本实用新型提供了一种除尘器箱体，具备以下有益效果：
26.1、该除尘器箱体，通过在除尘器箱体出尘口设置便于更换集尘槽的集尘组件，使得使用者能够通过同时推动和拉动相邻的两个集尘槽完成集尘槽的固定以及集尘槽上盖体的抽拉。
27.2、该除尘器箱体，通过在集尘槽外侧壁设置把手部件便于使用者拉动或者推动集尘槽。
附图说明
28.图1为本实用新型结构示意图；
29.图2为本实用新型中集尘组件的侧视结构示意图；
30.图3为本实用新型中滑块二的俯视结构示意图；
31.图4为本实用新型中槽体二的内部结构示意图。
32.图中：
33.1、除尘器箱体出尘口；
34.2、集尘组件；21、滑轨；22、滑块一；23、槽体一；24、通孔；25、l形板；27、弹性件；28、卡块；29、槽体二；
35.3、滑槽；
36.4、滑块二；
37.5、杆体；
38.6、胶垫；
39.7、凸起。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.实施例一
42.一种除尘器箱体，包括：除尘器箱体出尘口1；所述除尘器箱体出尘口1外侧壁设置有集尘组件2，所述集尘组件2包括：滑轨21，对称设置于所述除尘器箱体出尘口1两侧外侧壁；滑块一22，所述滑轨21内分别滑动有四个所述滑块一22；槽体一23，所述滑轨21同侧的
两个所述滑块一22对称设置于所述槽体一23外侧壁；通孔24，开设于所述槽体一23远离所述滑块一22一端外侧壁；l形板25，贯穿所述通孔24并滑动连接于所述槽体一23内侧壁；弹性件27，连接所述l形板25的一端和所述槽体一23内侧壁；卡块28，所述滑轨21两侧分别设置有四个所述卡块28；槽体二29，所述槽体一23远离所述滑块一22的一端设置有与所述卡块28相匹配的所述槽体二29。
43.参阅图1-4，当需要更换除尘器箱体出尘口1下的尘灰收集装置时，先将拉动其中一个槽体一23的同时推动与其相邻的另一个槽体一23，此时，l形板25的一端始终抵接除尘器箱体出尘口1的外侧壁，其中一个槽体一23远离除尘器箱体出尘口1时，其上的弹性件27恢复形变，l形板25在通孔24内滑动，卡块28与槽体二29分离，而另一个槽体一23靠近除尘器箱体出尘口1时，其上的弹性件27由于l形板25与除尘器箱体出尘口1的抵接而产生形变，卡块28与槽体二29卡合，完成两个槽体一23的替换。
44.实施例二
45.在实施例一的基础上增加了使得l形板25与槽体一23内侧壁滑动更平稳的功能。
46.所述槽体一23内侧壁对称开设有滑槽3，所述l形板25两侧外侧壁分别设置有滑块二4，所述滑块二4滑动连接于所述滑槽3内。
47.参阅图1-3，通过在槽体一23内侧壁对称开设有滑槽3，在l形板25两侧外侧壁分别设置有滑块二4，使得当l形板25在通孔24内和槽体一23内侧壁滑动时更加平稳。
48.实施例二
49.在实施例一的基础上增加了便于将卡块28与槽体二29相卡合的功能。
50.所述卡块28横截面为扇形。
51.参阅图4，通过使卡块28横截面为扇形，便于使用者推动槽体一23时将槽体一23外侧壁的槽体二29与滑轨21外侧壁的卡块28相卡合。
52.实施例三
53.在实施例一的基础上增加了便于使用者拉动槽体一23的功能。
54.所述槽体一23远离所述滑块一22的一端外侧壁设置有杆体5。所述杆体5外侧壁设置有胶垫6。所述胶垫6外侧壁设置有凸起7。
55.参阅图1-2，通过在槽体一23远离所述滑块一22的一端外侧壁设置有杆体5，便于使用者拉动槽体一23。通过在杆体5外侧壁设置有胶垫6，增加使用者手部与杆体5外侧壁的摩擦力。通过在胶垫6外侧壁设置有凸起7，进一步增加使用者手部与胶垫6外侧壁的摩擦力。
56.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种除尘器箱体，包括：除尘器箱体出尘口(1)；其特征在于：所述除尘器箱体出尘口(1)外侧壁设置有集尘组件(2)，所述集尘组件(2)包括：滑轨(21)，对称设置于所述除尘器箱体出尘口(1)两侧外侧壁；滑块一(22)，所述滑轨(21)内分别滑动有四个所述滑块一(22)；槽体一(23)，所述滑轨(21)同侧的两个所述滑块一(22)对称设置于所述槽体一(23)外侧壁；通孔(24)，开设于所述槽体一(23)远离所述滑块一(22)一端外侧壁；l形板(25)，贯穿所述通孔(24)并滑动连接于所述槽体一(23)内侧壁；弹性件(27)，连接所述l形板(25)的一端和所述槽体一(23)内侧壁；卡块(28)，所述滑轨(21)两侧分别设置有四个所述卡块(28)；槽体二(29)，所述槽体一(23)远离所述滑块一(22)的一端设置有与所述卡块(28)相匹配的所述槽体二(29)。2.根据权利要求1所述的一种除尘器箱体，其特征在于：所述槽体一(23)内侧壁对称开设有滑槽(3)，所述l形板(25)两侧外侧壁分别设置有滑块二(4)，所述滑块二(4)滑动连接于所述滑槽(3)内。3.根据权利要求1所述的一种除尘器箱体，其特征在于：所述卡块(28)横截面为扇形。4.根据权利要求1所述的一种除尘器箱体，其特征在于：所述槽体一(23)远离所述滑块一(22)的一端外侧壁设置有杆体(5)。5.根据权利要求4所述的一种除尘器箱体，其特征在于：所述杆体(5)外侧壁设置有胶垫(6)。6.根据权利要求5所述的一种除尘器箱体，其特征在于：所述胶垫(6)外侧壁设置有凸起(7)。

技术总结
本实用新型涉及箱体技术领域，且公开了一种除尘器箱体，包括：除尘器箱体出尘口；所述除尘器箱体出尘口外侧壁设置有集尘组件，所述集尘组件包括：滑轨，对称设置于所述除尘器箱体出尘口两侧外侧壁；滑块一，所述滑轨内分别滑动有四个所述滑块一；槽体一，所述滑轨同侧的两个所述滑块一对称设置于所述槽体一外侧壁；通孔，开设于所述槽体一远离所述滑块一一端外侧壁；该除尘器箱体，通过在除尘器箱体出尘口设置便于更换集尘槽的集尘组件，使得使用者能够通过同时推动和拉动相邻的两个集尘槽完成集尘槽的固定以及集尘槽上盖体的抽拉。该除尘器箱体，通过在集尘槽外侧壁设置把手部件便于使用者拉动或者推动集尘槽。使用者拉动或者推动集尘槽。使用者拉动或者推动集尘槽。


技术研发人员：刘超 刘阳
受保护的技术使用者：天津超能建材有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/14