灌砂法的取土装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌沙法取土装置技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种灌砂法的取土装置。


背景技术：

2.土方原位密度是控制施工质量的一项关键指标，且直接影响工程使用年限。灌砂法是原位密度检测中最常用的试验方法，是利用洁净干燥的均匀砂(粒径为0.25-0.50mm)来置换试坑中的填筑材料，通过灌入试坑中量砂的质量和砂容重来确定试坑的体积，通过烘干法确定填料的含水量来计算试样实测干密度。
3.现有的取土装置包括筒体，设于筒体内的螺旋叶片轴，螺旋叶片轴的两端均突出于筒体的对应端部，螺旋叶片轴通过驱动机构驱动旋转，驱动机构与筒体连接，当需要取土的时候，将灌砂法的取土装置放置在需要取土的位置，并向下压该装置，操纵驱动机构驱动螺旋叶片轴旋转，螺旋叶片轴旋转的同时向下移动，并带动筒体向下移动，在移动的过程中泥土从筒体底部被运输至筒体的顶部，然后到达筒体的外部，从而完成了取土。
4.在使用的时候，需要工作人员一直压着该装置，费力，不够便捷。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
6.本实用新型还有一个目的是提供一种灌砂法的取土装置，通过机械取土，省力，效率高。
7.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种灌砂法的取土装置，包括：
8.支撑件；
9.筒体，其竖直设置；
10.螺旋叶片轴，其同轴设于所述筒体内，且两端均突出于所述筒体的对应端部，所述螺旋叶片轴的叶片与所述筒体的内壁接触，所述螺旋叶片通过驱动机构驱动旋转，所述驱动机构设于所述筒体上；
11.伸缩件，其设于所述支撑件上，且与所述筒体连接，以驱动所述筒体上下移动。
12.优选的是，还包括水平板，其设于所述筒体的上方，所述水平板的两端向下延伸与所述筒体的顶端连接；
13.所述驱动机构设于所述水平板的底部，所述伸缩件与所述水平板的顶部连接。
14.优选的是，所述驱动机构为伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述螺旋叶片轴的顶部连接。
15.优选的是，所述伸缩件为气缸，所述气缸竖直设置，所述气缸的缸体端与所述支撑件连接，输出端与所述水平板连接。
16.优选的是，所述支撑件为透明材质制成的保护罩，所述保护罩罩设在所述筒体的
外侧，所述保护罩的高度不小于所述螺旋叶片轴的低端到所述水平板之间的距离，所述保护罩的底部敞口，所述气缸的缸体端与所述保护罩的内顶部连接。
17.优选的是，所述保护罩的内侧壁沿其竖直方向设有刻度尺，所述刻度尺的高度等于所述保护罩的高度。
18.优选的是，所述保护罩上设有第一电开关和第二开关、所述第一电开关与所述驱动机构电连接，第二开关与所述伸缩件电连接。
19.本实用新型至少包括以下有益效果：
20.当需要取土的时候，将灌砂法的取土装置放置在需要取土的位置，并向下压支撑件，使支撑件固定在土地上，并且使螺旋叶片轴的底端插入土中，操纵驱动机构驱动螺旋叶片轴旋转，同时驱动伸缩件给筒体施加向下的压力，在驱动机构和伸缩件的驱动下，螺旋叶片轴旋转的同时向下移动，并带动筒体向下移动，在移动的过程中泥土从筒体底部被运输至筒体的顶部，然后到达筒体的外部，从而完成了取土，本技术不需要一直压着取土装置，省力，方便。
21.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
22.图1为本实用新型的其中一种技术方案所述灌砂法的取土装置的剖面图。
23.附图标记：支撑件1、筒体2、螺旋叶片轴3、驱动机构4、伸缩件5、水平板6、刻度尺7、第一开关8、第二开关9。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
25.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
26.如图1所示，本实用新型提供一种灌砂法的取土装置，包括：
27.支撑件1；
28.筒体2，其竖直设置；
29.螺旋叶片轴3，其同轴设于所述筒体2内，且两端均突出于所述筒体2的对应端部，所述螺旋叶片轴3的叶片与所述筒体2的内壁接触，所述螺旋叶片通过驱动机构4驱动旋转，所述驱动机构4设于所述筒体2上；
30.伸缩件5，其设于所述支撑件1上，且与所述筒体2连接，以驱动所述筒体2上下移动。
31.在上述技术方案中，并不限制驱动机构4、支撑件1以及伸缩件5的具体结构，当需要取土的时候，将灌砂法的取土装置放置在需要取土的位置，并向下压支撑件1，使支撑件1固定在土地上，如果土地比较硬，可以辅助锤子之类的将其锤至固定在土地上，并且使螺旋叶片轴3的底端插入土中，操纵驱动机构4驱动螺旋叶片轴3旋转，同时驱动伸缩件5给筒体2施加向下的压力，在驱动机构4和伸缩件5的驱动下，螺旋叶片轴3旋转的同时向下移动，并
带动筒体2向下移动，在移动的过程中泥土从筒体2底部被运输至筒体2的顶部，然后到达筒体2的外部，从而完成了取土，本技术不需要一直压着取土装置，省力，方便。
32.在另一种技术方案中，还包括水平板6，其设于所述筒体2的上方，所述水平板6的两端向下延伸与所述筒体2的顶端连接；所述驱动机构4设于所述水平板6的底部，所述伸缩件5与所述水平板6的顶部连接，驱动机构4通过水平板6与筒体2连接。
33.在另一种技术方案中，所述驱动机构4为伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述螺旋叶片轴3的顶部连接，通过伺服电机驱动螺旋叶片轴3旋转。
34.在另一种技术方案中，所述伸缩件5为气缸，所述气缸竖直设置，所述气缸的缸体端与所述支撑件1连接，输出端与所述水平板6连接，气缸固定在支撑件1上，输出端与水平板6连接，气缸伸缩的时候，带动水平板6伸缩，水平板6带动筒体2和螺旋叶片轴3上下移动。
35.在另一种技术方案中，所述支撑件1为透明材质制成的保护罩，所述保护罩罩设在所述筒体2的外侧，所述保护罩的高度不小于所述螺旋叶片轴3的低端到所述水平板6之间的距离，所述保护罩的底部敞口，所述气缸的缸体端与所述保护罩的内顶部连接，支撑件1在起到支撑作用的同时，还起到了隔绝的作用，对操作人员起到了保护作用，避免取出的土迸溅到工作人员。
36.在另一种技术方案中，所述保护罩的内侧壁沿其竖直方向设有刻度尺7，所述刻度尺7的高度等于所述保护罩的高度，通过刻度尺7测量筒体2下降的高度，以记录取土的体积或者挖坑的深度。
37.在另一种技术方案中，所述保护罩上设有第一开关8和第二开关9、所述第一开关8与所述驱动机构4电连接，第二开关9与所述伸缩件5电连接，第一开关8控制驱动机构4旋转，第二开关9控制伸缩件5伸和缩以及关闭运行。
38.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型灌砂法的取土装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
39.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

技术特征：
1.灌砂法的取土装置，其特征在于，包括：支撑件；筒体，其竖直设置；螺旋叶片轴，其同轴设于所述筒体内，且两端均突出于所述筒体的对应端部，所述螺旋叶片轴的叶片与所述筒体的内壁接触，所述螺旋叶片通过驱动机构驱动旋转，所述驱动机构设于所述筒体上；伸缩件，其设于所述支撑件上，且与所述筒体连接，以驱动所述筒体上下移动。2.如权利要求1所述的灌砂法的取土装置，其特征在于，还包括水平板，其设于所述筒体的上方，所述水平板的两端向下延伸与所述筒体的顶端连接；所述驱动机构设于所述水平板的底部，所述伸缩件与所述水平板的顶部连接。3.如权利要求2所述的灌砂法的取土装置，其特征在于，所述驱动机构为伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述螺旋叶片轴的顶部连接。4.如权利要求2所述的灌砂法的取土装置，其特征在于，所述伸缩件为气缸，所述气缸竖直设置，所述气缸的缸体端与所述支撑件连接，输出端与所述水平板连接。5.如权利要求4所述的灌砂法的取土装置，其特征在于，所述支撑件为透明材质制成的保护罩，所述保护罩罩设在所述筒体的外侧，所述保护罩的高度不小于所述螺旋叶片轴的低端到所述水平板之间的距离，所述保护罩的底部敞口，所述气缸的缸体端与所述保护罩的内顶部连接。6.如权利要求5所述的灌砂法的取土装置，其特征在于，所述保护罩的内侧壁沿其竖直方向设有刻度尺，所述刻度尺的高度等于所述保护罩的高度。7.如权利要求5所述的灌砂法的取土装置，其特征在于，所述保护罩上设有第一电开关和第二开关、所述第一电开关与所述驱动机构电连接，第二开关与所述伸缩件电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种灌砂法的取土装置，包括：支撑件；筒体，其竖直设置；螺旋叶片轴，其同轴设于筒体内，且两端均突出于筒体的对应端部，螺旋叶片轴的叶片与筒体的内壁接触，螺旋叶片通过驱动机构驱动旋转，驱动机构设于筒体上；伸缩件，其设于支撑件上，且与筒体连接，以驱动筒体上下移动，本申请当需要取土的时候，不需要一直压着取土装置，省力，方便。方便。方便。


技术研发人员：李金虎 李丰睿 王刚
受保护的技术使用者：银川市正禹水利水电工程质量检测有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/7/14