一种鸭脖的氮气锁鲜密封包装密封检测装置的制作方法
未命名
07-16
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1.本实用新型涉及密封包装食品领域,具体是一种鸭脖的氮气锁鲜密封包装密封检测装置。
背景技术:
2.充气包装是指将产品装入气密性包装容器,再充入保护性气体,一般为氮气,将产品内部的空气挤出替换为保护性氮气,然后将包装密封的一种包装方法;防止或减弱产品化学或生物化学反应发生,从而达到保护产品目的的一种包装方法。
3.公开号为cn108375457a的中国发明专利在2018-08-07日公开了一种包装食品密封性检测装置,包括检测箱,检测箱的左右两侧上端设置有支架,支架的上侧设置有伸缩装置,伸缩装置的上端设置有支撑板,支撑板的下侧左右对称的设置有拉杆,拉杆的下端设置有盖板,盖板的下侧左右对称的设置有连接杆,连接杆的下端设置有压板,压板上开设有若干水孔,检测箱的下端四角设置有支腿,支腿的内部设有容置腔,所述容置腔的内部设有滑块,所述滑块的下端设有轮架,所述轮架的下部安装有转轮,盖板的内部开设有空腔,空腔的内部设置有若干加热棒,空腔的上侧设置有通气口,通气口上设置有真空泵。本发明结构简单、使用方便,检测效果好,效率高,便于移动,降低了工作的难度。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处:通过往复按压的运动实现了对每个密封包装盒进行密封检测,但是检测效率低,对于大批的密封包装食品进行逐个检测时,需要更多的电能和时间,就检出不合格的产品而言,效率低时间长。
技术实现要素:
5.本实用新型目的是解决通过往复按压的运动实现了对每个密封包装盒进行密封检测,但是检测效率低,对于大批的密封包装食品进行逐个检测时,需要更多的电能和时间,就检出不合格的产品而言,效率低时间长的技术问题,提供一种鸭脖的氮气锁鲜密封包装密封检测装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现;
7.本实用新型所述的一种鸭脖的氮气锁鲜密封包装密封检测装置,包括检测容器、限位槽和限位板;所述检测容器上开设有限位槽;所述限位槽的开口端固接有限位板;所述限位板和限位槽之间转动连接有螺纹轴;所述螺纹轴的末端固接有往复电机;所述螺纹轴上套接有滑块;所述滑块上固接有抬高板;所述抬高板上固接有升降电机;所述升降电机的转动轴上固接有收卷盘;所述收卷盘上固接有牵引绳;所述牵引绳的末端固接有检测箱;所述检测容器上对应牵引绳对称开设有匹配槽;所述检测箱内密封间隔固接有多个分隔板;所述检测箱上下两面开设有多个第一进水孔。
8.进一步的,所述分隔板之间插接有多个分隔容器;所述分隔容器的上下两端开设有多个第二进水孔。
9.进一步的,所述分隔容器的下端对称固接有固定板;所述固定板上销连接有滚轮;
所述分隔容器的下端对应滚轮对称固接有导向块。
10.进一步的,所述分隔容器的开口处通过合页铰接有限位盖板;所述限位盖板上固接有把手。
11.进一步的,所述检测箱上表面对应第一进水孔固接有汇集罩;所述检测容器的开口处对称固接有导向板。
12.本实用新型提供的一种鸭脖的氮气锁鲜密封包装密封检测装置,具有以下有益效果:
13.1.本实用新型通过往复电机带动螺纹轴往复转动,从而带动滑块、抬高板和升降电机往复运动,并在升降电机的正反转动下,带动收卷盘、牵引绳和检测箱上下运动,往复电机和升降电机配合下,可以带动检测箱上下左右的运动,进入检测容器的下端进行浸入式气密性检测,然后在检测箱内的多个分隔板之间放入多个鸭脖的密封盒,然后移动浸入检测容器的下端,从而可以实现一次对大量的鸭脖密封盒进行气密性视觉检测,判断间隔的每份是否气密性合格,对不合格的记录取出后,逐个进行密封性检测,从而使得对于大量的鸭脖密封盒检测时可以快速的进行检测出不合格的产品,解决了现有的密封性检测装置对于大量的鸭脖密封盒进行逐个检测耗时长的问题;
14.2.本实用新型通过在分隔容器内放入大量的鸭脖食品的密封盒,从而可以分成多份进入检测箱内,然后吊装到检测容器内进行气密性检测,然后透过下半部分玻璃制成的检测容器进行视觉观察,从而可以一次性对大量的密封包装进行气密性视觉检测,判断其中一份或者更多份的不合格,从而取下不合格的一份,然后精确的对不合格的一份中的具体的每一个进行气密性检测,从而缩短了大量密封包装盒的密封性检测的时间,解决了现有的逐个检测装置对大量的鸭脖的密封盒进行气密性检测时时间长的问题。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述;
16.图1为本实用新型的第一立体结构示意图;
17.图2为本实用新型的第二立体结构示意图;
18.图3为本实用新型的内部立体结构示意图;
19.图4为本实用新型的局部半剖结构示意图。
20.图中标号说明:1、检测容器;2、限位槽;3、限位板;4、螺纹轴;5、往复电机;6、滑块;7、抬高板;8、升降电机;9、收卷盘;10、牵引绳;11、匹配槽;12、检测箱;13、分隔板;14、第一进水孔;15、分隔容器;16、第二进水孔;17、固定板;18、滚轮;19、导向块;20、把手;21、限位盖板;22、汇集罩;23、导向板。
具体实施方式
21.应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.下面将结合本实用新型的实施例中的附图,对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动
前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明,本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。
24.请参阅图1-4所示,一种鸭脖的氮气锁鲜密封包装密封检测装置,包括检测容器1、限位槽2和限位板3;所述检测容器1上开设有限位槽2;所述限位槽2的开口端固接有限位板3;所述限位板3和限位槽2之间转动连接有螺纹轴4;所述螺纹轴4的末端固接有往复电机5;所述螺纹轴4上套接有滑块6;所述滑块6上固接有抬高板7;所述抬高板7上固接有升降电机8;所述升降电机8的转动轴上固接有收卷盘9;所述收卷盘9上固接有牵引绳10;所述牵引绳10的末端固接有检测箱12;所述检测容器1上对应牵引绳10对称开设有匹配槽11;所述检测箱12内密封间隔固接有多个分隔板13;所述检测箱12上下两面开设有多个第一进水孔14;工作时,通过往复电机5带动螺纹轴4往复转动,从而带动滑块6、抬高板7和升降电机8往复运动,并在升降电机8的正反转动下,带动收卷盘9、牵引绳10和检测箱12上下运动,往复电机5和升降电机8配合下,可以带动检测箱12上下左右的运动,进入检测容器1的下端进行浸入式气密性检测,然后在检测箱12内的多个分隔板13之间放入多个鸭脖的密封盒,然后移动浸入检测容器1的下端,从而可以实现一次对大量的鸭脖密封盒进行气密性视觉检测,判断间隔的每份是否气密性合格,对不合格的记录取出后,逐个进行密封性检测,从而使得对于大量的鸭脖密封盒检测时可以快速的进行检测出不合格的产品,解决了现有的密封性检测装置对于大量的鸭脖密封盒进行逐个检测耗时长的问题。
25.所述分隔板13之间插接有多个分隔容器15;所述分隔容器15的上下两端开设有多个第二进水孔16;工作时,通过在分隔容器15内放入大量的鸭脖食品的密封盒,从而可以分成多份进入检测箱12内,然后吊装到检测容器1内进行气密性检测,然后透过下半部分玻璃制成的检测容器1进行视觉观察,从而可以一次性对大量的密封包装进行气密性视觉检测,判断其中一份或者更多份的不合格,从而取下不合格的一份,然后精确的对不合格的一份中的具体的每一个进行气密性检测,从而缩短了大量密封包装盒的密封性检测的时间,解决了现有的逐个检测装置对大量的鸭脖的密封盒进行气密性检测时时间长的问题。
26.所述分隔容器15的下端对称固接有固定板17;所述固定板17上销连接有滚轮18;所述分隔容器15的下端对应滚轮18对称固接有导向块19;工作时,通过导向块19使得在推动分隔容器15进入检测箱12时,可以将滚轮18旋转九十度,使得可以顺利的滚动摩擦进入检测箱12内,使得无需抬起分隔容器15即可实现组装和拆卸。
27.所述分隔容器15的开口处通过合页铰接有限位盖板21;所述限位盖板21上固接有把手20;工作时,通过把手20使得在限位盖板21与分隔容器15固定后方便整个移动分隔容器15,也方便在改变限位盖板21的角度时使用,通过限位盖板21使得分隔容器15内的密封包装不会在水浸时移动飘出造成影响。
28.所述检测箱12上表面对应第一进水孔14固接有汇集罩22;所述检测容器1的开口处对称固接有导向板23;工作时,通过对称向外倾斜的导向板23,使得检测容器1在上升的过程中,即使初始角度不是最佳角度,也能在与导向板23的接触过程中旋转回到最佳的上下位置,从而进入检测容器1内往复移动浸入水中进行气密性检测。
29.采用上述方案,本实用新型在使用时,通过往复电机5带动螺纹轴4往复转动,从而带动滑块6、抬高板7和升降电机8往复运动,并在升降电机8的正反转动下,带动收卷盘9、牵引绳10和检测箱12上下运动,往复电机5和升降电机8配合下,可以带动检测箱12上下左右的运动,进入检测容器1的下端进行浸入式气密性检测,然后在检测箱12内的多个分隔板13之间放入多个鸭脖的密封盒,然后移动浸入检测容器1的下端,从而可以实现一次对大量的鸭脖密封盒进行气密性视觉检测,判断间隔的每份是否气密性合格,对不合格的记录取出后,逐个进行密封性检测,从而使得对于大量的鸭脖密封盒检测时可以快速的进行检测出不合格的产品,解决了现有的密封性检测装置对于大量的鸭脖密封盒进行逐个检测耗时长的问题;通过在分隔容器15内放入大量的鸭脖食品的密封盒,从而可以分成多份进入检测箱12内,然后吊装到检测容器1内进行气密性检测,然后透过下半部分玻璃制成的检测容器1进行视觉观察,从而可以一次性对大量的密封包装进行气密性视觉检测,判断其中一份或者更多份的不合格,从而取下不合格的一份,然后精确的对不合格的一份中的具体的每一个进行气密性检测,从而缩短了大量密封包装盒的密封性检测的时间,解决了现有的逐个检测装置对大量的鸭脖的密封盒进行气密性检测时时间长的问题;通过导向块19使得在推动分隔容器15进入检测箱12时,可以将滚轮18旋转九十度,使得可以顺利的滚动摩擦进入检测箱12内,使得无需抬起分隔容器15即可实现组装和拆卸;通过把手20使得在限位盖板21与分隔容器15固定后方便整个移动分隔容器15,也方便在改变限位盖板21的角度时使用,通过限位盖板21使得分隔容器15内的密封包装不会在水浸时移动飘出造成影响;通过对称向外倾斜的导向板23,使得检测容器1在上升的过程中,即使初始角度不是最佳角度,也能在与导向板23的接触过程中旋转回到最佳的上下位置,从而进入检测容器1内往复移动浸入水中进行气密性检测。
30.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征:
1.一种鸭脖的氮气锁鲜密封包装密封检测装置,其特征在于;包括检测容器(1)、限位槽(2)和限位板(3);所述检测容器(1)上开设有限位槽(2);所述限位槽(2)的开口端固接有限位板(3);所述限位板(3)和限位槽(2)之间转动连接有螺纹轴(4);所述螺纹轴(4)的末端固接有往复电机(5);所述螺纹轴(4)上套接有滑块(6);所述滑块(6)上固接有抬高板(7);所述抬高板(7)上固接有升降电机(8);所述升降电机(8)的转动轴上固接有收卷盘(9);所述收卷盘(9)上固接有牵引绳(10);所述牵引绳(10)的末端固接有检测箱(12);所述检测容器(1)上对应牵引绳(10)对称开设有匹配槽(11);所述检测箱(12)内密封间隔固接有多个分隔板(13);所述检测箱(12)上下两面开设有多个第一进水孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种鸭脖的氮气锁鲜密封包装密封检测装置,其特征在于:所述分隔板(13)之间插接有多个分隔容器(15);所述分隔容器(15)的上下两端开设有多个第二进水孔(16)。3.根据权利要求2所述的一种鸭脖的氮气锁鲜密封包装密封检测装置,其特征在于:所述分隔容器(15)的下端对称固接有固定板(17);所述固定板(17)上销连接有滚轮(18);所述分隔容器(15)的下端对应滚轮(18)对称固接有导向块(19)。4.根据权利要求3所述的一种鸭脖的氮气锁鲜密封包装密封检测装置,其特征在于:所述分隔容器(15)的开口处通过合页铰接有限位盖板(21);所述限位盖板(21)上固接有把手(20)。5.根据权利要求4所述的一种鸭脖的氮气锁鲜密封包装密封检测装置,其特征在于:所述检测箱(12)上表面对应第一进水孔(14)固接有汇集罩(22);所述检测容器(1)的开口处对称固接有导向板(23)。
技术总结
本实用新型公开了一种鸭脖的氮气锁鲜密封包装密封检测装置,包括检测容器、限位槽和限位板;所述检测容器上开设有限位槽;所述限位槽的开口端固接有限位板;通过带动检测箱上下左右的运动,进入检测容器的下端进行浸入式气密性检测,然后在检测箱内的多个分隔板之间放入多个鸭脖的密封盒,然后移动浸入检测容器的下端,从而可以实现一次对大量的鸭脖密封盒进行气密性视觉检测,判断间隔的每份是否气密性合格,对不合格的记录取出后,逐个进行密封性检测,从而使得对于大量的鸭脖密封盒检测时可以快速的进行检测出不合格的产品,解决了现有的密封性检测装置对于大量的鸭脖密封盒进行逐个检测耗时长的问题。行逐个检测耗时长的问题。行逐个检测耗时长的问题。
技术研发人员:孟翼飞 张晗 尚丙云
受保护的技术使用者:阜阳市尚源食品有限公司
技术研发日:2023.04.11
技术公布日:2023/7/14
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