一种高含硅废水搅拌反应池的制作方法

未命名 07-16 阅读:130 评论:0


1.本实用新型涉及高含硅废水处理领域,具体涉及一种高含硅废水搅拌反应池。


背景技术:

2.废水是指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水,废水处理一般通过物理、化学和生物的方法进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。
3.颗粒硅生产过程中会产生高含硅废水,高含硅废水的ph、电导率、碱度、氯离子、二氧化硅、碱度含量较高。有些生产时的高含硅废水水量较大,因此需要单独的处理系统,处理系统中会使用药剂与高含硅废水充分反应,从而将高含硅废水中的硅去除。但现有的搅拌装置大多还是采用搅拌桶进行搅拌,搅拌桶的容量一般不宜过大,容量越大成本也相应大幅增加,面对大容量的高含硅废水处理时,搅拌桶难以高效率的处理高含硅废水。为此,有必要提供一种大容量、成本更低的高含硅废水搅拌反应池。


技术实现要素:

4.针对现有技术的上述不足,本实用新型提供了一种高含硅废水搅拌反应池。
5.为达到上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案为:包括有反应池体,反应池体上还设置有固定板,固定板上设置有搅拌机构,反应池体的底部设置有反应物出口,反应物出口连接有螺旋输出机构;反应池体的顶部还设置有高含硅废水管、除硅加药管和硫酸加药管,除硅加药管连接有除硅加药箱,硫酸加药管连接有硫酸加药箱,除硅加药管和硫酸加药管上均设置有输送泵。
6.进一步地,反应池体采用混凝土浇筑而成,反应池体的内壁还设置有复合防水涂料层。
7.进一步地,搅拌机构包括有内转轴和外转筒,外转筒活动镶套在有内转轴外部,内转轴顶部固定有内从动齿轮,内从动齿轮啮合连接有内主动齿轮,内主动齿轮固定在第一电机的输出轴上;外转筒顶部固定有外从动齿轮,外从动齿轮啮合连接有外主动齿轮,外主动齿轮固定在第二电机的输出轴上;内转轴的外部还固定有若干下桨叶,外转筒的外部固定有若干上桨叶。
8.进一步地,内转轴上设置有与外转筒配合的限位凸环,限位凸环与内转轴一体设计。
9.进一步地,螺旋输出机构包括有固定在反应物出口的输出管道,输出管道内设置有输送转轴,输送转轴上固定有螺旋输送叶片,输送转轴与输送电机的输出轴固定连接,输出管道的输出端还设置有导出管道。
10.进一步地,输送转轴和螺旋输送叶片延伸至反应池体内部。
11.进一步地,反应池体的上半部分呈圆柱状,反应池体的下半部分呈圆锥状。
12.进一步地,固定板上还设置有安装搅拌机构的圆柱桶外壳,圆柱桶外壳与固定板
之间密封连接。
13.进一步地,除硅加药箱和硫酸加药箱上均设置有向外延伸的加药孔,加药孔上螺纹连接有桶状加药盖。
14.本实用新型的有益效果为:
15.本实用新型的反应池体可以提供高含硅废水、除硅剂和硫酸的反应腔室,螺旋输出机构可以将经过药剂处理好的高含硅废水输出至反应池体外,方便进行下一步的水质处理。
16.本实用新型采用混凝土制作的反应池体,成本更低的同时,容量也更大,拥有更好的性价比,同时反应池体设置在地面下,通过螺旋输出机构可以将反应后的处理物输出至下一处理环节,同时搅拌机构的上桨叶和下桨叶能在不同的加药反应阶段进行配合搅动,保证反应充分进行。
17.本实用新型的内转轴上固定有下桨叶,外转筒上固定有上桨叶,内转轴和外转筒通过独立的电机驱动,可以在使下桨叶、上桨叶实现同向或者反向的配合搅动,对不同阶段加入的处理药剂进行合适的搅拌,保证高含硅废水与药剂的充分反应,确保高含硅废水处理的质量。
18.本实用新型的反应池体采用混凝土浇筑而成,反应池体的内壁还设置有复合防水涂料层,可以用于高含硅废水的除硅处理。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为图1中的局部放大图a;
21.其中各部件的符号如下:
22.1、反应池体;2、固定板;3、除硅加药管;4、除硅加药箱;5、硫酸加药管;6、硫酸加药箱;7、高含硅废水管;8、输送泵;9、内转轴;10、外转筒;11、内从动齿轮;12、内主动齿轮;13、第一电机;14、外从动齿轮;15、外主动齿轮;16、第二电机;17、上桨叶;18、下桨叶;19、输出管道;20、导出管道;21、输送电机;22、输送转轴;23、螺旋输送叶片;24、圆柱桶外壳;25、限位凸环。
具体实施方式
23.下面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
24.如图1和2所示,高含硅废水搅拌反应池包括有反应池体1,反应池体1采用混凝土浇筑而成,在反应池体1的内壁还设置有复合防水涂料层,提高反应池体1的使用寿命。反应池体1上还设置有固定板2,固定板2上设置有搅拌机构,反应池体1的底部设置有反应物出口,反应物出口连接有螺旋输出机构;反应池体1的顶部还设置有高含硅废水管7、除硅加药管3和硫酸加药管5,除硅加药管3连接有除硅加药箱4,硫酸加药管5连接有硫酸加药箱6,除硅加药管3和硫酸加药管5上均设置有输送泵8。
25.搅拌机构包括有内转轴9和外转筒10,外转筒10活动镶套在有内转轴9外部,内转轴9顶部固定有内从动齿轮11,内从动齿轮11啮合连接有内主动齿轮12,内主动齿轮12固定在第一电机13的输出轴上;外转筒10顶部固定有外从动齿轮14,外从动齿轮14啮合连接有外主动齿轮15,外主动齿轮固定在第二电机16的输出轴上;内转轴9的外部还固定有若干下桨叶18,外转筒10的外部固定有若干上桨叶17。
26.螺旋输出机构包括有固定在反应物出口的输出管道19,输出管道19内设置有输送转轴22,输送转轴22上固定有螺旋输送叶片23,输送转轴22与输送电机21的输出轴固定连接,输出管道19的输出端还设置有导出管道20。输送转轴22和螺旋输送叶片23延伸至反应池体1内部,使得螺旋输出机构能将反应池体1中的反应物。反应池体1的上半部分呈圆柱状,反应池体1的下半部分呈圆锥状,输送转轴22和螺旋输送叶片23可以配合反应池体1的下半部分进行延伸,螺旋输送叶片23与反应池体1之间间隙配合。
27.内转轴9上设置有与外转筒10配合的限位凸环25,限位凸环25与内转轴9一体设计。限位凸环25将限位凸环25限位固定在外转筒10上,防止外转筒10向下移动。
28.在本实施例中,固定板2上还设置有安装搅拌机构的圆柱桶外壳24,圆柱桶外壳24与固定板2之间密封连接。圆柱桶外壳24用于安装搅拌机构的驱动部分。
29.在本实施例中,除硅加药箱4和硫酸加药箱6上均设置有向外延伸的加药孔,加药孔上螺纹连接有桶状加药盖。
30.工作过程及其原理:通过高含硅废水管7向反应池体1内添加高含硅废水,待高含硅废水淹没最上方的上桨叶17后,停止高含硅废水的加入;然后通过硫酸加药管5上的输送泵8工作,将硫酸加药箱6中的加入硫酸到反应池体1内,边搅拌边加入硫酸,使反应池体1内的ph值至10左右,输送泵8停止工作,完成硫酸的添加;再然后通过输送泵8将除硅加药箱4中的除硅剂加入到反应池体1内,除硅加药管3定量加入除硅剂,并通过搅拌机构进行搅拌反应1小时,使高含硅废水、硫酸和除硅剂三者的反应物变成凝胶状,最后通过螺旋输出装置将反应池体1内的反应物输出即可。电机21工作,通过输出转轴22带动螺旋输送叶片23将反应池体1内的反应物输出至下一工序。

技术特征:
1.一种高含硅废水搅拌反应池,其特征在于,包括有反应池体(1),所述反应池体(1)上还设置有固定板(2),所述固定板(2)上设置有搅拌机构,所述反应池体(1)的底部设置有反应物出口,所述反应物出口连接有螺旋输出机构;所述反应池体(1)的顶部还设置有高含硅废水管(7)、除硅加药管(3)和硫酸加药管(5),所述除硅加药管(3)连接有除硅加药箱(4),所述硫酸加药管(5)连接有硫酸加药箱(6),所述除硅加药管(3)和所述硫酸加药管(5)上均设置有输送泵(8)。2.根据权利要求1所述的高含硅废水搅拌反应池,其特征在于,所述反应池体(1)采用混凝土浇筑而成,所述反应池体(1)的内壁还设置有复合防水涂料层。3.根据权利要求1所述的高含硅废水搅拌反应池,其特征在于,所述搅拌机构包括有内转轴(9)和外转筒(10),所述外转筒(10)活动镶套在所述有内转轴(9)外部,所述内转轴(9)顶部固定有内从动齿轮(11),所述内从动齿轮(11)啮合连接有内主动齿轮(12),所述内主动齿轮(12)固定在第一电机(13)的输出轴上;所述外转筒(10)顶部固定有外从动齿轮(14),所述外从动齿轮(14)啮合连接有外主动齿轮(15),所述外主动齿轮固定在第二电机(16)的输出轴上;所述内转轴(9)的外部还固定有若干下桨叶(18),所述外转筒(10)的外部固定有若干上桨叶(17)。4.根据权利要求3所述的高含硅废水搅拌反应池,其特征在于,所述内转轴(9)上设置有与所述外转筒(10)配合的限位凸环(25),所述限位凸环(25)与所述内转轴(9)一体设计。5.根据权利要求1所述的高含硅废水搅拌反应池,其特征在于,所述螺旋输出机构包括有固定在所述反应物出口的输出管道(19),所述输出管道(19)内设置有输送转轴(22),所述输送转轴(22)上固定有螺旋输送叶片(23),所述输送转轴(22)与输送电机(21)的输出轴固定连接,所述输出管道(19)的输出端还设置有导出管道(20)。6.根据权利要求5所述的高含硅废水搅拌反应池,其特征在于,所述输送转轴(22)和所述螺旋输送叶片(23)延伸至所述反应池体(1)内部。7.根据权利要求1所述的高含硅废水搅拌反应池,其特征在于,所述反应池体(1)的上半部分呈圆柱状,所述反应池体(1)的下半部分呈圆锥状。8.根据权利要求1所述的高含硅废水搅拌反应池,其特征在于,所述固定板(2)上还设置有安装所述搅拌机构的圆柱桶外壳(24),所述圆柱桶外壳(24)与所述固定板(2)之间密封连接。9.根据权利要求1所述的高含硅废水搅拌反应池,其特征在于,所述除硅加药箱(4)和所述硫酸加药箱(6)上均设置有向外延伸的加药孔,所述加药孔上螺纹连接有桶状加药盖。

技术总结
本实用新型公开了一种高含硅废水搅拌反应池,包括有反应池体,反应池体上还设置有固定板,固定板上设置有搅拌机构,反应池体的底部设置有反应物出口,反应物出口连接有螺旋输出机构;反应池体的顶部还设置有高含硅废水管、除硅加药管和硫酸加药管,除硅加药管连接有除硅加药箱,硫酸加药管连接有硫酸加药箱,除硅加药管和硫酸加药管上均设置有输送泵。本实用新型的反应池体可以提供高含硅废水、除硅剂和硫酸的反应腔室,螺旋输出机构可以将经过药剂处理好的高含硅废水输出至反应池体外,方便进行下一步的水质处理。便进行下一步的水质处理。便进行下一步的水质处理。


技术研发人员:林坤华 黄会红 周苗
受保护的技术使用者:成都苏坤环保科技有限公司
技术研发日:2023.04.13
技术公布日:2023/7/14
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