一种钢桶桶边修边装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢桶生产技术领域，特别是涉及一种钢桶桶边修边装置。


背景技术：

2.钢桶作为一种传统容器，品种繁多，被广泛用于，工业包装、销售包装、运输包装等，钢桶大规模的使用，给工业品的贮存和运输带来了便利，因此提高了钢桶的生产需求量，在对钢桶的生产中，需要对钢桶的桶边进行打磨，避免其存在毛刺等杂质。
3.现有的钢桶桶边在进行打磨时，存在以下缺点，在现有的钢桶生产打磨中，有人工打磨和机器打磨两种，人工打磨为手动拿砂纸对桶边进行打磨修边，其效率低下，机器打磨在对钢桶进行固定时可能因为固定不紧造成钢桶打滑，影响打磨质量，且在固定时可能因夹持过紧对钢桶造成磨损。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钢桶桶边修边装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢桶桶边修边装置，包括放置台，所述放置台上设有便于对钢桶进行修边的竖杆机构，所述竖杆机构包括立杆和双头电机，所述立杆固定安装在放置台的侧端部，远离立杆所述放置台的侧端部固定安装有l形杆，所述l形杆的下端部固定安装有电机，所述电机的下端部固定安装有气缸，所述气缸下端部的侧端部贯穿开设有安装槽，所述双头电机固定安装在安装槽的内侧壁，所述气缸的下端部固定安装有第一磁块，所述l形杆的侧端部贯穿开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的一侧设有安装板，所述安装板的侧端部转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿螺纹转动安装在第一螺纹槽的内侧壁，所述安装板与立杆之间固定安装有两个第一伸缩杆，所述安装板的上端部贯穿开设有t形滑槽，所述安装板的一侧设有打磨砂带，所述打磨砂带的侧端部固定安装有t形滑块，所述t形滑块滑动安装在t形滑槽的内侧壁，所述放置台的上端部开设有转槽，所述放置台的上方设有第二磁块，所述第二磁块的下端部固定安装有连接轴，所述连接轴转动安装在转槽的内侧壁。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双头电机的两侧端部均固定安装有第二螺纹杆，所述气缸的两侧均设有推块，两个所述推块的侧端部均固定安装有橡胶垫，两个所述推块的侧端部均开设有第二螺纹槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二螺纹杆均贯穿螺纹转动安装在两个第二螺纹槽的内侧壁，两个所述推块与气缸之间均固定安装有两个第二伸缩杆。
8.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
9.1、本装置通过设置了两个推块和橡胶垫相配合，通过双头电机带动两个第二螺纹杆转动，将钢桶内壁撑紧，橡胶垫的具有一定的摩擦力且材质较软，可以实现钢桶的有效固定，以此对钢桶进行打磨，其效率较高，对钢桶也不会产生磨损。
10.2、本装置通过设置了安装板、打磨砂带相配合，便于其适配不同口径的钢桶进行
打磨，且打磨砂带的更换便利，向上拉动打磨砂带带动t形滑块离开t形滑槽内即可，使用便利，实用性较高。
附图说明
11.图1为本实用新型放置台的结构示意图；
12.图2为本实用新型安装板的结构示意图；
13.图3为本实用新型气缸的结构示意图；
14.图4为本实用新型推块的结构示意图。
15.其中：1、放置台；11、转槽；12、第二磁块；13、连接轴；2、立杆；21、第一螺纹槽；22、安装板；23、第一螺纹杆；24、第一伸缩杆；25、t形滑槽；26、打磨砂带；27、t形滑块；3、l形杆；31、电机；32、气缸；33、第一磁块；34、安装槽；4、双头电机；41、第二螺纹杆；42、推块；43、橡胶垫；45、第二螺纹槽；46、第二伸缩杆。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
17.如图1、图2、图3和图4所示，一种钢桶桶边修边装置，包括放置台1，放置台1上设有便于对钢桶进行修边的竖杆机构，竖杆机构包括立杆2和双头电机4，立杆2固定安装在放置台1的侧端部，远离立杆2放置台1的侧端部固定安装有l形杆3，l形杆3的下端部固定安装有电机31，电机31的下端部固定安装有气缸32，气缸32下端部的侧端部贯穿开设有安装槽34，双头电机4固定安装在安装槽34的内侧壁，气缸32的下端部固定安装有第一磁块33，使用者在需要对桶边进行打磨修边时，可将桶放置在第二磁块12上，使用者可启动气缸32，气缸32伸长带动第一磁块33向下移动，在第一磁块33向下移动到钢桶的底端，与钢桶接触时，第一磁块33会隔着桶底与第二磁块12相吸附；
18.l形杆3的侧端部贯穿开设有第一螺纹槽21，第一螺纹槽21的一侧设有安装板22，安装板22的侧端部转动安装有第一螺纹杆23，第一螺纹杆23贯穿螺纹转动安装在第一螺纹槽21的内侧壁，安装板22与立杆2之间固定安装有两个第一伸缩杆24，安装板22的上端部贯穿开设有t形滑槽25，安装板22的一侧设有打磨砂带26，打磨砂带26的侧端部固定安装有t形滑块27，t形滑块27滑动安装在t形滑槽25的内侧壁，使用者可转动第一螺纹杆23，第一螺纹杆23转动在第一螺纹槽21内移动带动安装板22移动，此时第一伸缩杆24被拉长，安装板22移动通过t形滑块27带动打磨砂带26与钢桶的桶边接触，此时使用者可停止转动第一螺纹杆23，使用者可启动电机31，电机31启动带动气缸32转动，气缸32转动通过安装槽34带动双头电机4转动，双头电机4转动通过两个第二螺纹杆41和第二螺纹槽45相配合带动推块42转动，推块42转动通过橡胶垫43带动钢桶转动，因第一磁块33与第二磁块12吸附，第二磁块12在带动下也会转动，钢桶旋转与打磨砂带26摩擦时；
19.放置台1的上端部开设有转槽11，放置台1的上方设有第二磁块12，第二磁块12的下端部固定安装有连接轴13，连接轴13转动安装在转槽11的内侧壁，双头电机4的两侧端部均固定安装有第二螺纹杆41，气缸32的两侧均设有推块42，两个推块42的侧端部均固定安装有橡胶垫43，两个推块42的侧端部均开设有第二螺纹槽45，两个第二螺纹杆41均贯穿螺纹转动安装在两个第二螺纹槽45的内侧壁，两个推块42与气缸32之间均固定安装有两个第二伸缩杆46，使用者可启动双头电机4，双头电机4启动带动两个第二螺纹杆41转动，因两个第二螺纹杆41上的螺纹与第二螺纹槽45相配合，第二螺纹杆41转动通过两个第二螺纹槽45带动两个推块42相互远离，两个推块42相互远离拉长两个第二伸缩杆46，在两个推块42相互远离带动两个橡胶垫43将钢桶的内壁撑住固定紧固时，使用者可关闭双头电机4，使用者可调整打磨砂带26的位置，使其与钢桶接触。
20.工作原理：
21.使用者在需要对桶边进行打磨修边时，可将桶放置在第二磁块12上，使用者可启动气缸32，气缸32伸长带动第一磁块33向下移动，在第一磁块33向下移动到钢桶的底端，与钢桶接触时，第一磁块33会隔着桶底与第二磁块12相吸附，使用者可启动双头电机4，双头电机4启动带动两个第二螺纹杆41转动，因两个第二螺纹杆41上的螺纹与第二螺纹槽45相配合，第二螺纹杆41转动通过两个第二螺纹槽45带动两个推块42相互远离，两个推块42相互远离拉长两个第二伸缩杆46，在两个推块42相互远离带动两个橡胶垫43将钢桶的内壁撑住固定紧固时，使用者可关闭双头电机4，使用者可调整打磨砂带26的位置，使其与钢桶接触，使用者可转动第一螺纹杆23，第一螺纹杆23转动在第一螺纹槽21内移动带动安装板22移动，此时第一伸缩杆24被拉长，安装板22移动通过t形滑块27带动打磨砂带26与钢桶的桶边接触，此时使用者可停止转动第一螺纹杆23，使用者可启动电机31，电机31启动带动气缸32转动，气缸32转动通过安装槽34带动双头电机4转动，双头电机4转动通过两个第二螺纹杆41和第二螺纹槽45相配合带动推块42转动，推块42转动通过橡胶垫43带动钢桶转动，因第一磁块33与第二磁块12吸附，第二磁块12在带动下也会转动，钢桶旋转与打磨砂带26摩擦时，会对钢桶的桶边进行打磨，在现有的钢桶生产打磨中，有人工打磨和机器打磨两种，人工打磨为手动拿砂纸对桶边进行打磨修边，其效率低下，机器打磨在对钢桶进行固定时可能因为固定不紧造成钢桶打滑，影响打磨质量，且在固定时可能因夹持过紧对钢桶造成磨损，本装置通过设置了两个推块42和橡胶垫43相配合，通过双头电机4带动两个第二螺纹杆41转动，将钢桶内壁撑紧，橡胶垫43的具有一定的摩擦力且材质较软，可以实现钢桶的有效固定，以此对钢桶进行打磨，其效率较高，对钢桶也不会产生磨损，且本装置通过设置了安装板22、打磨砂带26相配合，便于其适配不同口径的钢桶进行打磨，且打磨砂带26的更换便利，向上拉动打磨砂带26带动t形滑块27离开t形滑槽25内即可，使用便利，实用性较高。
22.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术特征：
1.一种钢桶桶边修边装置，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)上设有便于对钢桶进行修边的竖杆机构；所述竖杆机构包括立杆(2)和双头电机(4)，所述立杆(2)固定安装在放置台(1)的侧端部，远离立杆(2)所述放置台(1)的侧端部固定安装有l形杆(3)，所述l形杆(3)的下端部固定安装有电机(31)，所述电机(31)的下端部固定安装有气缸(32)，所述气缸(32)下端部的侧端部贯穿开设有安装槽(34)，所述双头电机(4)固定安装在安装槽(34)的内侧壁，所述气缸(32)的下端部固定安装有第一磁块(33)。2.根据权利要求1所述的一种钢桶桶边修边装置，其特征在于，所述l形杆(3)的侧端部贯穿开设有第一螺纹槽(21)，所述第一螺纹槽(21)的一侧设有安装板(22)，所述安装板(22)的侧端部转动安装有第一螺纹杆(23)，所述第一螺纹杆(23)贯穿螺纹转动安装在第一螺纹槽(21)的内侧壁。3.根据权利要求2所述的一种钢桶桶边修边装置，其特征在于，所述安装板(22)与立杆(2)之间固定安装有两个第一伸缩杆(24)，所述安装板(22)的上端部贯穿开设有t形滑槽(25)，所述安装板(22)的一侧设有打磨砂带(26)。4.根据权利要求3所述的一种钢桶桶边修边装置，其特征在于，所述打磨砂带(26)的侧端部固定安装有t形滑块(27)，所述t形滑块(27)滑动安装在t形滑槽(25)的内侧壁。5.根据权利要求4所述的一种钢桶桶边修边装置，其特征在于，所述放置台(1)的上端部开设有转槽(11)，所述放置台(1)的上方设有第二磁块(12)，所述第二磁块(12)的下端部固定安装有连接轴(13)，所述连接轴(13)转动安装在转槽(11)的内侧壁。6.根据权利要求5所述的一种钢桶桶边修边装置，其特征在于，所述双头电机(4)的两侧端部均固定安装有第二螺纹杆(41)，所述气缸(32)的两侧均设有推块(42)，两个所述推块(42)的侧端部均固定安装有橡胶垫(43)，两个所述推块(42)的侧端部均开设有第二螺纹槽(45)。7.根据权利要求6所述的一种钢桶桶边修边装置，其特征在于，两个所述第二螺纹杆(41)均贯穿螺纹转动安装在两个第二螺纹槽(45)的内侧壁，两个所述推块(42)与气缸(32)之间均固定安装有两个第二伸缩杆(46)。

技术总结
本实用新型涉及钢桶生产技术领域，特别是涉及一种钢桶桶边修边装置，包括放置台，所述放置台上设有便于对钢桶进行修边的竖杆机构，所述竖杆机构包括立杆和双头电机，所述立杆固定安装在放置台的侧端部，远离立杆所述放置台的侧端部固定安装有L形杆，所述L形杆的下端部固定安装有电机，所述电机的下端部固定安装有气缸，所述气缸下端部的侧端部贯穿开设有安装槽，所述双头电机固定安装在安装槽的内侧壁，所述气缸的下端部固定安装有第一磁块。本实用新型通过设置了安装板、打磨砂带相配合，便于其适配不同口径的钢桶进行打磨，且打磨砂带的更换便利，向上拉动打磨砂带带动T形滑块离开T形滑槽内即可，使用便利，实用性较高。实用性较高。实用性较高。


技术研发人员：马义 马雷 王东
受保护的技术使用者：江苏卫斯包装有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/14