一种连体盒翻转开盖机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种连体盒翻转开盖机构。


背景技术：

2.连体盒主要用于包装商品，其结构主要包括第一盒体和第二盒体，第一盒体和第二盒体除了深度(高度)不一样外，两者的长度和宽度都是相等的，一般第一盒体倒扣在第二盒体上方，形成近似于箱包结构，第一盒体和第二盒体通过外侧和内侧的均通过衬纸连接。
3.在连体盒的自动化生产的过程当中，第一盒体和第二盒体完成外侧衬纸贴合后，第二盒体处于倒扣在第一盒体上方的状态，为了方便对两者内侧进行粘贴衬纸，必须将第二盒体翻转到第一盒体的侧方，才能够进行内侧衬纸贴附的工序。参见申请号为cn2022100139057的专利文献，其公开了一种纸盒自动化包装流水线，该流水线设有翻转组件，翻转组件具有对地盖(第二盒体)进行夹持的一对夹紧件，一对夹紧件分别设于位于地盖两端的第一工作台上，翻转组件还具有用于驱动一对夹紧件转动的驱动组件；夹紧件采用的真空夹持件，以通过两端的真空夹持件吸附夹紧住地盖；驱动组件采用的旋转气缸，旋转气缸的伸缩端与相应侧的真空夹持件连接，以将吸附住地盖的真空夹持件进行180
°
转动。该翻转组件的一对夹紧件之间的距离无法调节，仅能够针对特定长度的盒体进行夹持，对于不同长度的地盖(第二盒体)，需要更换不同的夹紧件，存在调节麻烦，适用性差的问题。另外，其采用伸缩式的旋转气缸驱使夹紧件进行翻转，需要借助齿轮等传动辅助零件才能够将伸缩运动转化为旋转运动，导致翻转组件结构复杂，制作成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种连体盒翻转开盖机构，采用该机构能够解决适用性差的问题。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种连体盒翻转开盖机构，包括机架，机架固定安装有至少一个竖直设置的伸缩气缸；安装板，安装板与伸缩气缸的伸缩杆端部固接；成对的翻转臂，各个翻转臂的一端可滑动地安装在安装板的侧面，另一端固定安装有翻转气缸，翻转气缸设有延伸至翻转臂内侧面且可转动的旋转盘，各个旋转盘固接有夹持件；成对的调节气缸，两个调节气缸均固定安装在安装板的侧面，且两个调节气缸背对设置，各个调节气缸的伸缩杆与对应的翻转臂固接，以驱使翻转臂沿安装板的长度方向滑动。
6.其中，伸缩气缸设有两个，两个伸缩气缸间隔排布在机架上。
7.其中，安装板的侧面固接有横向滑轨，各个翻转臂朝向安装板的端部固接有与横向滑轨滑动配合的滑块。
8.其中，夹持件呈l形状设置。
9.其中，各个翻转臂朝里的侧面向外延伸出限位筋，在夹持件收纳状态下，夹持件的
端部搭靠在限位筋的顶端面上。
10.其中，夹持件开设有至少一个与外部负压设备连通的吸附孔。
11.本实用新型的一种连体盒翻转开盖机构具有以下有益效果：通过设置调节气缸调节两个翻转臂之间的距离，从而能够对各种不同长度的盒体进行夹持，解决了以往开盖机构无法调节的问题，提高了开盖机构的适用性，另外，采用带有旋转盘的旋转气缸驱动夹持件进行翻转，简化了开盖机构的结构，减少了制作成本。
附图说明
12.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
13.图1为实施例中连体盒翻转开盖机构的结构示意图。
14.图2为实施例中连体盒翻转开盖机构的分解图。
15.附图标记：机架1，伸缩气缸11，安装板2，横向滑轨21，调节气缸3，翻转臂4，旋转气缸5，旋转盘51，夹持件6，吸附孔61。
具体实施方式
16.结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
17.本实用新型的连体盒翻转开盖机构的具体实施方式，请见图1和图2，包括机架1、安装板2、成对的翻转臂4、成对的调节气缸3、成对的翻转气缸和成对的夹持件6。
18.在本实施例中，机架1固定安装有两个竖直设置的伸缩气缸11，伸缩气缸11设有两个，两个伸缩气缸11间隔排布在机架1上，这样能过保证安装板2升降运动的流畅度，从而提高机构的工作稳定性。安装板2与各个伸缩气缸11的伸缩杆端部固接，安装板2为三角结构，包括水平的安装面和竖直的安装面。
19.为了能够调节两个翻转臂4之间的距离，安装板2的侧面固接有横向滑轨21，各个翻转臂4朝向安装板2的端部固接有与横向滑轨21滑动配合的滑块，实现了各个翻转臂4的一端可滑动地安装在安装板2的侧面，而各个翻转臂4的另一端固定安装有翻转气缸，翻转气缸可以安装在翻转臂4端部的侧面也可以安装在翻转臂4端部的顶面。翻转气缸设有延伸至翻转臂4内侧面且可转动的旋转盘51，各个旋转盘51固接有夹持件6。两个调节气缸3均固定安装在安装板2的侧面，且两个调节气缸3背对设置，各个调节气缸3的伸缩杆与对应的翻转臂4固接，以驱使翻转臂4沿安装板2的长度方向滑动。
20.本实施例的连体盒翻转开盖机构的工作过程为：需要夹持盒体时，两个调节气缸3先驱使对应的翻转臂4朝外侧背向运动，伸缩气缸11驱使安装板2运动，以使成对的翻转臂4位于盒体的两侧，然后两个调节气缸3驱使对应的翻转臂4朝内侧相向运动，直至夹持件6抵顶盒体的外侧面，最后翻转气缸驱使旋转盘51转动，旋转盘51转动从而带动夹持件6翻转，两个夹持件6翻转从而将被夹持的盒体进行180度翻转工序。
21.为了限制夹持件6的翻转角度，夹持件6呈l形状设置，各个翻转臂4朝里的侧面向外延伸出限位筋，在夹持件6收纳状态下，夹持件6的端部搭靠在限位筋的顶端面上。
22.在实际生产过程中，若通过两个夹持件6相向运动所产生的夹持力对盒体进行夹
持，若夹持力过大而造成盒体变形，因此，可以通过将夹持件6设置成带负压功能的吸附件，利用负压对盒体进行吸取，从而防止盒体在翻转过程中发生形变。具体的，夹持件6开设有一个与外部负压设备连通的吸附孔61。
23.本实施例的一种连体盒翻转开盖机构，通过设置调节气缸3调节两个翻转臂4之间的距离，从而能够对各种不同长度的盒体进行夹持，解决了以往开盖机构无法调节的问题，提高了开盖机构的适用性，另外，采用带有旋转盘51的旋转气缸5驱动夹持件6进行翻转，简化了开盖机构的结构，减少了制作成本。
24.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种连体盒翻转开盖机构，其特征在于，包括：机架，所述机架固定安装有至少一个竖直设置的伸缩气缸；安装板，所述安装板与所述伸缩气缸的伸缩杆端部固接；成对的翻转臂，各个所述翻转臂的一端可滑动地安装在所述安装板的侧面，另一端固定安装有翻转气缸，所述翻转气缸设有延伸至所述翻转臂内侧面且可转动的旋转盘，各个所述旋转盘固接有夹持件；成对的调节气缸，两个所述调节气缸均固定安装在所述安装板的侧面，且两个所述调节气缸背对设置，各个所述调节气缸的伸缩杆与对应的翻转臂固接，以驱使所述翻转臂沿安装板的长度方向滑动。2.根据权利要求1所述的一种连体盒翻转开盖机构，其特征在于：所述伸缩气缸设有两个，两个所述伸缩气缸间隔排布在所述机架上。3.根据权利要求1所述的一种连体盒翻转开盖机构，其特征在于：所述安装板的侧面固接有横向滑轨，各个所述翻转臂朝向所述安装板的端部固接有与所述横向滑轨滑动配合的滑块。4.根据权利要求1所述的一种连体盒翻转开盖机构，其特征在于：所述夹持件呈l形状设置。5.根据权利要求4所述的一种连体盒翻转开盖机构，其特征在于：各个所述翻转臂朝里的侧面向外延伸出限位筋，在夹持件收纳状态下，所述夹持件的端部搭靠在所述限位筋的顶端面上。6.根据权利要求1所述的一种连体盒翻转开盖机构，其特征在于：所述夹持件开设有至少一个与外部负压设备连通的吸附孔。

技术总结
本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种连体盒翻转开盖机构，包括机架，机架固定安装有至少一个竖直设置的伸缩气缸；安装板，安装板与伸缩气缸的伸缩杆端部固接；成对的翻转臂，各个翻转臂的一端可滑动地安装在安装板的侧面，另一端安装有翻转气缸，翻转气缸设有延伸至翻转臂内侧面且可转动的旋转盘，各个旋转盘固接有夹持件；成对的调节气缸，两个调节气缸均固定安装在安装板的侧面，且两个调节气缸背对设置，各个调节气缸的伸缩杆与对应的翻转臂固接，以驱使翻转臂沿安装板的长度方向滑动。通过设置调节气缸调节两个翻转臂之间的距离，可对各种不同长度的盒体进行夹持，解决了以往开盖机构无法调节的问题，提高了开盖机构的适用性。机构的适用性。机构的适用性。


技术研发人员：喻骁杰
受保护的技术使用者：东莞市释途智能自动化技术有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/14