一种带有计量功能的润滑油配比试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体为一种带有计量功能的润滑油配比试验装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分,润滑油在生产过程中，需要对其进行配比试验。
3.经检索，发现现有技术中的配比装置如公开号为cn210021944u公开的一种润滑油定量调配装置，通过设置竖杆对调配物料进行轴向搅拌，通过设置横板，对调配物料进行上下翻动，使调配物料之间的配合更加均匀，增加了润滑油的润滑效果，避免了物料浪费，节约成本，给使用带来方便。
4.现有的配比装置多采用人工对润滑油的配比量进行控制，人工配比过程中极易出现重量偏差，影响润滑油配比试验精确度，为此，我们提出一种带有计量功能的润滑油配比试验装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有计量功能的润滑油配比试验装置，具备精确计量配比的优点，解决了现有的配比装置多采用人工对润滑油的配比量进行控制，人工配比过程中极易出现重量偏差，影响润滑油配比试验精确度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有计量功能的润滑油配比试验装置，包括底板和配比箱，其中所述底板顶部中间安装有配比箱，所述底板顶部位于配比箱顶部通过支撑柱安装有支撑架，所述支撑架顶部通过连接柱安装有料箱，所述料箱底部中间安装有下料管，所述下料管中间安装有计量泵，所述支撑架顶部中间安装有电机a，所述电机a输出轴通过连接杆安装有切换管。
7.优选的，所述切换管底部插接于配比箱内部，所述切换管顶部位于下料管位置处安装有下料斗。
8.优选的，所述配比箱一侧靠近底部安装有排料管，所述底板顶部位于排料管位置处安装有收集箱。
9.优选的，所述料箱共设有五个，且五个所述料箱均匀分设于支撑架顶部位置处，所述支撑架顶部位于下料管位置处均设有通孔。
10.优选的，所述配比箱内顶部安装有搅拌室，所述搅拌室底部中间安装有电机b，所述电机b输出轴位于搅拌室内部安装有旋转轴，所述旋转轴两侧均安装有侧杆，所述侧杆上下表面均安装有搅拌杆，所述旋转轴外表面靠近底部安装有搅拌叶片。
11.优选的，所述配比箱内底部一侧安装有电池，所述料箱前表面中间均安装有观察窗。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置五个料箱、计量泵和切换管，达到精确计量配比的效果，以解决现有的配比装置多采用人工对润滑油的配比量进行控制，人工配比过程中极易出现重量偏差，影响润滑油配比试验精确度的问题，提高了润滑油的配比精确度，从而提高了润滑油的配比试验精确度。
14.2、本实用新型通过设置旋转轴、搅拌杆和搅拌叶片，达到对配比润滑油进行均匀搅拌的效果，以解决润滑油的配比时，搅拌均匀度较差，极易影响润滑油配比质量的问题，提高了润滑油的搅拌均匀度，从而保证了润滑油的配比质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为图1中的a的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型配比箱的剖视结构示意图。
19.附图标记：1、底板；2、配比箱；3、收集箱；4、排料管；5、料箱；6、支撑架；7、支撑柱；8、下料管；9、通孔；10、计量泵；11、观察窗；12、连接杆；13、切换管；14、下料斗；15、电机a；16、旋转轴；17、搅拌室；18、电池；19、电机b；20、搅拌叶片；21、侧杆；22、搅拌杆。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有计量功能的润滑油配比试验装置，包括底板1和配比箱2，底板1顶部中间安装有配比箱2，底板1顶部位于配比箱2顶部通过支撑柱7安装有支撑架6，支撑架6顶部通过连接柱安装有料箱5，料箱5底部中间安装有下料管8，下料管8中间安装有计量泵10，支撑架6顶部中间安装有电机a15，电机a15输出轴通过连接杆12安装有切换管13，切换管13底部插接于配比箱2内部，切换管13顶部位于下料管8位置处安装有下料斗14，配比箱2一侧靠近底部安装有排料管4，底板1顶部位于排料管4位置处安装有收集箱3，便于收集配比后的润滑油，料箱5共设有五个，且五个料箱5均匀分设于支撑架6顶部位置处，支撑架6顶部位于下料管8位置处均设有通孔9，配比箱2内底部一侧安装有电池18，料箱5前表面中间均安装有观察窗11，便于观察料箱5内部料液量。
23.基于实施例1的一种带有计量功能的润滑油配比试验装置的工作原理是：将本实用新型安装好后，在需要对润滑油进行配比时，启动电机a15，通过电机a15带动连接杆12和切换管13转动，将下料斗14移至下料管8底部，再打开计量泵10，通过计量泵10和下料管8，将润滑油输送至切换管13，再经切换管13输送至配比箱2内部，即可启动电机b19进行配比混合，至此，本设备工作流程完成。
24.实施例二
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种带有计量功能的润滑油配比试验装置，相较于实施例一，本实施例还包括：配比箱2内顶部安装有搅拌室17，搅拌室17底部中间安装有电机b19，电机b19输出轴位于搅拌室17内部安装有旋转轴16，旋转轴16两侧均安装有侧杆21，侧杆21上下表面均安装有搅拌杆22，旋转轴16外表面靠近底部安装有搅拌叶片20，通过搅拌杆22和搅拌叶片20，对配比箱2内部润滑油进行搅拌混合。
26.本实施例中，配比时，启动电机b19，通过电机b19带动旋转轴16转动，通过旋转轴16带动侧杆21和搅拌杆22转动，同时带动搅拌叶片20转动，通过搅拌杆22和搅拌叶片20对润滑油进行搅拌，便于润滑油混合。


技术特征：
1.一种带有计量功能的润滑油配比试验装置，包括底板(1)和配比箱(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部中间安装有配比箱(2)，所述底板(1)顶部位于配比箱(2)顶部通过支撑柱(7)安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)顶部通过连接柱安装有料箱(5)，所述料箱(5)底部中间安装有下料管(8)，所述下料管(8)中间安装有计量泵(10)，所述支撑架(6)顶部中间安装有电机a(15)，所述电机a(15)输出轴通过连接杆(12)安装有切换管(13)。2.根据权利要求1所述的一种带有计量功能的润滑油配比试验装置，其特征在于：所述切换管(13)底部插接于配比箱(2)内部，所述切换管(13)顶部位于下料管(8)位置处安装有下料斗(14)。3.根据权利要求1所述的一种带有计量功能的润滑油配比试验装置，其特征在于：所述配比箱(2)一侧靠近底部安装有排料管(4)，所述底板(1)顶部位于排料管(4)位置处安装有收集箱(3)。4.根据权利要求1所述的一种带有计量功能的润滑油配比试验装置，其特征在于：所述料箱(5)共设有五个，且五个所述料箱(5)均匀分设于支撑架(6)顶部位置处，所述支撑架(6)顶部位于下料管(8)位置处均设有通孔(9)。5.根据权利要求1所述的一种带有计量功能的润滑油配比试验装置，其特征在于：所述配比箱(2)内顶部安装有搅拌室(17)，所述搅拌室(17)底部中间安装有电机b(19)，所述电机b(19)输出轴位于搅拌室(17)内部安装有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)两侧均安装有侧杆(21)，所述侧杆(21)上下表面均安装有搅拌杆(22)，所述旋转轴(16)外表面靠近底部安装有搅拌叶片(20)。6.根据权利要求1所述的一种带有计量功能的润滑油配比试验装置，其特征在于：所述配比箱(2)内底部一侧安装有电池(18)，所述料箱(5)前表面中间均安装有观察窗(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种带有计量功能的润滑油配比试验装置，其技术方案包括：底板和配比箱，所述底板顶部中间安装有配比箱，所述底板顶部位于配比箱顶部通过支撑柱安装有支撑架，所述支撑架顶部通过连接柱安装有料箱，所述料箱底部中间安装有下料管，所述下料管中间安装有计量泵，所述支撑架顶部中间安装有电机A，所述电机A输出轴通过连接杆安装有切换管。一种带有计量功能的润滑油配比试验装置解决了现有的配比装置多采用人工对润滑油的配比量进行控制，人工配比过程中极易出现重量偏差，影响润滑油配比试验精确度的问题，提高了润滑油的配比精确度，从而提高了润滑油的配比试验精确度。试验精确度。试验精确度。


技术研发人员：苏晓红 胡浩然 柳国华 蒋威 朱磊 王强
受保护的技术使用者：青岛康普顿石油化工有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/14