一种适用于悬浮剂类农药乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业生产技术领域，具体为一种适用于悬浮剂类农药乳化装置。


背景技术：

2.悬浮剂类农药通常都是采用乳化的方式进行加工生产，农药乳化生产时需要将一定量的农药、乳化剂和水配比后再利用乳化装置进行快速搅拌，以实现将农药均匀分散到溶剂中的目的。目前悬浮剂类农药乳化装置大都仅能够实现简单的搅拌操作，需人工配比后再借助乳化装置进行乳化操作，导致农药乳化步骤繁琐，降低农药乳化效率，而且容易导致农药配比成分不精确的情况。因此，本实用新型提出了一种适用于悬浮剂类农药乳化装置以解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，解决了目前悬浮剂类农药乳化装置需人工配比农药、乳化剂和水后再借助乳化装置进行乳化操作，导致农药乳化步骤繁琐，降低农药乳化效率，容易导致农药配比成分不精确的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，包括乳化筒，所述乳化筒顶部左右两侧均固定设置有竖板，两个所述竖板相对侧壁上共同转动设置有控量机构，两个所述竖板相对侧壁之间且位于控量机构的正下方通过支架分别固定设置有第一抽吸组件、第二抽吸组件和第三抽吸组件，所述乳化筒正面上从左向右依次固定设置有向第一抽吸组件、第二抽吸组件和第三抽吸组件提供原料的第一储料罐、第二储料罐和第三储料罐，所述乳化筒侧壁上固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出端转动贯穿乳化筒通过联轴器固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴远离伺服电机的一端转动贯穿乳化筒并固定设置有小齿轮，所述小齿轮外壁上套设有齿牙皮带。
5.进一步的，所述控量机构包括传动轴和固定设置在传动轴一端的大齿轮以及均匀开设在传动轴顶部的方形槽，所述方形槽内部滑动设置有方形块，所述方形块底部和顶部分别设置有顶杆和螺杆，所述顶杆和螺杆的其中一端均贯穿方形槽延伸至外部，所述螺杆外壁上转动套设有指针，所述传动轴顶部且位于螺杆的一侧固定设置有测量尺，所述测量尺靠近指针的侧壁上开设有导向槽，所述指针远离螺杆的一端滑动设置在导向槽中。
6.进一步的，所述齿牙皮带套设在小齿轮和大齿轮的外壁上，通过齿牙啮合传动。
7.进一步的，所述第一抽吸组件、第二抽吸组件和第三抽吸组件的结构完全相同，所述第一抽吸组件包括筒体和固定设置在筒体底部的吸料管、排料管，所述排料管内部固定设置有仅允许液体从筒体排出的第一单向阀，所述吸料管内部固定设置有用于仅允许液体从吸料管进入筒体的第二单向阀，所述筒体内部滑动设置有活塞，所述活塞顶部固定设置有活塞杆，所述活塞杆外壁上且位于活塞的上方套设有弹簧，且活塞杆顶端固定设置有用于限制弹簧上移的弹簧挡板。
8.进一步的，所述顶杆的数量和活塞杆相同，且位置一一对应。
9.进一步的，所述吸料管和第一储料罐的内部相连接，用于从第一储料罐内部抽吸原料，所述排料管和乳化筒相连接，用于向乳化筒内部输送原料。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种适用于悬浮剂类农药乳化装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.1、一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，通过设置控量机构能够通过旋动螺杆调节顶杆底端距离活塞杆顶端的高度，从而使得顶杆具有不同的转动半径，进而能够将活塞杆向下推动不同的距离，改变活塞的行程距离，活塞行程改变后能够抽吸对应不同量的液体原料，从而实现对原料定量抽取的目的，而且螺杆转动时能够通过测量尺和指针作为参考，通过控制螺杆下移的距离来精确控制活塞的行程，从而达到精确控量的效果。
13.2、一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，通过设置第一、第二、第三抽吸组件中的多个活塞杆和控量机构中的多个顶杆一一对应工作，使得控量机构工作时能够根据农药、乳化剂和水的配比量针对性单独调节，能够适用于不同种类的悬浮剂类农药乳化工作，此外，活塞上移时能够实现自动吸料操作，而下移时能够将抽吸的原料自动排入乳化筒中，乳化过程自动化程度高，大大提高了工作效率。
14.3、一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，通过控量机构和搅拌轴之间利用同一根齿牙皮带传动，在驱动控量机构工作的同时能够实现搅拌轴的转动，对配比完成的农药、乳化剂和水进行快速搅拌，实现快速乳化的目的，二者之间的联动减少了驱动设备的用量，使得结构更加简单，减少成本。
附图说明
15.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型控量机构剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型a部分放大立体结构示意图；
19.图5为本实用新型第一抽吸组件爆炸立体结构示意图。
20.图中：1、乳化筒；2、竖板；3、控量机构；31、传动轴；32、大齿轮；33、方形槽；34、方形块；35、顶杆；36、螺杆；37、指针；38、测量尺；39、导向槽；4、第一抽吸组件；41、筒体；42、吸料管；43、排料管；44、第一单向阀；45、第二单向阀；46、活塞；47、活塞杆；48、弹簧；5、第二抽吸组件；6、第三抽吸组件；7、第一储料罐；8、第二储料罐；9、第三储料罐；10、伺服电机；11、搅拌轴；12、小齿轮；13、齿牙皮带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供两种技术方案：
23.如图1-4示出了第一种实施方式：一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，包括乳化筒
1，乳化筒1顶部左右两侧均固定设置有竖板2，两个竖板2相对侧壁上共同转动设置有控量机构3，两个竖板2相对侧壁之间且位于控量机构3的正下方通过支架分别固定设置有第一抽吸组件4、第二抽吸组件5和第三抽吸组件6，乳化筒1正面上从左向右依次固定设置有向第一抽吸组件4、第二抽吸组件5和第三抽吸组件6提供原料的第一储料罐7、第二储料罐8和第三储料罐9，乳化筒1侧壁上固定设置有伺服电机10，伺服电机10输出端转动贯穿乳化筒1通过联轴器固定设置有搅拌轴11，搅拌轴11远离伺服电机10的一端转动贯穿乳化筒1并固定设置有小齿轮12，小齿轮12外壁上套设有齿牙皮带13，第一储料罐7、第二储料罐8和第三储料罐9分别储存有农药或乳化剂或水中的一种，控量机构3包括传动轴31和固定设置在传动轴31一端的大齿轮32以及均匀开设在传动轴31顶部的方形槽33，方形槽33内部滑动设置有方形块34，方形块34底部和顶部分别设置有顶杆35和螺杆36，顶杆35和螺杆36的其中一端均贯穿方形槽33延伸至外部，螺杆36底端和方形块34转动连接，且螺杆36和传动轴31相接处的部分通过螺纹连接，顶杆35和方形块34固定连接，螺杆36外壁上转动套设有指针37，传动轴31顶部且位于螺杆36的一侧固定设置有测量尺38，测量尺38靠近指针37的侧壁上开设有导向槽39，指针37远离螺杆36的一端滑动设置在导向槽39中，齿牙皮带13套设在小齿轮12和大齿轮32的外壁上，通过齿牙啮合传动，大齿轮32和小齿轮12的齿数比为30比1，搅拌轴11快速搅拌乳化的同时，能够使得控量机构3处于相对较低速度转动，保证配料过程低速稳定进行。
24.如图5示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，第一抽吸组件4、第二抽吸组件5和第三抽吸组件6的结构完全相同，第一抽吸组件4包括筒体41和固定设置在筒体41底部的吸料管42、排料管43，排料管43内部固定设置有仅允许液体从筒体41排出的第一单向阀44，吸料管42内部固定设置有用于仅允许液体从吸料管42进入筒体41的第二单向阀45，筒体41内部滑动设置有活塞46，活塞46顶部固定设置有活塞杆47，活塞杆47外壁上且位于活塞46的上方套设有弹簧48，且活塞杆47顶端固定设置有用于限制弹簧48上移的弹簧挡板，顶杆35的数量和活塞杆47相同，且位置一一对应，吸料管42和第一储料罐7的内部相连接，用于从第一储料罐7内部抽吸原料，排料管43和乳化筒1相连接，用于向乳化筒1内部输送原料。
25.使用时，启动伺服电机10带动搅拌轴11转动，由于小齿轮12和搅拌轴11固定连接，并且大齿轮32和小齿轮12之间通过齿牙皮带13传动，搅拌轴11转动的同时使得控量机构3转动，首先调节第一抽吸组件4、第二抽吸组件5以及第三抽吸组件6对应控量机构3中每个顶杆35的高度，调节时旋动螺杆36，由于螺杆36和传动轴31之间通过螺纹连接，螺杆36上移或者下移过程中同步带动顶杆35移动，使得顶杆35底端距离活塞杆47顶端能够具有不同的高度，从而使得顶杆35具有不同的转动半径，进而能够将活塞杆47向下推动不同的距离，改变活塞46的行程距离，活塞46行程改变后能够抽吸对应不同量的液体原料，从而实现对原料定量抽取的目的，而且螺杆36转动时能够通过测量尺38和指针37作为参考，通过控制螺杆36下移的距离来精确控制活塞46的行程，活塞46上移时能够将储料罐中的原料抽吸进筒体41中，实现自动吸料操作，而下移时能够将抽吸的原料自动排入乳化筒1中，控量机构3和搅拌轴之间利用同一根齿牙皮带13传动，在驱动控量机构3工作的同时能够实现搅拌轴11的转动，对配比完成的农药、乳化剂和水进行快速搅拌，实现快速乳化的目的。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，包括乳化筒(1)，其特征在于：所述乳化筒(1)顶部左右两侧均固定设置有竖板(2)，两个所述竖板(2)相对侧壁上共同转动设置有控量机构(3)，两个所述竖板(2)相对侧壁之间且位于控量机构(3)的正下方通过支架分别固定设置有第一抽吸组件(4)、第二抽吸组件(5)和第三抽吸组件(6)，所述乳化筒(1)正面上从左向右依次固定设置有向第一抽吸组件(4)、第二抽吸组件(5)和第三抽吸组件(6)提供原料的第一储料罐(7)、第二储料罐(8)和第三储料罐(9)，所述乳化筒(1)侧壁上固定设置有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)输出端转动贯穿乳化筒(1)通过联轴器固定设置有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)远离伺服电机(10)的一端转动贯穿乳化筒(1)并固定设置有小齿轮(12)，所述小齿轮(12)外壁上套设有齿牙皮带(13)。2.根据权利要求1所述的一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，其特征在于：所述控量机构(3)包括传动轴(31)和固定设置在传动轴(31)一端的大齿轮(32)以及均匀开设在传动轴(31)顶部的方形槽(33)，所述方形槽(33)内部滑动设置有方形块(34)，所述方形块(34)底部和顶部分别设置有顶杆(35)和螺杆(36)，所述顶杆(35)和螺杆(36)的其中一端均贯穿方形槽(33)延伸至外部，所述螺杆(36)外壁上转动套设有指针(37)，所述传动轴(31)顶部且位于螺杆(36)的一侧固定设置有测量尺(38)，所述测量尺(38)靠近指针(37)的侧壁上开设有导向槽(39)，所述指针(37)远离螺杆(36)的一端滑动设置在导向槽(39)中。3.根据权利要求2所述的一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，其特征在于：所述齿牙皮带(13)套设在小齿轮(12)和大齿轮(32)的外壁上，通过齿牙啮合传动。4.根据权利要求2所述的一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，其特征在于：所述第一抽吸组件(4)、第二抽吸组件(5)和第三抽吸组件(6)的结构完全相同，所述第一抽吸组件(4)包括筒体(41)和固定设置在筒体(41)底部的吸料管(42)、排料管(43)，所述排料管(43)内部固定设置有仅允许液体从筒体(41)排出的第一单向阀(44)，所述吸料管(42)内部固定设置有用于仅允许液体从吸料管(42)进入筒体(41)的第二单向阀(45)，所述筒体(41)内部滑动设置有活塞(46)，所述活塞(46)顶部固定设置有活塞杆(47)，所述活塞杆(47)外壁上且位于活塞(46)的上方套设有弹簧(48)，且活塞杆(47)顶端固定设置有用于限制弹簧(48)上移的弹簧挡板。5.根据权利要求4所述的一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，其特征在于：所述顶杆(35)的数量和活塞杆(47)相同，且位置一一对应。6.根据权利要求4所述的一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，其特征在于：所述吸料管(42)和第一储料罐(7)的内部相连接，用于从第一储料罐(7)内部抽吸原料，所述排料管(43)和乳化筒(1)相连接，用于向乳化筒(1)内部输送原料。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，涉及农业生产技术领域，包括乳化筒，该适用于悬浮剂类农药乳化装置，通过旋动螺杆调节顶杆底端距离活塞杆顶端的高度，从而使得顶杆具有不同的转动半径，进而能够将活塞杆向下推动不同的距离，活塞行程改变后能够抽吸对应不同量的液体原料，从而实现对原料定量抽取的目的，而且螺杆转动时能够通过测量尺和指针作为参考，通过控制螺杆下移的距离来精确控制活塞的行程，从而达到精确控量的效果，通过设置第一、第二、第三抽吸组件中的多个活塞杆和控量机构中的多个顶杆一一对应工作，使得控量机构工作时能够根据农药、乳化剂和水的配比量针对性单独调节。比量针对性单独调节。比量针对性单独调节。


技术研发人员：杨宏涛 王冉 韩浩宇 李兆河 朱永明 张玉冬 刘健豪
受保护的技术使用者：吉林市绿盛农药化工有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/14