一种耐冲撞的防火门的制作方法

1.本实用新型涉及防火门技术领域，具体为一种耐冲撞的防火门。


背景技术：

2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延。其中在已授权的公告号cn 217151777 u一种耐冲撞的防火门，其内部的确通过胶质填充层内部的钢质网，提高了防火门的缓冲效果，避免剧烈的冲撞导致防火门发生形变，提高了防火门的使用寿命，提高了防火门的防护效果，但是，该防火门仅仅是通过提高其门扇本体的抗撞强度来达到防止撞击形成的变形，因此相对于市面上来说门扇抗变形能力的确增强，而并没有针对性的设置防撞开的结构，被关紧的防火门并没有与外框形成额外的防撞结构，在抗撞方面与市面上普遍的防火门并无任何区别，也是通过锁体组件的三个锁舌进行全部的抗压，将其受到的撞击力完全传递给锁舌在一个侧面点进行承担，当门扇被撞击时，门框与锁舌卡接点很容易破裂，因此该门扇抗撞开的能力并不强。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐冲撞的防火门，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐冲撞的防火门，包括门框，所述门框的中部设置有小门扇和大门扇，所述小门扇的左侧通过多个铰接合页与门框内圈的左侧铰接，所述大门扇的右侧通过多个铰接合页与门框内圈的右侧铰接，所述小门扇和大门扇的内部设置有内腔，所述小门扇和大门扇的内腔均固定设置有多条相互交叉的钢板抗压片板，所述小门扇和大门扇的内腔均填充有防火岩棉填充层，所述大门扇的内壁固定安装有旋转环筒，所述旋转环筒的内部设置有转动轴筒，所述转动轴筒的背面与旋转环筒的内壁转动连接，所述转动轴筒的正面依次贯穿旋转环筒的正面板和大门扇的正面板，且延伸至大门扇的外部，所述转动轴筒的表面固定套接有定位转压盘，所述旋转环筒的顶部和底部均插入有耐压钢块条，所述耐压钢块条位于旋转环筒内部的端头固定安装有曲辊架筒，所述曲辊架筒的中部转动安装有曲辊筒，所述曲辊架筒的曲辊筒与定位转压盘的凹槽内壁挤压接触，两条所述耐压钢块条远离转动轴筒的一端分别穿过大门扇的顶板和底板内壁，且延伸至门框的顶板和底板凹槽内，所述耐压钢块条的左侧表面固定连接有梯形推压块，所述梯形推压块的斜面滑动接触有推移块，所述推移块的左侧固定连接有耐压矩形钢筒，所述耐压矩形钢筒的左侧表面贯穿大门扇的内壁，且压缩至大门扇的外部，其末端固定连接有高强度耐压锁舌，所述高强度耐压锁舌的左侧插入小门扇右侧开设的卡槽内，
所述大门扇的正面嵌入安装有锁体组件，所述锁体组件的三个锁舌插入小门扇的右侧卡槽内。
7.优选的，所述耐压矩形钢筒的右侧表面套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的右侧与推移块的左侧固定连接。
8.优选的，所述压缩弹簧的左侧固定连接有保护套盘，所述保护套盘的左侧与大门扇的内壁固定连接，所述保护套盘的内圈活动套接在耐压矩形钢筒的表面。
9.优选的，所述转动轴筒位于大门扇外部的表面套有外套筒，所述外套筒的背面与大门扇的正面固定连接，所述转动轴筒位于外套筒内部的表面固定套接有旋转启动外盘。
10.优选的，所述转动轴筒位于外套筒内部的表面固定套接有旋扭件，所述旋扭件的背面与旋转启动外盘的正面固定连接。
11.优选的，所述耐压钢块条的表面套有保护套筒，所述保护套筒的两端分别与旋转环筒的表面和大门扇内腔的内壁固定连接。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种耐冲撞的防火门。具备以下有益效果：
14.(1)、该耐冲撞的防火门，通过钢板抗压片板的设置，以及旋转环筒、转动轴筒、定位转压盘、曲辊架筒、耐压钢块条、梯形推压块、推移块、耐压矩形钢筒、保护套盘、压缩弹簧、高强度耐压锁舌、旋转启动外盘、旋扭件和防火岩棉填充层的配合使用，从而起到了通过在其小门扇和大门扇的内部固定设置有多片钢板抗压片板纵向交叉设置，以及防火岩棉填充层的配合使用，使其小门扇和大门扇的抗压和抗变形强度增强，同时配合转动轴筒的旋转，带动定位转压盘旋转，利用曲辊架筒在其定位转压盘的表面发生相对位移产生的高度差，使其带动两条耐压钢块条同步向外侧位移，使其耐压钢块条的端头插入门框的卡接槽内，并同步推送梯形推压块在竖直方向上位移，利用梯形推压块与推移块斜面推压产生的位移差，使其通过耐压矩形钢筒带动高强度耐压锁舌同步插入小门扇的卡槽内，从而达到了加强小门扇和大门扇的闭合强度，并通过大门扇内部设置的耐压钢块条，对其大门扇的中部提供强有力的抗压和抗撞的效果，并将其部分撞击力立刻传递给门框的顶部和底部板内，继而达到了使其小门扇和大门扇的闭合时抗撞强度更高的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正面示意图；
16.图2为本实用新型结构内部示意图；
17.图3为本实用新型局部结构内剖示意图；
18.图4为本实用新型结构图1的a处放大示意图；
19.图5为本实用新型结构图2的b处放大示意图；
20.图6为本实用新型结构图2的c处放大示意图。
21.图中：1、门框；2、小门扇；3、大门扇；4、铰接合页；5、钢板抗压片板；6、旋转环筒；7、保护套筒；8、转动轴筒；9、定位转压盘；10、曲辊架筒；11、耐压钢块条；12、梯形推压块；13、推移块；14、耐压矩形钢筒；15、保护套盘；16、压缩弹簧；17、高强度耐压锁舌；18、锁体组件；19、外套筒；20、旋转启动外盘；21、旋扭件；22、防火岩棉填充层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐冲撞的防火门，包括门框1，门框1的中部设置有小门扇2和大门扇3，小门扇2的左侧通过多个铰接合页4与门框1内圈的左侧铰接，大门扇3的右侧通过多个铰接合页4与门框1内圈的右侧铰接，小门扇2和大门扇3的内部设置有内腔，小门扇2和大门扇3的内腔均固定设置有多条相互交叉的钢板抗压片板5，通过在其小门扇2和大门扇3内部设置的多条钢板抗压片板5的交叉固定设置，使其门扇的抗变形强度大大增加，稳定的提高了其该防火门的抗冲撞的效果，使其门扇中部抗变形能力增强，小门扇2和大门扇3的内腔均填充有防火岩棉填充层22，大门扇3的内壁固定安装有旋转环筒6，旋转环筒6的内部设置有转动轴筒8，转动轴筒8的背面与旋转环筒6的内壁转动连接，转动轴筒8的正面依次贯穿旋转环筒6的正面板和大门扇3的正面板，且延伸至大门扇3的外部，转动轴筒8位于大门扇3外部的表面套有外套筒19，外套筒19的背面与大门扇3的正面固定连接，转动轴筒8位于外套筒19内部的表面固定套接有旋转启动外盘20，通过外套筒19的设置，从而起到了保护旋扭件21顺畅旋转的效果，转动轴筒8位于外套筒19内部的表面固定套接有旋扭件21，旋扭件21的背面与旋转启动外盘20的正面固定连接，通过转动大门扇3正面设置的旋扭件21，使其便于带动转动轴筒8旋转，使其位于旋转环筒6内部的定位转压盘9旋转，利用定位转压盘9旋转的接触面，使其曲辊架筒10在其定位转压盘9的表面发生相对位移产生的高度差，从而使带动两条耐压钢块条11同步向外侧位移，使其两条耐压钢块条11的端头分别插入门框1的顶板和底板卡接槽内，加强大门扇3和小门扇2闭合时稳定强度的效果，转动轴筒8的表面固定套接有定位转压盘9，旋转环筒6的顶部和底部均插入有耐压钢块条11，耐压钢块条11位于旋转环筒6内部的端头固定安装有曲辊架筒10，曲辊架筒10的中部转动安装有曲辊筒，曲辊架筒10的曲辊筒与定位转压盘9的凹槽内壁挤压接触，耐压钢块条11的表面套有保护套筒7，保护套筒7的两端分别与旋转环筒6的表面和大门扇3内腔的内壁固定连接，通过保护套筒7的设置，从而起到了保护耐压钢块条11在其大门扇3内部顺畅稳定位移的效果，两条耐压钢块条11远离转动轴筒8的一端分别穿过大门扇3的顶板和底板内壁，且延伸至门框1的顶板和底板凹槽内，耐压钢块条11的左侧表面固定连接有梯形推压块12，梯形推压块12的斜面滑动接触有推移块13，推移块13的左侧固定连接有耐压矩形钢筒14，耐压矩形钢筒14的左侧表面贯穿大门扇3的内壁，且压缩至大门扇3的外部，其末端固定连接有高强度耐压锁舌17，高强度耐压锁舌17的左侧插入小门扇2右侧开设的卡槽内，耐压矩形钢筒14的右侧表面套接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的右侧与推移块13的左侧固定连接，压缩弹簧16的左侧固定连接有保护套盘15，保护套盘15的左侧与大门扇3的内壁固定连接，保护套盘15的内圈活动套接在耐压矩形钢筒14的表面，通过压缩弹簧16的设置，从而起到了使其梯形推压块12靠近中部位移时，高强度耐压锁舌17自动向右侧复位的效果，大门扇3的正面嵌入安装有锁体组件18，锁体组件18的三个锁舌插入小门扇2的右侧卡槽内。
24.使用时，通过转动大门扇3正面设置的旋扭件21，即带动转动轴筒8旋转，使其位于
旋转环筒6内部的定位转压盘9旋转，利用定位转压盘9旋转的接触面，使其曲辊架筒10在其定位转压盘9的表面发生相对位移产生的高度差，从而使带动两条耐压钢块条11同步向外侧位移，使其两条耐压钢块条11的端头分别插入门框1的顶板和底板卡接槽内，并同步推送梯形推压块12在竖直方向上位移，利用梯形推压块12与推移块13斜面推压产生的位移差，使其通过耐压矩形钢筒14带动高强度耐压锁舌17同步插入小门扇2的卡槽内，从而达到了加强小门扇2和大门扇3的闭合强度，并通过大门扇3内部设置的耐压钢块条11，对其大门扇3的中部提供强有力的抗压和抗撞的效果，配合在其小门扇2和大门扇3内部设置的多条钢板抗压片板5的交叉固定设置，以及防火岩棉填充层21的配合使用，使其门扇的抗变形强度大大增加，并通过中部设置的耐压钢块条11将其部分撞击力立刻传递给门框1的顶部和底部板内，继而达到了使其小门扇2和大门扇3的闭合时抗撞强度更高的目的，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.综上可得，该耐冲撞的防火门，通过钢板抗压片板5的设置，以及旋转环筒6、转动轴筒8、定位转压盘9、曲辊架筒10、耐压钢块条11、梯形推压块12、推移块13、耐压矩形钢筒14、保护套盘15、压缩弹簧16、高强度耐压锁舌17、旋转启动外盘20、旋扭件21和防火岩棉填充层22的配合使用，从而起到了通过在其小门扇2和大门扇3的内部固定设置有多片钢板抗压片板5纵向交叉设置，以及防火岩棉填充层21的配合使用，使其小门扇2和大门扇3的抗压和抗变形强度增强，同时配合转动轴筒8的旋转，带动定位转压盘9旋转，利用曲辊架筒10在其定位转压盘9的表面发生相对位移产生的高度差，使其带动两个耐压钢块条11同步向外侧位移，使其耐压钢块条11的端头插入门框1的卡接槽内，并同步推送梯形推压块12在竖直方向上位移，利用梯形推压块12与推移块13斜面推压产生的位移差，使其通过耐压矩形钢筒14带动高强度耐压锁舌17同步插入小门扇2的卡槽内，从而达到了加强小门扇2和大门扇3的闭合强度，并通过大门扇3内部设置的耐压钢块条11，对其大门扇3的中部提供强有力的抗压和抗撞的效果，并将其部分撞击力立刻传递给门框1的顶部和底部板内，继而达到了使其小门扇2和大门扇3的闭合时抗撞强度更高的效果。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种耐冲撞的防火门，包括门框(1)，其特征在于：所述门框(1)的中部设置有小门扇(2)和大门扇(3)，所述小门扇(2)的左侧通过多个铰接合页(4)与门框(1)内圈的左侧铰接，所述大门扇(3)的右侧通过多个铰接合页(4)与门框(1)内圈的右侧铰接，所述小门扇(2)和大门扇(3)的内部设置有内腔，所述小门扇(2)和大门扇(3)的内腔均固定设置有多条相互交叉的钢板抗压片板(5)，所述小门扇(2)和大门扇(3)的内腔均填充有防火岩棉填充层(22)，所述大门扇(3)的内壁固定安装有旋转环筒(6)，所述旋转环筒(6)的内部设置有转动轴筒(8)，所述转动轴筒(8)的背面与旋转环筒(6)的内壁转动连接，所述转动轴筒(8)的正面依次贯穿旋转环筒(6)的正面板和大门扇(3)的正面板，且延伸至大门扇(3)的外部，所述转动轴筒(8)的表面固定套接有定位转压盘(9)，所述旋转环筒(6)的顶部和底部均插入有耐压钢块条(11)，所述耐压钢块条(11)位于旋转环筒(6)内部的端头固定安装有曲辊架筒(10)，所述曲辊架筒(10)的中部转动安装有曲辊筒，所述曲辊架筒(10)的曲辊筒与定位转压盘(9)的凹槽内壁挤压接触，两条所述耐压钢块条(11)远离转动轴筒(8)的一端分别穿过大门扇(3)的顶板和底板内壁，且延伸至门框(1)的顶板和底板凹槽内，所述耐压钢块条(11)的左侧表面固定连接有梯形推压块(12)，所述梯形推压块(12)的斜面滑动接触有推移块(13)，所述推移块(13)的左侧固定连接有耐压矩形钢筒(14)，所述耐压矩形钢筒(14)的左侧表面贯穿大门扇(3)的内壁，且压缩至大门扇(3)的外部，其末端固定连接有高强度耐压锁舌(17)，所述高强度耐压锁舌(17)的左侧插入小门扇(2)右侧开设的卡槽内，所述大门扇(3)的正面嵌入安装有锁体组件(18)，所述锁体组件(18)的三个锁舌插入小门扇(2)的右侧卡槽内。2.根据权利要求1所述的一种耐冲撞的防火门，其特征在于：所述耐压矩形钢筒(14)的右侧表面套接有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)的右侧与推移块(13)的左侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种耐冲撞的防火门，其特征在于：所述压缩弹簧(16)的左侧固定连接有保护套盘(15)，所述保护套盘(15)的左侧与大门扇(3)的内壁固定连接，所述保护套盘(15)的内圈活动套接在耐压矩形钢筒(14)的表面。4.根据权利要求1所述的一种耐冲撞的防火门，其特征在于：所述转动轴筒(8)位于大门扇(3)外部的表面套有外套筒(19)，所述外套筒(19)的背面与大门扇(3)的正面固定连接，所述转动轴筒(8)位于外套筒(19)内部的表面固定套接有旋转启动外盘(20)。5.根据权利要求2所述的一种耐冲撞的防火门，其特征在于：所述转动轴筒(8)位于外套筒(19)内部的表面固定套接有旋扭件(21)，所述旋扭件(21)的背面与旋转启动外盘(20)的正面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种耐冲撞的防火门，其特征在于：所述耐压钢块条(11)的表面套有保护套筒(7)，所述保护套筒(7)的两端分别与旋转环筒(6)的表面和大门扇(3)内腔的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种耐冲撞的防火门，包括门框，门框的中部设置有小门扇和大门扇，小门扇的左侧通过多个铰接合页与门框内圈的左侧铰接。该耐冲撞的防火门，通过固定的多片钢板抗压片板纵向交叉设置，使其小门扇和大门扇的抗压和抗变形强度增强，同时利用曲辊架筒在其定位转压盘的表面发生相对位移产生的高度差，使其耐压钢块条的端头插入门框的卡接槽内，并同步利用梯形推压块与推移块斜面推压产生的位移差，同步使其高强度耐压锁舌插入小门扇的卡槽内，对其大门扇的中部提供强有力的抗压和抗撞的效果，并将其部分撞击力立刻传递给门框的顶部和底部板内，继而达到了使其小门扇和大门扇的闭合时抗撞强度更高的效果。和大门扇的闭合时抗撞强度更高的效果。和大门扇的闭合时抗撞强度更高的效果。


技术研发人员：吴仲华 耿磊 凌代好
受保护的技术使用者：芜湖尚安新材料有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/7/14