一种用于药液提炼的超滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及超滤装置技术领域，更具体地说，涉及一种用于药液提炼的超滤装置。


背景技术：

2.在中药提炼工艺过程中，常用的中药提取物分离纯化技术包括醇沉法、吸附澄清法、大孔树脂吸附法和超滤法。其中，由于超滤法具有操作条件温和、能耗低、操作简单、工艺流程短等优点，从而代替传统分离方法，广泛应用于中药提炼生产。但现有的药液超滤设置通常采用一体化的罐体结构，超滤膜的更换和清洗较为麻烦，而且由于中药成分中胶质等粘性物质的含量较高，导致超滤膜的阻塞现象较为严重，从而使得药液中的有效成分不能够过滤提取出来，影响药液的提炼产率，现有专利一种用于药液提炼的超滤设备，专利申请号202021000949.9中设置敲击板与收集槽震动来减少机体被堵塞。
3.现有的药液提炼的超滤设备在对药液采取超滤的过程中，通常采用药液自动流动的方式进行过滤，由于微滤膜的孔径小，导致药液流动速度慢，进而影响过滤的效率，所以我们提出了一种用于药液提炼的超滤装置来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于药液提炼的超滤装置，它可以增大微滤罐中的气压，从而可加快微滤罐内侧药液的流动速度，使过滤之后的药液快速的通过微滤膜然后从壳体的端口处排出，大大提高了过滤的效率。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种用于药液提炼的超滤装置，包括壳体，所述壳体两端均呈导通式结构设置，所述壳体内壁处一体成型有装配台，所述装配台处安装有环形支架，所述环形支架内侧安装有微滤膜，所述环形支架外壁处镶嵌有第一密封圈，且第一密封圈与壳体内壁相抵接；
9.所述壳体一侧安装有微滤罐，且壳体靠近微滤罐的一端与微滤罐端口处构成承插式结构，所述微滤罐外壁处导通连接有进液管，所述微滤罐远离壳体的一端设置有高压气管，且高压气管与微滤罐内腔导通连接。
10.进一步的，所述装配台靠近环形支架的表面处开设有螺孔，且螺孔设置有多个。
11.进一步的，所述环形支架与螺孔对应处开设有装配孔，且装配孔安装有与螺孔相螺接的螺栓。
12.进一步的，所述装配孔与螺栓结合处安装有密封垫圈。
13.进一步的，所述壳体外壁处设置有第一凸台，且第一凸台与壳体为一体成型结构，所述微滤罐靠近壳体的一端处一体成型有第二凸台。
14.进一步的，所述第一凸台与第二凸台表面处均开设有相互对应的安装孔。
15.进一步的，所述壳体靠近微滤罐一端的外壁处开设有凹槽，所述微滤罐靠近壳体一端的内壁处镶嵌有第二密封圈，且第二密封圈与凹槽构成嵌入式结构。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)本方案，利用进液管将药液通入到微滤罐的内侧之后，然后通过高压气管外接高压气泵，利用高压气管往微滤罐的内腔充入高压气体，增大微滤罐中的气压，从而可加快微滤罐内侧药液的流动速度，使过滤之后的药液快速的通过微滤膜然后从壳体的端口处排出，大大提高了过滤的效率。
19.(2)本方案，当壳体与微滤罐之间装配完成之后，第二密封圈嵌入至凹槽的内侧，从而保证壳体与微滤罐结合处的密封效果，防止药液渗漏。
附图说明
20.图1为本实用新型的爆炸示意图；
21.图2为本实用新型的a部分放大示意图；
22.图3为本实用新型的装配台结构示意图；
23.图4为本实用新型的微滤罐内侧结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、壳体；2、装配台；3、螺孔；4、环形支架；5、微滤膜；6、装配孔；7、螺栓、8、密封垫圈；9、第一密封圈；10、微滤罐；11、进液管；12、高压气管；13、第一凸台；14、第二凸台；15、凹槽；16、第二密封圈。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：
28.请参阅图1-4，一种用于药液提炼的超滤装置，包括壳体1，壳体1两端均呈导通式结构设置，壳体1内壁处一体成型有装配台2，装配台2处安装有环形支架4，环形支架4内侧安装有微滤膜5，环形支架4外壁处镶嵌有第一密封圈9，且第一密封圈9与壳体1内壁相抵接；
29.壳体1一侧安装有微滤罐10，且壳体1靠近微滤罐10的一端与微滤罐10端口处构成承插式结构，微滤罐10外壁处导通连接有进液管11，微滤罐10远离壳体1的一端设置有高压气管12，且高压气管12与微滤罐10内腔导通连接；
30.需要说明的是，将壳体1与微滤罐10装配在一起，利用装配台2将环形支架4装配在壳体1的内侧，同时使环形支架4外壁处设置的第一密封圈9与壳体1的内壁处相抵接，保证装配的密封效果，利用进液管11将药液通入到微滤罐10的内侧之后，然后通过高压气管12外接高压气泵，利用高压气管12往微滤罐10的内腔充入高压气体，增大微滤罐10中的气压，从而可加快微滤罐10内侧药液的流动速度，使过滤之后的药液快速的通过微滤膜5然后从
壳体1的端口处排出，大大提高了过滤的效率。
31.参阅图1、图2、图3，装配台2靠近环形支架4的表面处开设有螺孔3，且螺孔3设置有多个，环形支架4与螺孔3对应处开设有装配孔6，且装配孔6安装有与螺孔3相螺接的螺栓7，装配孔6与螺栓7结合处安装有密封垫圈8；
32.需要说明的是，通过使环形支架4处设置的装配孔6与装配台2处设置的螺孔3相对应，然后在螺栓7处套接密封垫圈8然后使其穿过装配孔6与螺栓7相螺接，将环形支架4安装在装配台2处，可保证装配的密封效果。
33.参阅图1，壳体1外壁处设置有第一凸台13，且第一凸台13与壳体1为一体成型结构，微滤罐10靠近壳体1的一端处一体成型有第二凸台14，第一凸台13与第二凸台14表面处均开设有相互对应的安装孔；
34.需要说明的是，通过壳体1靠近微滤罐10的一端与微滤罐10端口处构成承插式结构，使壳体1与微滤罐10之间相对接，然后使第二凸台14与第一凸台13之间相抵接，同时使第二凸台14和第一凸台13处设置的安装孔之间相互对应，方便壳体1与微滤罐10之间的组装。
35.参阅图1、图4，壳体1靠近微滤罐10一端的外壁处开设有凹槽15，微滤罐10靠近壳体1一端的内壁处镶嵌有第二密封圈16，且第二密封圈16与凹槽15构成嵌入式结构；
36.需要说明的是，当壳体1与微滤罐10之间装配完成之后，第二密封圈16嵌入至凹槽15的内侧，从而保证壳体1与微滤罐10结合处的密封效果，防止药液渗漏。
37.在使用时：将壳体1与微滤罐10装配在一起，利用装配台2将环形支架4装配在壳体1的内侧，同时使环形支架4外壁处设置的第一密封圈9与壳体1的内壁处相抵接，保证装配的密封效果，利用进液管11将药液通入到微滤罐10的内侧之后，然后通过高压气管12外接高压气泵，利用高压气管12往微滤罐10的内腔充入高压气体，增大微滤罐10中的气压，从而可加快微滤罐10内侧药液的流动速度，使过滤之后的药液快速的通过微滤膜5然后从壳体1的端口处排出。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种用于药液提炼的超滤装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)两端均呈导通式结构设置，所述壳体(1)内壁处一体成型有装配台(2)，所述装配台(2)处安装有环形支架(4)，所述环形支架(4)内侧安装有微滤膜(5)，所述环形支架(4)外壁处镶嵌有第一密封圈(9)，且第一密封圈(9)与壳体(1)内壁相抵接；所述壳体(1)一侧安装有微滤罐(10)，且壳体(1)靠近微滤罐(10)的一端与微滤罐(10)端口处构成承插式结构，所述微滤罐(10)外壁处导通连接有进液管(11)，所述微滤罐(10)远离壳体(1)的一端设置有高压气管(12)，且高压气管(12)与微滤罐(10)内腔导通连接。2.根据权利要求1所述的一种用于药液提炼的超滤装置，其特征在于：所述装配台(2)靠近环形支架(4)的表面处开设有螺孔(3)，且螺孔(3)设置有多个。3.根据权利要求2所述的一种用于药液提炼的超滤装置，其特征在于：所述环形支架(4)与螺孔(3)对应处开设有装配孔(6)，且装配孔(6)安装有与螺孔(3)相螺接的螺栓(7)。4.根据权利要求3所述的一种用于药液提炼的超滤装置，其特征在于：所述装配孔(6)与螺栓(7)结合处安装有密封垫圈(8)。5.根据权利要求1所述的一种用于药液提炼的超滤装置，其特征在于：所述壳体(1)外壁处设置有第一凸台(13)，且第一凸台(13)与壳体(1)为一体成型结构，所述微滤罐(10)靠近壳体(1)的一端处一体成型有第二凸台(14)。6.根据权利要求5所述的一种用于药液提炼的超滤装置，其特征在于：所述第一凸台(13)与第二凸台(14)表面处均开设有相互对应的安装孔。7.根据权利要求1所述的一种用于药液提炼的超滤装置，其特征在于：所述壳体(1)靠近微滤罐(10)一端的外壁处开设有凹槽(15)，所述微滤罐(10)靠近壳体(1)一端的内壁处镶嵌有第二密封圈(16)，且第二密封圈(16)与凹槽(15)构成嵌入式结构。

技术总结
本实用新型公开了一种用于药液提炼的超滤装置，属于超滤装置技术领域，一种用于药液提炼的超滤装置，包括壳体，所述壳体两端均呈导通式结构设置，所述壳体内壁处一体成型有装配台，所述装配台处安装有环形支架，所述环形支架内侧安装有微滤膜，所述环形支架外壁处镶嵌有第一密封圈，且第一密封圈与壳体内壁相抵接，所述壳体一侧安装有微滤罐，且壳体靠近微滤罐的一端与微滤罐端口处构成承插式结构，所述微滤罐外壁处导通连接有进液管，所述微滤罐远离壳体的一端设置有高压气管，它可以增大微滤罐中的气压，从而可加快微滤罐内侧药液的流动速度，使过滤之后的药液快速的通过微滤膜然后从壳体的端口处排出，大大提高了过滤的效率。率。率。


技术研发人员：乔仁蛟 李希鹏
受保护的技术使用者：青岛万图明生物制品有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/7/14