一种用于布草加工的双导线部件的制作方法

1.本实用新型涉及布草生产加工设备组件技术领域，尤其涉及一种用于布草加工的双导线部件。


背景技术：

2.布草是指一般的布料产品，在生产时通过将丝线通过纺织的方式进行编织而成，在进行不同规格的布草产品的纺织加工时，需要确保丝线的松紧度能够达到一致，并且在纺织加工时需要确保丝线具有一定的纺织松度，也就是活动空间，现有的导线装置配合丝线进行使用时，仅能够保障输送时的导向配合，无法对丝线的松紧进行调整。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于布草加工的双导线部件，它采用全新的结构设计，在使用时能够配合布草加工时的丝线进行输送导向，不仅能够替代传统的导线组件进行使用，并且还能够确保丝线输送时对丝线进行松紧配合，起到打松丝线的作用，保障了后期丝线编织加工时具有一定的活动空间，确保了纺织产品的质量更好，本部件在使用时能够满足双线同时配合导向，在使用时的效率更高，它的安装灵活性更强，使用成本更低。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种用于布草加工的双导线部件，其特征在于：包括由绝缘材料制成的圆柱形主体安装连接柱，所述主体安装连接柱的正面中心位置设有将后侧完全贯穿的圆柱形中心装配组合孔，所述中心装配组合孔的正面设有圆柱形中心紧固避位槽，所述主体安装连接柱的外圆柱面上设有圆周均匀分布且中心轴与所述主体安装连接柱中心轴相互平行的圆柱形主体导向配合柱，所述主体导向配合柱与所述主体安装连接柱连接位置的宽度小于主体导向配合柱的直径长度，所述主体导向配合柱的外圆柱面上设有前后分布且开口向外侧的圆弧形导线配合输送槽，所述导线配合输送槽将所述主体导向配合柱圆柱方向的左右两侧位置的圆弧面均完全贯穿，所述主体安装连接柱的右侧端面上设有可拆卸的圆锥形组合定位连接柱。
6.进一步的，所述主体导向配合柱前后方向的长度与所述主体安装连接柱前后方向的长度完全相同。
7.进一步的，所述导线配合输送槽的深度大于所述导线配合输送槽直径长度的一半。
8.进一步的，所述导线配合输送槽的左右两侧方向边缘位置分别设有安全过度配合圆弧结构。
9.进一步的，前后方向的所述导线配合输送槽为前后对称分布。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型采用全新的结构设计，在使用时能够配合布草加工时的丝线进行输送导向，不仅能够替代传统的导线组件进行使用，并且还能够确保丝线输送时对丝线进行松
紧配合，起到打松丝线的作用，保障了后期丝线编织加工时具有一定的活动空间，确保了纺织产品的质量更好，本部件在使用时能够满足双线同时配合导向，在使用时的效率更高，它的安装灵活性更强，使用成本更低。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的正面示意图；
14.图3为本实用新型的左侧示意图；
15.图4为本实用新型的右侧示意图；
16.图5为本实用新型的俯视示意图；
17.图6为本实用新型的仰视示意图；
18.图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
19.图中：1、主体安装连接柱，2、中心装配组合孔，3、中心紧固避位槽，4、主体导向配合柱，5、导线配合输送槽，6、组合定位连接柱。
具体实施方式
20.如图1至图7所示，一种用于布草加工的双导线部件，它包括由绝缘材料制成的圆柱形主体安装连接柱1，所述主体安装连接柱1的正面中心位置设有将后侧完全贯穿的圆柱形中心装配组合孔2，通过此位置配合连接轴进行安装配合。所述中心装配组合孔2的正面设有圆柱形中心紧固避位槽3，使紧固位置占用的空间更小，在使用时的安全性更高。所述主体安装连接柱1的外圆柱面上设有圆周均匀分布且中心轴与所述主体安装连接柱1中心轴相互平行的圆柱形主体导向配合柱4，它是使用时对丝线进行导线配合的主体结构。所述主体导向配合柱4与所述主体安装连接柱1连接位置的宽度小于主体导向配合柱4的直径长度，使连接位置的空间更大，在使用时具有可靠的散热作用，保障了整体在使用时的安全性更好。所述主体导向配合柱4的外圆柱面上设有前后分布且开口向外侧的圆弧形导线配合输送槽5，在使用叶丝线从此位置进行配合输送，从左侧向右侧输送时从此位置进行配合在一起，能够为其提供导向的作用。所述导线配合输送槽5将所述主体导向配合柱4圆柱方向的左右两侧位置的圆弧面均完全贯穿，所述主体安装连接柱1的右侧端面上设有可拆卸的圆锥形组合定位连接柱6，以可拆卸的方式能够使它在使用时更加灵活方便，需要拼接或与其它组件进行组合时，能够起到定位配合连接的作用。它采用全新的结构设计，在使用时能够配合布草加工时的丝线进行输送导向，不仅能够替代传统的导线组件进行使用，并且还能够确保丝线输送时对丝线进行松紧配合，起到打松丝线的作用，保障了后期丝线编织加工时具有一定的活动空间，确保了纺织产品的质量更好，本部件在使用时能够满足双线同时配合导向，在使用时的效率更高，它的安装灵活性更强，使用成本更低。它在使用时，主体处于旋转状态，在旋转过程中，主体配合导向配合柱4位置能够将输送的丝线向下进行一定范围的打松，在主体配合导向配合柱4旋转时，相邻的主体配合导向配合柱4之间能够实现平滑不间断的配合，保障了丝线在进行左右方向输送时的输送导线效果。
21.作为优选，所述主体导向配合柱4前后方向的长度与所述主体安装连接柱1前后方向的长度完全相同，使整体的结构平整性更好，结构强度更高，在使用时的耐用性更强，并
且生产加工时也更方便。
22.作为优选，所述导线配合输送槽5的深度大于所述导线配合输送槽5直径长度的一半，使此位置配合丝线进行输送时的空间更大，输送过程中的安全性更高。
23.作为优选，所述导线配合输送槽5的左右两侧方向边缘位置分别设有安全过度配合圆弧结构，配合时边缘位置的流畅性更好，与丝线之间的配合更流畅。
24.作为优选，前后方向的所述导线配合输送槽5为前后对称分布，使此结构的稳定性更好，在使用时能够保障本部件整体的强度更高。
25.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于布草加工的双导线部件，其特征在于：包括由绝缘材料制成的圆柱形主体安装连接柱(1)，所述主体安装连接柱(1)的正面中心位置设有将后侧完全贯穿的圆柱形中心装配组合孔(2)，所述中心装配组合孔(2)的正面设有圆柱形中心紧固避位槽(3)，所述主体安装连接柱(1)的外圆柱面上设有圆周均匀分布且中心轴与所述主体安装连接柱(1)中心轴相互平行的圆柱形主体导向配合柱(4)，所述主体导向配合柱(4)与所述主体安装连接柱(1)连接位置的宽度小于主体导向配合柱(4)的直径长度，所述主体导向配合柱(4)的外圆柱面上设有前后分布且开口向外侧的圆弧形导线配合输送槽(5)，所述导线配合输送槽(5)将所述主体导向配合柱(4)圆柱方向的左右两侧位置的圆弧面均完全贯穿，所述主体安装连接柱(1)的右侧端面上设有可拆卸的圆锥形组合定位连接柱(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于布草加工的双导线部件，其特征在于：所述主体导向配合柱(4)前后方向的长度与所述主体安装连接柱(1)前后方向的长度完全相同。3.根据权利要求1所述的一种用于布草加工的双导线部件，其特征在于：所述导线配合输送槽(5)的深度大于所述导线配合输送槽(5)直径长度的一半。4.根据权利要求1所述的一种用于布草加工的双导线部件，其特征在于：所述导线配合输送槽(5)的左右两侧方向边缘位置分别设有安全过度配合圆弧结构。5.根据权利要求1所述的一种用于布草加工的双导线部件，其特征在于：前后方向的所述导线配合输送槽(5)为前后对称分布。

技术总结
本实用新型涉及布草生产加工设备组件技术领域，尤其涉及一种用于布草加工的双导线部件。本实用新型采用的技术方案是：包括由绝缘材料制成的圆柱形主体安装连接柱，主体安装连接柱的正面中心位置设有将后侧完全贯穿的圆柱形中心装配组合孔，中心装配组合孔的正面设有圆柱形中心紧固避位槽，体安装连接柱的外圆柱面上设有圆周均匀分布且中心轴与所述主体安装连接柱中心轴相互平行的圆柱形主体导向配合柱。本实用新型的优点是：能够确保丝线输送时对丝线进行松紧配合，起到打松丝线的作用，保障了后期丝线编织加工时具有一定的活动空间，确保了纺织产品的质量更好，本部件在使用时能够满足双线同时配合导向。用时能够满足双线同时配合导向。用时能够满足双线同时配合导向。


技术研发人员：王磊
受保护的技术使用者：江苏畾稷纺织科技有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/7/14