一种车床钻头固定机构的制作方法
未命名
07-16
阅读:176
评论:0
1.本实用新型涉及钻头固定技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种车床钻头固定机构。
背景技术:
2.车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床,在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多,也称之为工作母机,同时在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,车床钻头安装在主轴上时,需要用到固定机构对钻头进行固定。
3.中国专利申请号为cn201721721283.4的实用新型公开了一种车床钻头的固定机,包括安装座,所述安装座的底部开设有凹槽,凹槽内滑动安装有钻头,且钻头的底端延伸至凹槽外,凹槽的两侧内壁上对称开设有通孔,通孔内滑动安装有卡杆,且卡杆的两端均延伸至通孔外,钻头的两侧对称开设有顶侧为开口的楔形槽,两个楔形槽相互靠近的一侧内壁上均开设有卡槽,卡杆位于凹槽内的一端贯穿楔形槽,且滑动安装在卡槽内,通孔内滑动安装有固定套设在卡杆上的第一卡块,第一卡块靠近钻头的一侧设有固定安装在通孔内的第二卡块。该实用新型能够方便快速的更换钻头,不仅能够提高钻头的更换效率,便于操作人员使用,并且能够有效的保护钻头。
4.但是该结构在实际使用时,由于钻头的尺寸和规格较多,不同的钻头的安装端截面形状有时也不尽相同,而该结构记载的安装座的安装孔槽已经固定,不能根据钻头的安装尺寸和规格而改变,不便对不同尺寸规格的钻头进行安装固定,影响实际使用效果。
技术实现要素:
5.本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种车床钻头固定机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车床钻头固定机构,包括安装座和固定在安装座顶部的安装板,所述安装座的底部开设有放置槽,所述放置槽的内腔顶部设置有顶板,所述顶板的顶部设置有弹簧,所述顶板的底部设置有限位环,所述限位环的中部插设有钻头,所述钻头的顶端开设有固定孔;
7.所述安装座的两侧对称开设有第一插孔,所述限位环的两侧对称开设有第二插孔,所述第一插孔的中部插设有第一插杆,所述第一插杆的一端固定连接有限位板,另一端开设有第三插孔,所述第三插孔的中部插设有第二插杆,所述第二插杆的一端固定连接有限位块,所述限位环的两侧对称固定连接有第一限位卡条,所述放置槽的内腔两侧对称开设有第一限位卡槽。
8.优选地,所述顶板的两侧通过滑块和滑槽滑动设置在放置槽的内腔顶部,所述第一插孔和第二插孔、固定孔的尺寸相适配,所述第一插孔和第二插孔、固定孔的位置相对
应,所述第一插杆贯穿第二插孔和固定孔的中部,所述限位板和第二插杆分别设置在安装座的两侧,所述第二插杆的截面形状设置为“u”型结构,所述限位块的截面形状设置为半圆形结构,所述第一限位卡条的位置与第一限位卡槽的位置相对应,所述第一限位卡条与第一限位卡槽相适配,所述第一限位卡条设置在第一限位卡槽的内部,所述第二插孔贯穿第一限位卡条的中部,所述钻头的顶端两侧对称开设有第二限位卡条,所述限位环的中部两侧对称固定连接有第二限位卡槽,所述第二限位卡槽设置在第二限位卡条的内部,所述限位环的内腔尺寸形状与钻头的顶端尺寸形状相适配。
9.本实用新型的技术效果和优点:
10.1、本实用新型首先通过设置的限位环,可以在对钻头进行安装时,先将与钻头相适配的限位环安装在放置槽的内部,然后在对钻头进行安装固定,可以对不同尺寸和规格的钻头进行安装和更换,提高使用效果,且可以通过第一插杆贯穿限位环和钻头的中部,并通过设置的第三插孔和第二插杆,可以提高对钻头的固定强度,进而提高固定效果;
11.2、本实用新型还通过设置的限位块可以提高第二插杆的安装强度,并通过限位环可以提高钻头安装后的稳定性,避免限位环倾斜,提高使用效果,同时通过设置的第一限位卡条和第一限位卡槽的配合,可以对限位环进行限位,并通过第一插杆可以在安装座带动钻头转动时,避免钻头松动,提高是安装固定效果,并通过顶板和弹簧的配合,可以避免对钻头在安装时产生碰撞,起到缓冲的作用;
12.综上,通过上述多个作用的相互影响,可以提高钻头的安装强度,同时可以方便对不同规格和尺寸的钻头进行安装和拆卸,提高使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
15.图3为本实用新型第二插杆和限位环、钻头的结构示意图。
16.图4为本实用新型限位环和固定孔的另一实施例的结构示意图。
17.附图标记为:1、安装座;2、安装板;3、放置槽;4、顶板;5、弹簧;6、限位环;7、第一插孔;8、第二插孔;9、第一插杆;10、第三插孔;11、第二插杆;12、钻头;13、固定孔;14、限位块;15、限位板;16、第一限位卡条;17、第一限位卡槽;18、第二限位卡槽;19、第二限位卡条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.如附图1-4所示的一种车床钻头固定机构,包括安装座1和固定在安装座1顶部的安装板2,安装座1的底部开设有放置槽3,放置槽3的内腔顶部设置有顶板4,顶板4的顶部设置有弹簧5,顶板4的底部设置有限位环6,限位环6的中部插设有钻头12,钻头12的顶端开设有固定孔13;
20.安装座1的两侧对称开设有第一插孔7,限位环6的两侧对称开设有第二插孔8,第
一插孔7的中部插设有第一插杆9,第一插杆9的一端固定连接有限位板15,另一端开设有第三插孔10,第三插孔10的中部插设有第二插杆11,第二插杆11的一端固定连接有限位块14,限位环6的两侧对称固定连接有第一限位卡条16,放置槽3的内腔两侧对称开设有第一限位卡槽17。
21.如附图1-3所示,顶板4的两侧通过滑块和滑槽滑动设置在放置槽3的内腔顶部,第一插孔7和第二插孔8、固定孔13的尺寸相适配,第一插孔7和第二插孔8、固定孔13的位置相对应,第一插杆9贯穿第二插孔8和固定孔13的中部,限位板15和第二插杆11分别设置在安装座1的两侧,第二插杆11的截面形状设置为“u”型结构,限位块14的截面形状设置为半圆形结构,第一限位卡条16的位置与第一限位卡槽17的位置相对应,第一限位卡条16与第一限位卡槽17相适配,第一限位卡条16设置在第一限位卡槽17的内部,第二插孔8贯穿第一限位卡条16的中部,钻头12的顶端两侧对称开设有第二限位卡条19,限位环6的中部两侧对称固定连接有第二限位卡槽18,第二限位卡槽18设置在第二限位卡条19的内部,限位环6的内腔尺寸形状与钻头12的顶端尺寸形状相适配,以便于通过设置的顶板4和弹簧5可以在对钻头12进行拆卸时,方便对钻头12进行取出,同时可以在安装时对钻头12进行缓冲,提高使用效果;
22.并通过设置的限位环6可以对钻头12进行限位支撑,使钻头12与安装座1之间通过限位环6紧密贴合,提高固定效果,并通过设置的第一限位卡槽17和第一限位卡条16的配合,可以对限位环6限位固定在安装座1的内部,方便对限位环6进行拆卸和安装,提高使用效果;
23.同时可以通过更换不同尺寸的限位环6和钻头12,只需使第一限位卡条16与第一限位卡槽17相适配,固定孔13和第二插孔8与第一插孔7相对应即可实现对不同尺寸的钻头12进行更换,提高使用效果,并通过插入第一插杆9可以提高限位环6和钻头12与安装座1的固定强度;
24.同时通过设置的限位块14可以对第二插杆11进行限位固定,提高第二插杆11与第一插杆9的固定强度;
25.需要补充的是,限位环6内部的结构形状不做限制,可以根据现有钻头12的安装端形状而改变,例如附图4中限位环6的内腔尺寸形状为正方形,钻头12的安装端截面形状也为正方形,并与限位环6的内腔尺寸相适配即可,使限位环6与钻头12产生一个旋转限位,并使钻头12顶部的固定孔13与第二插孔8相对应,且直径相同即可。
26.本实用新型工作原理:使用时,只需先通过铆钉将安装板2固定在车床的主轴上,然后将与钻头12安装端相适配的限位环6放置在放置槽3的内部,并使第一限位卡条16位于第一限位卡槽17的内部,然后将钻头12的安装端插入限位环6的中部,并使第二插孔8和固定孔13以及第一插孔7相对应;
27.然后再第一插孔7的内部插入第一插杆9,使第一插杆9贯穿第二插孔8和固定孔13的中部,直至限位板15的壁体与安装座1的壁体相贴合,此时第三插孔10位于安装座1的另一侧,然后在第三插孔10的中部插入第二插杆11,并通过限位块14对第二插杆11进行限位,提高对第一插杆9的固定效果,即可完成对钻头12的安装固定。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型
的保护范围之内。
技术特征:
1.一种车床钻头固定机构,包括安装座(1)和固定在安装座(1)顶部的安装板(2),其特征在于:所述安装座(1)的底部开设有放置槽(3),所述放置槽(3)的内腔顶部设置有顶板(4),所述顶板(4)的顶部设置有弹簧(5),所述顶板(4)的底部设置有限位环(6),所述限位环(6)的中部插设有钻头(12),所述钻头(12)的顶端开设有固定孔(13);所述安装座(1)的两侧对称开设有第一插孔(7),所述限位环(6)的两侧对称开设有第二插孔(8),所述第一插孔(7)的中部插设有第一插杆(9),所述第一插杆(9)的一端固定连接有限位板(15),另一端开设有第三插孔(10);所述第三插孔(10)的中部插设有第二插杆(11),所述第二插杆(11)的一端固定连接有限位块(14),所述限位环(6)的两侧对称固定连接有第一限位卡条(16),所述放置槽(3)的内腔两侧对称开设有第一限位卡槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种车床钻头固定机构,其特征在于:所述顶板(4)的两侧通过滑块和滑槽滑动设置在放置槽(3)的内腔顶部。3.根据权利要求1所述的一种车床钻头固定机构,其特征在于:所述第一插孔(7)和第二插孔(8)、固定孔(13)的尺寸相适配,所述第一插孔(7)和第二插孔(8)、固定孔(13)的位置相对应,所述第一插杆(9)贯穿第二插孔(8)和固定孔(13)的中部。4.根据权利要求1所述的一种车床钻头固定机构,其特征在于:所述限位板(15)和第二插杆(11)分别设置在安装座(1)的两侧,所述第二插杆(11)的截面形状设置为“u”型结构,所述限位块(14)的截面形状设置为半圆形结构。5.根据权利要求1所述的一种车床钻头固定机构,其特征在于:所述第一限位卡条(16)的位置与第一限位卡槽(17)的位置相对应,所述第一限位卡条(16)与第一限位卡槽(17)相适配,所述第一限位卡条(16)设置在第一限位卡槽(17)的内部,所述第二插孔(8)贯穿第一限位卡条(16)的中部。6.根据权利要求1所述的一种车床钻头固定机构,其特征在于:所述钻头(12)的顶端两侧对称开设有第二限位卡条(19),所述限位环(6)的中部两侧对称固定连接有第二限位卡槽(18),所述第二限位卡槽(18)设置在第二限位卡条(19)的内部,所述限位环(6)的内腔尺寸形状与钻头(12)的顶端尺寸形状相适配。
技术总结
本实用新型公开了一种车床钻头固定机构,具体涉及钻头固定领域,包括安装座和固定在安装座顶部的安装板,所述安装座的底部开设有放置槽,所述放置槽的内腔顶部设置有顶板,所述顶板的顶部设置有弹簧,所述顶板的底部设置有限位环,所述限位环的中部插设有钻头,所述钻头的顶端开设有固定孔。本实用新型首先通过设置的限位环,可以在对钻头进行安装时,先将与钻头相适配的限位环安装在放置槽的内部,然后在对钻头进行安装固定,可以对不同尺寸和规格的钻头进行安装和更换,提高使用效果,且可以通过第一插杆贯穿限位环和钻头的中部,并通过设置的第三插孔和第二插杆,可以提高对钻头的固定强度,进而提高固定效果。进而提高固定效果。进而提高固定效果。
技术研发人员:何成东 王刚伟 周国均
受保护的技术使用者:成都曲度精密机械加工有限公司
技术研发日:2023.04.03
技术公布日:2023/7/14
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
上一篇:管式空气预热器的制作方法 下一篇:一种便携式氢气传感器的制作方法
