一种乳制品生产用灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳制品技术领域，特别是一种乳制品生产用灌装装置。


背景技术：

2.乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品。乳制品通常会灌装在瓶子内进行后续工序或销售。
3.如授权公告号为cn218345158u的一种乳制品生产用灌装装置，通过设置螺纹杆、移动块、伺服电机、电动伸缩杆、清洁箱、收集箱、尼龙块等结构，在灌装后，伺服电机通过螺纹杆带动移动块移动，电动伸缩杆带动清洁箱上下移动，使灌装头上残留的乳制品通过尼龙块流到收集箱内，避免了乳制品的浪费。但该装置通过多组驱动装置来完成灌装、清洁的操作，需要反复对多组驱动装置进行控制，容易造成混乱，且会造成装置成本升高的问题。为此，提出一种乳制品生产用灌装装置，作以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
5.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种乳制品生产用灌装装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
6.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种乳制品生产用灌装装置，包括底座，所述底座上开设有滑槽，所述底座的一侧设置有控制盘，所述底座的另一侧设置有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块顶面固定连接有安装盒，所述安装盒内开设有安装槽和插槽，所述安装槽内固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有夹板，所述插槽内插接有收集盒，所述底座的上部设置有电推杆，所述电推杆的活塞杆上固定连接有固定板，所述固定板底面设置有喷头。
7.由上述任一方案优选的是，所述底座上固定连接有支架，所述控制盘与电机、电推杆电连接。
8.由上述任一方案优选的是，所述螺纹杆设置在滑槽中，所述螺纹杆通过轴承与底座转动连接。
9.采用上述技术方案：底座用以支撑上部结构，同时，也为螺纹杆提供安装空间。底座上固定连接的支架用以支撑电推杆，使电推杆获得一定高度，从而可以在上方安装喷头。滑槽用以供滑块滑动，以带动安装盒做水平运动。控制盘用以控制电机及电推杆的启停，电机用以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以带动与之螺纹连接的滑块滑动，进而可以带动安装盒发生移动。螺纹杆通过轴承与底座连接，保证了其转动的稳定性。
10.由上述任一方案优选的是，所述弹簧和夹板均有两个，所述弹簧水平设置。
11.由上述任一方案优选的是，所述夹板为上部向外弯曲、下部竖直的半弧形板。
12.采用上述技术方案：安装盒用以支撑固定结构以及清理结构，安装槽用以安装夹
板以及弹簧，弹簧两端分别与安装盒及夹板固定连接，使夹板倍约束在安装槽内，两组夹板和弹簧可以分别从两侧对待灌装瓶体进行夹持，保证其稳定性。弹簧水平设置，可以推动夹板进行水平方向的位移。夹板上部弯曲、下部竖直，使工作人员在固定瓶体时，可以直接向下按动瓶体，无需先手动将夹板向两侧拨开，使用更加方便快捷。
13.由上述任一方案优选的是，所述电推杆设置在底座上的支架上，所述电推杆的后侧设置有储料箱。
14.由上述任一方案优选的是，所述喷头与储料箱之间设置有管道且该管道上设置有泵体。
15.采用上述技术方案：电推杆用以带着喷头进行竖直方向的移动，以将喷头插入待灌装瓶体，对瓶体进行灌装工作。固定板用以支撑喷头，储料箱用以储存乳制品。喷头与储料箱之间设置管道并设置泵体，使储料箱内的乳制品可以从喷头喷出。使用时，将待灌装瓶体对准两块夹板的中部，然后向下按动瓶体，瓶体向两侧挤压夹板，夹板挤压弹簧，弹簧的推力使夹板的下半部分将瓶体夹紧。通过控制盘启动电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动通过滑块带动安装盒移动，当瓶体随着安装盒移动至喷头的下方时，启动电推杆带动碰头向下移动向瓶体灌装乳制品。随后控制喷头稍向上抬起，并使安装盒继续移动，当收集盒到达喷头下部时，控制电推杆带动喷头向下移动，喷头与收集盒接触，其上残余乳制品落入收集盒。
16.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
17.1、该乳制品生产用灌装装置，通过设置螺纹杆、滑块、安装盒、夹板、弹簧以及收集盒，配合电推杆及电机，在进行灌装工作时，通过控制盘启动电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动通过滑块带动安装盒移动，当瓶体随着安装盒移动至喷头的下方时，启动电推杆带动碰头向下移动向瓶体灌装乳制品。随后控制喷头稍向上抬起，并使安装盒继续移动，当收集盒到达喷头下部时，控制电推杆带动喷头向下移动，喷头与收集盒接触，其上残余乳制品落入收集盒。有效地减少了驱动组件的数量，更方便工作人员对驱动组件进行操作，也降低了装置的成本。
18.2、该乳制品生产用灌装装置，通过设置上部向外弯曲、下部竖直的半弧形夹板，在安放待灌装的瓶体时，将待灌装瓶体对准两块夹板的中部，然后向下按动瓶体，瓶体向两侧挤压夹板，夹板挤压弹簧，弹簧的推力使夹板的下半部分将瓶体夹紧。无需先手动将夹板向两侧拨开，使用更加方便快捷。
19.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
22.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
23.图3为本实用新型的第三视角结构示意图；
24.图4为本实用新型的剖切结构示意图。
25.图中：1-底座，2-滑槽，3-控制盘，4-电机，5-螺纹杆，6-滑块，7-安装盒，8-安装槽，9-插槽，10-夹板，11-弹簧，12-收集盒，13-电推杆，14-固定板，15-喷头，16-储料箱。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1～4所示，本实用新型，包括底座1，底座1上开设有滑槽2，底座1的一侧设置有控制盘3，底座1的另一侧设置有电机4，电机4的输出轴上固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5上螺纹连接有滑块6，滑块6顶面固定连接有安装盒7，安装盒7内开设有安装槽8和插槽9，安装槽8内固定连接有弹簧11，弹簧11一端固定连接有夹板10，插槽9内插接有收集盒12，底座1的上部设置有电推杆13，电推杆13的活塞杆上固定连接有固定板14，固定板14底面设置有喷头15。
29.实施例1：底座1上固定连接有支架，控制盘3与电机4、电推杆13电连接。螺纹杆5设置在滑槽2中，螺纹杆5通过轴承与底座1转动连接。底座1用以支撑上部结构，同时，也为螺纹杆5提供安装空间。底座1上固定连接的支架用以支撑电推杆13，使电推杆13获得一定高度，从而可以在上方安装喷头15。滑槽2用以供滑块6滑动，以带动安装盒7做水平运动。控制盘3用以控制电机4及电推杆13的启停，电机4用以带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动可以带动与之螺纹连接的滑块6滑动，进而可以带动安装盒7发生移动。螺纹杆5通过轴承与底座1连接，保证了其转动的稳定性。
30.实施例2：弹簧11和夹板10均有两个，弹簧11水平设置。夹板10为上部向外弯曲、下部竖直的半弧形板。安装盒7用以支撑固定结构以及清理结构，安装槽8用以安装夹板10以及弹簧11，弹簧11两端分别与安装盒7及夹板10固定连接，使夹板10倍约束在安装槽8内，两组夹板10和弹簧11可以分别从两侧对待灌装瓶体进行夹持，保证其稳定性。弹簧11水平设置，可以推动夹板10进行水平方向的位移。夹板10上部弯曲、下部竖直，使工作人员在固定瓶体时，可以直接向下按动瓶体，无需先手动将夹板10向两侧拨开，使用更加方便快捷。
31.实施例3：电推杆13设置在底座1上的支架上，电推杆13的后侧设置有储料箱16。喷头15与储料箱16之间设置有管道且该管道上设置有泵体。电推杆13用以带着喷头15进行竖直方向的移动，以将喷头15插入待灌装瓶体，对瓶体进行灌装工作。固定板14用以支撑喷头15，储料箱16用以储存乳制品。喷头15与储料箱16之间设置管道并设置泵体，使储料箱16内的乳制品可以从喷头15喷出。使用时，将待灌装瓶体对准两块夹板10的中部，然后向下按动瓶体10，瓶体向两侧挤压夹板10，夹板10挤压弹簧11，弹簧11的推力使夹板10的下半部分将瓶体10夹紧。通过控制盘3启动电机4，电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动通过滑块6带动
安装盒7移动，当瓶体随着安装盒7移动至喷头15的下方时，启动电推杆13带动碰头15向下移动向瓶体灌装乳制品。随后控制喷头15稍向上抬起，并使安装盒7继续移动，当收集盒12到达喷头15下部时，控制电推杆13带动喷头15向下移动，喷头15与收集盒12接触，其上残余乳制品落入收集盒12。
32.本实用新型的工作原理如下：
33.s1、将待灌装瓶体对准两块夹板10的中部，然后向下按动瓶体10，瓶体向两侧挤压夹板10，夹板10挤压弹簧11，弹簧11的推力使夹板10的下半部分将瓶体10夹紧；
34.s2、通过控制盘3启动电机4，电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动通过滑块6带动安装盒7移动，当瓶体随着安装盒7移动至喷头15的下方时，启动电推杆13带动碰头15向下移动向瓶体灌装乳制品；
35.s3、随后控制喷头15稍向上抬起，并使安装盒7继续移动，当收集盒12到达喷头15下部时，控制电推杆13带动喷头15向下移动，喷头15与收集盒12接触，其上残余乳制品落入收集盒12。
36.与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
37.1、该乳制品生产用灌装装置，通过设置螺纹杆5、滑块6、安装盒7、夹板10、弹簧11以及收集盒12，配合电推杆13及电机4，在进行灌装工作时，通过控制盘3启动电机4，电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动通过滑块6带动安装盒7移动，当瓶体随着安装盒7移动至喷头15的下方时，启动电推杆13带动碰头15向下移动向瓶体灌装乳制品。随后控制喷头15稍向上抬起，并使安装盒7继续移动，当收集盒12到达喷头15下部时，控制电推杆13带动喷头15向下移动，喷头15与收集盒12接触，其上残余乳制品落入收集盒12。有效地减少了驱动组件的数量，更方便工作人员对驱动组件进行操作，也降低了装置的成本。
38.2、该乳制品生产用灌装装置，通过设置上部向外弯曲、下部竖直的半弧形夹板10，在安放待灌装的瓶体时，将待灌装瓶体对准两块夹板10的中部，然后向下按动瓶体10，瓶体向两侧挤压夹板10，夹板10挤压弹簧11，弹簧11的推力使夹板10的下半部分将瓶体10夹紧。无需先手动将夹板10向两侧拨开，使用更加方便快捷。

技术特征：
1.一种乳制品生产用灌装装置，包括底座(1)；其特征在于，所述底座(1)上开设有滑槽(2)，所述底座(1)的一侧设置有控制盘(3)，所述底座(1)的另一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)顶面固定连接有安装盒(7)，所述安装盒(7)内开设有安装槽(8)和插槽(9)，所述安装槽(8)内固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)一端固定连接有夹板(10)，所述插槽(9)内插接有收集盒(12)，所述底座(1)的上部设置有电推杆(13)，所述电推杆(13)的活塞杆上固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)底面设置有喷头(15)。2.如权利要求1所述的一种乳制品生产用灌装装置，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有支架，所述控制盘(3)与电机(4)、电推杆(13)电连接。3.如权利要求2所述的一种乳制品生产用灌装装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)设置在滑槽(2)中，所述螺纹杆(5)通过轴承与底座(1)转动连接。4.如权利要求3所述的一种乳制品生产用灌装装置，其特征在于：所述弹簧(11)和夹板(10)均有两个，所述弹簧(11)水平设置。5.如权利要求4所述的一种乳制品生产用灌装装置，其特征在于：所述夹板(10)为上部向外弯曲、下部竖直的半弧形板。6.如权利要求5所述的一种乳制品生产用灌装装置，其特征在于：所述电推杆(13)设置在底座(1)上的支架上，所述电推杆(13)的后侧设置有储料箱(16)。7.如权利要求6所述的一种乳制品生产用灌装装置，其特征在于：所述喷头(15)与储料箱(16)之间设置有管道且该管道上设置有泵体。

技术总结
本实用新型提出了一种乳制品生产用灌装装置。包括底座，所述底座上开设有滑槽，所述底座的一侧设置有控制盘，所述底座的另一侧设置有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块顶面固定连接有安装盒，所述安装盒内开设有安装槽和插槽，所述安装槽内固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有夹板，所述插槽内插接有收集盒，所述底座的上部设置有电推杆，所述电推杆的活塞杆上固定连接有固定板，所述固定板底面设置有喷头。本实用新型的优点在于：有效地减少了驱动组件的数量，更方便工作人员对驱动组件进行操作，也降低了装置的成本。安放瓶体时，无需先手动将夹板向两侧拨开，使用更加方便快捷。便快捷。便快捷。


技术研发人员：方建国 王丰顺
受保护的技术使用者：珠海市瑞康乳业有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/14