一种用于浮选工艺的加药装置的制作方法

1.本实用新型涉及浮选技术领域，具体涉及一种避免结垢的锥形加药装置。


背景技术：

2.选矿包括破碎、磨矿、浮选、脱水四个工艺环节，而在这些环节中最重要的就是浮选，浮选的条件是各种矿物之间在表面性质上存在差异，之所以有的矿物能和气泡附着而浮起，而有的矿物不能随气泡而浮起是因为矿物表面润湿性不同。而自然界中各种矿物都表现出或多或少的润显性。所以为了能够加大不同矿物之间表面性质的差异，使浮选效果更好，就要加入浮选药剂。而浮选药剂有些比如：丁黄药、硫酸铜、硫酸锌等药剂多为粉状晶体，所以就需要在搅拌桶加入一定比列的水进行搅拌溶解，然后倒入药剂分配箱，最后按需通过管道运输至用药点；现有的分配箱一般为平底方形箱，底部容易产生药剂沉淀物，流入管道后形成结垢造成堵塞。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于浮选工艺的加药装置，包括：水箱、搅拌桶、分配槽、漏斗、分配管；所述的水箱的出水端通过管道与输送管连接，管道上设置有截止阀一；所述的搅拌桶的出液端与输送管连接；所述的输送管上端与分配槽连接；所述的输送管上安装有输送泵；所述的分配槽固定在支架一上，所述的支架一安装在平台上，所述的平台底部通过多个支撑腿支起；所述的分配槽底部的出料口上水平设置有主下料管；所述的主下料管上设置有多个下料支管，每个下料支管上均设置有截止阀三，所述的每个下料支管的下方设置有一个漏斗，漏斗固定在平台上，每个漏斗底部出料口与一个分配管连接。
4.优选的，所述的搅拌桶的出液端通过管道与输送管连接，管道上依次设置有流量计以及截止阀二。
5.优选的，所述的分配槽底部成锥状结构，锥状结构底部设置出料口。
6.优选的，所述的分配槽上设置有液位报警器。
7.优选的，所述的搅拌桶有多个；所述的水箱采用高位水箱，所述的水箱的出水端通过供水管与各个搅拌桶进水口连接，各个搅拌桶的进水口上均设置有截止阀四。
8.优选的，所述的输送管上端设置有喷淋管以及截止阀五；
9.优选的，各下料支管上的截止阀三以及截止阀五均采用电控阀，并与开关柜电连接。
10.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
11.该加药装置在加药完成后通过清水对分配槽等设备进行冲洗；有效的避免了分配槽底部的药剂沉淀物流入管道后形成结垢造成堵塞的问题，使得浮选工艺中的加药过程更加顺畅。
附图说明
12.图1是本实用新型第一个实施例的结构示意图；
13.图2是本实用新型第一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
15.如图1所示，在本实用新型的第一个实施例中，一种用于浮选工艺的加药装置，包括：水箱1、搅拌桶6、分配槽12、漏斗11、分配管16；所述的水箱1的出水端通过管道与输送管2连接，管道上设置有截止阀一3；所述的搅拌桶6的出液端通过管道与输送管2连接，管道上依次设置有流量计7以及截止阀二4，通过流量计7控制精确控制加药量；所述的输送管2上端与分配槽12连接；所述的输送管2上安装有输送泵5；所述的分配槽12固定在支架一8上，所述的支架一8安装在平台13上，所述的平台13底部通过多个支撑腿9支起，使得各个漏斗11内的药剂拥有一定的势能，便于自流到用药处；所述的分配槽12底部成锥状结构，减少药剂沉淀，锥状结构底部为出料口，出料口上水平设置有主下料管13；所述的主下料管13上设置有多个下料支管15，每个下料支管15上均设置有截止阀三14，所述的每个下料支管15的下方设置有一个漏斗11，漏斗11固定在平台13上，每个漏斗11底部出料口与一个分配管16连接，药剂通过重力势能自流到用药点；所述的分配槽12上设置有液位报警器17，当分配槽12内的液位过高时，发出报警信号，停止上药；有效避免分配槽12内的药剂溢出；
16.具体实施时，将25kg每袋的固体粉状药剂加入到2.5m*2.5m的搅拌桶6内，再加入10m3水，经过4小时的充分搅拌，最终完全溶解，然后打开截止阀二4，启动输送泵5，将搅拌均匀的药剂加入到分配槽12，通过流量计7观测加药量，当加药量达到要求后，关闭截止阀二4，停止输送泵5，然后打开用药点对应的截止阀三14，药剂通过漏斗11经过分配管16到达用药处；加药完成后，打开截止阀一3，开启输送泵5，将清水淋入分配槽12内，对底部沉淀的药剂进行冲洗，并打开截止阀三14，对药剂经过的漏斗11及分配管16进行冲洗；冲洗完成后，关闭截止阀一3，停止输送泵5；有效的避免了分配槽12底部的药剂沉淀物流入管道后形成结垢造成堵塞的问题。
17.如图2所示，在本实用新型的第二个实施例中，与实施例一的不同之处在于：所述的搅拌桶6有多个，可以同时对多种药剂进行调配；水箱1采用高位水箱，所述的水箱1的出水端通过供水管19与各个搅拌桶6进水口连接，各个搅拌桶6的进水口上均设置有截止阀四18；所述的输送管2上端设置有喷淋管20以及截止阀五21；各下料支管15上的截止阀三14以及截止阀五21均采用电控阀，并与开关柜22电连接；
18.上述实施例具体实施时，通过多个搅拌桶6同时对多种药剂进行调配，调配完成后进行加药，加药过程与实施例一相同；清洗时，开启对应搅拌桶6上的截止阀四18，将水箱1内的清水自流入搅拌桶6内，开启搅拌桶6，对搅拌桶进行清洗；在对分配槽12清洗时，与实施例一不同的是，关闭截止阀五21，清水从喷淋管20喷入分配槽12内，进行清洗作业；开关柜22设置在地面，方便作业人员远程操作。
19.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新
型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于浮选工艺的加药装置，其特征在于：包括：水箱、搅拌桶、分配槽、漏斗、分配管；所述的水箱的出水端通过管道与输送管连接，管道上设置有截止阀一；所述的搅拌桶的出液端与输送管连接；所述的输送管上端与分配槽连接；所述的输送管上安装有输送泵；所述的分配槽固定在支架一上，所述的支架一安装在平台上，所述的平台底部通过多个支撑腿支起；所述的分配槽底部的出料口上水平设置有主下料管；所述的主下料管上设置有多个下料支管，每个下料支管上均设置有截止阀三，所述的每个下料支管的下方设置有一个漏斗，漏斗固定在平台上，每个漏斗底部出料口与一个分配管连接。2.根据权利要求1所述的一种用于浮选工艺的加药装置，其特征在于：所述的搅拌桶的出液端通过管道与输送管连接，管道上依次设置有流量计以及截止阀二。3.根据权利要求1所述的一种用于浮选工艺的加药装置，其特征在于：所述的分配槽底部成锥状结构，锥状结构底部设置出料口。4.根据权利要求1所述的一种用于浮选工艺的加药装置，其特征在于：所述的分配槽上设置有液位报警器。5.根据权利要求2所述的一种用于浮选工艺的加药装置，其特征在于：所述的搅拌桶有多个；所述的水箱采用高位水箱，所述的水箱的出水端通过供水管与各个搅拌桶进水口连接，各个搅拌桶的进水口上均设置有截止阀四。6.根据权利要求5所述的一种用于浮选工艺的加药装置，其特征在于：所述的输送管上端设置有喷淋管以及截止阀五。7.根据权利要求6所述的一种用于浮选工艺的加药装置，其特征在于：各下料支管上的截止阀三以及截止阀五均采用电控阀，并与开关柜电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于浮选工艺的加药装置，包括：水箱、搅拌桶、分配槽、漏斗、分配管；水箱的出水端通过管道与输送管连接；搅拌桶的出液端与输送管连接；所述的输送管上端与分配槽连接；所述的输送管上安装有输送泵；分配槽固定在支架一上，支架一安装在平台上，平台底部通过多个支撑腿支起；分配槽底部的出料口上水平设置有主下料管；主下料管上设置有多个下料支管，每个下料支管的下方设置有一个漏斗，漏斗固定在平台上，每个漏斗底部出料口与一个分配管连接。该加药装置在加药完成后通过清水对分配槽等设备进行冲洗；有效的避免了分配槽底部的药剂沉淀物流入管道后形成结垢造成堵塞的问题。成堵塞的问题。成堵塞的问题。


技术研发人员：李敏 朱恩领 曹东江 张海军 杜培东 毛加云 陈有仓 孟启森 夏云立 者明
受保护的技术使用者：青海鸿鑫矿业有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/14