一种高精度激光精密钣金加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及市政环卫技术领域，具体为一种高精度激光精密钣金加工设备。


背景技术：

2.钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、mp3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。随着社会的发展，工厂对钣金加工的精度要求越来越高，在使用现有设备切割时会出现如下问题。
3.在使用现有的精密钣金加工设备时存在以下问题：
4.在使用现有的精密钣金加工设备时现有的设备需要工人对不断调整钣金位置，再使用激光切割机对其进行切割，切割过程比较麻烦耗费了大量劳动力；
5.在使用现有的精密钣金加工设备时，钣金在切割过程中会产生大量烟尘，对工作人员的安全造成危害。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高精度激光精密钣金加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度激光精密钣金加工设备，包括箱体，所述箱体内侧设有吸尘机构，所述箱体底部四周安装有四个轮子，所述箱体前侧设有控制机构，所述箱体顶部设有移动机构，所述箱体顶部四周安装有四个固定块，所述移动机构底部设有激光切割机，所述箱体底部设有升降机构，所述升降机构顶部设有夹紧机构。
8.优选的，所述吸尘机构包括风机，所述风机底部与箱体固定连接，所述风机顶部安装有连接管，所述箱体内壁两侧设有多个吸尘孔，所述连接管另一侧与吸尘孔相对，所述箱体外壁两侧设有两个吸尘箱，所述风机一侧与吸尘箱相对。
9.优选的，所述移动机构包括第一丝杆，所述第一丝杆两侧与前侧固定块转动连接，所述箱体顶部右侧设有第一电机，所述第一电机输出端连接第一丝杆，所述后侧固定块上设有第一圆杆，所述第一丝杆上设有第一移动套，所述第一圆杆上设有第二移动套，所述第一移动套与第二移动套连接部位左侧安装有第二丝杆，所述第一移动套与第二移动套连接部位右侧安转有第二圆杆，所述第二丝杆与第二圆杆上安装有第三移动套，所述第二移动套后侧安装有第二电机，所述第二电机输出端与第二丝杆连接。
10.优选的，所述升降机构包括升降底座，所述升降底座底部与箱体固定，所述升降底座两侧安装有第一交叉杆，所述第一交叉杆上安装有第二交叉杆，所述第二交叉杆上安装有第三交叉杆，所述第一交叉杆、第二交叉杆、第三交叉杆两侧连接部位设有横杆，所述第
一交叉杆底部安装有推杆，所述推杆一侧安装有电动伸缩杆。
11.优选的，所述夹紧机构包括放置板，所述放置板与第三交叉杆连接，所述放置板后侧安装有第三圆杆，所述放置板前侧安装有双向丝杆，所述双向丝杆与第三圆杆上安转有两个夹紧板，所述放置板右侧安转有第三电机。
12.优选的，所述控制机构包括控制台，所述控制台一侧与箱体固定连接，所述控制台底部安装有固定杆，所述固定杆另一侧与箱体固定连接，所述控制台顶部安装有控制器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型在使用时，首先将钣金放置在放置板上，通过控制器操控设备启动，电动伸缩杆伸缩将推杆向一侧推动，带动第一交叉杆一侧连杆向右移动，将放置板顶起，当放置板升降至合适位置时，通过第三电机带动双向丝杆转动带动夹紧板将钣金夹紧，升降机构通过控制器发出的指令通过第一电机、第二电机带动第一丝杆第二丝杆转动，带动第二移动套底部的激光切割机对钣金进行切割，切割过程中产生的烟尘，通过风机经连接管与吸尘孔吸入，风机将吸入的烟尘储存在吸尘箱内；
15.本实用新型在使用时能通过机械结构通过控制器的控制对钣金进行精准自动切割，极大地减少了人力的使用，并且可以通过风机将工作过程中产生的烟尘吸入吸尘箱内进行储存，保证了工作人员的健康。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型升降机构与夹紧机构部分结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、吸尘机构；21、吸尘孔；22、连接管；23、风机；24、吸尘箱；3、轮子；4、控制机构；41、控制台；42、固定杆；43、控制器；5、移动机构；51、第一电机；52、第一丝杆；53、第一移动套；54、第二移动套；55、第二丝杆；56、第三移动套；57、第二电机；58、第二圆杆；59、第一圆杆；6、固定块；7、激光切割机；8、升降结构；81、底座；82、第一交叉杆；83、第二交叉杆；84、第三交叉杆；85、横杆；86、电动伸缩杆；87、推杆；9、夹紧机构；91、放置板；92、第三圆杆；93、双向丝杆；94、夹紧板；95、第三电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度激光精密钣金加工设备，包括箱体1，其特征在于：箱体1内侧设有吸尘机构2，箱体1底部四周安装有四个轮子3，箱体1前侧设有控制机构4，箱体1顶部设有移动机构5，箱体1顶部四周安装有四个固定块6，移动机构5底部设有激光切割机7，箱体1底部设有升降机构8，升降机构8顶部设有夹紧机构；
22.吸尘机构2包括风机23，风机23底部与箱体1固定连接，风机23顶部安装有连接管
22，箱体1内壁两侧设有多个吸尘孔21，连接管22另一侧与吸尘孔21相对，箱体1外壁两侧设有两个吸尘箱24，风机23一侧与吸尘箱24相对，移动机构5包括第一丝杆52，第一丝杆52两侧与前侧固定块6转动连接，箱体1顶部右侧设有第一电机51，第一电机51输出端连接第一丝杆52，后侧固定块6上设有第一圆杆59，第一丝杆52上设有第一移动套53，第一圆杆59上设有第二移动套54，第一移动套53与第二移动套54连接部位左侧安装有第二丝杆55，第一移动套53与第二移动套54连接部位右侧安转有第二圆杆58，第二丝杆55与第二圆杆58上安装有第三移动套56，第二移动套54后侧安装有第二电机57，第二电机57输出端与第二丝杆55连接，升降机构8包括升降底座81，升降底座81底部与箱体1固定，升降底座81两侧安装有第一交叉杆82，第一交叉杆82上安装有第二交叉杆83，第二交叉杆83上安装有第三交叉杆84，第一交叉杆82、第二交叉杆83、第三交叉杆84两侧连接部位设有横杆85，第一交叉杆82底部安装有推杆87，推杆87一侧安装有电动伸缩杆86，夹紧机构9包括放置板91，放置板91与第三交叉杆84连接，放置板91后侧安装有第三圆杆92，放置板91前侧安装有双向丝杆93，双向丝杆93与第三圆杆92上安转有两个夹紧板94，放置板91右侧安转有第三电机95，控制机构4包括控制台41，控制台41一侧与箱体1固定连接，控制台41底部安装有固定杆42，固定杆42另一侧与箱体1固定连接，控制台41顶部安装有控制器43。
23.工作原理：该实用新型在使用时，首先将钣金放置在放置板91上，通过控制器43操控设备启动，电动伸缩杆86伸缩将推杆87向一侧推动，带动第一交叉杆82一侧连杆向右移动，将放置板91顶起，当放置板91升降至合适位置时，通过第三电机95带动双向丝杆93转动带动夹紧板94将钣金夹紧，升降机构8通过控制器43发出的指令通过第一电机51、第二电机57带动第一丝杆52第二丝杆55转动，带动第二移动套54底部的激光切割机7对钣金进行切割，切割过程中产生的烟尘，通过风机23经连接管22与吸尘孔21吸入，风机23将吸入的烟尘储存在吸尘箱24内，该实用新型在使用时能通过机械结构通过控制器43的控制对钣金进行精准自动切割，极大地减少了人力的使用，并且可以通过风机23将工作过程中产生的烟尘吸入吸尘箱24内进行储存，保证了工作人员的健康。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高精度激光精密钣金加工设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内侧设有吸尘机构（2），所述箱体（1）底部四周安装有四个轮子（3），所述箱体（1）前侧设有控制机构（4），所述箱体（1）顶部设有移动机构（5），所述箱体（1）顶部四周安装有四个固定块（6），所述移动机构（5）底部设有激光切割机（7），所述箱体（1）底部设有升降机构（8），所述升降机构（8）顶部设有夹紧机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种高精度激光精密钣金加工设备，其特征在于：所述吸尘机构（2）包括风机（23），所述风机（23）底部与箱体（1）固定连接，所述风机（23）顶部安装有连接管（22），所述箱体（1）内壁两侧设有多个吸尘孔（21），所述连接管（22）另一侧与吸尘孔（21）相对，所述箱体（1）外壁两侧设有两个吸尘箱（24），所述风机（23）一侧与吸尘箱（24）相对。3.根据权利要求1所述的一种高精度激光精密钣金加工设备，其特征在于：所述移动机构（5）包括第一丝杆（52），所述第一丝杆（52）两侧与前侧固定块（6）转动连接，所述箱体（1）顶部右侧设有第一电机（51），所述第一电机（51）输出端连接第一丝杆（52），所述后侧固定块（6）上设有第一圆杆（59），所述第一丝杆（52）上设有第一移动套（53），所述第一圆杆（59）上设有第二移动套（54），所述第一移动套（53）与第二移动套（54）连接部位左侧安装有第二丝杆（55），所述第一移动套（53）与第二移动套（54）连接部位右侧安转有第二圆杆（58），所述第二丝杆（55）与第二圆杆（58）上安装有第三移动套（56），所述第二移动套（54）后侧安装有第二电机（57），所述第二电机（57）输出端与第二丝杆（55）连接。4.根据权利要求1所述的一种高精度激光精密钣金加工设备，其特征在于：所述升降机构（8）包括升降底座（81），所述升降底座（81）底部与箱体（1）固定，所述升降底座（81）两侧安装有第一交叉杆（82），所述第一交叉杆（82）上安装有第二交叉杆（83），所述第二交叉杆（83）上安装有第三交叉杆（84），所述第一交叉杆（82）、第二交叉杆（83）、第三交叉杆（84）两侧连接部位设有横杆（85），所述第一交叉杆（82）底部安装有推杆（87），所述推杆（87）一侧安装有电动伸缩杆（86）。5.根据权利要求4所述的一种高精度激光精密钣金加工设备，其特征在于：所述夹紧机构（9）包括放置板（91），所述放置板（91）与第三交叉杆（84）连接，所述放置板（91）后侧安装有第三圆杆（92），所述放置板（91）前侧安装有双向丝杆（93），所述双向丝杆（93）与第三圆杆（92）上安转有两个夹紧板（94），所述放置板（91）右侧安转有第三电机（95）。6.根据权利要求1所述的一种高精度激光精密钣金加工设备，其特征在于：所述控制机构（4）包括控制台（41），所述控制台（41）一侧与箱体（1）固定连接，所述控制台（41）底部安装有固定杆（42），所述固定杆（42）另一侧与箱体（1）固定连接，所述控制台（41）顶部安装有控制器（43）。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度激光精密钣金加工设备，包括箱体，所述箱体内侧设有吸尘机构，所述箱体底部四周安装有四个轮子，所述箱体前侧设有控制机构，所述箱体顶部设有移动机构，所述箱体顶部四周安装有四个固定块，所述移动机构底部设有激光切割机，所述箱体底部设有升降机构，所述升降机构顶部设有夹紧机构，所述控制机构包括控制台，所述控制台一侧与箱体固定连接，所述控制台底部安装有固定杆，所述固定杆另一侧与箱体固定连接，所述控制台顶部安装有控制器该实用新型在使用时能通过机械结构通过控制器的控制对钣金进行精准自动切割，并且可以通过风机将工作过程中产生的烟尘吸入吸尘箱内进行储存。生的烟尘吸入吸尘箱内进行储存。生的烟尘吸入吸尘箱内进行储存。


技术研发人员：张立宪
受保护的技术使用者：唐山精信机械制造有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/14