一种无缝钢管冷拔机的制作方法

1.本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种无缝钢管冷拔机。


背景技术：

2.钢管是一种具有空心截面，其长度大于直径的钢材，钢管通常用于气体或液体的运输，钢管按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，无缝钢管加工过程中，通常会使用冷拔加工，通过冷拔机对钢管进行拔制，能使钢管轴线、内外模轴线、芯杆轴线保持完全一致,从而能提高产品精度。
3.在专利cn214919288u公开了一种无缝钢管冷拔机，包括冷拔座，所述冷拔座用于冷拔加工；冷拔台，其设置于所述冷拔座的顶部外侧；钢管，其连接于所述冷拔台的内侧中端；滑动座，其安置于所述冷拔座的右部外侧；限位槽，其开设于所述滑动座的左右两侧；滑动板，其设置于所述滑动座的顶部外侧；传输链，其安置于所述滑动板的后部外侧，通过移动座的滑动，能使限位锟与钢管的外表面进行贴合，通过限位锟对钢管的贴合限位，能极大的降低钢管因长度过长发生偏移或震动，这使得设备的运行稳定性和加工精度进一步提升。但是限位锟的安装位置固定，当钢管拉伸的长度过长时，其限位锟的限位作用只能实现在钢管的前半段部分，无法作用到后半段的限位作用。因此，设计一种无缝钢管冷拔机是很有必要的。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种无缝钢管冷拔机，保证间隔一定距离下均设置有一个定位轮与钢管的外表面进行贴合，并通过定位轮对钢管进行贴合限位，能极大的降低钢管因长度过长发生偏移或震动，进一步提升冷拔机运行稳定性和加工精度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管冷拔机，包括冷拔座，所述冷拔座的顶部中心处安装有冷拔台，所述冷拔座的侧边固定有滑动座，所述滑动座的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部中心处安装有卡接座，所述滑动板的侧边固定有传输链，所述滑动座上位于冷拔座和滑动板之间对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动有若干个滑块，所述滑块的底部设置有轮杆，所述轮杆的底部转动有定位轮；
6.相邻两个所述滑块之间通过第一连杆和第二连杆活动连接，且第一连杆和第二连杆的顶端通过销轴连接；
7.所述滑槽最右端的滑块通过第二连接件与冷拔座连接，所述滑槽最左端的滑块通过第一连接件与滑动板连接。
8.优选的，所述滑动座的顶部对称安装有滑轨，所述滑动板的两侧通过移动轮滚动连接在滑轨的内部。
9.优选的，所述滑块的底部开设有方形移动槽，所述轮杆的顶端滑动连接在方形移动槽的内部，所述轮杆的顶部中心处开设有内螺纹槽，所述滑块的顶部转动有啮合在内螺
纹槽内部的外螺纹旋杆。
10.优选的，所述滑块上开设有贯通方形移动槽的刻度槽，所述刻度槽的内部滑动有与轮杆顶端连接的刻度。
11.优选的，所述滑块的四周开设有轮槽，所述轮槽的内部安装有与滑槽外壁接触的限位轮。
12.优选的，所述冷拔台和卡接座安装在同一水平面。
13.本实用新型的有益效果为：
14.保证间隔一定距离下均设置有一个定位轮与钢管的外表面进行贴合，并通过定位轮对钢管进行贴合限位，能极大的降低钢管因长度过长发生偏移或震动，进一步提升冷拔机运行稳定性和加工精度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型整体俯视平面结构示意图；
17.图2是本实用新型滑块区域正视平面结构示意图；
18.图3是本实用新型滑块区域剖视平面结构示意图；
19.图4为本实用新型限位轮安装平面结构示意图；
20.图中标号：1、冷拔座；2、冷拔台；3、滑动座；4、滑动板；5、卡接座；6、传输链；7、移动轮；8、滑轨；9、滑槽；10、滑块；11、轮杆；12、定位轮；13、第一连杆；14、第二连杆；15、销轴；16、第一连接件；17、第二连接件；18、刻度槽；19、刻度；20、外螺纹旋杆；21、方形移动槽；22、内螺纹槽；23、轮槽；24、限位轮。
具体实施方式
21.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.实施例一
25.由图1和图2给出，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管冷拔机，包括冷拔座1，冷拔座1的顶部中心处安装有冷拔台2，冷拔座1的侧边固定有滑动座3，滑动座3的顶部滑动连接有滑动板4，滑动板4的顶部中心处安装有卡接座5，滑动板4的侧边固定有传输链
6，滑动座3上位于冷拔座1和滑动板4之间对称开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动有若干个滑块10，滑块10的底部设置有轮杆11，轮杆11的底部转动有定位轮12；
26.相邻两个滑块10之间通过第一连杆13和第二连杆14活动连接，且第一连杆13和第二连杆14的顶端通过销轴15连接；
27.滑槽9最右端的滑块10通过第二连接件17与冷拔座1连接，滑槽9最左端的滑块10通过第一连接件16与滑动板4连接，将钢管伸入冷拔台2内侧后，从冷拔台2的另一端穿出，通过推动滑动板4，使滑动板4在滑动座3顶部进行移动，并靠近钢管的一侧，使得滑动板4顶部的卡接座5能对钢管进行卡接，卡接座5采用左右扣合配合螺栓固定，这能保证卡接座5对钢管固定的稳定性，接着通过传输链6进行工作，能带动滑动板4向远离冷拔台2一侧进行移动，使得钢管能在冷拔台2内侧进行移动并进行冷拔加工，在滑动板4移动的过程中，带动滑块10在滑槽9的内部运动，从而通过第一连杆13和第二连杆14驱动所有滑块10在滑槽9的内部同步运动，保证间隔一定距离下均设置有一个定位轮12与钢管的外表面进行贴合，并通过定位轮12对钢管进行贴合限位，能极大的降低钢管因长度过长发生偏移或震动，进一步提升冷拔机运行稳定性和加工精度。
28.优选的，滑动座3的顶部对称安装有滑轨8，滑动板4的两侧通过移动轮7滚动连接在滑轨8的内部，通过设置的移动轮7和滑轨8，对滑动座3的运动起到限位作用，提升滑动座3运动的稳定性。
29.优选的，冷拔台2和卡接座5安装在同一水平面，方便对钢管进行冷拔加工。
30.实施例二
31.参照图1、图2、图3和图4，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，滑块10的底部开设有方形移动槽21，轮杆11的顶端滑动连接在方形移动槽21的内部，轮杆11的顶部中心处开设有内螺纹槽22，滑块10的顶部转动有啮合在内螺纹槽22内部的外螺纹旋杆20。
32.优选的，滑块10上开设有贯通方形移动槽21的刻度槽18，刻度槽18的内部滑动有与轮杆11顶端连接的刻度19，当需要冷拔不同直径的钢管时，通过工具依次转动不同滑块10上的外螺纹旋杆20，由于方形移动槽21自身的限位作用，从而带动轮杆11在方形移动槽21的内部运动，实现轮杆11在方形移动槽21内部位置的调节，并配合设置的刻度槽18和刻度19，实现正对应两个定位轮12间距的精确调节。
33.优选的，滑块10的四周开设有轮槽23，轮槽23的内部安装有与滑槽9外壁接触的限位轮24，限位轮24的设置，不仅保证滑块10在轮槽23内部运动的稳定性，而且可以有效减小滑块10与轮槽23之间的摩擦力，提升滑块10运动的稳定性。
34.工作原理：
35.将钢管伸入冷拔台2内侧后，从冷拔台2的另一端穿出，通过推动滑动板4，使滑动板4在滑动座3顶部进行移动，并靠近钢管的一侧，使得滑动板4顶部的卡接座5能对钢管进行卡接，卡接座5采用左右扣合配合螺栓固定，这能保证卡接座5对钢管固定的稳定性，接着通过传输链6进行工作，能带动滑动板4向远离冷拔台2一侧进行移动，使得钢管能在冷拔台2内侧进行移动并进行冷拔加工，在滑动板4移动的过程中，带动滑块10在滑槽9的内部运动，从而通过第一连杆13和第二连杆14驱动所有滑块10在滑槽9的内部同步运动，保证间隔一定距离下均设置有一个定位轮12与钢管的外表面进行贴合，并通过定位轮12对钢管进行贴合限位，能极大的降低钢管因长度过长发生偏移或震动，进一步提升冷拔机运行稳定性
和加工精度。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种无缝钢管冷拔机，包括冷拔座(1)，所述冷拔座(1)的顶部中心处安装有冷拔台(2)，所述冷拔座(1)的侧边固定有滑动座(3)，所述滑动座(3)的顶部滑动连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)的顶部中心处安装有卡接座(5)，所述滑动板(4)的侧边固定有传输链(6)，其特征在于：所述滑动座(3)上位于冷拔座(1)和滑动板(4)之间对称开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动有若干个滑块(10)，所述滑块(10)的底部设置有轮杆(11)，所述轮杆(11)的底部转动有定位轮(12)；相邻两个所述滑块(10)之间通过第一连杆(13)和第二连杆(14)活动连接，且第一连杆(13)和第二连杆(14)的顶端通过销轴(15)连接；所述滑槽(9)最右端的滑块(10)通过第二连接件(17)与冷拔座(1)连接，所述滑槽(9)最左端的滑块(10)通过第一连接件(16)与滑动板(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔机，其特征在于：所述滑动座(3)的顶部对称安装有滑轨(8)，所述滑动板(4)的两侧通过移动轮(7)滚动连接在滑轨(8)的内部。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔机，其特征在于：所述滑块(10)的底部开设有方形移动槽(21)，所述轮杆(11)的顶端滑动连接在方形移动槽(21)的内部，所述轮杆(11)的顶部中心处开设有内螺纹槽(22)，所述滑块(10)的顶部转动有啮合在内螺纹槽(22)内部的外螺纹旋杆(20)。4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管冷拔机，其特征在于：所述滑块(10)上开设有贯通方形移动槽(21)的刻度槽(18)，所述刻度槽(18)的内部滑动有与轮杆(11)顶端连接的刻度(19)。5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔机，其特征在于：所述滑块(10)的四周开设有轮槽(23)，所述轮槽(23)的内部安装有与滑槽(9)外壁接触的限位轮(24)。6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷拔机，其特征在于：所述冷拔台(2)和卡接座(5)安装在同一水平面。

技术总结
本实用新型公开了一种无缝钢管冷拔机，滑动座上位于冷拔座和滑动板之间对称开设有滑槽，滑槽的内部滑动有若干个滑块，滑块的底部设置有轮杆，轮杆的底部转动有定位轮；相邻两个滑块之间通过第一连杆和第二连杆活动连接，且第一连杆和第二连杆的顶端通过销轴连接；滑槽最右端的滑块通过第二连接件与冷拔座连接，滑槽最左端的滑块通过第一连接件与滑动板连接。本实用新型保证间隔一定距离下均设置有一个定位轮与钢管的外表面进行贴合，并通过定位轮对钢管进行贴合限位，能极大的降低钢管因长度过长发生偏移或震动，进一步提升冷拔机运行稳定性和加工精度。稳定性和加工精度。稳定性和加工精度。


技术研发人员：周振海 姚俐宏 周子杰 周忠明 周小龙
受保护的技术使用者：无锡隆威高精度管业有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/14